回流式铁芯熔接机使用手册

1、迴流式鐵芯溶接機使用手冊目 錄機台俯視圖-1機台正視圖-2電源入力端-3總電擎-4氣壓調整濾水器-5控制面板-6焊槍的調整-7點火位置調整-8氬氣流量計的檢視與調整-9原點開關及極限開關-10開機畫面-11設定整形動作時間-12開動操作-13功能設定-14整平設定-15焊前敲擊-16焊後敲擊-17設定模具確認時間-18設定出料計數時間-19設定推入模具時間-20焊道設定-21教導模式-22檔案處理-23自動模式-24氬焊主機面板說明-25機台俯視圖1. 出料計數 Senser(SEN 8) 12. 入料輸送帶2. 推入模具 Senser(SEN 6) 13. 出料輸送帶3. 氬焊模具 Sens

2、er(SEN 7) 14. 右焊槍4. 推入模具氣壓缸 15. 左焊槍5. I片定位氣壓缸 16. 活動邊銅片座6. 推入氬焊氣壓缸 17. 固定邊銅片座7. 整型氣壓缸 18. 底板8. 下壓氣壓缸 19. 機箱9. 推出氬焊氣壓缸 20. 滑道檔片10. 脫開物料氣壓缸 21. 右焊槍固定座11. 模具滑道 22. 左焊槍固定座機台正視圖2. 推入模具 Senser(SEN 6) 31.步進馬達 41.主氣源壓力調整鈕 5. I片定位氣壓缸 32.軸聯接器 42.集中排氣裝置 6. 推入氬焊氣壓缸 33.下壓沖頭 43.氬氣入口 7. 整型氣壓缸 34.照明燈 44.總電源入力處 8. 下

3、壓氣壓缸 35.右焊槍氬氣流量計 45.光耦合固定處 9. 推出氬焊氣壓缸 36.左焊槍氬氣流量計 46.左焊槍氬焊主機10. 脫開物料氣壓缸 37.人機介面 47.右焊槍氬焊主機16. 活動邊銅片座 38.控制面板 48.焊槍水冷卻泵浦17. 固定邊銅片座 39.下壓氣壓缸壓力調整鈕 49.排氣口22. 左焊槍固定座 40.下壓氣壓缸壓力表電源入力端1. 電源為220V 3或220V 1，3的熔接電流為最大300A，而1的熔接電流為最大150A2. 電源端子白、黑、紅三條線使用8 MM2電線，接地端子黃綠線使用14 MM2電線3. 電源接線端子1-3採用8-6R，接線端子4採用14-6R總電

4、擎 總電擎在機台右側，順時鐘轉動為ON，逆時鐘轉動為OFF.氣壓調整濾水器1. 廢水排放鈕2. 壓力指示表3. 廢水杯卡榫釦4. 壓力調整鈕。使用方法 a.往上拉高 b.順時鐘旋轉，壓力增加，.逆時鐘旋轉，壓力減少5. 快速排氣手拉閥。使用方法 a.往A方向推，氣壓進入機台 b.反方向則機台內氣壓排放6. 氣壓入力口7. 廢水最高位線。(注意：不可讓廢水超出此最高位線否則當廢水進入機台將導致空壓元件 的損壞)控制面板1. 緊急停止開關。此開關為閉鎖式開關，當壓下後，必須要往順時鐘旋轉，直到開關彈跳起來，才算復歸2. 啟動開關3. 左焊槍點火開關4. 右焊槍點火開關5. 電源打開開關6. 電源關

5、閉開關7. 開關部份為控制照明燈，指示燈部份為焊槍點火指示焊槍的調整1. 焊槍高低的調整鈕，其調整的路徑如圖B箭頭所示2. 固定焊槍本體旋鈕，當調整機種時，兩隻焊槍之間的寬度，也是借由此旋鈕放鬆移動如圖例所示的方向(F)，(B)來達成目的3. 固定焊槍基座螺絲，兩隻焊槍是否呈一直線，可將此兩顆螺絲放鬆，依照圖例所示的方向(R)，(L)移動使焊槍呈一直線4. 當焊槍前後高低調整，其最高點與最低點大約有13MM的距離點火位置調整j固定邊的銅板k被氬焊的變壓器l活動邊銅板1. A為陶瓷管嘴與模具銅板的距離，約58MM2. B為鎢棒尖端與模具銅板的距離，約0.51MM 氬氣流量計的檢視與調整1. 氬氣

6、量的調整旋鈕，依照箭頭方向改變大小2. 浮球3. 刻度管 氬氣流量表最大入力壓力1.5kgf/cm2 氬氣流量表流量單位/min原點開關及極限開關1. SEN11 CCW後退極限開關2. SEN12 ORG 原點開關3. SEN10 CW 前進極限開關4. 極限開關固定板5. 開關遮板 原點開關就是焊槍搜尋原點時，帶動開關遮板所要停止的位置 後退極限開關就是焊槍移動時，帶動開關遮板最後的位置 前進極限開關就是焊槍移動時，帶動開關遮板最前的位置 當開關遮板遮信光耦合開關時指示燈將會熄滅否則將會亮著 1. 平常須注意是否有灰塵堆積在感測視窗中 2. 感測器的接頭是否松動 3. 感測視窗的遮斷與否，

7、必須指示燈也跟著亮滅 將電源打開後，便會出現此“開機畫面”若機台一切正常，會即刻進入“手動操作”畫面而不會停留在開機畫面。若停留在開機畫面請參考以下的說明：1 推入模具：一次整型，焊後推出，脫開模具這四個指示必須點亮否則無法進入操作畫面。2 氬氣偵測：打開或關閉氬氣的偵測，若是關閉操作人員需定時注意氬氣的存量。3 氣壓偵測：偵測進入機台的主氣源，正常的主氣壓力需保持5kg/cm2，若是關閉則不偵測，但不建議使用。4整平偵測：氬焊前變壓器E、I片整型將會偵測整平時的壓力，機台將籍由此偵測訊號來計算整型時間的依據。若將它關閉則須由人員自行設定整型動作所需的時間，請參照“設定整型動作時間”。在開機畫

8、面中的整平偵功能被關閉後會自動進入此畫面。這個數值的設定表示整型氣壓缸開始動作後碰到變壓器兩側所需的時間。可利用上下鍵改變數值，然後按下“確認”“回上頁”。1 焊槍前移，焊槍後移，可控制焊槍往前移動或往後移動，直至感應到前後的極限開關。2 功能設定：進入氬焊機各項功能的控制設定。3 焊道設定：進入直接焊道設定畫面。4 檔案功能：進入檔案處理畫面。5 單步前、單步後：利用此兩按鍵可檢示機台各相關動作是否正常。6 自動模式：進入自動操作畫面。7 不在原點：顯示焊槍是否在原點的位置上。注意事項：1.若將焊槍前移、後移，將會顯示不在原點，此時可按下“不在原點”使焊槍回到原點的位置。2.若使用過單步前、

9、單步後，需一直按下單步前或單步後直到兩按鍵亮起，否則將無法進入自動模式。1 入料整平：當變壓器推入時如下ON：入料整平氣壓缸動作。OFF：入料整平氣缸不動作。2 整平前壓：當模具由滑道推入至氬焊熔接處ON：左右兩側整型氣缸動作後，活動邊的銅板會有壓力前壓住變壓器。OFF：左右兩側整型氣缸動作後，活動邊的銅板不會有壓力前壓住變壓器。3 整平下壓：當模具由滑道推入至氬焊熔接處ON：左右兩側整型氣缸動作後，下壓氣缸動作壓住變壓器，此時整型氣缸才會放開。OFF：左右兩側整型氣缸動作後，再放開，下壓氣缸才動作下壓。4 前端退料：當變壓器熔接完成後，動作如下ON：推出溶接完成的變壓器，活動邊的銅板本身會有

10、動力往後退。OFF：推出溶接完成的變壓器，活動邊的銅板本身不會有動力往後退。5 同時退脫：當變壓器熔接完成後動作如下ON：推出溶接完成的變壓器時，活動邊的銅板和脫開物料的氣缸均會有動力往後退。OFF：推出溶接完成的變壓器時，以上兩支氣壓缸不會有動力。6 整平功能、焊前敲擊、焊後敲擊、推入確認、模具確認、出料計數，按下後將進入各按鍵功能的設定頁。7 回上頁：回至手動操作畫面。整平設定的功能：1 整平次數：設定變壓器在熔接之前需整平的次數。2 整平時間：設定變壓器每次整平時整型塊夾住變壓器的時間。3 放開時間：設定變壓器每次整平時整型塊離開變壓器的時間。4 回上頁：回至功能設定畫面。選擇了欲改變的

11、功能後，利用上下鍵改變各項功能的數值，按下確認便完成了該項功能數值的設定。1 下降時間：指下壓氣壓缸動作後，衝頭碰到變壓器所需的時間。2 敲擊次數：設定衝頭敲擊變壓器的次數。3 壓住時間：每次敲擊變壓器衝頭停留在變壓器上的時間。4 上升時間：每次敲擊變壓器衝頭離開變壓器的時間。5 回上頁：回至功能設定畫面。各項功能的設定：1 先選擇功能按鈕按下使之亮起。2 利用上下鍵改變數值。3 設定完成後按下確認鍵，該項功能便輸入完成。變壓器熔接完成可利用焊後敲擊的功能，再讓衝頭敲擊幾次。1 敲擊次數：設定衝頭敲擊的次數最多可9次。2 壓住時間：設定衝頭敲擊後需在變壓器上停留多久時間。3 上升時間：設定衝頭

12、敲擊後經過了壓住時間的停留，需離開變壓器多久時間再敲擊下一次。若敲擊次數設為2次以上，才需設定上升時間。當“推入確認”關閉後會自動進入此一畫面，因為“推入確認”關閉後便是將SEN6的訊號切斷由內部計時器動作，所以此一畫面便是設定內部計時器所需的時間參數。 當進入此畫面後，先將一模具放置於SEN5處，按下“教導”鍵，此時模具會自動推入滑道，然後停止。此時所顯示的數值便是所需的時間，按下“確認”，再按下“回上頁”即可。也可用上、下鍵自行改變數值，再按下“確認”和“回上頁”。 注：當改變推入滑道氣缸的速度時，此設定時間需重新調整。可先打開“推入確認”再關閉，便可進入此設定畫面。 當“模具確認”關閉後

13、會自動進入此設定畫面。開閉模具確認便是將SEN7的訊號切斷改由內部計時器動作。當進入此畫面後先將一模具放置於滑道SEN6處按下“教導”鍵，此時模具會被推入，然後畫面上會顯示一數據。可利用上下鍵改變此數值，或直接“確認”“回上頁”。注：當改變活動邊銅板推入的速度時，此一數值須重新調整。可先打開“模具確認”然後再關閉便可進入此畫面重新設定該數值。當“出料計數”關閉後自動進入此一畫面，因為“出料計數”關閉後便是將SEN8的訊號切斷，改由內部計時器動作，所以此一畫面便是設定內部計時器所需要的時間參數。當進入此畫面後，先將一模具放置於SEN7處，按下“教導”鍵，此時模具會自動推出，然後所需的時間會顯示在

14、畫面上，按下“確認”和“回上頁”即可。也可自行利用上下鍵自行設定所需的時間，然後按下“確認”和“回上頁”。注：當改變焊後推出氣缸的推出速度時需重新調整此設定值，可先打開“出料計數”再關閉，便可進入此設定畫面。直接將以上三種參數輸入至畫面上。1 點火位置：焊槍由原點位置至變壓器要開始熔接的位置。2 氬焊長度：焊槍由開始溶接的位置到溶接結束的位置。3 氬焊速度：焊槍開始溶接時所需要的行走速度。設定以上三種參數先選擇要設定那一項，直接按下欲設定的功能鈕使之亮起，再利用上下箭頭改變數值，確認無誤後再按下確認。4 教導模式：進入自動焊道設定的畫面。5 回上頁：設定完成後利用此按鈕回到功能設定畫面。進入教

15、導模式後首先點火位置會亮起，此時利用上下鍵將焊槍移至變壓器開始熔接的位置，然後再按下確認。此時點火位置便輸入完成，這時點火位置的燈號會熄滅，改為氬焊長度點亮。繼續利用上下鍵移動焊槍至變壓器結束熔接的位置，此時按下確認，氬焊長度便輸入完成。若要重新輸入可按下重新教導鍵，讓焊槍回至原點重新教導一次。若確認沒問題則可按下回上頁回至焊道輸入畫面，進入焊道輸入畫面需確認教導模式下所輸入的數據是否在焊道輸入的畫面有正確的顯示出來，並注意氬焊速度是否已經輸入完成。檔案處理的功能可方便使用人員將常用的機種0099，100組代號將相關的一些參數儲存起來方便以後使用。1 機種存檔：將新輸入的機種儲存起來。2 舊有

16、機種：將已儲存在內的機種呼叫出來。3 清除機種：將已儲存的舊機種刪除。選定以上三種其中一種功能後，再利用檔案代號旁的指撥開關選定一組代號，再按下確認便完成。選擇檔案代號的同時，也會對該被選擇的代號作簡易的說明。如：“此代號已被使用”，“機種代號使用完”等。預覽按鍵，會顯現出已被選擇的檔案代號的各項參數供使用者做為參考之用。進入自動模式機台便處在准備開始工作的狀態，此時按下啟動鈕機台便開始工作。1 目前產量：顯示已生產的數量，若要清除該數值則按下目前產量的按鈕。2 暫停：表示機台處於暫停狀態按下啟動便會顯示“已啟動”，若再按下啟動鈕則又顯示“暫停”。 3 手動模式：在暫停的狀態下可按下此鍵進入到手動操作畫面。4 單程熔接：表示由點火位置開始熔接至結束位置然後回原點。來回熔接：表示由點火位置開始熔接至結束位置，再由結束位置熔接至點火位置，然後回原點。5 焊槍前移、焊槍後移：在暫