膨胀压缩系统安装、操作及维护手册2

1、供应商元件数据F697922/05/200712.供应商元件数据12.1快速关闭阀HV/HY/ZSL/ZSH 7510: 791225308/06112.2润滑油泵M7506/P7506: 796230986-0612.3 润滑油过滤器PDSH7507A/PDSH7507B / F7507A/B: 79141560312.4润滑油加热器EH7505/TSHH7505: 790880661-0112.5润滑油冷却机HE7506: 790088323/02912.6喷嘴驱动器FV7509/FY7509: 79375122312.7间歇作用阀/放气活门，HY/ZT/FY/V/PI/PCV 7512:

2、 791245480-01/03312.8加热筒EH7509: 790880631-0212.9限位开关/极限掣ZSL7509: 835000009-0512.10去雾器F7505/M7505: 797500881-0212.11有充电装备的蓄电器A7508: 790160483-03/021A7508 的充电装备: 790160481-0912.12温控阀TCV7505: 79121106412.13毛细管温度开关TSH7509/TSHH7509: 793131329-0112.14压力控制阀PCV7505: 79124518512.15压力控制阀PCV7511A: 791245227-07

3、PCV7511B: 79124522912.16差压控制阀 PDCV7511: 79124538812. 供应商元件数据F697922/05/200712.17压力变送器/差压变送器PT7505: 793241505PDT7511:79324162712.18速度探测器SE7509: 79233278612.19速度传感器ST7509: 79239009612.20速率指示器SI7509: 79264446012.21本特利文件VXE7509A7VXE7509B/VXT7509A/VXT7509B: 792414506-6012.22杂项LSL7505: 793501278F7505: 791

4、411608LI7505/TI7505A: 79350052912. 供应商元件数据F697922/05/200712.1快速关闭阀HV/HY/ZSUZSH 7510: 791225308/061金属坐NELDISC® 蝴蝶阀Series系列 LW, LG安装，保养及操作说明2 LW 70 enIssue 8/05自动化2目录1综述31.1范围手册31.2阀说明31.3阀的标记31.4技术规格41.5阀批准41.6CE标志41.7回收和处理41.8安全措施42交通运输，接收和存储53安装53.1总则53.2安装到管道53.3舵机/驱动器84试运转85服务/维护85.1总则85.2消除

5、阀从管道95.3取代腺包装95.4气阀漏气95.5更换座位环105.6更换光盘，轴和轴承105.7装配阀116分离和安装驱动器116.1总则116.2分离B1系列驱动器126.3分离EC和EJ驱动器126.4安装B1系列驱动器126.5安装EC和EJ驱动器126.6分离及安装其他驱动器类型136.7停止螺杆调整147工具158订购/排列备用件159零件分解图和零件清单1810尺寸和重量1910.1边缘钻孔和兼容性2611类别代码27首先阅读这些说明！这些说明，提供安全处理和操作阀的有关资讯。如果您需要另外的协助，请联络制造商或制造商代理人。地址和电话号码印在封底。保存这些说明！如有变更，恕不另

6、行通知。所有的商标均为所有者个人享有。31总则1.1范围手册安装，操作及维修手册，提供必要的LW and LG Neidis系列蝴蝶阀资料。致动器和使用LW and LG阀系列的器械也简要讨论。参阅分离致动器和控制设备说明手册更多的信息注意选择和使用该阀某一特定应用，需要密切考虑详细的方面。由于产品的性质，这本手册不能含盖安装、使用或检修阀时可能出现的个别情况。如果您不确定如何使用阀或其是否适合您预期的用途，请联络Metso自动化的以获得更多信息。1.2阀的描述Neldisc系列和W是晶类型，LG系列是片型金属封闭的蝴蝶阀。该阀板是椭圆形，并有一个双偏心的安装，阀关闭时，长轴上的椭圆阀板取代外

7、部坐环，促成座位环接触短上的阀板。当阀打开，接触断开，坐环返回到原来环形（见图1）。阀板适用于轴，有插脚，没有孔穿过阀板，个别阀门的结构详述都包括在标志板上显示的类型代码中。解读类型代码，请参阅第11条。该阀既在控制和也在关闭应用时运作。图 1蝴蝶阀的构造1.3阀的标记阀体标记均铸造在阀体上。该阀也有一个配套的鉴定板（见图2 ）图 2鉴定板/标志板鉴定板的标记：1.主体材料2.轴材料3.装饰材料4.座椅材料5.最高操作温度6.最低操作温度7.最大关闭压差8.类型指定9.阀门制造零件清单编号。10.压力级41.4技术规格类型高性能蝶阀，金属坐LW：晶圆型LG：片式压力级主体：LW6L, LW7L

8、, LG6L, LG7L:PN25, ISOPN20, ASME150LW8M, LG8M, LW5M, LG5M:PN 40, ISO PN 50, ASME300修剪：LW6L, LW7L, LG6L, LG7L:Sizes DN 80-150: PN 25Sizes DN 200-350: ISO PN 20LW8M, LG8M, LW5M, LG5M:PN 40, ISO PN 50温度范围：-200°C.+600°C(over 600 "C，请与厂商联系)流向任意规模Seep渗入. 19-25重量Seep渗入. 19-251.5阀许可TA-Luft, 3

9、.1.8.4章Fire test着火点测定to BS 6755 and API 607。1.6CE 标记阀门符合要求的欧盟有关压力设备的97/23/EO指令，并已按指令标示。1.7回收和处理如果按材料分类，多数阀零件可循环再用。大部份有材料标记。提供材料清单与阀。此外，制造商接受单独的回收和处理的指示，也可以免费将阀退回给制造商进行回收和处理1.8安全措施注意事项：不超过该阀的性能限制！超过，阀上标的限制，可能造成损害，并导致压力失控。可能造成损坏或人身伤害。注意事项：阀在加压时不要拆除阀或将其从管道移走！拆除或移开加压阀将导致压力释放失控。通常隔离相关管道，对阀释放压力，拆除阀之前去掉介质。

10、弄清所含介质的类型。保护人和环境免受任何有毒物质的侵害。确保在阀进行维修时没有介质可以进入管道。否则，可能会导致损坏或人身伤害。注意事项：提防阀切削运动！保持双手，身体其他部位，工具和其他物体远离开放流动端口。管道内不要留下任何外来物。当阀驱动时是切割功能，可移动改变阀的位置。阀进行维修时关闭和分离致动器的压力供应管道。否则，可能会导致损坏或人身伤害。注意事项提防噪音！阀门可能在管道内产生噪声。噪音水平取决于该应用。使用Metso自动化的电脑软件可以对其进行测量或计算。遵守有关工作环境规例的噪音逸散。注意事项：提防极冷或热的阀！使用期间该阀体可能会极冷或极热。保护自己免于冻伤或烧伤。注意事项：

11、当处理阀或阀门包时，谨记其重量！绝不要用的驱动器，定位器，限位开关或其管道举阀门或阀门包。将吊绳安全地缠绕在阀体周围（见图3）。掉下的部分可能导致损坏或人身伤害。注意：阀体转动不要超过九十度，因为这可能导致损坏。阀门是这样的构造，因此只能在0-90度操作。52交通运输，接收和储存检查阀和所附设备可能运输过程中。的发生在任何损害。安装前小心存储阀，最好置于室内干燥的地方。不要把阀移动到目的位置且等到阀安装好才移除流动端口的保护装置。阀是在封闭位置递送。配备弹簧复位启动装置的阀是在弹簧决定的位置进行递送。贮藏期间阀门必须轻轻地关闭。3安装3.1总则移除流动端口的保护装置，并检查该阀完好无损，内部清

12、洁。注意事项：当处理阀或阀门包，紧记其重量！遵照图 3显示的提举方法 。图 3举动阀3.2安装到管道安装阀门前小心冲洗或吹管道，外来粒子，如沙子或件焊接电极碎渣，将损害该阀封闭面及座位。该阀可安装在任何位置，并在两个方向都紧。在管道安装阀门，以便使轴可能平行。不过，不建议把安装阀到致动器底部，因为管道污垢可能进入阀体腔和破坏压盖包装。如果阀配备了流动平衡修剪（类型代码S - .),它必须阀体在下（顺）流侧。必须安装阀门，以使穿孔板不在管道收集任何杂质（见图4 ）。根据操作条件选择边缘垫圈。不要试图用边缘栓接的方式纠正管道错位。穿孔板的位置建议在管道的顶部流动方向图 4流动平衡修剪的位置可能有必

13、要稳固地支撑管道，以保护阀不受过多的压力。足够的支持也会减少管道振动并确保定位器正常运作。不要固定对边缘螺栓或驱动器的支撑.建议任何操纵控制阀的直管其长度至少得有2 x 管径。流动引起所谓的动态转矩阻止阀盘关闭阀门。管道弯头外缘的压力高于内缘压力。在管道弯头后迅速安装蝴蝶阀时，阀轴必须对准管的中心点（见图5）当蝴蝶阀用作控制阀时，这一点尤其重要。安装在离心泵后的蝴蝶阀的阀轴，必须垂直于泵轴（见图6）。安装后，阀盘将更均匀地负载且中间位置可能产生的振动会消除。图 5安装在管道弯头后图 6安装在离心泵后6图 7最低管内尺寸表 1最低管内尺寸阀的尺寸图 8螺栓长度表 2螺栓的尺寸 DIN flang

14、es (mm)螺纹螺纹螺纹螺纹螺纹螺纹螺纹螺纹螺纹螺纹螺纹7表 2续表 3螺栓的尺寸 ASME flanges (inch/mm)8表 4螺栓的尺寸, ISC flanges (mm)必须在关闭状态安装阀门，并小心置于管道边缘的中心，以使转盘不触及该管的边缘或边缘垫片。阀内某些一些额定尺寸的边缘螺栓不通过阀体。因此该阀体配备了洞，见图2和表2.4。确保，边缘螺栓初步收紧后，盘可以转向开启位置。控制阀的驱动器可配备定位工具，它通常只让盘开放80度表2中螺栓的长度根据q垫圈厚度 1.5 mmq有垫圈的重螺帽q焊接颈边缘厚度flanges per DIN or ISO：3.3致动器在阀上安装致动器时

15、，请确保该阀包恰当运作，妥善包装。见安装说明见第6条。观察去除动致动器所需的空间。致动器汽缸建议为垂直位置。致动器禁止触及管道，因为管道振动可能会损害它或干涉其运作。在某些情况下，例如：当使用一个大尺寸驱动器或当管道振动严重，建议支撑致动器。索取更多资料请联络美卓Metso自动化4试运转确保没有任何污垢或外来物体是遗留在阀或管道内。小心冲洗管道。冲洗期间保持阀30-40° 打开。启动水泵时，确保管道内的阀关闭，或最多 20° 打开。水锤随高容量泵的启动，在盘内产生扭矩高峰。阀30-90 °开放时，这可损害盘和轴之间的针脚连接，包装结构是现装。因此，不需维修时上紧包

16、装螺丝。5维护注意事项：开始工作前遵守1.8节中所列的安全防范措施！注意事项：安全起见，护板必须始终根据第5.3节安装 5.1总则蝴蝶阀不需要进行定期维修。如某种原因需要维修，通常一些简单的维修措施就够了。该括号中的数字指零件清单，以及第9条中阀的分解图注意：如果您将阀送到制造商进行维修，不要进行拆除。仔细清洗阀，包括内部。安全起见，告知制造商阀中使用的介质的类型。注意始终使用原来的备用零件，以确保阀的预期功能。95.2从管道移开阀注意事项：阀加压时，不要从管道拆除或移动阀！从管移动阀前，通常分离驱动器器及其辅助设备最方便（见第6条）。如果阀的包装太小或太难进入，更可行的是把整个包装同时移动。

17、确保阀不受压且管道是空的。确保中期流入操作进行部分介质不能进入。移动时阀必须关闭。支持小心用绞车/起重机支撑阀。小心放置绳索并拧下边缘螺栓。确保绳索的位置正确。正确举动阀（见图3 ）5.3更换GLAND填料压盖包装注意：阀加压时不要从管道拆除或移动阀！PTFE Vrings环 a-e用作标准压盖包装，石墨环用于高温建造。包装结构作为标准是现装。因此，维修期间不需上紧包装螺丝。如果发生泄漏，即使六角螺母 (25) 已拧紧，压盖包装（20）也必须改变。q确保阀不在加压。q松开螺母（25）并去除盘的弹簧（TA-LUFT）KITS（44），护板（42）和压盖（9）。q除区旧包装环（20）不损害表面包装

18、环扩孔和轴。不需改变反挤压环（22）。q清洁压盖包装，包装及包装环扩孔包，安装一套新的填料（V -环或石墨）。把石墨环滑移到轴上。确保键槽没有烧坏，这可能会损坏包装。q安装填料压盖图。q按上面文字装入护板（ 见图9 ）图 9安装护板表 5填料压盖包装拧紧力矩石墨包装石墨包装q安装盘的弹簧设备q阀不加压时，把螺母置于螺钉studs上和收紧gland填料压盖包装，。使用推荐的扭矩，这润滑螺母有利（见表5 ）5.4阀泄露阀泄露并不总是损坏的座环或盘造成。原因也可以是盘不是 关闭状态。q查看阀相关的驱动器的状态。螺丝可能会松脱或支架损坏。q在关闭状态下继续检查调整（见第6.4 ） 。表 6钳环螺杆扭矩

19、与阀轴头上的盘平行的标记线，显示盘的大概关闭位置（见图10）。图。压力楔子，可能导致盘和轴之间栓针连接松动；因此，盘不动时轴移动了，这阻止了盘的全面关闭。如果按上述情况仍弄不清阀泄漏原因，必须拆解阀更换零件。10开关合图 10阀的开合状态5.5更换坐环注意：阀加压时不要从管道拆除或移动阀！q确保阀不在加压。q从管道拆除阀，此时阀必须关闭。按照第3节所示举动方法。q松开螺钉(27) 去除夹圈 (2)。q去除旧轴体封条 (19) 和坐环 (4)。更换坏的坐环。q清洁所有坐体，检查坐环表面。图 11安装主体封条q也检查盘的状态，损坏的盘必须更换(见 5.6节)。q检查栓针连接情况，需要就进行修理 (

20、见 5.6)。q在主体上安装新的自粘的主体封条(19)，表面必须清洁无油脂，按图11处理封条末端。q在坐槽、夹圈和坐环内喷一层干的润滑液体，如 Molykote 321R 或等效物。q将坐环（4）小心放到其槽的中心，盘保持轻接触坐体。q小心安装钳环和收紧螺丝（27）。q把盘稍微打开并把它拉回，以便把坐体设定到合适位置。q横向均匀地拧紧螺丝（27）推荐螺丝扭矩值列于表6。不均匀的拧紧边缘可能会损害坐环。螺杆头必须低于片式阀内的边缘表面。q坐环和盘之间位置。阀门顺时针方向关闭（见图10）。q装入驱动器到阀门。调整封闭限制并检查开启位置限制（见第6.4 ）5.6更换盘、轴和轴承5.6.1拆卸阀盘的栓

21、针连接，必须开钻改变盘（3），轴（11, 12）和轴承（15, 16）。q从管道去除阀，从阀上卸去驱动器q根据第5.4节去除钳环（2）和座环（4）水平地把阀置在坚固的表面，使直边面对盘表面（见图12）。q小心在栓针的中心钻洞，（14）。选择直径小于栓针，在0.2-0.5毫米的钻头。q钻深洞，但不足以达到盘。拉出栓针。q根据第5.3节拆除填料压盖包装包括反挤压环（22）和片环（21）卸去螺丝（26）q盲法兰（10），删除垫片（18）放置的橡胶带或其他盘边缘和主体间的保护并移除轴（见图13 ）。图 12栓针钻孔图 13拆装时保护盘11q卸下轴承 (15, 16).q小心清洁、检查所有零件5.7安装

22、阀q用新的替换损坏的部分。q先把盘和轴 设置在一起。如果拆除旧栓针时销孔已损坏，可以钻一个更大孔从轴锉去任何毛刺。标准构造阀门的轴承材料是聚四氟乙烯浸渍不锈钢网。轴承或高温阀（N和的H 结构）是钴合金衬套，和轴 一起安装到主体q主体内安装轴（见图14）。q高温度构造：把轴承安装到轴。喷涂一层薄的干润滑液，如Molykote 321R 或同等物，喷到套管和轴承槽内表面。用收紧环把套管压到轴承槽并通过小心用收紧环将轴和轴与轴承安装到主体（见图15）。q把盘横放表面，使盘的平面对着表面。把主体举到盘周围，使轴孔与盘上孔连接。保护盘（见图13）。q把轴按入盘钻。使销孔对齐。轴（11）的位置对着盘，必须

23、根据图 10。图 14安装标准轴承图 15安装金属轴承注意：只使用制造商提供的插脚！注意：必须有足够的压力使管脚变形，使连接无缝隙。q安装管脚时把盘支撑在水平位置。把新的插脚推进孔内，并把他们按到最后形式（见图16 ）。使用比引脚直径较小的工具。见表7。图 16压插脚 表 7压插脚，力量插脚直径 mm力度, kN插脚直径 mm力度, kNq安装垫片（18）和盲法兰（10）。螺丝盲法兰必须收紧均匀一不均匀收紧法兰会损害座位。q安装座椅环。详情参阅在第5.5节。q安装主体封条（19）和钳环（2）。详情参阅在第5.5节。q安装压盖填料包装（见第5.3节）。q检查接触线之间的坐环和光盘（见图10）6分

24、离/拆除驱动器6.1总则注意事项：当处理阀或阀门包，紧记，其重量！注意事项：驱动器不得作为动力矩加压结果从管道的阀卸！注意事项：不卸离弹簧回动，除非 停止螺杆支持弹簧力！注意：不要把盘转动超过90° 因为这可以损害坐位。阀门是这样的构造，该盘操作范围仅限于0-90° 之间。12注意：|拆除前，仔细观察阀，驱动器和定位器限制开关的情况，以确保包装妥善重装。致动器是阀上的工厂安装，冲程极限停止螺丝提前调整6.2拆除B1系列驱动器q断开驱动器电源；连接器分离空气供应管道和控制信号电缆或管道。q拧开支架螺丝。q用合适的提取器分离驱动器。可厂商订购合适的工具（见图17）。q如果有的话

25、，删除托和耦合。图 17按压插脚6.3拆卸EC and EJ 驱动器q断开驱动器电源；从连接器分离空气供应管道和控制信号q电缆或管道是把反顺时针方向转动收紧螺杆，松开套管。q收紧螺丝钉也用作抽取器，将驱动器附在阀上的螺被拆除后，最后从阀拆除驱动器图 18拆卸 ECIEJ 驱动器6.4安装B1系列驱动器q安装驱动器前将阀转到关闭状态。q清洁轴和轴孔，排列任何可能阻碍安装的毛边。保护接口表面不受侵蚀，如用Cortec VCI 369。q如果的动轴孔及阀之间需要套管，首先是在驱动器轴孔将其安装。q阀门键槽是对着盘的平面。动轴孔有两个键槽设置90 °分开，q双用气缸驱动器动B1C，和弹簧返回

26、缸驱动器，B1J （弹簧到关闭），当阀关闭，选择键槽其中活塞在其上部（在气缸顶底部）。在弹簧返回缸驱动器B1JA内，阀打开，（弹簧开放式），选择键槽其中活塞在其较低的位置。q目查驱动器正确，检查视力，该驱动器相对阀是正确状态。q尽可能拧紧所有栓紧螺丝，调整停止螺丝为关闭状态（见第6.7）。q停止螺杆可将控制阀上的开放角度限制在80°，切断阀开放的角度是90°。q当轴需要延伸，轴的延伸大小必须与阀制造商讨论。6.5安装EC 和 EJ 驱动器致动器是连接到一个托架通过的ISO 5211标准的安装界面。致动器适用于单独的套管阀轴。套管。是两件式锥形套管，它是由围绕阀轴的收紧螺杆牢

27、牢的收紧关闭状态的停止螺丝关闭压力打开状态的停止螺丝打开压力图 19驱动器连接q从致动器的安装界面装入套管以及收紧螺丝，根据图21。在套管的插槽插入圆柱销(III)，收紧时，这些都必须进入致动器内相应的插槽，安装套管以及收紧螺丝钉前，消除杂质，如纹收紧螺丝钉的旧螺纹锁材料，小心把loctite 243或类似的螺纹锁应用到螺纹，如图21显示，用合适的六角扳手从驱动器轴里面转动收紧螺钉内动轴，图2。13q安装前，必须检查阀轴的正确状态，关键型套管有四个键槽，其中两个为DIN键阀，两个ANSI键阀轴（例如M1和M2阀）。DIN 键槽设在半套管中间，ANSI键槽设在设在半衬套分裂之间。图 20显示驱动

28、器关闭状态下键槽的位置。q驱动器开或关的状态，可以使用压缩的空气识别，见图19，或通过检查传动轴末尾的指针状态，如果耦合上的指针是横向于驱动器的主轴。致动器是关闭。q在套管叶片头连接检查正确的状态较为简单。用传动轴末尾的指针检查正确的状态_q用四个螺丝把驱动器装到阀支架。安装前。拧松套管的收紧螺，让轴容易进入驱动器关闭状态的驱动器图 20瞧得起上的键槽位置图 21锥体套管安装q驱动器结构支持传动轴横向运动。螺杆收紧之前检查，传动轴在横向运动的上面位置，是正常位置（安装情况显示在图22），螺杆收紧，动轴略为下降时，检查很重要。附到阀上之前，动轴轴向运动可以观察和测量。当传动轴上表面符合表8，传动

29、轴在上面位置（见图22）。q如果使用安装工具，当收紧螺杆收紧，传动轴会自动找其正确位置（见图22）。附加安装工具，代替耦合板通过上面位置的传动轴，使用M4螺丝钉（阀安装前）。这样收紧螺丝，以便使工具收紧对着外壳上表面。q在阀上安装驱动器，正常附加附件螺丝。最后，根据表8拧紧收紧螺杆。所需的扭矩也标志在盘上，盘接近驱动器外壳的传动轴。安装工具移除，且耦合板复位。如果连接收紧不恰当，阀门可能发生故障。q最后，阀的极端的位置，用致动器的末位的停止螺丝调整。调整阀开关状态，螺丝的位置用字母标在了驱动器外壳末尾（见图19）。图 22狞您锥体套管表 8安装表面，狞金螺丝，去除驱动轴安装6.6拆卸和安装其他

30、驱动器类型详见驱动器手册146.7止动螺钉调节6.7.1总则关闭金属坐蝴蝶阀，用对着座位的扭矩转动盘。从tableslo和11，选择扭矩，以便调整止动螺杆到驱动器的关闭状态。尽量不要超过给定价，因为过多的扭矩会应变座位及盘和轴间的接口。改变了座位和后安装驱动器后，始终重调整止动螺杆。6.7.2驱动器不同于列表按列表转矩MC关闭阀并相应调整停止。注意阀关闭时，致动器所产生的扭矩增加。注意：不是Metso自动化安装的驱动器，其兼容性Metso自动化概不负责性。6.7.3改变安装位置注意事项： 驱动器不得作为动态转矩的结果，从加压管道拆除！总是从阀删除驱动器轴，在其安装到另一个键槽。之前，按指示重调

31、整关闭状态。如果手动操作，手轮顺时针转动时，阀应关闭。当阀关闭，双用气缸内，活塞必须在汽缸上位，在这位置，致动器产生最大扭矩。不要把盘转超过90 ° 这可能损害座位。图 23. 改变安装位置6.7.4双作用气缸驱动器B1Cq 把表列的关闭压力PC应用到气缸座的空气连接管。q 在通过通风连接孔检查，活塞不触到汽缸末尾。如触到，通过松动支架螺丝钉并顺时针转动驱动器，来加大幅度。q 转动止动螺钉，直到它触及活塞，然后转回1 / 4并锁定。用loctite 225或其他非硬化密封剂防漏。该密封胶绝不能在内缸流动q 需要超长螺丝钉打开< 80的角度关闭状态的止动螺钉打开状态的止动螺钉图

32、24. 汽缸驱动，驱动器B1C系列6.7.5双用薄膜执行器 EC遵照6.7.4. 的说明，也见图19.6.7.6弹簧回动汽缸驱动器B1J"弹簧关闭"q 安装气缸前，完全拧紧关闭状态的止动螺杆。q 该表表明）当弹簧产生的扭矩不超过最大限制扭矩Mc时弹开。否则，把列表压力PC应用到气缸末端通风连接管，以抵抗弹簧力。汽缸加压时决不能拆除停止螺杆。直到停止螺钉不触及活塞，才打开它。q 转动关闭状态的停止螺钉，直到它触及活塞，然后转回1 / 4并锁定。用loctite 225或其他非硬化密封剂防漏。该密封胶绝不能在内缸流动。 q 调整后，通过通风连接孔检查调整幅度。活塞绝不能触到汽缸

33、末尾。如有需要，通过松动支架螺丝钉并顺时针转动驱动器，来加大幅度。q 需要超长螺丝钉打开< 80 °的角度。关闭状态的止动螺钉打开状态的止动螺钉图 25. 汽缸驱动器 B1J系列156.7.7弹簧回动汽缸驱动器B1JA弹簧打开q 不加压时阀是打开的。松开关闭限制的止动螺杆（驱动器外壳）把表列的关闭压力PC应用到气缸座的空气连接管，以便抵抗弹簧力。q 来关闭阀在通过止动螺钉孔检查，活塞杆不触到汽缸顶部的末端。如触到，通过松动支架螺丝钉并顺时针转动驱动器，来加大幅度。q 转动关闭状态的停止螺钉，直到它触及活塞，然后转回1 / 4并锁定。用loctite 225或其他非硬化密封剂防漏

34、。该密封胶绝不能在内缸流动。q 需要超长螺丝钉打开< 80 °的角度。关闭状态的止动螺钉打开状态的止动螺钉图 26. 汽缸驱动器 B1JA系列6.7.8弹簧回动薄膜执行器EJ"弹簧关闭"遵照6.7.6 的说明，也见图19."弹簧-打开"遵照6.7.7 的说明，也见图19.6.7.9M-系列 操作器q 按表10、11中表列的主要扭矩M1 （手轮扭矩）关闭阀。拧紧关闭状态的停止螺钉，直到它触及连杆，然后转回1 / 4并用loctite 225锁定 q 打开状态的止动螺钿关闭状态的止动螺钉打开状态的止动螺钉图 27. 驱动器M系列 FORCE力

35、量 (Torque转矩6.7.11电动操作器调节说明在单独小叶上，代码D304568，可向厂商购买。图 29. 电动操作器7工具不需特别的工具维修阀。不过，我们建议用抽取器从阀拆除驱动器，该工具可向制造商订购。 8订购备件 当订购备件零件，始终包括以下信息：q 阀式类型设计（从鉴定板或文件），q 零件的清单数量，零件编号，名称q 数量的要求，或者此手册数目，零件编号，名称和所需数量。16 spring to open弹开 spring to close弹到关闭 size尺寸 actuator驱动器 operator操作器 input torque输入转矩Spring torque not ad

36、equate to reach tightness according to ISO 根据国际标准ISO弹簧力矩不够紧密表10. LW6L、LW7L、LG6L 和 LG7L系列的关闭转矩17 spring to open弹开 spring to close弹到关闭 size尺寸 actuator驱动器 operator操作器 input torque输入转矩Spring torque not adequate to reach tightness according to ISO 根据国际标准ISO弹簧力矩不够紧密表11. LW8M、LG8M、LW5M 和 LG5M 系列的关闭转矩 18项目数

37、量描述推荐备用零件1主体2锁紧环3盘4座环X9填料压盖10盲法兰11驱动轴12轴13键143插脚15轴承16轴承18垫圈X19主体密封X201 set填料压盖包装X22抗挤压环242图钉252六角螺母26六角螺丝27六角 插口螺丝291识别板422固定板442盘弹簧设置1910尺寸和重量LW6LB、LW7LB，主要连接螺纹螺纹LW8MB、LW5MB，主要连接螺纹螺纹*) DN400 有一个缩小孔径，根据 DN350 使用相同的盘20法兰钻螺纹 数量螺纹数量螺纹数量螺纹数量法兰钻螺纹 数量螺纹数量螺纹数量ACTUATOR：驱动器 SPRING TO CLOSE弹到关闭 DIMENSION尺寸MO

38、UNTING POSITION 安装位置（STANDARD）标准 MODEL 模型，SPRING TO OPEN 弹开21MOUNTING POSITION 安装位置（STANDARD）标准ACTUATOR：驱动器 SPRING TO CLOSE弹到关闭 DIMENSION尺寸 MODEL 模型，SPRING TO OPEN 弹开有一个缩小孔径，使用相同的盘has a reduced bore and uses the same disc THE SAME DISC相同的盘LW6LB, LW7LB+RH VALVE阀 HANDLEVER手杆22MOUNTING POSITION（安装位置/状态

39、STANDARD）标准LW6LB, LW7LB+B1CLW8MB, LW5BM+B1C有一个缩小孔径，使用相同的盘has a reduced bore and uses the same disc ACTUATOR：驱动器 SPRING TO CLOSE弹到关闭 DIMENSION尺寸 MODEL 模型，SPRING TO OPEN 弹开23 MOUNTING POSITION 安装位置（STANDARD）标准有一个缩小孔径，使用相同的盘has a reduced bore and uses the same discACTUATOR：驱动器 SPRING TO CLOSE弹到关闭 DIMEN

40、SION尺寸 MODEL 模型，SPRING TO OPEN 弹开24 MOUNTING POSITION 安装位置（STANDARD）标准DIMENSION尺寸ACTUATOR：驱动器 SPRING TO CLOSE弹到关闭 DIMENSION尺寸MOUNTING POSITION 安装位置（STANDARD）标准 MODEL 模型，SPRING TO OPEN 弹开25MOUNTING POSITION 安装位置（STANDARD）标准 MODEL 模型，SPRING TO OPEN 弹开ACTUATOR：驱动器 SPRING TO CLOSE弹到关闭 DIMENSION尺寸MOUNTIN

41、G POSITION 安装位置（STANDARD）标准 MODEL 模型，SPRING TO OPEN 弹开DIMENSION尺寸26DRILL：钻机 DIN德国标准 JIS日本标准 ISO国际标准2711类型代码NELDISC® 蝴蝶阀系列LW 和 LG1.S-盘构造S.主体流动口下游侧的流动平衡修剪2.产品系列LW晶圆类型 全内孔金属座蝴蝶阀LG衔套全内孔金属座蝴蝶阀3.面对面长度6785Y4.压力等级LM5.阀驱动器连接B取得器轴与键槽/支架NELES标准E刀片驱动轴 /ISO 5211 /NAMUR 连接6.构造A标准- 轴承 AISI 316 + PTFE- 主体和盲法兰垫

42、片石墨- C低温冷冻- - 否则如构造ANH- 轴承表面镀赛尔西特硬质合金- 轴承钴基合金- 主体和盲法兰垫片石墨- Y特殊7.080,100,125 (仅LW), 150,200,300,350,400原料8.9.10.轴和插脚AACPWCB/1.0619JCBFNUS11.11.AHCK12.TG石墨包装防火安全构造Y特殊13.-01030407Y特殊14.法兰钻井*-根据阀的压力等级，标准，没有签署CASME 150 (只能与插脚25额定阀)DASME 300 (只能与插脚40额定阀)J德国标准 PN 10 (只能与插脚25额定阀)K德国标准 PN 16 (只能与插脚25额定阀)L德国标

43、准 PN 25 (只能与插脚25额定阀)M德国标准 PN 40 (只能与插脚40额定阀)X国际标准 PN 20 (只能与插脚25额定阀)Z国际标准PN 50 (只能与插脚40额定阀)R日本标准10K(14bar)S日本标准16K(27bar)T日本标准20K(34bar)U日本标准30K(51 bar)Y特殊*) 参加表 10.1 法兰钻井和兼容性气压缸制动器B1J 系列6 BJ 71 en安装，维修，操作说明签发于 06年11月自动化2目录1综述31.1指南范围31.2结构和操作31.3制动器标记31.4说明书41.5回收和处理41.6安全保障措施52运输接收和储存53安装和拆卸53.1制动

44、器气体供应53.2在阀门上安装制动器63.3操作方法64维护64.1综述74.2B1J制动器的维修94.3B1JA制动器的维修114.4把B1JA制动器 换成B1J制动器114.5BUR 和B1 JAR制动器124.6BURR和 B1JARR制动器144.7BUV 和 B1JK制动器144.8B1JVA和 B1JKA制动器144.9B1J 322 和B1JA 322制动器144.10B1JH制动器145故障156工具157定制备件158分解图和备件单168.1制动器 B1J 8-20168.2制动器 B1J 25-32178.3制动器B1JU322188.4制动器 B1JA8-20198.5制

45、动器B1JA 25-32208.6制动器 B1JAU 322219规格和重量229.1制动器 B1J, B1JA229.2制动器BUR/BURR229.3制动器 B1JAR/B1JARR239.4规格附件2310类型代码24先读这些说明这些说明将提供有关资讯的安全处理及制动器的操作。如果您需要额外的协助，请联络制造商或制造商的代表。地址和电话号码印在封底保存这些说明如有变更，恕不另行通知。所有商标均为其各自所有者的财产31综述1.1指南范围这些指示为使用Metso自动化b1j一系列制动器提供必要的资料。有关于更详细的阀门，定位器及配件，涉及到某一单位的单独安装，操作和维护的说明 1.2结构和操

46、作该b1J系列驱动器是气缸制动器中，设计用于控制和关闭服务。链接年限有PTFE, PE-HD and Glacier DU轴承。强劲的铸铁外壳有效地从空气中的灰尘和水分保护其结构弹簧提供所需的安全功能;若气体供应停止中断时，阀无论是开启或关闭， b1J制动器的安装规格的遵守符合ISO 5211标准B1J型号中，弹簧位于活塞杆这边，制动器的副轴，通过弹簧，指示器这边顺时针旋转操作。活塞向汽缸移动。B1J型号通常应用用于机械弹簧关闭 操作，当它在顺时针方向正常关闭时。副轴上的键槽与其他装置成九十度角，使得它可以改变于阀门有关的制动器的位置，见图1阀门关闭阀门开启阀门关闭阀门开启图 1制动器的操作规

47、则B1J型号中，弹簧位于缸头这边，制动器的副轴，通过弹簧，指示器这边顺时针旋转操作。活塞向缸头移动。B1JA型号通常 应用用于机械弹簧开启操作，见图1。这类型的弹簧制动器是通过弹簧所给的扭矩来挑选的。因此，检查有充分的压力在反方向供给所要求的扭矩是很重要的。螺丝位于汽缸的上端和外壳的下端以调节活塞的冲程，还可以旋转制动器轴的角度1.3制动器的标记致动器是提供一个鉴定板，见图2。鉴定板的标记是：1.类型2.维护点，日期，序号（条形码）3.SO编号或是编号（条形码）4.检查5.最大提供压力图 2ID板1.4规格周围温度标准设计-20°C to 70°C / -4°C to 160°F最低温度设计-40°C to 70°C / -40°C to 160°F最高温度设计-20°C to 120°C / -4°C to 250°F最大提供压力8.5 bar /12 psidm3 / in3：冲程体积B1J/B1JA