采掘工作面爆破设计

1、百度文库4采掘工作面爆破设计2017年7月采掘工作面爆破设计一、采煤工作面爆破设计1、工程概况矿井布置一个采煤工作面，首采工作面为六2-11010采煤工作面，位于矿井六-2上山采区东翼，采面剩余走向长度 330m,倾斜长度 210m,煤层厚度，煤层倾角14-17。，采煤工作面采取三八制正规循环，每天三班生产，班推进，日推进度为。2、支护形式及规格六2煤层坚固性系数为f=4 ,六2-11010工作面采用倾斜长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，工作面采用 ZH1600/16/19ZL型整体顶梁组合悬移液压支架支护顶板，支架中心距1000mm,最大控顶距，最小控顶距，排距；3、爆破器材确定 我公司为低瓦

2、斯矿井，根据炸药的使用规定，选用n级煤矿许用炸药（32mm5卷，重200g/节）。起爆器材选用选用毫秒电雷管，发爆器选用MFB-100矿用电容式发爆器（引爆能力为100发）。/4、爆破参数确定炮眼直径选用40mm采用双层斜眼布置，炮眼深度均为，顶眼 距 顶板，底眼距煤层地板，、与工作面夹角 70-80 ,眼距。5、装药连线/采用连续反向装药，每眼装药，连线方式为串联，按自下而上顺序一次起爆10个眼。6、一图三表如下图1炮眼布置图该工作面煤质中硬，r炮眼布置形式采用双排眼，如下图所示表1爆破原始条件名称单位数量名称单位数量体积m2炮眼数目个420岩石坚固性系数f /4雷管数目个420炮眼深度m

3、m总装药量kg168表2爆破设计说明书炮 眼 指 标项目眼距顶距底距仰角水平角装药封泥长度水炮袋孔径:单位mmm度度克/眼mm个/眼mm上75 800-300500135下10 1575 80400-500500135循 环 指 标项目眼数药量雷管水炮袋其它起炮方式%正向单位个kg发个联线方式串联总计420168420420爆破方式毫秒采面爆破采用毫秒爆破法。装药时，按照雷管的段数进行一次装药；采用分组装药、分组起爆；分组起爆间隔距离不少于 2nl表3预期爆破效果 名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%93每循环炸药消耗量Kg/m168循环进尺m循环炮眼总长度m336每循环爆破实体岩石体积3 m

4、每立方米岩体消耗雷管数量个/ m3炸药单耗Kg/ m3每循环消耗雷管数量个4207、采煤工作面每天炸药、雷管消耗量采煤工作面每天消耗炸药542kg,每天消耗雷管1354个二、掘进工作面爆破设计 1、工程概况百度文库我公司开拓准备巷道布置于六2煤层顶板或底板中，岩石坚固性 系数为f=6-8,矿井布置3个开掘工作面，劳动组织采用三八制循环 作业，每天三循环，每循环进尺。2、支护形式及规格根据中国平煤神马集团相关要求（矿井开拓准备巷道断面不得 小于10m2）的要求及矿井实际需要，设计采用圆弧枇形锚网喷支护， 巷道规格及断面：巷道净宽为米，净高为米，拱高，弧高，上净断面itf, 毛断面itf。锚杆采用

5、 0X2000mm螺纹钢树脂锚杆，间距为 800 x 800mm喷砂厚度120mm3、爆破器材确定我公司为低瓦斯矿井，根据炸药的使用规定，只能选用n级 煤矿许用炸药（32mm5卷，重200g/节）。巷道为岩巷，岩层硬度 较大，起爆器材选用选用毫秒延期电雷管的 1段、3段、5段（即 延期时间5s、50s、100s）,分别用于掏槽眼、辅助眼和周边眼。 根据该巷道全断面炮眼不会超过100个的情况，发爆器选用MFB-100r用电容式发爆器（引爆能力为100发）。/4、爆破参数确定炮眼直径选用40mm采用直眼掏槽：掏槽眼、辅助眼、周边眼炮 眼深度均为，周边眼向轮廓线外偏100mm,底眼眼口位置比巷道板板

6、高 300mm,眼底位置高于巷道底板100mm。5、炮眼布置/根据该巷岩石坚固系数f=6-8,采用直眼掏梢方法，中心眼1个，掏 4百度文库梢眼6个，辅助眼30个，周边眼41个，底眼9个，共计87个炮眼。掏梢眼间距，辅助眼间距，周边眼间距，掏梢眼、辅助眼、底眼每眼装药，周边眼每眼装药。炮眼布置及参数详见爆破图表6、装药连线采用连续反向装药，连线方式为串并联，起爆顺序为掏梢眼-辅助眼一周边眼，按顺序全断面一次起爆。7、一图三表如下表1爆破原始条件名称单位数量名称单位数量巷道掘进断面m2炮眼数目个87岩石坚固性系数f /6-8雷管数目个87炮眼深度/ m总装药量kg表2爆破设计说明书炮眼名称炮眼深

7、唐（m）炮眼个数炮眼角度装药量 kg封泥长唐（m）起爆 顺序联线水平垂直掏槽眼(1-7) 78181封满 I串辅助眼(8-37) 309009036封满n、串底眼(58-66)980090封满m串周边眼(38-57、 67-87)4190080封满IV串合计87表3预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%93每循环炸药消耗量Kg/m循环进尺m循环炮眼总长度m每循环爆破实体 岩石体积3 m每立方米岩体消耗雷管数量个/ m3炸药单耗Kg/ m3每循环消耗雷管数量个/878 、掘进工作面每天炸药、雷管消耗量掘进工作面每天消耗炸药770kg,每天消耗雷管842个三、全矿井每天炸药雷管消耗量全矿

8、井每天消耗炸药1312kg,每天消耗雷管2197个。四、安全技术措施（一）接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或静电衣服。（二）运送爆破材料时，应遵守下列规定：1、电雷管和炸药必须分开运送，电雷管必须由爆破工亲自运送， 炸药应由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。2、在交、接班人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料；3、禁止将爆炸材料存放在井底车场或其他巷道内；/4 、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。5、严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送、 到工作地点，严禁在途中逗留。（三）所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟 悉爆炸性材料性能和煤矿安全规程规定。（

9、四）井下爆破工的工作必须由专职爆破工担任。爆破作业， 爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和 “三人连锁放炮制”，严格实施换牌制度。（五）爆破工必须依照“爆破说明书”进行爆破作业。（六）不得使用过期或严重变质的爆炸材料。 不能使用的爆炸 材料必须交回爆炸材料库。（七）施工地点爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用 电雷管。必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。 同一工作面 不得使用2种不同品种的炸药八必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130m/s。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通

10、导爆索，严禁使用火雷管。（八）施工地点，应用毫秒爆破。在施工地点，可分组装药， 但一组装药必须一次起爆。（九）严禁在1个施工地点使用2台发爆器同时进行爆破。/（十）施工地点采用毫秒爆破时，不得采用反向起爆。（十一）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸 材料箱内，并加锁：严禁乱扔、乱放。（十二）爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机 械、电器设备的地点。（十三）爆破时必须把炸药材料箱放到到警戒线以外的安全 地点。（十四）爆破工从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得 手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺 好，拉住前断脚线将电雷管抽出单个电雷管后， 必须将其脚线

11、扭结成 短路。（十五）爆破工装配起爆药卷必须遵守下列规定：1 、必须在顶板完好、支架完好、避开电气设备和导电体的爆 破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。2 、装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。 3 、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和 损坏脚线绝缘层。4 、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管斜插在药卷 的中部或捆在药卷上。5 、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管 脚线扭结成短路。6 、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质炮棍疳药 卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。/7 、有水的炮眼，应使用抗水型炸药。

12、8 、装炮后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破 母线与运输设备、电气设备以及道轨等导电体相接触。（十六）施工地点炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余 的炮眼部分应用粘土炮泥封实；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性 材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸 露爆破。 （十七）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合一列要求： 1 、炮眼深度小于米时，不得装药、爆破。2、在挖底、刷帮、挑顶等特殊条件下，确需浅眼爆破时，必 须制主安全措施，报矿总工程式师审批后，炮眼深度可以小于时，但 必须封满炮泥。3 、炮眼深度为1m时，封泥长度可以小于炮眼深度的二分之O4、炮眼深度超过1m时，封

13、泥长度不得小于。5、炮眼深度超过时，封泥长度不得小于 1m（十八）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：1 、工作面的空顶距离不符合作业规程的规定， 或者支架有损 坏，或者伞檐超过规定。2 、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到%.3 、在爆破20m以内，矿车、末清除的煤、肝或其他物体堵塞巷道断面的三分之一以上。4 、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、媒质 松散、透老空等情况。5 、采煤工作面风量不足。（十九）施工地点的爆破前后，必须洒水降尘。（二十）爆破前必须加强对设备和电缆的保护或将其移至安 全地点。（二十一）爆破前，班组长必须亲自布置专人在在警戒线和可能进入爆破

14、地点的所有通路上担任警戒工作。 警戒人员必须在安全 地点警戒。警戒线外应设置警戒牌、栏杆查拉绳。（二十二）施工地点的爆破必须由专职放炮员担任， 放炮员必须 经过专门培训，取得合格证，持证上岗。放炮员必须携带便携式瓦斯 报警仪，瓦斯超限时不准装药、放炮。（二十三）装药时，每装好一个炮眼，其雷管脚线必须及时拧成 短路，严禁电缆、电线等导体接触。放炮母线必须用绝缘的双线，严 禁用金属管或大地做回路，不得有明接头。严禁一次装药，分次起爆。（二十四）爆破母线和连接线应符合下列要求：1 、爆破母线必须符合高瓦斯矿井的要求标准。2 、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之 间的接头必须相互扭紧并

15、悬挂，不得与轨道、金属管、金属网等导电 体相接触。3 ，、工作面的爆破母线必须随用随挂。不得使用固定爆破母线， 特殊情况，必须采取安全措施，报矿总工程师批准以后，方可不受此 限。4 、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道貌岸然两鼠 侧。5 、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁使用轨道、金属管、 金属网、水或大地等当回路。（二十五）施工地点爆破，必须使用矿井防爆型起爆器。（二十六）每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。（二十七）爆破工必须最后离开爆破在点，并必须在安全在 点起爆。起爆在点到爆破在点的距离：直线爆破不得小于80mr拐弯爆破不小

16、于50mn（二十八）发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带， 严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器内。 爆破后，必须立即把手或钥匙拨出，摘掉母线并扭结成短路（二十九）爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班 组长协助爆破工进行。爆破母线连脚线、检查线路和通电工作，只准 爆破工一人操作。爆破前班组长必须检查人数，确认无误后，方准下 达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破破警号，至少 在等5s,方可通电起爆。装药的煤眼应当班爆破完毕。特殊情况下， 当班留有尚末爆破的装药炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆 破工交接清楚。（三十）爆破后，待工作面的炮烟被吹散后，爆

17、破工、瓦斯 检查工、安全检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风，必 须立即处理。（三十一）通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙， 并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发 电雷秋时，至少等5min;使用延期电雷管时，至少等15min）,才可 沿线路检查，找出拒爆的原因。（三十二）处理拒爆、残暴时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现 场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：1 、由于连接不良造成的拒爆，可重新连线起爆。/2 、在距爆炮眼以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。3 、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷中拉出电雷 管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；