压力容器设备

1、安全设备工程学安全设备工程学主讲人：阮崇光主讲人：阮崇光制作人：郭军宁制作人：郭军宁、程序、程序小组成员：程帅博、杜正扬、金天培、王振华、陈豪、王宇明小组成员：程帅博、杜正扬、金天培、王振华、陈豪、王宇明塔设备T塔设备是石油、化工、医药、轻工等生产中的重要设备之一，在塔设备内可进行气液或液液两相间的充分接触，实施相间传质，因此在生产过程中常用塔设备进行精馏、吸收、解吸、气体的增湿及冷却等单元操作过程。塔设备塔设备的优点T 1、高的传质效率，即气、液两相充分接触，相际传热面积大。T 2、生产能力大，即气、液处理量大。T 3、操作稳定，操作弹性大。T 4、压降小，即流体流动阻力小。T 5、结构简单

2、，材料耗量小，制造、操作、维修方便。T 6、耐腐蚀，不易堵塞。安全问题T 高温烫伤、爆炸、火灾、触电、中毒、高温中暑，雷击、砸伤等。T 跑冒滴漏，超温、超压，超负荷T 板式塔和填料塔事故隐患中存在堵塞,造成塔的阻力降增大,造成生产能力降低T 操作中易造成塔的液泛,物料溢出造成危险.T 存在腐蚀问题,塔内件及桶体的腐蚀,造成塔设备强度不够,致使塔盘或填料脱落.T 板式塔操作弹性大,塔盘组合件使用一段时间后易松动塔设备的维护与检修T 日常维护：T （1）塔器操作中，不准超温、超压。T （2）定时检查安全附件，应灵活、可靠。T （3）定时检查人孔、阀门和法兰等密封点的泄漏。T （4）定时检查受压元件

3、等。塔设备的维护与检修T 检查内容：T（1）检查塔体的垂直度是否在允许范围以内，地脚螺栓是否松动。T（2）检查各附件是否齐全、灵活、准确、好用。T（3）检查塔体腐蚀、冲蚀、变形和各部焊缝情况，对塔壁、头盖、进料口筒体、出入口短节等处应进行超声波测厚。T（4）检查塔盘的水平度，对圆泡帽和S型塔盘还要检查其密封性。T（5）检查塔盘、泡帽和支撑结构件等的腐蚀、冲蚀和变形情况。T（6）检查塔盘各支撑结构件与塔体连接焊缝的腐蚀、冲蚀、开裂等情况。换热设备T 使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品加工、动力以及原子能工业部门当中。换热器的先进性、

4、合理性和运转的可靠性直接影响产品的质量、数量和成本。换热器的结构T换热器的结构以管式换热器为例：主要有管箱、隔板、管板、壳体、管束、折流板、支座、相连管线等组成。安全隐患T 一、燃烧爆炸： 自制换热器，盲目将设备结构和材质做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低。 焊接质量差，特别是焊接接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查、爆破试验，导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体溢出，发生爆炸。 由于腐蚀（包括应力腐蚀、晶间腐蚀），耐压强度下降，使管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生爆炸。安全隐患T 二、严重泄露：T 因腐蚀（如蒸汽雾滴、硫化氢、二氧化碳）严重，引起列管泄

5、漏。T 由于开停车频繁，温度变化过大，设备急剧膨胀或收缩，使花板胀管泄漏。T 换热器本身制造缺陷，焊接接头泄漏。T 因操作温度升高，螺栓伸长，紧固部位松动，引起法兰泄漏。安全隐患T 三、管束失效：T 换热器多用碳钢制造，冷却水中溶解的氧所致的氧极化腐蚀极为严重，管束寿命往往只有几个月或一二年。T 管子与管板的接头是管束上的易损区，许多管束的失效都是由于接头处的局部腐蚀所致。T 在换热器操作中，管束内外壁都可能会结垢，而污垢层的热阻要比金属管材大得多，从而导致换热能力迅速下降，严重时将会使换热介质的流道阻塞注意事项T 1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，避

6、免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗T 2、严重把关软化水。在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。T 3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用储罐T 储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。T 根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。T 就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长安全隐

7、患T 储物的特性决定了火灾爆炸危险性是大型储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。储物一般为原油，天然气等易燃易爆物品。T 泄漏的储物暴露在空气中，即构成可燃物。原油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。危害T 原油和天然气等易燃易爆物品常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸，造成人员伤亡和巨大财产损失。安全隐患T腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。T

8、对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，主要发生在油水界面，油与空气界面处。储罐的维护与检修T 储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。T 中修：消除跑、冒、滴、漏清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。T 大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部

9、检验中发现的其他问题进行处理。反应设备T 反应器 实现反应过程的设备，主要有以下几种类型：生物反应器、化学反应器、核反应器。狭义的反应器指化学反应器广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。安全隐患T 投料失误：进料，速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应如果冷却不能同步，形成热量积聚造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。T 管道泄漏：进料时,对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向釜内输送液体物料时釜内易形成正压，易引起物料管连接处崩裂物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。T 卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时卸料，较高温度的物料

10、容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。安全隐患T 升温过快：釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则可能引起釜体爆炸事故的发生。T 维修动火：在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。反应设备的日常维护保养T 1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40、最高温度60(手背在上可停留8秒以上为正常)；T 2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，必要时补加或更新相应的机油；T 3、检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆片是否内漏；T 4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；反应设备的日常维护