室内装饰工程施工设计方案

1、目录施工方案调整变更索引表 2第一章编制依据 3第二章工程概述 3第三章施工部署 53.1 .施工部署原则 53.2 .施工管理组织 53.3 .施工安排 53.4 .施工现场布置 63.5 .施工进度计划 63.6 .装修用材料、机械设备、劳动力投入计划 63.7 .施工保证措施 8第四章主要施工工艺 84.1 .地面找平层 84.2 .墙面粉刷 84.3 .顶棚粉刷 94.4 .乳胶漆施工 104.5 聚氨酯防水 104.6 耐磨混凝土施工 114.7 .养护 11第五章技术质量保证措施 12第六章主要安全技术措施 14第七章 成品保护 15施工方案调整变更索引表序 号页 码章节号更改容更

2、改人日 期更改单号备注室装饰工程施工方案第一章 编制依据1、江都建设工程与建业住宅签订的建筑工程施工合同、建筑施工图和图纸会审GB50210-2001GB50300-20012、市建筑研究院设计结构施工图3、建筑施工手册 （第四版）4、建筑装饰装修工程质量验收规5、建筑工程施工质量验收统一标准 6、建筑工程强制性条文 （房屋建筑住宅部分）7、建筑机械使用安全技术规程 8、我国现行有关住宅楼的法律法规、规性文件及省现行地方性法规、标准9、项目管理文件及工法等第二章 工程概述工程名称：联盟新城一期工程二标段 工程甲方：联盟新城置业 监理单位：市建科院建设工程咨询 建设单位：联盟新城置业 地理位置：

3、市东新区农业东路与第三城市中心轴线道路交汇处东北角 装修做法：1、楼地面地 1：水泥砂浆地面（用于变压器室，高压室及低压室）1. 25 厚 1： 2水泥砂浆抹面压光2. 素水泥浆结合层一遍3. 150 厚 C10 混凝土垫层地 2：水泥砂浆地面（用于仓库、排气风机室、供气风机室、热交换站及辅助用房）1. 25 厚 1： 2水泥砂浆抹面压光2. 素水泥浆结合层一遍地 3：混凝土地面（用于地下室其余地面）1. 耐磨材料面层（用于车库以外行车道区域）2. 100 厚 C25 混凝土面层3. 水泥浆一道（掺结构胶）楼 1：细石砼楼面（用于住宅起居室、卧室等无水房间）1. 50厚C20细石砼中间配乙烯散

4、热管2. 0.2 厚真空镀铝聚酯薄膜一层3. 20 厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，配套粘胶剂粘结4. 40 厚 1：3 水泥砂浆找平（埋给水管）5. 现浇钢筋砼板表面清扫干净楼 2：细石砼找坡楼面（用于住宅厨、卫等有水房间）1. 15厚（最薄处）C20细石砼，找坡0.5%,坡向地漏四周上翻 2002. 50厚C20细石砼中间配乙烯散热管3. 0.2 厚真空镀铝聚酯薄膜一层4. 20 厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，配套粘胶剂粘结5. 40 厚 1：3 水泥砂浆找平（埋给水管）6. 2 厚聚氨酯防水涂膜7. 1.5 聚氨酯防水涂膜（涂刷）8. 现浇钢筋砼板表面清扫干净楼 3 ：地砖地面（用于公共交通部分）1. 8

5、-10 厚地砖面层2. 30 厚 1：3 干硬性水泥砂浆结合层3. 现浇钢筋砼板表面清扫干净2、墙体墙 1：混合砂浆墙面（用于住宅起居室、卧室等无水房间）1. 12 厚 1：0.3：3 水泥石灰膏砂浆打底2. 5 厚 1：0.3 ： 2.5 水泥石灰膏砂浆罩面墙 2：水泥砂浆墙面（用于住宅厨、卫等有水房间）1. 12 厚水泥砂浆墙打底、扫毛2. 5 厚 1： 2 水泥砂浆罩面墙 3：乳胶漆墙面 98ZJ001 墙 23（用于楼梯间）1. 刷 801 胶素水泥砂浆一遍2. 9 厚 2：1：8 水泥石灰砂浆3. 6 厚 1： 2 水泥砂浆4. 乳胶漆涂料墙 4：混合砂浆墙面（用于地下室墙）98ZJ

6、0011. 15 厚 1： 1： 6 水泥石灰砂浆2. 5 厚 1：0.5：3水泥石灰砂浆3. 批 888 防水涂料3、顶棚棚 1：乳胶漆水泥砂浆顶棚（用于楼梯间）1. 钢筋砼底板界面剂（SN2胶）一道2. 5 厚 1 ：2.5 水泥砂浆罩面3. 乳胶漆涂料棚 2：混合砂浆顶棚（用于住宅所有顶棚）1. 钢筋砼底板界面剂一道2. 5 厚 1：0.5：3水泥石灰膏砂浆罩面棚 3：混合砂浆顶棚（用于地下室顶棚）98ZJ0011. 现浇钢筋砼板表面清扫干净2. 5 厚 1：0.5：3水泥石灰膏砂浆罩面3. 批 888 防水涂料4、踢脚踢脚 2：98ZJ001 踢 4 （用于住宅所有踢脚）1. 15厚1

7、：3水泥砂浆2. 10 厚 1 ： 2 水泥砂浆抹面压光第三章施工部署3.1. 施工部署原则1）本工程单位工程较多，目前工期紧，且装修阶段施工工序繁多，交叉作业较广，为此在加强现场管理的同时，重点工作应放在施工工序控制及工序穿插协同配合上，力争按期保质完成合同承诺。2）在施工工作安排上，要充分利用现有资源，合理配备人财物及相关的生产要素，做 到统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一对外联络等。并按部 门及个人的职能制订了岗位责任制 。3）在施工组织上在原有人员基础上增加有丰富经验且责任心强的装饰管理、技术、质 量、安全、生产、行政等各类管理人员，全权负责现场的各方面工作，

8、实施分区管理，做到 责任到人。4）为了完成装修阶段施工任务，必须严格加强施工现场的施工管理工作，严格按照公司项目管理手册、质量保证手册、安全保证手册以及环境管理手册实施项目管 理，加强对工程质量、进度、材料、机具、场容等方面的控制，保证工程顺利进行。3.2. 施工安排1）根据工程工期紧群体工程多这一特点，项目拟采用分区管理的原则，即在项目经理 部的统一管理、部门配合的前提下实行区域责任制，即将整个工程分为三大施工区，即2B区、2C区和2E区，在责任工程师（工长）的统一管理组织下，分别配质量员、安全员，相 对独立的进行管理。具体分工见下：施工区域2B区2C区2E区工长（责任工程师）戴传根勇袁伯山

9、质检员代学昌黄之彩蔡德华安全员卡祖光毛金泉何军2）在工程施工中重点以完成施工节点为目标，制定工程尾项及倒排施工计划，通过精 心组织及管理，逐步消项，确保最终完成装修阶段的施工任务。3）在施工顺序上做到从上到下、按分项工程、工种依次流水施工，但由于工期紧在施工中重点突出“抢”字， 在保证安全、进度、质量为前提下出现工作面积即穿插，相互配合,施工时各专业应以大局为重，各项依照工期安排施工，有特殊情况各专业与总包协商解决。4）在施工过程中，由于外墙施工工序较多，故应将外墙施工作为工作的重点，尽量提 前安排其前置施工工序，确保其顺利开展，满足工期需要。5）各专业分包（包括主分包的机电专业、甲方分包的装

10、修及机电专业）的分项工程在施工前要做好相关施工方案和技术交底工作，严格服从总包的各项管理制度，在交叉施工中设专人搞好协调配合，做好成品保护工作。34施工现场布置1）施工平面布置（见装修阶段施工平面布置图）。本工程场地较为宽阔，根据施工进度安排以及工序要求设置，所有库房按照消防、安全要求配置防火措施。2） 垂直运输布置。在结构完成后将现在两台塔吊拆除，分别在每栋楼旁设置一台150 型龙门架，具体位置见龙门架施工方案，从而保证装修阶段的垂直运输。3）交通、运输布置。总图：室外现场布置确保通畅，材料设备运输分别从大门入场，设临时堆放场，白天将材料运入现场； 楼层：隔墙砌筑时，各楼层预留施工洞作为运输

11、通道， 以保证交通通畅、成品不受损坏为原则，待地面垫层施工完毕后进行封堵。4）现场临电、临水布置。现场临电由东南角引入 500KW的电源，现场配置两台一级箱，施工作业面附近提供一个二级箱，所有各专业施工由二级箱引入三级箱使用。各区由施工蓄水池供水引入主管，在楼层外配置给水管道及阀门，设置临水管引入各楼层，供各层施一标段 工使用。3.5 施工进度计划施工周期见施工进度计划。36 装修用材料、机械设备、劳动力投入计划1）主要装修材料以及物资供应计划序号名称备注1水泥（标号 P.O32.5）普通硅酸盐水泥，需有出厂合格证2石灰膏抹灰用的石灰膏米用成品石灰膏，储存在现场沉淀池中，要求熟 化时间常温下一

12、般不少于15天；用于罩面时不应少于 30天。使用时，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。如抹灰用的石灰膏用磨细的生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/CM2筛子，熟化时间不应少于 7天。3砂底层抹灰米用粗砂，平均粒径不小于0.5伽，细度模数为3.73.1 ;含泥量w 5% （试验报告中必须反映），并不得含有草根及其 匕有机物等有害杂质，使用前过师；罩面抹灰层采用中砂，砂子含泥量不得大于3%4界面剂（801胶）用于混凝土界面抹灰处理2）装修阶段施工机具投入计划序号名称规格单位数量1抹子把1502抹灰板把1503木杠把604方尺把205八字靠尺板把206钢筋卡子把607托线板把308

13、筛子个209水准仪台410配电箱二级箱个1011配电箱三级箱个|2012砂浆搅拌机台1013手推车台4014线坠个203）劳动力投入计划序号工种人数2B区2C区2E区1抹灰工4040202木工8843油漆工161684水暖工161685电工：4426电焊工2217架子工101058力工202010小计2903.7.施工保证措施1） 工序交叉施工以保证总体施工质量、工期为原则，避免因配合不当引起的返工、误 工现象。同时各工序交叉作业要对其它工序的成品进行保护。2） 建立以总包为核心， 各专业密切配合的工作网络，定时交换意见及制定计划，以总 包方制定的方案、措施为依据，各专业安排施工。3） 各专业

14、均应以预防为原则，提前安排下道工序，熟悉图纸及现场考查， 预先发现工 序交叉时存在问题，上报总包方协商解决。4）各专业制定成品保护措施，措施中应包括对其它工种成品的保护安排。5） 每天由总包现场经理组织定时召开生产协调会，召集各专业分包队伍施工现场负责 人就每天出现的施工配合问题进行协商解决。以便各专业分包队施工的顺利进行。第四章主要施工工艺4.1.地面找平层1）施工条件墙体粉刷完毕，地面清理干净，以及电管道布设完毕方可进行地面找平施工。2）基层处理把粘在基层上的浮浆、落底灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。3）找标高根据水平准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出找平层的上坪标高控制

15、线。按线拉 水平线抹找水平墩（60 mmx 60 mm见方，与找平层完成面同高，用同种砂浆），间距不大于1.5m。4）搅拌砂浆的配合比参见装修做法表 投料必须精确控制体积比。应严格控制水泥用量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不能大 于35伽。5）铺设 铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随涂刷铺砂浆，将搅拌均匀的 砂浆从房间退着向外铺设。6）找平 以墙上的水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹的补平。用水平 刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。对于卫生间、厨房等有水房间应以地漏为最低点，用 C20 细石砼（最薄处 15 厚）找坡，找坡坡度 0.5%，坡向地漏四周上翻 200。3.2.

16、 墙面粉刷4.2.1 基层清理a）基层为混凝土基底有抹灰的砼结构浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1=水泥： 801 胶的水泥浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高的强度（用手掰不 动）为止。b）基层为加气混凝土砌块加气混凝土砌块本身强度较低， 孔隙率较大， 在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼 缝或梁、板下的顶头缝， 用砂浆填塞密实。将墙面突出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉 角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、 平顺。用托线板检查墙面垂直偏差 及平整度，然后喷水湿润。应在湿润后涂刷 801 胶素水泥浆一遍，配合比为 801 胶：水 =1：4。c）结构

17、构件与填充墙体、填充墙体与斜砌砖相接处基体表面的抹灰前，先铺钉10X 10的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为500 mm。4.2.2 浇水湿润在抹灰前一天， 用软管或胶皮管或喷壶顺墙至上而下浇水湿润， 每天两次。 对加气 混凝土砌块墙，应先撒水湿润，浇水量以水分渗入加气块深度8-10 m为宜。且浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时墙面不显浮水。4.2.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，横面横线找平，立线顺直，可先用检查墙面平整、 垂直度， 并在控制阳角方正 （用方尺规方） 的情况下大致确定抹灰厚度后 （最 薄处一般7 m）,进行挂线，贴灰饼（

18、灰饼厚度不包括抹灰面层，灰饼用与抹灰层相同砂 浆，20 mm见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角 两个标准饼，设在勒脚线上口（墙抹灰时，上灰饼做在 1.8m 高处， 下灰饼做在踢脚板上口， 用托线板找好垂直， 下灰饼也可作为踢脚板依据） ，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线， 做中间灰饼，间距 500 mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。房间面积较大时， 应先在地面上弹上十字控制线， 然后按基层面平整度弹出墙角线， 随后在距墙阴角处100 mm处吊线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角 两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充

19、筋。4.2.4 墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时, 即可用与抹灰层相同砂浆充筋, 充筋根数应根据房间宽度和高度确定，一般标筋宽度为5 cm。两筋间距不大于1.5m。当墙宽度小于3.5m时做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不大于2m抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷801胶素水泥浆一遍，然后抹底层灰。底层灰采用1:1: 6水泥石灰砂浆打底， 厚度为5-7 mm,待底层灰稍干后，再用相同砂浆抹中层灰， 厚度为79 m。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后， 全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，

20、 对于后做踢脚板的上口及管道背后位置等及时清理干净。抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水均匀湿润），罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人刮一遍薄灰，另一人随即抹平，以先上后下的顺序进行， 然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待 抹为宜。4.3. 顶棚粉刷顶板缝处理剔除混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子将表面残渣和浮尘清理干净。基层处理用水泥浆掺用水量 20%的801胶用扫帚甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直 至水泥浆

21、疙瘩全部粘满混凝土光面，并有较高的强度（用手掰不动）为止。弹线、套方、找规矩根据50 cm线找出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。套方、找规矩参见。抹灰1）地下室顶棚打底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，用1 : 1 : 4混合砂浆打底，厚度为 7 mm,操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软挂尺刮平抹顺，用木抹子搓平搓毛。罩面：待底灰约六七成干时，即可进行罩面抹灰，厚度5 mm。抹时先将顶面湿润，然后刮一道混合砂浆，使其与混凝土顶板抓牢，紧跟着抹二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。4.4乳胶漆施工施工顺序：基层处理第一遍满刮腻子 一 第二遍满刮腻子 封底漆一第一遍乳胶漆 第二遍乳

22、胶漆清扫基层处理：表面清扫后，采用 SG821石膏腻子用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10： 1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后， 先用开刀将多余的腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。满刮两遍腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线脚及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮， 接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整， 磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。445封底漆施工：封底漆必须在干燥、 清洁牢固的表面上进行，采用滚涂的方

23、法施工，涂层必须均匀，不得漏涂。滚涂乳胶漆：I乳胶漆如若是浓缩型，施工时要进行稀释处理（根据生产厂家要求而定）。使用前用手提搅拌器将涂料充分搅拌均匀，然后倒入托盘，用滚子蘸涂料滚涂第一遍。先横向滚涂， 再纵向滚涂。滚涂顺序：从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面到大面。要 求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。一面墙 面或顶棚要同时涂完，避免接槎、重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍施工完后，需干燥 6h后再进行下一道磨光工序。n磨光：用细砂纸进行打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层。磨后将表面清扫干净。川第二遍乳胶漆要比第一遍稠，

24、按生产厂家要求进行配比。施工方法与第一遍相同。如若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。4.5.防水施工准备机电排水管道等立管全部安装完毕，对于需要做防水的房间地板及墙体做15 mm厚1 : 3水泥砂浆找平层，用铁抹子收光，阴阳角部位要抹成“八”字角。防水高度所有做防水房间墙面防水涂膜做至建筑地面以上300 mm。施工工艺流程：清扫基层细部处理一配制底胶一涂刷底胶细部附加层第一层涂 膜一第二层涂膜一第三层涂膜防水层施工 （验收厚度）一第一次试水防 水保护层施工面层施工第二次试水一验收清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。涂刷底胶：将聚氨

25、酯甲、乙两组份和二甲苯按1 : 1.5 : 2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀的刷在基层表面，涂刷量以0.150.2 kg/怦左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1： 1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐到墙上做20 cm - 30 cm高）。墙地面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1： 1.5 : 2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电

26、动搅拌器均匀搅拌（约5min）,用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.81.0 kk /怦为宜，从向外退着操作。第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行第二道涂膜操作， 为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。4.5.9 第三道： 第二道涂膜固化后， 仍按前两遍材料配合比搅拌好涂膜材料， 进行第三遍刮涂， 刮涂量 以0.40.5 kg / 为宜，涂完之后未固化时， 可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。最终需保证厚度1.5 mm。4.5.10 蓄水试验涂膜防水做完， 经检查验收合格后方可进行蓄

27、水试验， 蓄水深度应为 20 m 30 m， 24h 无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。4.6 耐磨混凝土施工1 ）基层混凝土施工要求a）基层砼的强度应C25,其水灰比尽可能小。b）混凝土浇注必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后上层浆料层不能有漏石子 等杂物。c）碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。d） 采用模板分仓浇注法，按地坪设计高度设置模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，模 板宽度本工程为 4 米为宜，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契形块调整。e） 10 cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10 cm以上混凝土使用插入式振捣 作业。f ）

28、使用较重的钢制长锟（钢锟应宽于模板 0.3 米以上）多次反复滚压地坪，做出地坪 水平。 滚压地坪时， 应除净钢锟上的异物。在无法使用钢锟作业的部位，应采用样板刮出地 坪水平。g）混凝土地坪水平完成后，应进行沁水处理。2）施工步骤a）砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。b）撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业。 待硬化耐磨地坪材料吸收一定的水分润湿后， 进行机械作业， 而待硬 化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，再进行第二次材料撒布作业（1/3 材料）。c）机械圆盘作业：待硬化耐磨地坪材料吸收水分后，再进行至少两次

29、机械圆盘作业。 机械作业应纵横交错进行。d）机械镘作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，实行至少三次未加装圆盘的 机械镘作业。机械镘作业应相互交错进行。e）硬化耐磨地坪材料施工的后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。f ）为了增加地坪防滑性能，施工后期用防滑滚筒滚压地坪 1 次。4.7 养护1）各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取 措施防止玷污和损坏。2）水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护，养护采用撒水湿润。3）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未作好保护层前，不得穿 带钉鞋出入室，以免破坏防水。发现防水层损坏的情况，应及时修补。4）突出地

30、面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变 形。5）地漏、排水口等处应保持通畅，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。6）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水，造成渗漏的隐患。7）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护门、墙面等部位防止污染成品。8）刮风及粉尘较大时，门窗应注意作好封闭。9）地坪养护及要求a） 硬化耐磨地坪材料在施工完成以后的夏季 4-6小时，冬季在10小时以上待地坪表面 硬结成型，洒水养护不会起浆的情况下应在其表面涂敷养护剂的方法养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料的稳定增长，养护时间为7天以上。b）地坪养护阶段

31、必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。c）硬化耐磨地坪材料施工完成以后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤地坪边 缘。d）收缩缝的切割可以在硬化耐磨地坪材料完成后的第三天进行。e） 工程进度：4台机械打磨机及10人为一个班组，1天施工量800-1200怦。第五章技术质量保证措施5.1抹灰所有材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。5.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂 缝等缺陷。5.3水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石 灰砂浆的抹灰层，待前一层78成干后，方可涂抹后一层。5.4抹灰层表面必须达到

32、以下要求：普通抹灰：洁净、线角顺直，清晰，接槎平整。5.5孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面达到优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道 后接槎平整。5.6抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。5.7滴水线和滴水槽的质量达到优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10伽，整齐一致。5.8 一般抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定:项次项目允许偏差检验方法普通抹灰1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角方正2用直角检测尺检查3立面垂直度1用2m垂直检测尺检杳4分格条（缝）平直2拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度2拉5m

33、线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查5.9灰线抹灰符合如下规定：（1）抹用灰线的抹子，其线型、棱角等符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。（2）简单的灰线抹灰，待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹 灰，在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。3）灰线抹灰分遍成活， 底层、 中层砂浆中宜掺入少量麻刀。 罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。5.10 施工中常出现的通病5.10.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门 窗框周边产生空鼓、裂缝。处理

34、办法设专人负责门窗框缝堵塞。2）基层清理不干净或处理不当， 墙面浇水不透， 抹灰后， 砂浆中的水分很快被基层 （或 底灰）吸收，处理办法：认真清理和提前浇水。3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理方法：分层找平，每遍厚度宜为79伽。4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时 加强对原材料的使用管理工作。5.10.2 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔） 。主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法：适时掌握压 光时间。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压 光，故残留抹灰

35、。3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继 续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。5.10.3 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及做灰 饼不认真。5.10.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操 作时施工缝留设位置不当。处理方法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。5.10.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主 要是操作不细， 墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整， 凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有 拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压

36、光。5.10.6 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。5.11 耐磨混凝土的质量要求5.11.1 砼振捣密实，接缝（施工缝）平整，无明显接槎。砼表面平整、光滑，平整度用2m直尺检查不超过 4伽。5.11.3 排水沟和集水坑角钢要按要求安放平直、牢固，标高和地坪一平。边模要固定 牢固，且表面标高要控制好。5.11.4 浇筑混凝土时，注意保护好已浇筑完的地坪，不得破坏已完成的地坪或直接把 砼放到已浇好的地坪上。 泵管架设时要尽量避开已浇好的地坪， 当无法避开时， 要在下部垫 好木板。5.11.5 使用机械抹光机必须熟练掌握机器的操作性能， 设 34 人专门进行表面压光工 作。尤

37、其是要特别注意周边砼的压光。5.11.6 砼要振捣密实。钢筋网片铺好后，要尽量少踩踏，以免网片被踩到下部。振捣 网片上部砼时要采用平板振捣器。5.11.7 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后要注意成品保护。5.11.8 切缝时间要控制好，太早容易破坏砼，太晚又使切割困难。5.12 防水涂料的质量要求5.12.1 所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标 准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经实验室进行复验合格后，方可使用。5.12.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规的规 定，不得有渗漏现象（蓄水 24h 观察

38、无渗漏） 。5.12.3 找平层含水率低于 9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。5.12.4 基本项目必须符合施工验收规的规定。5.12.5 涂膜层涂刷均匀，厚度满足要求，不露底，保护层和防水层粘接牢固，紧密结 合，不得有损伤。5.12.6 底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规要求，粘接牢固、紧密，无空鼓。5.12.7 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺 丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。第六章 主要安全技术措施6.1 脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才 能在上面作业， 脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。 堆放物体时不得超过规定荷载， 严 禁随意从高空向下抛掷杂物。6.2 使用手提电动机时，接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转，确定完好无 误后，方可正式使用。6.3 在黑暗处作业及夜班施工时，使用 36V 低压灯进行照明。6.4 使用龙