嵊泗县滩浒岛工程施工组织设计 (码头)

1、嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程施 工 组 织 设 计施工单位：舟山市普陀交通工程有限公司日期：2014年08月01日嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程施 工 组 织 设 计编制单位：舟山市普陀交通工程有限公司嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程项目部主 编：郑孟召（技术负责人、工程师） （签字）参编人员：虞挺（质检负责人、助理工程师）潘珍珍（试验负责人、助理工程师）虞奇挺（安全负责人、助理工程师）董超群（测量负责人、助理工程师）审核人：朱训恒（项目经理、工程师） （签字）编制日期：2014年08月01日目 录一、编制依据02二、工程概况042.1工程概况042.2工程合同的主要内容042.3自然条件052.4外部条

2、件09三、施工组织管理机构11四、施工总体部署18五、主要施工方案205.1测量工程205.2预制构件245.3桩基工程275.4预制PHC灌注桩工程415.5砼构件现浇465.6预制构件安装48六、施工总体计划和保证措施56七、质量管理59八、环境管理66九、职业健康安全管理70十、文明施工管理83一、编制依据招投标文件1.1.1. 嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程（嵊泗县交通运输局）；1.1.2. 嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程投标文件（舟山市普陀交通工程有限公司）；1.1.3. 嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程施工图（舟山市交通规划设计院，2013年12月）；工程承包合同嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程施工合

3、同；设计文件1.1.4. 设计单位：舟山市交通规划设计院；1.1.5. 施工图纸：嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程施工图纸；施工规范及验收标准编制依据交通部国内招标文件范本；水运工程混凝土施工规范JTS202-2011；水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011；港口工程桩基规范（JTS167-2012）；高桩码头设计与施工规范（JTS167-1-2010）；港口工程灌注桩设计与施工规范（JTJ248-2001）；港口嵌岩桩设计与施工规范（JTJ285-2000）；港口工程荷载规范（JTS144-2010）；港口工程混凝土结构设计规范（JTS151-2011）；水运工程施工监理规范；港口工

4、程质量检验评定标准（JTJ221-98）；水运工程砼试验规程（JTJ270-98）； 水运工程测量规程（JTJ203-2001）；1.1.6其它文件与本工程有关的其他文件和设计交底内容。二、工程综述2.1工程概况2.1.1.工程名称：嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程2.1.2.工程地点本工程位于嵊泗县滩浒岛东北侧2.1.3.设计标准本项目水工建筑物工程安全等级为二级，设计使用年限为50年。2.1.4.建设规模 本工程建设规模为新建1000GT车渡泊位1个（兼顾小型客船靠泊）及相关配套工程。2.1.5.设计范围主要工作内容包括码头平台一座，尺寸为59米*10米+69米*22米，总长128米，平台采用高

5、桩梁板式结构，下设800mmPHC管桩；栈桥一座，尺寸为90米*8米，栈桥采用高桩梁板式结构，下设1000mm灌注桩；新建护岸长度约110米等工程的施工。2.1.6.工程造价：本工程合同造价为1952.1103万元2.1.7.投资来源：部省补助及地方自筹2.1.8.业 主：嵊泗县交通运输局2.1.9.设计和勘测单位：舟山市交通规划设计院2.1.10.监理单位：舟山市海通水运工程咨询监理有限责任公司2.1.11.施工单位：舟山市普陀交通工程有限公司2.1.12.质量监督部门：舟山市交通工程质量监督局2.2.工程承包合同的主要内容2.2.1.合同总价：本工程合同总价1952.1103万元2.2.2

6、.合同工期：本工程合同开工日期为：2014年08月08日，竣工日期为：2015年08月07日2.2.3.合同质量等级：合格2.3.自然条件2.3.1岸线和水深本工程位于舟山市滩浒岛东北侧。滩浒岛地处杭州湾内，隶属浙江嵊泗县，位于嵊泗县的最西端，是嵊泗列岛中距大陆最近的岛屿，西北与上海金山卫隔32公里，面积0.51平方公里。2.3.2.水文资料2.3.2.1基面本工程潮位基准采用1985年国家高程基准面水位资料设计高水位：2.68m（高潮累计频率90%）设计低水位：-2.00m（低潮累计频率90%）极端高水位：4.11m（五十年一遇）极端低水位：-2.50m（五十年一遇）2.3.3.工程地质根据

7、舟山市交通规划设计院勘察嵊泗县滩浒岛车客渡码头工程施工图设计阶段工程地质勘察报告钻探揭露，自上而下分述如下：第（0）层：素填土，层厚1.701.70米，层顶埋深0.000.00米，层低标高-0.40-0.40米。杂色，松散，主要由碎石、块石、和砾石堆积而成，颗粒级配不良，碎块石个别直径大于2030cm，为近期人工回填。第（1）层：淤泥质粉粘土，层厚1.6018.20米，层顶埋深0.000.00米，层低标高-24.40-2.50米。灰色，饱和，流塑，厚层状，高压缩性，韧性中等，干强度高，切面光滑，局部有贝壳碎片和少量粉细砂分布。第（2-1）层：粉质粘土，层厚3.9021.20米，层顶埋深10.8

8、018.20米，层底标高-43.60-25.00米。灰黄色，局部为青灰色、灰白色，可塑，局部硬塑，中偏低压缩性，断面可见锰质氧化物，干强度中等，韧性中等。第（2-2）层：粉质粘土，层厚1.2011.10米层顶埋深11.7032.30米，层底标高-52.80-15.30米。灰黄色，局部为灰色、灰白色，可塑，局部硬塑，中偏低压缩性，局部含碎石，直径多为3.05.0cm，干强度中等，韧性中等。第（3-2）层：强风化凝灰岩，层厚0.501.40米，层顶埋深0.0041.60米，层底标高-53.801.30米。青灰色、褐黄色，组织结构大部分破坏，裂隙较发育，节埋裂隙面被铁锰质渲染，岩芯呈碎块状。岩质较坚

9、硬，锤击能碎，声哑。第（3-3）层：中风化凝灰岩，层厚1.203.80米，层顶埋深0.5042.60米，层底标高-55.40-2.40米。灰褐色、青灰色，主要由石英、长石等矿物胶结而成，细粒凝灰结构，岩芯呈短柱状，锤击不宜碎，声脆，属坚硬岩。第（3-4）层：微风化凝灰岩，层厚1.201.40米，层顶埋深4.2034.20米，层底标高-44.70-3.80米。灰褐色、青灰色，细粒凝灰结构，块状结构，节理裂隙不发育，岩芯多呈长柱状，柱表面较光滑，岩质坚硬，锤击不宜碎，声脆。岩土层物理力学性质分析综上各层基土的分析描述，本场址第（1）层：淤泥质粉质粘土，层厚1.6018.20米，属强度低、高压缩性、

10、厚度变化大，渗透性弱、易变形的浅部软土层，作为桩周土沉桩容易，摩阻力和端阻力极小。第（2-1）层：粉质粘土，层厚3.9021.20米，灰黄色，局部为青灰色、灰白色，可塑，局部硬塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。该层物理力学性质尚好，可做桩基础持力层。第（2-2）层：粉质粘土，层厚1.2011.10米，可塑，局部硬塑，中偏低压缩性，局部含碎石，直径多为3.05.0cm，干强度中等，韧性中等。该层物理力学性质较好，可做桩基础持力层。第（3-2）（3-4）层：强微风化凝灰岩，该三层物理力学性质优良，是拟建建筑物的理想的持力层。地基土容许承载力f及桩基设计参数qn、qr的确定根据室内土工试验和工

11、程地质钻探野外描述记录资料，结合地基上的岩性特征及埋藏条件，查阅港口岩土工程勘察规范（JTS133-1-2010）、港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ248-2001）、港口工程桩基规范（JTS167-4-2012），参考地区性经验，参考地区性经验，综合确定各岩土层的容许承载力fak值、桩极限侧阻力标准值qsa、桩极限端阻力标准值qpa。地基土桩基设计参数见表5。各岩土层地基承载力及桩基参数建议值表（表3）地层序号地层名称压缩模量承载力特征值Fak预制砼桩钻孔灌注桩桩端土摩阻力标准值qsa桩周土承载力标准值qpa桩端土摩阻力标准值qsa桩周土承载力标准值qpa（MPa）kpakpakpakp

12、akpa0素填土1淤泥质粉质粘土3.65516122-1粉质粘土7.61605824005412002-2粉质粘土7.31806828006015003-2强风化凝灰岩50*600160800014040003-3中风化凝灰岩200*200020018080003-4微风化凝灰岩400020010000注：表中f仅作为评价土层工程特性之用，设计时应根据实际基础形状、尺寸、埋深进行计算并考虑下卧层强度与变形。2.3.4平面及结构形式2.3.4.1平面布置项目码头布置于滩浒岛东北侧水域，其西南侧为现石砌渔业码头。码头总长度128m，根据该位置等深浅走势判断潮流流向，将码头轴线方位角取N71度241

13、度，码头前沿线位于-6m-9m等深线附近。码头前沿设置一个1000GT车渡船泊位。 码头平台与栈桥总体呈“钝角型”布置，码头平台尺寸为59m*10m+69m*22m，为连片布置，通过端部1座栈桥与后方陆域相连，栈桥尺寸为90M*8M(长度为中心线长度)。码头平台总体高程为4.20m，前沿局部设斜坡平台，放坡至-0.45m，车渡船的滚装作业通过该斜坡平台实现。 后方陆域新建一座护岸（长度约110m，按实际调整），护岸内测回填形成陆域（局部需开挖）。综合地形及码头的布置方式，以及道路、停车场的布置需要，陆域布置成狭长形，陆域纵深为22m35m，总面积约3350m2。2.3.4.2结构型式整个码头由

14、靠泊平台、连接平台、斜坡平台及栈桥四部分组成，其中靠泊平台为码头结构段一，连接平台及斜坡平台为码头结构段二，栈桥连接码头与后方陆域。具体结构型式如下： 靠泊平台采用高桩框架结构型式，分两个结构段，其中结构段一长38.0M，宽10m；结构段二长59.0m，宽10.0m。靠泊平台排架间距7.0m，每个排架下设4根800PHC管桩，桩上采用上、下横梁加立柱结构，即码头上部结构由下横梁、立柱、上横梁以及叠合面板组成，其中预制板厚300mm，现浇层300mm，并设磨耗层。相邻排架间均用现浇X撑相连，以增强码头总体刚度。 连接平台采用高桩框架式结构型式，单结构段，长31.0m，宽22m,排架间距7.0m,

15、每个排架下设6根800mmPHC管桩，桩上采用上、下横梁加立柱结构，上部结构组成同靠泊平台。 斜坡平台采用高桩框架式结构型式，长38m，宽8.0m，排架间距7.0m，下设PHC预制桩，桩上现浇横梁，横梁上设叠合面板，其中预制板厚300mm，现浇层厚为300mm，并设磨耗层。 （2）护岸部分 根据地质勘探结果，拟建护岸处基岩出露，或埋深较浅，护岸采用直立挡墙结构。挡墙采用浆砌块石挡墙，挡墙下设现浇混凝土底板作为基础，混凝土底板需嵌入基岩面以下200mm.挡墙外侧设300mm厚钢筋混凝土护面，挡墙顶部设钢筋混凝土挡浪墙。挡墙后可回填宕渣至设计场地高程。2.4.外部施工条件2.4.1.施工现场的特点

16、本工程位于滩浒岛东北侧，因为嵊泗本岛上半年以东南，偏南风居多，下半年以偏西及西北风居多，对码头施工会带来很多麻烦，故我项目部加派人力、物力及项目部最好技术力量，在避开台风多发得工作时间，利用10-11月的黄金期完成桩基工程。2.4.2.当地建筑材料的供应情况本工程远离嵊泗，各种建筑材料供应均从定海、宁波、上海采购。2.4.3.建设设备供应情况现场各种施工机械基本自有。2.4.4.预制构件加工情况本工程所有的预制构件均我项目部进行制作，制作完成后现场满足安装条件时，装载机运送至施工现场，用25T吊机进行安装。2.4.5.劳动力市场情况我项目部将选择有施工经验的优秀施工队伍。劳动力上岗前进行培训，

17、考试合格方可持证上岗，并定期进行跟踪考核，确保参与本工程的施工队伍水平，为建设一流精品工程打下良好基础。2.4.5.供水供电情况本岛上施工用水困难，在场地建立200T蓄水池，采用现场运输。2.4.6.通讯条件现场配备移动电话10部，固定高频对讲机2台保证施工指令准确及时的得到传达、保证对外联系与沟通得以顺畅，办公室采用无线网络，确保工程顺利推进。2.4.7外部交通嵊泗滩浒岛四周临海，交通每周2趟，交通十分不利，我项目部自租用船只进行货物运输。86三、施工组织和管理机构本合同工程项目部组织机构图项目技术负责-郑孟召项目经理-朱训恒安 装 组钢 筋 班桩 基 组机 修 组砼 班 组木 工 组放 样

18、 组测试计量科监控管理科设备物资科计划财务科工程技术科说 明：1工程技术科：主要负责生产调度、文明施工、技术管理施工组织设计、计划统计等工作。2计划财务科：主要负责预算、合同、索赔、资金收支成本核算、劳动力配置、劳动分配及工程中政策处理等工作。3物资设备科：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理机械设备的租赁配套使用等工作。4监控管理科：主要负责质量自检工作、安全管理消防保卫、环境保卫等工作。5测试计量科：主要负责计量、测量、试验等工作。主要工作人员的工作职责3.1.1.1项目经理岗位职责1.在公司经理的领导下，认真贯彻执行质量管理体系标准。2.项目经理是公司在该工程项目的代理

19、人，代表公司对工程项目全面负责。3.遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。5.深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，搞好经济效益，主持项目盈亏分析。6.搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策，维护职工利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职工的慰问。7.做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传

20、递和反馈，及时进行工程结算、清算。8.完成公司交办的其它工作。3.1.1.2技术负责人岗位职责贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和设计交底。负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计。负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。负责主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。3.1.1.3质检员岗位职责认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的

21、各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。检查工程材料质量，制止使用不合格材料。参加工程设计图纸会审及设计交底。参加工程质量事故的处理。保证工程质量评定的真实、准确和及时性3.1.1.4试验员岗位职责热爱试验岗位，工作认真负责、一丝不苟，努力钻研业务，不断提高业务素质。严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，

22、及时填写试验记录和试验报告。试验记录不得随意涂改，试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送相关部门对于试验出具的各种数据负责，所出的各项试验数据要为监理工程师所认可，并经常与监理工程师保持联系。试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时，应立即向试验负责人报告。爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试验仪器正常完好、量值准确。试验人员接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成，不得拖拉延误。试验结束后，清扫场地，整理安放好试验仪器及试验资料，保持整洁文明的工作环境，做到干净卫生、安全可靠。严守企业秘密，不得将试验技术资料随意外传

23、。3.1.1.5安全员岗位职责贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准贯彻执行安全生产操作规程施工生产管理标准。经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作完成领导交办的其它工作。3.1.1.6材料员岗位职责在项目负责人和施工负责人的领导下，负责项目部材料部门的管理工作，认真贯彻执行质量标准。了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需要

24、的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。参加本项目生产计划会议，分析考核物资工作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理及施工负责人提供分析资料。配合现场施工员负责材料到场的计量收方工作。搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因是，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料，为改善管理，提高经济效益

25、提供依据。完成领导交办的其它工作。3.1.1.7施工员岗位职责在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。负责管段内的技术、测量工作，协助试验室报检验收工作作好管段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。严

26、格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做到准确无误。定时收方计量。积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。3.1.1.8财务岗位职责贯彻执行国家法律、法规和财务制度，依据审核后的合法收支凭证办理现金收付和结算业务。严格执行各项制度，严格审核各种原始凭证，对不认真、不合法、不准确、不完整的原始凭证不予受理。及时处理各种原始核算单据资料，传递会计凭证，不得积压。负责办理上下级往来及各种物项清算业务，审核、办理报销业务，编制记帐凭证，登记台帐、明细帐。负责本项目各科目的明细

27、核算，编制本项目的各项会计报表资料，及时清理债权债务。及时向公司财务主管提供帐面奖金及资金使用情况，使公司财务主管准确掌握流动资金情况，合理调配奖金。妥善保管现金、支票和部分印鉴，确保资金的安全性。建立备用金及往来款项的备查帐，及时收回职工欠款和分包队借款，减少流动资金的占用。四、施工总体部署4.1.1施工部署和总的施工安排本工程施工水域较开阔，合理安排施工时间，加快施工进度。工程开工后安排护岸的建设，带护岸基本成型后，进行平台搭设施工，第一阶段灌注桩浇筑、管桩制作及沉桩、砼实心板、靠船构件、小型构件、水平撑预制，第二阶段完成横梁、X撑、立柱、砼悬臂板、砼一字撑、砼踏步梁、砼转角墩，第三阶段完

28、成预制板安装、铺装层浇筑、砼板缝浇筑、砼防腐工程，最后完成附属工程及水电安装。主要工程量项目单位数量备注桩基工程水中钻孔灌注桩m7201000 C30砼PHC管桩预制m4504800斜桩沉桩根114800预制工程砼实心板m3629C40靠船构件m322.32C40护栏m30.35C40护岸工程土石方回填m39000棱体块石填筑m3901.57砼护面m3917.93C40灌砌块石m3637.07C20现浇挡浪墙m342.84C40现浇砼构件砼横梁m31491.1C40砼踏步梁m351.2C40砼板缝m337.62C40砼立柱m3107.66C40砼转角墩m371C40砼面层m3742.82C40

29、砼护轮坎m330.82C40砼一字撑m375.32C40砼X撑m3109.25C40附属防腐M28502.54C40橡胶护弦套924.1.2.施工总平面布置图见附图1：施工总平面布置图4.1.3施工设备4.1.3.1.施工机械设备本工程现场拟配备钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、木工平刨1台、木工压刨1台、交流电焊机7台、空压机1台、装载机1台、桩基2台，砼搅拌机2台、打桩船1艘、拖轮1艘、驳论1艘等。4.1.3.2.测量设备根据工程施工要求，现场配备全站仪1台、水准仪2台等测量仪器设备。4.1.3.3预制构件的加工和运输本工程预制构件主要有实心板、栏杆、靠船构件等，在预制场进行预制，待强度符合

30、要求，码头符合安装时，用50L装载机运输到现场，用25T吊机进行现场安装。4.1.3.4.临时用房临时设施利用原滩浒岛上的民房，临时设施生活区；预制场地、值班室、仓库设置在护岸场地上护岸场地内布置项目部现场后勤仓库、门卫室、卫生间等；办公区设置办公室等；生活区占场地内布置职工宿舍、食堂、等；预制区用地场地内布置砼搅拌机、砂、石、水泥；基本能满足本工程的施工生产及文明工地建设的需要。已建成的临时设施具体布置详见附图3：临时设施布置图五、主要施工方案5.1测量工程5.1.1.概况为更好地进行本工程测量控制，我项目部选派一名具有扎实理论基础和较高管理水平的测量技师担任测量组长，组成一支实力雄厚的测量

31、队伍。采用包括全站仪、精密水准仪在内的多种测量技术手段，对整个工程进行全面的、精确的平面和高程控制。本工程的灌注桩采用全站仪测量定位，我项目部在本工程配备的主要测量仪器设备如下表：拟配备本工程的主要测量仪器设备一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪南方测绘台12水准仪四等水准仪台25.1.2施工控制点坐标和水准点5.1.2.1坐标系统本工程设计坐标系统采用舟山独立坐标，所用的测量控制点由业主提供，具体控制点坐标详见下表：施工控制坐标一览表编号X坐标（m）Y坐标（m）备注T13389158.998367865.233数据已复核位于滩浒防浪堤T23389199.908367995.747位

32、于滩浒防浪堤T33389213.272368086.760位于滩浒防浪堤5.1.2.2水准点本工程水准点由设计院提供，高程为85国家高程基准。施工控制水准点一览表编 号Z坐标（m）备 注 T13.32高程基准为85国家高程位于滩浒防浪堤T25.30位于滩浒防浪堤T33.38位于滩浒防浪堤5.1.3.施工测量控制网布设5.1.3.1测量控制点交接及复核接收业主或监理提供的首级控制网(点)的相关资料，认真校对资料后，从业主提供的首级控制网(点)中选用其中3个以上控制点作为本标段施工测量控制网的起算点。并会同业主和监理的有关人员进行现场交接，双方在资料交接单上签字，如发现控制点被破坏应立即在资料交接

33、单上注明。根据首级控制网(点) 在施工测量控制网布设后，定期对选用的业主提供控制点进行复核，确保控制网的精度。5.1.3.2.施工平面控制网布设在充分利用测区内原有的平面控制点的基础上，我们考虑布设足够数量的施工平面控制点用于满足散货减载平台等的各施工部位的细部放样测量需要。以经过复测后的业主提供的平面位置控制点作为首级施工平面位置控制点的起始点。5.1.3.3.施工高程网布设根据业主提供原始水准点书面资料，从已知高程控制点，通过四等水准测量，将高程引测到码头后方陆域，并按施工实际需要布设在不同位置高程控制点，以满足码头工程各个部位施工的高程控制。网点设在通视良好、不易发生沉降及位移、受施工影

34、响小的平整地段，点位的埋设和防护按相应规范要求执行，并在整个工程施工期间按规范要求进行定期复测。施工时根据具体施工情况选择网内的控制点作为测量放样和定位的工作基点。在平面和高程控制网布设内、外业完成后，项目部组织有关人员进行内部验收，通过后把本工程施工基点和基线的布设方案及测量成果提交监理工程师核查、批准。并在整个工程施工期间按规范要求定期进行复测。施工时根据具体施工情况选择网内的控制点作为测量放样和定位的工作基点。5.1.4.技术质量措施和注意事项基线布置前，首先对业主提供的平面及高程控制点进行踏勘复核，并按要求办理书面移交手续。开工前所有投入本工程的测量仪器设备，必须送往具有相应检测资质的

35、单位进行率定和检测，并根据相关要求进行定期校正检测，以确保测量仪器设备处于正常工作状态。基点设置在地基稳定、通视良好、无外界影响的位置，控制点应用埋石或铁棒并浇筑混凝土，控制点应标识清楚，并统一编号和绘制平面图。避免仪器受阳光暴晒和雨淋，雷雨天应停止作业，以保证测量精度。施工平面位置控制点和高程控制点进行定期复测，发现控制点有沉降和位移，应立即暂停测量作业，并对测量控制网进行重新校正，并将复测报告和校正后的测量控制报告及时提交监理工程师，审核同意后方可继续后续测量作业。每次测量施工完成后，及时检查验收，确保后续工程的正常施工，并做好测量施工日记，重要部位放样，需经过监理工程师验收确认后方可进行

36、施工。所有测量数据都须经过项目部测量主管或技术主管复核，重要数据报局主管部门检验，监理批复后使用。根据工程要求，在码头面层上部设置永久性观测点，定期进行位移沉降观测并做好详细记录，工程竣工后，向业主提供一套完整的沉降位移观测资料，并移交测量基点及其标高、坐标等数据。妥善保管业主提供的控制网、加密网等相关资料，注意收集业主和监理下发的各种与测量相关的文件、资料；认真收集、填写、保管与测量相关的竣工资料；所有与本工程有关的测量资料必须由专人保管。竣工后除按要求纳入到竣工资料。5.2.预制构件5.2.1.概况本工程共需预制靠船构件28只、预制实心板270榀，预制构件共计298件，预制钢筋砼651.3

37、2方。本工程所有预制构件预制场制作，装载机现场安装。5.2.2.非预应力构件施工技术措施5.2.2.1施工准备在接到水平撑、靠船构件、实心板非预应力预制构件的生产任务及有关图纸之后，施工员和生产有关负责人先熟悉、审核图纸，根据生产能力，确定施工基本方案，同时进行技术交底工作，并做好施工用料，施工用具的施工前准备工作。5.2.2.2.施工流程工艺交底底模铺设绑扎钢筋立侧模板材料检验材料检验材料检验材料检验检查验收安桩顶标高测量标高调整担)安桩顶标高测量标高调整担)安桩顶标高测量标高调整担)安桩顶标高测量标高调整担)浇灌混凝土养护吊机安装运运堆放拆侧模板固定吊筋和钢围囹固定吊筋和钢围囹固定吊筋和钢

38、围囹固定吊筋和钢围囹凿毛混凝土拌制检验混凝土拌制检验混凝土拌制检验钢筋加工侧模配制5.2.2.3.模板制作模板制作的基本要求满足准确、牢固、经济和方便四个方面，在开工后，进行场地清理和模板的准备，对配制好的模板，分别堆放保管，模板应选用适当吸水量的竹胶板，有利于消除混凝土外表水泡，模板应均匀涂抹无色或者浅色油脂的脱模剂，禁止使用废机油。5.2.2.4.钢筋加工钢筋检验钢筋来料有出厂质保书或试验报告，经抽检合格后进行钢筋配料及加工。钢筋加工在钢筋加工前，进行钢筋的调直，对于加工好的不同型号的钢筋分开堆放。5.2.2.5.混凝土工程原材料检验混凝土原材料使用前按规范要求进行检验合格后投入施工。混凝

39、土浇筑前的准备工作在浇筑前，清理模板内的杂物、排除积水；检查模板的位置，标高是否正确，钢筋、预埋件的位置、规格、数量是否与设计相符，经监理工程师验收，签发浇灌令后浇筑混凝土。混凝土浇筑混凝土的拌和物，根据符合施工要求的混凝土配合比进行生产。用装载机车将混凝土运至预制现场。现浇混凝土振捣由模板近处向内进行，振动棒的移动间距不应大于振动棒的有效半径的1.5倍。混凝土浇筑过程应连续进行，间歇时间不超过2小时，振捣时要均匀，密实、不漏振、不欠振、不过振、不应出现鹿露筋、空洞、冷缝、加渣、松顶等现象。砼浇筑时为禁止出现蜂窝、麻面等现象，项目部抓牢搅拌、浇筑、振捣三个重要环节，混凝土浇筑前，用磅秤对所有材

40、料进行过磅，按照配合比要求，并随时进行抽测，每拌合搅拌时间不应小于2分钟，控制混凝土离析情况，用塌落度筒进行检验，浇筑时严格控制振动棒插入应与模板保持5cm-10cm距离，禁止振动棒碰到模板及对拉螺杆。模板拆除禁止猛烈地敲打，强扭的粗暴行为进行。混凝土的养护混凝土浇筑终凝后进行养护，在23左右气温下，一般1012小时后开始对混凝土养护，在养护期间拆除侧模后，对于有外伸筋的部位进行凿毛。混凝土表面涂层防腐（85高程）的桩基及桩基以上的上部结构混凝土防腐浊范围内均按表湿区进行防腐。涂装层最小平均厚度应满足JT275-2000的有关规定，涂层系统防腐使用年限20年。5.3.桩基工程本工程共有1000

41、mm灌注桩28根。码头及栈桥1000mm钢管桩数量表序号直 径（mm）长 度（m）不同壁厚分段长度根 数4mm-5mm1100024282合计285.3.1.1.灌注工作平台的搭设1施工方案向搭设钻机工作平台，平台尺寸以桩中心向从陆域自内向外（按桥梁、码头布置方外3.0m搭设）。2施工方法因基桩为1000mm的灌注桩，所处位置水深不大，地质情况较为复杂，所以在桩基施工时必须充分考虑这些不利因素，搭设足够高度、宽度、长度的坚固的钻孔工作平台。平台采用102cm无缝钢管为排架立柱，根据设计岩面标高，选用相应的长度，将其打入覆盖层，在标高-1.0m至+3.0m处加放22#槽钢为钢排架的上下横梁，并与

42、钢管立柱焊接，每榀排架上下横梁之间加焊角铁斜撑及前后斜撑，同时在榀与榀之间再加撑使之成为整体，排架平台面层铺放4mm厚铁板，钻机处铺设枕木，并与上横梁的槽钢用8#铅丝扭紧。5.3.1.2钻孔灌注桩 1施工方案桩位测量放样工作必须认真细致，对提供的资料进行检查，复核测量基线和水准基点；根据提供的控制点在拟建护岸后方的岸上设立基线，用全站仪交会定位，并用钢尺在钻孔工作平台上实际丈量检验，用水准仪测定标高，并在工作平台上做好定型框各对应点的平面位置以及测定每个桩位的泥面高程。凡因施工需要而设置的桩基轴线的定位点、水准点（数量不少于两个），都要设置在不受施工影响处，并加以妥善保护。测量放样定位工作完成

43、后，应请甲方、监理或有关部门进行复核，以确保无误；竣工后应进行桩位复测，提交桩位竣工平面图。护筒埋设：埋设护筒起到固定桩位、控制偏差、导正钻具防止孔斜、保护孔口防止塌陷、维持孔内水压力、护壁、隔离地表水渗漏等作用。因此护筒埋设的好坏，对成孔、成桩的施工及质量有一定影响，务必重视。本次施工钢护筒采用5mm钢板卷焊制作而成，每节长度一般为3米或1.5米，内径大于桩孔直径50mm，以防钻头上下时碰刮护筒。最下一节护筒根据岩面起伏形状将其割成与之相似。护筒安放前，标好钢护筒的各点记号，然后与定型框的各点对准，使其最下一节护筒与岩面大致相吻合，护筒吊放时实行边吊放边焊接，即放一节接一节，随时调整护筒至准

44、确位置。本施工区域表土为淤泥质粘土和粉质粘土，夹杂有片碎石等，在埋设钢护筒时应先用冲抓来抓去表层夹杂片碎石等，以减少钢护筒下沉时的阻力。护筒埋设深度约泥面下5米。孔内泥浆面要高出最高潮位50cm以上，利用静水压力保护孔壁。钢护筒顶面标高应比工作平台面标高低1020cm，以免影响钻机移位。护筒下沉至基岩面后，应再次进行桩位测量放样，并据此纠正钢护筒的中心位置，使护筒中心与桩位中心点重合偏差不得大于5cm，偏离轴线不得大于1%。定位复核无误后，用钢丝绳加法兰对称紧固于工作平台的钢排架立柱上使之稳固，防止在成孔过程中发生钢护筒偏斜。制备泥浆：泥浆具有排除钻渣，稳固孔壁和冷却钻具的作用。制备泥浆的粘土

45、，应选择水化快，造浆能力强，粘度大的膨润或接近地表经过冻融的粘土，但尽量就地取材，经过野外鉴定，具有下列特征的土，符合上述要求作为调剂泥浆的原料。自然风干后，用手不易掰开捏碎；干土破坏后，断面有坚硬的尖锐菱角用刀切开时，断面光滑，颜色较深；水浸湿后又粘滑感觉，加水成泥后，容易搓成1毫米的细泥条，用手揉捻，感觉沙粒不多，浸水后能大量膨胀；胶体率不低于95含沙率不大于4制浆能力不低于2.5升/公升可选塑性指数大于25，小于0.005毫米的粘粒含量大于50的粘土制浆，通过试验求得泥浆的比重、粘度、静切力、含砂率、酸碱度、胶体率、失水量等七个指标符合技术规范要求。4）钻孔；桩孔钻进是钻孔灌注桩施工效率

46、及保证工程质量的关键，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责，遵守操作规程，严禁违章作业，以防发生各类事故。桩机就位时底架应安放在平台枕木上，保持水平稳固。底座、钻机、钻架固定成整体，确保钻进过程中不发生倾斜、位移和沉陷。连接钻头的钢丝绳必须固定牢靠，防止震动脱结，造成钻头脱落发生事故。桩孔施工应尽量一次性不间断完成，中途不得无故停机。因故中途需要停钻时，应将冲击锤提出护筒口，并保持孔内泥浆水头高度，以防塌孔。操作时要防止物件掉入孔内发生事故；上下钻具要平稳，至孔口部分要减速，以防钻头刮护筒。钻进中一旦发生钢丝索脱结、卡钻头等事故，应立即向现场值班人员汇报，切不可盲目处理，以免造成事故复杂化。桩孔

47、垂直度控制为了保证桩的承载力及钢筋笼的顺利吊放和灌注时导管上下畅通，必须确保桩孔的垂直度。钻机就位时，钻杆的垂直线与钻头底部的中心位置偏差应不得大于2cm。开孔前应精心校正钻头的平面位置，使其与桩位保持一致，钻进过程中，由于机械震动、提升荷载增大、地面下沉等因素，可能引起固定螺丝松扣，机架底座发生倾斜等情况，应随时进行纠正。终孔时应保证桩孔的垂直度偏差不大于桩孔深度的1%。成孔后按钻孔桩施工规范及质检标准进行成孔检查，复测孔深，待达到标准后再进行下道工序施工。桩孔直径控制在钻进过程中，随时观察钻头外形，如发现钻头有一定的变形，应马上加以修正，以免钻头刮护筒。终孔时应保证桩孔直径不小于设计桩径，

48、超径系数应控制在1.2以内。桩孔深度控制根据设计要求，桩孔深度必须严格按照设计施工，不得任意变更。施工开始前，应对使用的测深绳、测锤进行校正，统一编号，标定其长度。钻进过程中正确丈量记录，精确计算桩孔深度，及时记录终孔深度，并请现场监理验收签证后才可进入下道工序施工。终孔后应复核孔深，正确丈量，发现误差立即补钻纠正。然后请现场监理进行验收签证。孔壁稳定性控制孔壁的稳定性是桩孔钻进和灌注成桩的首要条件。在本工程中采用钢护筒护壁的灌注桩，必须调高钢护筒内浆面高程，保持钢护筒内压力，使覆盖层淤泥不会内漏而造成局部缩颈或坍孔。因故中途停钻时，除保持孔内浆面高程外，间隔一段时间内，还应开泵循环孔内泥浆，

49、以防泥浆沉淀、渗漏而造成孔壁坍塌。清孔及沉渣控制清孔的目的是通过循环泥浆冲洗液，携带孔底沉渣排出孔外，和用新鲜置换孔内含渣泥浆，减少孔内泥浆中悬浮的沉渣，使孔底沉渣厚度及泥浆含砂率逐步减少到符合设计要求。如在未经清孔或清孔不彻底，孔底沉渣较厚的状态下灌注混凝土，就会成为桩底和持力层之间的夹物，使桩的承载力降低或产生桩身沉降。同时泥浆中悬浮的大量废渣混进混凝土后，不但会降低混凝土的流动性，还会直接影响灌注速度或造成钢筋笼上浮，同时还会降低混凝土的强度和桩顶混凝土的质量。本次施工清孔方法采用空压机气举法，使用内径为2530cm的胶管进行排渣。为确保排渣和钻孔的顺利进行，钻进一定的深度即要进行排渣，

50、并随时添加泥浆以保持浆面高程，维持孔底水压。排渣应进行到返浆的比重、粘度、含砂率基本上与添加的泥浆一致时方可停止清孔。为保证钻孔的质量，应进行二次清孔，第一次清孔在桩孔终孔验收后立即进行，第二次清孔在放入导管灌注砼前进行。当确定孔底沉渣厚度符合设计要求后方可停止清孔。清孔结束后应及时通知现场监理进行测量验收。采用标准测绳及平底测锤进行测量，签字后将沉渣厚度记入报表。为保证测量精度除中心点外，还应从四周不同方向进行测定，然后取其平均值。测绳应用钢尺进行校正，减少误差；测锤采用厚钢板焊制，直径80100mm，高100200mm，重35kg。二次清孔时导管底口应距离沉渣面1020cm，严禁将导管底口

51、插入沉渣内，以防导管口堵塞而引起灌注混凝土时堵管。应符合“规范”规定，孔底沉淀物厚度小于设计厚度5cm。6) 放置钢筋笼：材料验收钢筋出厂质保书和试验报告单，钢筋的规格、型号、种类必须与设计要求相同。对不同厂家的产品、不同规格、品种、长度的钢筋应予以注明并分别堆放，不得混杂。钢筋在使用前应作可焊性和试拉样品送检，对有损伤或锈蚀严重的不得使用。钢筋笼制作严格按照设计图纸的配筋加工，对配筋的种类、型号、规格、根数、间距、焊接要求等不得任意变更。本次钢筋笼设计为笼长25m，桩顶留筋100cm，钢筋长度分为三节进行加工，采用帮条焊连接。钢筋笼需由持证专业焊工制作，采用加强箍筋定位法加工。即在加强箍筋上

52、先标出主筋位置，在主筋上标出加强箍筋位置，将主筋平直摆放在支架上，将加强箍筋按设计间距2米套在主筋外面，扶正加强箍筋与主筋垂直，对准标记分别将加强筋与主筋一一焊牢，然后主筋外面再套上螺旋箍筋及底部箍筋圈，按设计间隔距离和要求点焊在主筋上。根据钢筋直径及分节长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用，由于切断待焊的主筋及箍筋圈长度不尽相同，应注意分别堆放，防止错乱。钢筋笼制作必须放在平台架上放样定型，主筋应先整直，保证钢筋笼的平直度；加强箍筋必须在钢筋制作台上制定，并按设计要求焊接牢固。为保证混凝土保护层厚度不小于设计要求，每隔4米应用细石砼预制块串在箍筋上。钢筋笼分节时，主筋的接头应互相错开，同一截面内的接头数目不得超过主筋总数的50%，且相邻二个接头的间距应大于50cm。钢筋笼分节接头采用帮条焊接，纵向主筋搭接长度为10d，焊缝要饱满，厚度不小于4mm，宽度不小于10mm，光滑平整；不得有裂缝、气孔、夹渣、咬边、主筋烧伤等现象。要保证连接处能承受钢筋笼的自重。