钻井技术员手册

1、钻井技术员手册目录一、计算公式二、固井数据三、钻具数据四、钻杆钻挺规格五、钻具浮力系数六、螺杆钻具七、工程事故处理八、事故处理工具九、定向井、取心井十、调整井钻井液处理十一、钻井液处理剂十二、泥浆泵参数十三、单位换算一、计算公式1、水力参数常用计算 1、钻井泵额定水功率Ppr =PrQr式中 P pr 钻井泵额定水功率， KW；Pr 钻井泵额定泵压， Mpa;Qr 钻井泵额定流量， L/S.2、钻井泵实发水功率PP =PS Q式中 P钻井泵实发水功率， KW；Ps 钻井泵工作泵压，Mpa;Q 钻井泵工作流量，L/S.3、钻井泵水功率分配关系P P =Pb+ Pcr式中 P P 钻井泵实发水功率

2、，KV；P b 钻头喷嘴水功率，KV；Pcr 循环系统损耗水功率，K04、钻井泵压力分配关系Ps = Pb+ Pg+ Pcs式中 P S钻井泵工作泵压，Mpa;Pb 钻头喷嘴压降，Mpa;Pg 地面管汇压力损耗，Mpa;PCS循环系统压力损耗，Mpa;Pcs= Ppi+ Pci + Ppa+ Pca + Pg5、钻头喷嘴压力降Pb=kb Q2式中Pb 钻头喷嘴压降，Mpa;Q 钻井液流量，L/S ；kb 钻头喷嘴压降系数，无因次量k =554.4 dk b2式中 d钻井液密度，g/cm3;A J喷嘴截面积，mm2；2Aj =0.5554.4d QPPs cs式中 d钻井液密度，g/cm3;Q钻

3、井液流量，L/S ;Ps钻井泵工作泵压，Mpa;PCS循环系统压力损耗，Mpa.(6) 、地面管汇压力损耗Pg=kg Q18式中Pg 地面管汇压力损耗,Mpa;Q 流量，L/S ；kg 地面管汇压力损耗系数；40 80.2k g 10dUpvUpv (塑性粘度)=600 -300， mp .S；600、300分别为旋转粘度计600r/min、300r/min的读数，无因次量(7) 、管内循环压力损耗a、钻杆内Ppi =kpi Lp Q1.8k pi =76280.8 0.2 dUpvd；i8式中Ppi 钻杆内循环压力损耗，Mpa;kpi 钻杆内循环系统压力损耗系数，无因次量;L p钻杆长度，m

4、；Q 流量，L/S ;d钻井液密度，g/cm3;upv塑性粘度，mp, .s;d pi钻杆内径，mm.b、钻铤内Ppi =kci Lc Q1.8k ci =76280.8 0.2dUpv4.8dci式中Ppi 钻铤内循环压力损耗，Mpa;pik ci钻铤内循环系统压力损耗系数，无因次量;Lc钻铤长度，m；流量，L/S ；钻井液密度，g/cm3;Upv塑性粘度，mpa .s;d ci钻铤内径，mm.(8) 管外循环压力损耗 a、钻杆外Ppa =k pa LpQ.80.80.2dpvp dh d p式中Ppa钻杆内循环压力损耗，Mpa;k pa钻杆内循环系统压力损耗系数，无因次量;Lp钻杆长度，m

5、 ；7628Kpa =dh dp dh d流量，L/S ； 钻井液密度，g/cm3;Upv塑性粘度，mp, .s;h 井眼直径，mm.钻杆外径，mm.b、钻铤外Pca =kcaLc Q1.80.80.2pa7628 dprdh dc3dhdc 1.8式中Pca钻铤内循环压力损耗，Mpa;kca钻铤内循环系统压力损耗系数，无因次量;Lc 钻铤长度，m；Q 流量，L/S ;d钻井液密度，g/cm3;pv塑性粘度，mpa .s;d h井眼直径，mm.d c钻铤外径，mm.9钻头喷嘴水功率Pb= Pb Q式中Pb 钻头喷嘴水功率，KvyPb 钻井泵实发水功率，KW;Q流量，L/S.(10) 射流喷射速

6、度Vj =1000QAJ式中Vj 射流喷射速度,m/S;Q 流量，L/S;A j喷嘴截面积，mm2(11) 射流冲击力Fj = d v j Q式中Fj 射流冲击力，N;钻井液密度，g/cm3;V j 射流喷射速度,m/S;Q 流量，L/S.(12) 钻头单位面积水功率比水功率Pbs =1000FbAb式中Pbs钻头单位面积水功率,W/mm2Pb 钻头水功率，KWAb井底面积，mm2;1 2Ab二一db4db钻头直径，mm.(13) 钻井泵功率利用率= _PbPp式中钻井泵功率利用率，无因次量;Pb 钻头水功率，K0Pp 钻井泵实发水功率，KW14钻井液环空返速1273Qd22式中Va 钻井液环

7、空返速，m/s;Q 流量，L/S;d h井眼直径，mm;d p钻杆外径，mm.2、钻井液常用计算1加重剂用量计算公式:力討原(重原)加 重式中：w加 所需加重剂的重量,t;加重材料的比重，g/cm3;原加重前钻井液比重，g/cm3 ；重-加重后钻井液比重，g/cm3 ；V原加重前的钻井液体积,m3;2钻井液循环一周从进井口到返出井口所需时间计算公式:Vh VpT =Q式中：T 钻井液循环一周的时间，min ；Vh井眼容积,m3;V p钻柱本体体积,m3Q钻井液泵排量，L/s。3钻井液上返速度计算公式：V =1274QV 返 一 22dh dp式中：V返返钻井液上返速度,m/s；Q钻井液泵排量丄

8、/s；dh井径钻头直径,mm；dp钻柱外径 ，mm；4井漏速度的计算公式：Q漏V漏=_ t漏式中：V漏漏失速度,m3h;Q漏漏失量 m3 t漏漏失时间h.5井底温度计算:T=To +H168式中：T井底循环温度C；T。井口循环温度C;H井深m.6配置钻井液所需粘土和水量计算:粘土量W 土土 V( d水量Q水=Vd_W土式中：W土所需粘土的量 kg;V d所需钻井液量L ;水水的密度,g/cm3;土土的密度,g/cm3;d 钻井液密度,g/cm3;Q水所需水量L.7降低钻井液密度时加水量的计算 W水=1逻稀)水水式中：W水一所需水量，m3 ；原钻井液体积,m3;原钻井液密度,g/cm3 ；稀稀释

9、后钻井液密度，g/cm3;水水的密度，g/cm3.3、固井常用计算注水泥量计算：Q=(V+V2)/V 3Q 注水泥总袋数 V i封固段环形容积 V 2水泥塞容积V3 1袋水泥配制的水泥浆体积替钻井液量计算：V=V+V2+VVL/106 (m3)V替钻井液量V 1不同壁厚套管的每米内容积di2同一壁厚套管的内径mm L i同一壁厚套管的长度m管内注速计算：VZ=Qq/(ViTz) (m/s)VZ管内注速Q 注水泥总袋数q 每袋水泥的配浆体积升Vi每米套管内容积升T z注水泥时间秒环空返速计算：M=Vh/(VhTt) (m/s)Vf环空返速 V 替钻井液量mh 封固高度(m)Vh环空容积(m3)

10、Tt 替钻井液时间(s)水泥计算：V V2Q= V3Q水泥总代数V1封固段环空V2水泥塞容积V31袋水泥配制的水泥浆容积替泥浆计算:V 替=V1+V2+Vi、,0.785d2li 3.Vi= m1000Vi 不同壁厚的套管内容积 li 同一壁厚的套管总长注速计算： 、管内注速：V= Qq m/SV 60 、管外注速：V仁 Qq m/SVi 60Q每分钟注灰代数 q每袋水泥的配浆体积V每米套管内容积Vi每米平均环型容积替速计算：V 替 =环形泥浆量替泥浆度麗mS) m/S4、井控常用计算泥浆比重=地层压力井深10没有附加X密度X井深关闭环空1替泥浆泵压二一H-h丫 1-Y 2+0.01L+ 81

11、610式中：H管外水泥柱高度，m;h管内水泥塞高度，m;丫 1水泥浆密度，g/cm3;丫 2钻井液密度 ,g/cm3;L套管下深,m.压井根本数据计算1000psg h一关井立管压力：PsPs+Pd =Pp =Pa+Pad式中：Ps 关井立管压力，MPa;Pd钻柱内钻井液压力，MPa;Pp地层压力，MPa;Pa关井套管压力，MPa;Pad环空内钻井液柱压力，MPa.二压井所需钻井液的新比重：d1式中:1000(Ps Pe)d1压井所需钻井液新密度，g/cm3;d钻柱内钻井液密度，g/cm3;压井所需钻井液密度增量，g/cm3;Ps关井立管压力，MPa;e平安附加当量钻井液密度油井0.05-0.

12、10 g/cm3 3；Pe 附加压力，Mpa;油井;气井H井深，m。三压井循环时立管总压力：PtPT =Ps+Pcs+Pe式中：Pt 压井循环时立管总压力，MPa；Ps关井立管压力，MPa；Pcs定排量压井循环时钻柱内、钻头水眼、环形空间内流动阻力的循环压力，MPa；Pe考虑平衡平安时的附加压力， MPa。四求初始循环压力PTi 用不同泵速，如 25、30、35、40、45、50冲/分即不同排量时记录下来的立管压力 Pci PTi =Ps+Pd+Pe式中：PTi 初始循环压力，MPa；Ps 关井立管压力，MPa；Pci不同排量时立管循环压力，MPa；Pe附加压力，Mpa。五求终了循环压力Pcf

13、 PTfPTf =Pcid式中：PTf压井终了循环压力，MPa；di压井时所需钻井液密度，g/cm3;d关井时钻柱内未气侵钻井液密度，g/cm3 ；Pci不同排量循环时立管压力，MPa。事故处理常用计算1卡点深度eL=KK=21FP式中：L卡点深度米e平均伸长厘米p平均拉力吨K计算系数见表F管体截面积厘米22复合钻具卡点深度计算一般通过大于钻柱原悬量的实际拉力提拉被卡钻具，量出钻柱总伸长L取屡次提拉伸长量的平均值计算在该拉力下，每段钻具的绝对伸长：假设有三段钻具 LiL2 P 105L3 P 105 L2=； L3=ETT 分析 L与厶Li+A L2 + L3值的关系：如果 L Li + L2

14、+A L3，说明卡点在钻头上; 如果 L Li + L2，说明卡点在第三段上； L Li，说明卡点在第二段上； L Li，说明卡点在第一段上； 计算 L Li+ L2的卡点位置：a 先求 L 3， L 3 = L L1 + L2b计算L3*值：L3*=W晋，为第三段钻具未卡局部的长度。c计算卡点位置：L=L i+L 2 + L 3* 其他情况可类推。 符号说明： Li L2、 L3自上而下三种钻具的伸长，cm; L总伸长，cm；P上提拉力，KN ； Li、L2、L3自上而下三种钻具下井长度， m;Fi、F2、F3自上而下三种钻具的截面积，cm2 ；Ei05MPa；常用卡点计算系数K值表外径mm

15、壁厚mm内径(mm)Fcm2KAPI钻杆ii4745i27 :71573387API套 管546：6707882钻杆允许扭转圈数N=K H式种：N允许扭转圈数圈；K扭转系数见表圈/米;H卡点深度米；API钻杆扭转系数K值外径 mm扭转系数圈咪D级E级P105 级73891141273钻杆伸长系数拉力钻杆伸长系数|拉力钻杆伸长系数t89mm127mm|t89mm127mm1015820682472287630783482388640884492489650985211005410256104注：表中数值乘以钻杆长度(m)即为伸长量(cm)计算公式为：dL=(P*L)/(E*A)P:拉力L:钻杆长

16、度E:弹性模量A:钻具截面积127mm 钻杆：dL=P*L/714.6389mm4泡油量计算：Q=K 丄 n D2 Di2H+ 1 n d2h44式中：Q泡油量m3KD井径Di钻杆外径md钻杆内径mH钻杆外油柱高mh钻杆内油柱高m&井身质量常用计算公式1直井井身质量计算全角变化率计算公式K= . a12 a22 2a1a2COS x 空L式中：K 全角变化率、度/25ma1上测点井斜角、度a2 下测点井斜角、度B-上下两测斜点方位之差的绝对值、度L -上下两测斜点井深之差的绝对值、m井底水平位移Sz= (No Nn)2( Eo En) 2式中Sz井底水平位移，m；No井口 N坐标值，m；Nn实

17、际井底N坐标值，m；Eo井口 E坐标值，m；En实际井底E坐标值，m井径扩大率实测井径钻头直径钻头直径X100%2定向井井身质量计算井斜全角变化率计算公式同1 定向井井底水平偏差距SS=.肌NJ2肌NJ2式中Ss定向井井底水平偏差距，； Nd设计井底N坐标，m； Nn实际井底坐标 N坐标，m； Ed设计井底E坐标，m； En实际井底坐标E坐标，m；定向井井底垂直偏差距 H=H Hn式中 H定向井井底垂直偏差距，m； H 设计垂直井深， m；Hn 实际垂直井深，m。定向井实际井深与设计井深的空间距离R= . H2 S2s式中R定向井实际井深与设计井深的空间距离，m； H 定向井设计井底与实际井底

18、的垂直距离， m； Ss 定向井实际井底与设计井底的水平偏差距， m ；、固井数据套管容积数据表外径 英寸内径mm壁厚mm重量(kg/m)容积l/m1m3相当于管 内长度m5 %(139.7)7(177.8)8 5/8(219.7)9 5/8(244.5)10 3/4(273.1)12 3/4(325)307930510303113011213 3/8(339.7)水泥浆混合体积表水泥浆密度g/cm3干水泥用量清水用量 升 /袋升 /袋袋/m3吨/m3纯水泥配浆数据纯水泥水泥+36%硅粉水泥+40%硅藻土水泥浆密度水灰比1m3水泥浆1m3水泥浆g/cm3需水量(m3)需水泥量(t)1.700.

19、65760.67441.02561.720.63050.66511.05491.740.60490.65581.08421.760.58060.64651.11351.780.55760.63721.14281.800.53570.62791.17211.820.51490.61861.20221.840.49510.60931.23071.850.48550.60471.24531.860.47620.60001.26001.870.46710.59531.27471.880.45820.59071.28931.890.44940.58601.30401.900.44090.58141.31

20、861.910.43260.57671.33331.920.42440.57211.34791.930.41650.56741.36261.940.40860.56281.37721.950.40100.55811.39191.960.39350.55351.40651.980.37900.54421.43582.000.36510.53491.46512.020.35170.52561.49442.040.33880.51631.52372.060.32640.50701.55302.080.31450.49771.58232.100.30300.48841.61162.120.29200.

21、47911.64092.140.28130.46981.67022.160.27090.46051.69952.180.26100.45121.72882.200.25130.44191.758133常用套管数据规格/mm(in)重量/kg/m钢级外径/mm内径/mm壁厚/mm容积/l/m标准 接箍 外径/mm通径/mm抗挤 毁压 力/MPa1m3相当 于管 内长度(m)127P110127(52)J55J55N80N80(88)J55H40J55J55198N80193N80N80(10 34 )H40J55J55N80N80P110P110H40319138J55J55J55套管识别API

22、套管标记厂标API组合符 号套管 外径壁厚钢级制造 方法长度重量螺纹 类型钢级标记钢级标记符号接箍颜色环带颜色H 40H黑或不涂黑或不涂J55J绿一条鲜绿K 55K绿一条鲜绿:N80N红一条红色C75C75蓝一条蓝色L 80L 80红色带棕色带红棕各一条C95C95棕一条棕色P110P白一条白色三、钻具数据方钻杆容积标准内 径mm长度m容积l/m41/4 12 1451/4 水龙带容积标准内径mn长度m容积l/m37618410218钻具容积标准 外径 mm壁厚 mm内径 mm容积l/m体积l/m27/8 6231/2 7641/2 512753/4 钻铤14675577钻铤17880718钻

23、铤203101钻具在不同井眼中的环形容积井眼(mm)钻具外径(mm)环形容积(l/m)井眼(mm)钻具外 径(mm)环形容积(l/m)7 (178)76% (156)61/419053/4 (149)19853/45 (127)54% (114)4%7761/461/419553/420353/4554%4%776%6%21353/45215(8%)53/454%4%220761/453/454%229761/453/454%31192288203 70/453/4541/2油管体积及内容积表标准 外径mm壁厚mm内径mm容积l/m体积l/m1%42527/87333%5钻杆不同排量时泥浆在不

24、同井眼中上返速度米 /秒 1弋量速度 10 米容 井径18升20升23升8 *22 209仏9 5/89 3/42 5012%135/85钻杆F不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度米/秒25升30升35升40升4550升四、钻杆钻挺规格常用钻杆标准加厚 型式通称 尺寸外径壁 厚内 径加厚尺寸名义质量kg/m外径内径H厚27/873.04%5127.0127.0外加厚27/873.062.04%内外 加厚4%5127.0钻铤标准尺 寸外径内径重 量 kg/m长度m体积l/m容积l/m扣型3%2%内平5%4贯眼6切4内平74%内平865/8正规95%内平方钻杆标准尺寸对 边 宽对 角 宽内径全长接头

25、标准重量kg/m上接头反扣下接头正扣3:630/430210403%115.10630/430310/321494咕630/430410/4205%630510/5206630620139接头扣型尺寸扣 型公扣 代号公扣小 端外径母扣 代号母扣端部 台肩内径231230正231230规331330扣431430531530631630221220贯321320眼421420式521520621620211210内21121088平311310式411410511510611610五、钻具浮力系数比重系数比重系数比重系数比重系数1.101.32六、常用井口工具标准吊卡标准单位：mm标准开口直径高

26、度负荷T重量KG62211253473外加厚钻杆8425012568114外加厚钻杆13125020094127外加厚钻杆1352502008914225520099:222255200130250255100130273套管277250200135345250100135吊环标准类 型型式一对吊 环负荷T一对吊环 重量Kg吊环臂直径mm吊环有效长度mm单 臂DH505054401100DH75 :7578451300DH150150170601750双 臂SH-75瓦标准名称规格型式卡瓦牙 内径(mm)最大负荷T:卡瓦 牙数重量Kg114钻杆用三片式1006095三

27、片式1409060108146钻铤用三片式1461460106178钻铤用三片式1782066102203钻铤用三片式2032580平安卡瓦使用节数卡持物体外径/mm平安卡瓦使用节数/节最大负荷/KN72258910111213七、螺杆钻具1、井眼与钻具准备a. 井眼畅通，确保螺杆钻具顺利到底。b. 处理好钻井液，含砂量不得大于1%,并去除纤维质杂物。c. 测量起下钻摩擦阻力和循环压降。d. 对所用钻具进行通径检查，防止杂物堵塞定向接头、螺杆钻具、钻头水眼。2、入井检查a. 将螺杆平稳吊上钻台，用卡瓦将其坐入转盘内，上紧平安卡瓦。b. 用木棒下压旁通阀活塞至下死点，然后松开，检查是否灵活。c.

28、 接方钻杆，卸开平安卡瓦，提出卡瓦，将螺杆钻具旁通阀下到转盘面以下，但 能看见旁通阀的位置。d. 开泵。先小流量顶通，然后逐渐增大到正常流量检查旁通阀是否关闭。假设已 关闭，旁通阀孔不会流出钻井液。观察从轴承壳体间隙处流出的钻井液量大小， 过大过小都不正常；心轴转动是否灵活；记录立管压力，该压力为马达工作压力。e. 上提钻具检查旁通阀关闭情况，一切正常后，下放钻具让旁通阀再次下入转盘 以下，停泵，放回水，待立管压力回零之后起出螺杆钻具。f. 将螺杆钻具芯轴接头坐在转盘面上，在轴上作一记录，然后提离开转盘面在轴上作另一记录，两记录间的长度即为螺杆钻具轴向间隙。LZ165、LZ197最大允差为5m

29、m。g. 下钻过程中要控制下放速度，一般 10m/min为宜，以防钻头插入沉砂中堵死 钻头喷嘴和螺杆钻具。下钻途中可以适当短时开泵循环顶通水眼。3、钻进操作a. 下钻到井底前先开泵再下至井底， 然后上提离井底12m循环，记录循环正常 后的立管压力，随后逐渐加压钻进。b. 流量必须保持设计值。c. 钻具允许最大泵压二循环泵压+马达压降d. 在流量一定的条件下，工作压差和钻头扭矩随钻压增大而增加。因此，在钻进 过程中可以通过立管压力变化情况判断马达和钻头的工作状态。e. 随着压差的增大，马大的工作功率不断上升。当压差到达某一值时，功率曲线 变的平缓，不在继续大幅度上升，此时的压差就是该钻具的最优工

30、作压差。 如果 继续增加钻压，钻头扭矩大于马达最大扭矩，马达会停止转动，这时的压差称为 制动压差。f. 如果出现憋钻，应立即上提钻具，减压钻进。4、起钻此时，旁通阀处于开位，允许钻柱内的钻井液泻入环空。 通常起钻前在钻柱上部 注入一段加重钻井液，使钻杆内的钻井液顺利排出。5、考前须知a. 试旁通阀开泵、停泵前都必须将旁通阀放到转盘面以下，防止从旁通阀孔处向 上刺喷钻井液。b. 不得长时间悬空循环，也不得压死循环。c. 钻头遇阻时不得转动钻柱，以防螺杆帽倒扣，芯轴落井。d. 定向井、水平井钻进中，螺杆本体稳定器有阻卡时，不得以反转方式调整工具 面，以防螺杆壳体倒扣。e. 钻进中加压与否，泵压变化

31、很小时，说明螺杆钻具本体有倒扣可能，应起钻检 查。f. 钻进中泵压下降，排除地面因素，可能使钻具刺漏、旁通阀孔刺坏或螺杆壳体 倒扣，应立即起钻检查。常规螺杆钻具规格及性能参数表钻具型号5LZ95X7Y9LZ95X7Y5LZ165X7Y7LZ165X 7Y9LZ165X7Y井眼尺 寸mm118-152118-152213-251213-251213-251接头螺纹 上下端母螺 纹27/ 827/ 827/ 827/ 84/24人4/241/ 24 / 241/钻具长度m推荐流量范 围L/s5-105-1016-2819-3219-32钻头转速r/min108-216157-314102-1791

32、41-23785-144马达压降Mpa输出扭矩800657 丁379727814599滞动扭矩17801314664455628305输出功率kw9-1811-2241-7141-6941-70钻头水眼压 降Mpa推荐钻压KN2420785978最大钻压KN39 :34 :155117155钻具重量Kg152730785最大钻压为瞬时钻压，操作时应严格限制八、工程事故处理一井塌1、井塌发生的原因1、地质方面原因1、泥页岩孔隙压力异常。当地层被钻开形成井眼时，钻井液液柱压力小于孔隙压力，那么页岩孔隙里的液体要涌入井内，随地层孔隙的大小和渗透性不同会出现不同程度的剥落、掉块和坍塌。2、受构造应力预

33、应力的页岩造成井壁不稳定。如地层倾角大，断层及 破碎带等极易发生坍塌。3、强度较低的岩石在地层侧压力作用下向井眼内部位移、 变软，然后因洗 井液流冲蚀和起下钻具碰撞掉入井内，造成井塌。2、钻井工艺上的原因1、钻井液流冲蚀。2、井内液柱压力冲动过大， 使井内瞬时的压力过大或过小， 造成井壁岩石 受力不平衡。3、因起钻未灌满钻井液或严重井漏以及井喷等致使井塌。4、因下钻钻头碰撞井壁， 旋转钻头碰撞井壁以及旋转钻头时搅动钻井液冲 蚀井壁等促使井塌发生。3、物理化学方面原因泥页岩的水化。钻井液滤液进入泥页岩后， 组成泥页岩的粘土颗粒会水化膨胀产生较大的膨 胀压，使井壁岩石受力不平衡造成井塌。泥页岩中的

34、水化一般分两种：1、外表水化：即地层泥页岩裸露的外表与钻井液接触而产生的水化作用。2、渗透水化：是钻井液滤液通过泥页岩外表渗透进入泥页岩内部而发生的 水化作用。影响泥页岩水化的因素主要有， 泥页岩的性质、 钻井滤液的性质和吸 水时间的长短。2、井塌的现象 1钻井液的粘度、切力、密度、含砂量皆增高，泵压忽高忽低，有时会 突然憋泵。2井口返出岩屑量增多，砂样混杂，甚至出现大量的剥蚀掉块。3起钻有遇卡现象，下钻不能到井底。井塌严重时，下钻堵水眼，开泵 困难，憋泵甚至卡钻。4划眼困难，有时发生憋钻、打倒车、接单根困难，反复划眼效果不大， 甚至越划越浅，严重时可造成卡钻。5钻井液性能不稳定，变化快，并且

35、起下钻返喷钻井液。3、井塌的预防 1对地质方面的原因造成的井塌可以提高钻井液密度，以更高的液柱压 力平衡地层侧压力。2对钻井工艺方面的原因引起的井塌，应注意在钻井工艺和操作上加以 改进。3抑制泥页岩水化，使用防塌钻井液。4、井塌的处理1、首先调整好钻井液性能。适当地提高钻井液粘度、切力，尽可能地降 低失水量并形成致密的泥饼，补加防塌剂，增强钻井液的防塌能力。2、井塌严重、塌块尺寸很大时，可加大钻头水眼，用高泵压、大排量洗 井，将塌块带出。3、起下钻有遇卡遇阻现象时，采取划眼措施，直到井眼畅通、起下钻无 遇卡遇阻显示为止。二井漏1、井漏的原因 井内钻井液液柱压力加大于地层破裂压力。 地层破裂压力

36、异常低，岩层孔隙度大、渗透性好，或有裂缝、溶洞等； 钻井工艺措施不当。 如钻井液密度大、 压力过高， 或开泵过猛以及下钻速度 过快而造成井下压力冲动等。2、井漏类型 渗透性漏失：浅井段胶结疏松的砂、砾岩层。漏速不大，一般在10 m3h以内。裂缝性漏失：自然裂缝发育的地层。有井下蹩跳、钻速加快等现象。漏速一 般为20100 m 3/h不等。溶洞性漏失：石灰岩地层长时间溶蚀有大溶洞存在 。会出现钻具放空， 钻井液只进不出。漏速一般在100 m3/h以上，属最严重的井漏。3、井漏发生后的现象 1正常循环情况下，钻井液由井口返出数量减少，严重时有进无出；钻井液池液面下降，甚至很快抽干而中断循环。2有时

37、会发生钻速突然变快或钻具突然放空。 3泵压明显下降。4、井漏的预防 1考虑井漏因素，制定合理的井身结构。2使用低密度钻井液。 3开泵平稳，减少压力冲动。4保持较小的钻井液上返速度。 5在易漏地层用低泵压、低排量钻进，并适当提高钻井液粘度。 6储藏一定量的钻井液和堵漏材料。7注意加重方法。5、井漏的处理 1、渗透性漏失的处理a、降低钻井液密度，采用平衡钻井。b、适当提高钻井液粘度和切力，以增大钻井液流入地层空隙的阻力。c、在钻井液中参加纤维类堵漏物质，如屏蔽堵漏剂、随钻堵漏剂。 2溶洞性漏失的处理 直接从井口投入大体积和长纤维封堵物。采用欠平衡压力钻井技术。三卡钻 卡钻：钻具陷在井内不能自由活动

38、的现象。1 、卡钻类型1 沉砂卡钻 接单根或起钻卸开立柱后，钻井液倒返甚至喷势很大； 开泵循环时，泵压很高或憋泵； 钻具上提遇卡、 下放遇阻， 且上提下放越来越困难， 转动时阻力很大甚至不 能转动。2井塌卡钻大块泥饼和小块地层脱落，换钻头后下钻不能到底； 钻井液中携带有大块未切削的上部岩石； 钻进中突然发生蹩钻，上提遇阻，泵压上升，憋泵甚至钻具不能转动等现象。3压差卡钻泥饼粘附卡钻当井下钻具静止不动时，在井下压差作用下，钻柱的一局部会贴于井壁，与 井壁泥饼粘合在一起，静止时间越长那么钻具与泥饼的接触面积越大， 由此而产生 的卡钻称为压差卡钻，也称为粘附卡钻或泥饼卡钻。钻具无法上下活动或转动，但

39、能够开泵循环，且泵压正常稳定。原因：钻井液密度过大；失水量大，泥饼厚而疏松；泥饼粘滞系数大。4键槽卡钻现象：1钻进正常，泵压正常；2钻杆接头偏磨严重；3下钻不遇阻，但起钻到狗腿处常遇卡;4能下放但不能上提，严重时可卡死。 预防：1防止出现狗腿；2起下钻时应在键槽井段反复划眼；3在键槽井段低速慢起。5缩径卡钻遇阻的位置固定，环时泵压增大，上提困难下放容易，起出的钻杆接头的 上部经常有松软泥饼。6落物卡钻落物卡钻事故的处理1上提、下放和转动钻具解卡。2浴井解卡。井内泡油、泡盐水、泡酸或采用清水循环3上击、下击解卡。4套铣倒扣解卡。5爆炸倒扣、套铣。6爆炸、侧钻新井眼。事故处理爆炸倒扣所需炸药量钻具

40、尺寸876541导索需用数量根4432炸药量克498498311.25350249- 300四断钻具发生断钻具事故后，将会出现原悬重降低，泵压降低，方入变化，转盘负荷 减轻，加压钻进时，进尺慢或无进尺。因此，根据以上现象，可判断钻具事故发生部位1转盘负荷突然减轻；2循环泵压降低；3原悬重降低，降低数大于钻铤重量；4方入变化。1转盘负荷突然减轻；2循环泵压降低；3原悬重降低，降低数小于钻铤总重量；4方入变化较小。1转盘负荷突然减轻；2循环泵压降低；降低数为钻头压降；3悬重无明显变化；4方入无明显变化；5进尺明显减慢或无进尺。1在倒划眼或扩眼过程中，因上提拉力或加压过大，钻柱蹩劲，转盘发 生倒转之

41、后，易脱扣；2井下遇卡，强行蹩钻或转动蹩劲，发生转盘倒转之后，易脱扣；3脱扣后，出现循环泵压降低，原悬重降低，方入变化及转盘负荷减轻1钻具强行转动或蹩劲后，因母螺纹涨大、涨裂、公螺纹滑脱；2因螺纹刺坏、损失严重或磨损太大，遇卡或正常上提及转动时，滑脱；3钻具遇卡，发生倒转后，螺纹未全部倒开，上提时，螺纹损坏，滑脱；4出现滑扣后，循环泵压降低，原悬重降低，方入变化及转盘负荷减轻。 四断钻具事故的处理(1) 落鱼的打捞部位，外圆比拟平滑一致，断口无变形或弯曲，如内加厚、 外加厚、内外加厚的钻杆本体及钻铤本体， 均可选用相应标准的卡瓦打捞筒或母 锥进行打捞。(2) 落鱼的断口或打捞部位在钻具的加厚部位或钻铤，均可选用公锥打捞。(3) 落鱼的内径一致，断口无变形、弯曲，可选用打捞矛进行打捞作业。(4) 鱼顶或打捞部位变形、弯曲，因而无法打捞时，可用辅助工具，重建鱼 顶，再进行打捞。(5) 用公锥打捞时，假设造扣部位经过外表处理，应先用铣锥铣掉，再用公 锥打捞。(6) 在打捞中，因井下情况较为复杂，应接平安接头，防止打捞中井下情况 恶化。(7) 根据鱼头不规那么的情况，可自行设计打捞工具。五井涌喷事故井喷的处理井喷的处理主要分两大步工作完成。 即关井和压井，到达重新建立井内压力 平衡。一、关井程序发现井涌决定关井要考虑的因素很多，如井深，