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文档简介
1、下付巷瓦斯排放安全技术措施 为了保证11041下付巷掘进工作面按计划如期开始施工,决定对11041下付巷掘进工作面内积存瓦斯安全排放。为此保证本次瓦斯排放的过程安全顺利完成。特制订以下安全技术措施: 一、基本状况 1、概况 11041下付巷制定主要用于11041工作面进风、行人及材料运输。目的是使11041工作面形成完成的通风系统,满足工作面正常安全回采,巷道制定走向长度420米,目前已掘进280米。由于煤炭市场继续低迷,煤炭价格一路走低,产销严重失衡,大量库存积压,矿井被迫于20XX
2、年x月xx日正式停产放假,由于放假时间较长,放假期间按规定对掘进工作面采用了拆掉监控设备、断水、断风、切断供电、打设密闭处理,局扇停止运转,风筒从联巷口处掐开。由于停风时间较长,在停风期间巷道可能内聚积大量瓦斯。 2、瓦斯排放期间断电范围: 11041下付巷瓦斯排放回风直接汇入11采区回风上山,11采区回风上山、11采区回风巷至矿井总回风巷内无有铺设一切电气设备。瓦斯排放时机电运输部安排机电运输队仍按假期断电从事落实即可杜绝排放回风路线一切电气设备供电。 3、瓦斯排放期间撤人范围:
3、60; 从11041下付巷车场里口11041下付巷回风与11采区回风上山口11采区回风巷矿井总回风巷 4、应设警戒线位置:1号岗设在11041下付巷回风与11采区回风上山口以南处,严禁一切人员进入;2号岗设在11采区轨道上山绞车处,严禁一切人员进入;3号岗二轨平台风门处,严禁一切人员进入;4号岗设在11采区专回与13采区专回交叉点13采区专回侧,严禁一切人员进入;5号岗设在一轨变电所处,严禁一切人员进入,6号岗设在11041上付巷车场里口,严禁一切人员进入回风巷。站岗人员到岗后,必须遵守岗位,禁止一切人员进入警戒范围内,未接到撤人通知
4、不得擅自解除警戒。 二、成立排放小组: 组 长:韩兴刚 副组长:李林辉 李玉健 任军喜 成 员:张福军 梁西安 樊长振 贾天恩 袁树军 谢 杰 陈万明 宋龙华
5、; 由李玉健担任排放现场总指挥,负责按本措施进行排放。救护队派一名管理人员陈炎杰任现场指挥,并按要求派足够数量的救护队员参加。电工保持在现场负责处理机电事宜。积极监督和协助排放,并听从现场指挥安排。 三、参加排放瓦斯人员组成及各部门使命 1、通风安全部负责瓦斯安排排放措施的制定,排放前组织所有参加瓦斯排放人员对本措施的落实学习、签字;负责排放当班指派1名专职安全员负责现场监督检查,落实措施执行状况,措施不落实,不准排放瓦斯;负责指派1名专职瓦斯检查工负责检查混合风流气体及排放
6、后正常气体检查;负责落实排放前断电、撤人、警戒的到位状况以及排放过程依据瓦斯状况同意供风量的控制。此项工作具体有通风安全部部长张福军负责。 机电运输部负责排放前对局部通风机“双三专供电和“两闭锁安装、灵敏状况进行检查,保证局扇供电可靠,闭锁灵敏。此项工作有机电运输部部长梁西安负责。 机电运输队负责排放前对排放瓦斯回风流经路线电气设备的断电状况进行确认,并安排专职电工排放过程全程协助处理相关机电事宜,此项工作有机电运输队队长贾天恩负责。 调度室负责排放过程的全面指挥协调工作,做到下情上达,
7、同时负责安排3名救护队员负责排放瓦斯具体操作,在排放瓦斯时,要佩带氧气呼吸器。此项工作有调度室主任樊长振负责。 通掘队负责安排警戒把口人员和通风工,依据措施安排指派人员在各个入口处进行警戒把门,此项工作有通掘队队长袁树军负责。 四、有关参数的计算 1、独头巷道内积存的瓦斯量 VCH4KQCH4t =0.3*0.24*111840
8、60; =8052.48 式中VCH4-独头巷道内积存的瓦斯量,m3; QCH4-正常时独头巷道的绝对瓦斯涌出量,m3min;取0.24 m3min t-停风时间,min; K-停风后独头巷道内绝对瓦斯涌出量与正常掘进时绝对瓦斯涌出量之比值,K值因矿井及独头巷道的具体状况,即瓦斯涌出源的构成不同而不同,但停风后由于巷道不掘进,CH4涌出量减小,故K1,一般为0.30.7。 2.独头巷道内积存的瓦斯浓度
9、160; CVCH4×100LSKQCH4t×100LS =8052.48*100/2240 =100 式中C-
10、独头巷道内CH4平均浓度,%; L-独头巷道长度,m;取280 S-独头巷道平均断面积,m2。 取8 当停风时间很长,即t值很大时,有可能使计算出的C100,这与实际状况不符,此时取C100,从另一方面讲,独头巷道内CH4分布是不均匀的。 3、最大排放量 MQ01.5C0100 =1460*1.5/100 =21.9
11、160; 式中M-从独头巷道中每分钟最多同意排出的瓦斯量,m3min; Q0-全风压通风巷道中风量,m3min; C0-全风压通风巷道入风流中携带的CH4浓度,%。 4、最大供风量 QmaxM×100CQ01.5C0C =21.9*100/100 =21.9
12、0; 式中Qmax-同意往独头巷道内供风量的最大值,m3min; C-独头巷道内平均CH4浓度,%。 5、排放时间T 由VCH4KQCH4TMT知: TVCH4(MKQCH4) =8052.48/21.83 =369 式中T-排放独头巷道中瓦斯所必须要的时间,min。
13、0; 严格讲,排放瓦斯时间T应依据实际操作时再定,以上计算是按最大排放量来推算的,实际操作时,排放瓦斯风流同全风压混合处的CH4浓度不可能恒为1.5%,另外还应合计,瓦斯排放完后,必须等30 min,确证无异常变化后,方可恢复正常供风与生产,故本次瓦斯排放时间定为6小时36分钟。 五、排放方法确实定 由于停风时工作面的风筒未有拆掉,故本次瓦斯排放采纳风筒错开分风限风法,控制送风量进行瓦斯排放。 六、排放瓦斯安全技术措施 1、瓦斯排放期间必须
14、有一名矿领导跟班现场指挥,设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,四周安设通讯 ,以坚持联系。 2、参加瓦斯排放所有人员使用的矿灯、仪器必须防爆性能优良,严禁失爆,携带的瓦斯检定器必须完好并调校准确。 3、瓦斯排放组救护队进入巷道排放瓦斯时必须佩带氧气呼吸器。 4、排放前有通风安全部指派专人负责对各警戒口处警戒人员到位状况进行落实检查,确认全部到位后及时向总调度汇报。警戒人员要认真负责,不得擅自离岗睡觉,防止闲杂人员进入 回风流 5、排放瓦斯前,首先检查局扇及其
15、开关四周10m范围内风流中的瓦斯浓度,均不得超0.5%,按规定区域断电撤人、警戒后,方可人工开动局扇,局部通风机启动后,要随时检查运转状况,严禁发生循环风,否则要马上停止瓦斯排放工作,调整安装局部通风机的地点。 6、所有参加排放瓦斯人员必须提前20分钟到达指定位置,等候指挥部指挥。必须听从现场指挥的统一指挥。 7、当排放工作未严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时,现场指挥和安全监督人员必须马上予以改正或停止排放。 8、排放瓦斯时,除救护队员和瓦检员外,其它人员严禁进入排放瓦斯区域
16、及流经路线。 9、排放时,必须采用限制向独头巷道内送入风量的方法,依据全风压混合处瓦斯浓度不断调节风筒错口位置调节送入风量,严禁“一风吹。在启动局扇前,必须全部断开局扇出口的风筒,采纳风筒错口制进风量,以便排瓦斯时,掌握排瓦斯浓度。 10、排放时,应在全风压风流混合处11采区回风上山和11041下付巷回风巷口悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,只有当该处CH4、CO2 浓度不超过1.5%时,方可不断送入风量持续排放。 11、指挥停送电,必须遵守如下顺序:现场指挥通风调度矿调度1
17、1采区变电所。 12、11采区变电所停送电后,应马上按如下顺序逐级报告:11采区变电所矿调度通风调度现场指挥。 13、排放瓦斯后,经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定30分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。 14、巷道恢复正常通风后,必须由施工单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电。 15、排放结束后经指挥部意后,人员方可撤离现场。
18、; 16、其它未尽事项严格按煤矿安全规程有关规定执行。 17、本措施由通风安全部负责严格监督执行。 七 瓦斯排放过程: 1、对巷道内进行瓦斯排放时采纳分风限量的方法,先全面断开风筒口,然后再有小到大对接风筒,调节送入风量,并检查全风压风流中瓦斯的浓度,如果风流中瓦斯浓度超过1.5、CO2浓度超过1.5时,必须采纳风筒接头错开的方法来减少前方风筒的出口风量减少两个风筒的对接面积,使风流中的瓦斯浓度不超过1.5%、二氧化碳浓度不超过1.5%,在风流中的瓦斯浓度不超过1.5%、二氧化碳浓度不超
19、过1.5%时增加两个风筒的对接面积来增加前方巷道内的风量增加风筒对接面积时要缓慢对接,不要一下子全部对接上,将风筒前方的瓦斯排放出来,并确保在对接风筒的过程中巷道风流中的瓦斯不超过1.5%、二氧化碳浓度不超过1.5%如瓦斯浓度超过1.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时,要停止风筒对接,来减少巷道前方的风量,确保巷道回风流中的瓦斯浓度不超过1.5%、二氧化碳浓度不超过1.5%,直至风筒接头全部对接上,检查风流中瓦斯的浓度,待风流稳定且巷道回风流中的瓦斯浓度不超过1.5%、二氧化碳浓度不超过1.5%时,将风筒对口处捆扎牢固持续排放瓦斯,直至排放结束。 2、瓦斯排放时,必须设一名救护队员在排出风流与全风压风流汇合处随时检查瓦斯,并与甲烷传感器和便携式甲烷检测报警仪进行核对,保证该处CH4及CO2浓度不超过1.5%,当接近1.5%时马上通知排放瓦斯人员调节送入巷道内风量。 3、排放
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