机械制图标准资料

1、KDGPage1KDGPage2机械机械制图作成基准制图作成基准所属生产技术部姓名陈健栋目次目次1.1.零件图的作用与内容零件图的作用与内容2.2.图框选择图框选择3.3.线型规定线型规定4.4.零件的表达方案零件的表达方案5.5.尺寸标注尺寸标注6.6.技术要求技术要求（公差，粗糙度，表面处理等）（公差，粗糙度，表面处理等）KDGPage3 零件图的主要内容零件图的主要内容 1.1.一组视图一组视图 表达零件的内外结构形状表达零件的内外结构形状; ; 2. 2.完整的尺寸完整的尺寸 制造、检验零件所需的全部定形、制造、检验零件所需的全部定形、 定位尺寸定位尺寸; ; 3.3.技术要求技术要求

2、 加工零件的一些技术要求，如表加工零件的一些技术要求，如表 面粗糙度、尺寸公差、形状和位置面粗糙度、尺寸公差、形状和位置 公差；热处理要求；是否配作。公差；热处理要求；是否配作。 4.4.标题栏标题栏 填写零件的名称、材料、比例等填写零件的名称、材料、比例等 以及相关责任人的签字等内容。以及相关责任人的签字等内容。零件图的作用：零件图的作用： 零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料。重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料。零件图的作用与内容零件图的作用与内容KDGPage

3、4图框选择图框选择线型规定线型规定零件的表达零件的表达方案方案尺寸标注尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与格式比例设定图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸 合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明图面标注流程图面标注流程1 12 23 34 45 5KDGPage5图框选择图框选择线性规定线性规定零件的表达零件的表达方案方案尺寸标注尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与格式比例设定图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的

4、表面处理与热处理其他必要的说明图面标注流程图面标注流程1 12 23 34 45 5KDGPage6 已按已按标标准准规规定作成定作成标标准准图图框，框，图图框位置：框位置：y y盘盘图纸图纸幅面与格式幅面与格式横横向向图图框框纵纵向向图图框框KDGPage7图框选择图框选择线性规定线性规定零件的表达零件的表达方案方案尺寸标注尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage8在

5、在CAD CAD 绘绘制制图图形形时时按表中按表中规规定的系列定的系列选选用适当的比例用适当的比例比例比例KDGPage9图框选择图框选择线性规定线性规定零件的表达零件的表达方案方案尺寸标注尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage10图图号命名号命名规则规则： ：规则规则： ： 制品制品 - - 部件部件 - - 工程名工程名- (- (机种机种) ) - -

6、序号序号(.#)(.#)例子：例子： DBW BODY - CNC1 - 5Z10 - 01.1DBW BODY - CNC1 - 5Z10 - 01.1 COMPR ASSY - PPJ - 01 COMPR ASSY - PPJ - 01 - - - - - ( - ( ) - ) - (. (. ） ）序号序号 ： ：1 19999( (改版改版) )： ：修改次数，没有修改次数，没有时时省略省略工程名：例工程名：例 CNC1,CNC2 CNC1,CNC2 部件部件 ： ： 例例BODY,ASSY BODY,ASSY 制品制品 ： ： 例例DBW,COMPR DBW,COMPR 图图号命

7、名号命名规规定定（机种）：通用（机种）：通用时时可省略可省略KDGPage11图框选择图框选择线型规定零件的表达零件的表达方案方案尺寸标注尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage12No.图线名称图线名称图线形式图线形式CAD 显示颜色显示颜色宽度宽度(mm)主要应用举例主要应用举例1细实线绿0.15尺寸线剖面线2粗实线白0.4可见的轮廓线相贯线3细虚线

8、黄0.15不可见的轮廓线4细点画线红0.15中心线轨迹线5细双点划线灰0.15移动件的限位线先期成型的初始轮廓线6粗点划线白0.4限定范围的表示，例如热处理7细波浪线绿0.15断裂处的边界线图线及应用举例图线及应用举例KDGPage13图线及应用举例图线及应用举例KDGPage14图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5K

9、DG投影图画法投影图画法Page15图型符号示例第一角画法第三角画法我国的投影体制：我国的投影体制： 技术图样应采用正投影法绘制，并优先采用第一角画法优先采用第一角画法，必要时才使用第三角画法。KDGPage16图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage17主视图的投影方向主视图的投影方向 形体特征原则形体特征

10、原则 零件主视图的投影方向应该是最能反映零件特征，即较多的反映零件主视图的投影方向应该是最能反映零件特征，即较多的反映出零件各部分结构的相对形状和相对位置的方向。出零件各部分结构的相对形状和相对位置的方向。 C CA A不明显不明显形体投影形体投影征征明显好明显好不明显不明显B B零件主视图选择的原则零件主视图选择的原则KDGPage18主视图的摆放位置主视图的摆放位置 1.1.主视图的位置，应尽可能与零件在机器或部件中的工作位置一致。主视图的位置，应尽可能与零件在机器或部件中的工作位置一致。 A A符合工作符合工作位置原则位置原则零件主视图选择的原则零件主视图选择的原则KDGPage19主视

11、图的摆放位置主视图的摆放位置 2.2.加工加工 主视图所表示的零件位置与零件在机床上加工时所处的位置一致，主视图所表示的零件位置与零件在机床上加工时所处的位置一致，方便工人加工时看图方便工人加工时看图 加工轴加工轴工件工件符合加工位置原则符合加工位置原则零件主视图选择的原则零件主视图选择的原则主主视图视图KDGPage20主视图的摆放位置主视图的摆放位置 3. 3.自然摆放位置自然摆放位置 主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分考虑零于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分考虑零件的工作位置和加工

12、位置。件的工作位置和加工位置。 零件主视图选择的原则零件主视图选择的原则KDGPage21图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDG其它视图选择其它视图选择在选择其他视图时应注意以下几方面问题在选择其他视图时应注意以下几方面问题: :1.尽量选用基本视图，并恰当运用三种剖视表达零件的内外 结构形状。2.零件上倾斜部分，

13、用斜视图，斜剖视，尽可能按投射方向 配置在相关视图附近，便于看图。3.零件中尺寸小的结构要素，应采用局部放大图表示，便于 标注尺寸。4.零件的内部结构应尽可能采用剖视图表达，图中应减少虚 线，有助于看图。 在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。立存在的意义。 KDGPage23其它视图选择其它视图选择例例 三个视图是否已三个视图是否已将支架的结构形状将支架的结构形状表达清楚了呢表达清楚了呢底板另两种底板另

14、两种可能的形状可能的形状BBKDGPage24图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDG按按 工艺工艺基准基准标注标注尺寸尺寸标注尺寸方法标注尺寸方法一一. .正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准 尺寸基准按用途区分为设计基准和加工基准。 设计基准设计基准：根据零件在设备中的位置、作用、在设计中为保证其性能要求而确定的基准。 工艺

15、基准工艺基准：根据零件在加工过程中便于装甲定位、测量而确定的基准。Page25 标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。 零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺寸应考虑按加工顺序从工艺零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺寸应考虑按加工顺序从工艺 基准标注尺寸，便于工人看图、加工和测量。基准标注尺寸，便于工人看图、加工和测量。 按按 设计设计基准基准标注标注尺寸尺寸 （工艺基准）（工艺基准）辅助基准30（设计基准）辅助基准 2 120 2 135主要基准轴承挡套 （工艺基准）3020 1.3 1-0.0502

16、1 1717主要基准轴承弹簧挡圈齿轮+0.0503225 1066732（设计基准）KDGPage26图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage27二二. 应该按标准规定标注尺寸应该按标准规定标注尺寸 (1/4)KDGPage28二二. 应该按标准规定标注尺寸应该按标准规定标注尺寸 (2/4)KDGPage29二二.

17、应该按标准规定标注尺寸应该按标准规定标注尺寸 (3/4)KDGPage30二二. 应该按标准规定标注尺寸应该按标准规定标注尺寸 (4/4)KDGPage31常见结构要素的尺寸标注 KDGPage32常见结构要素的尺寸标注 KDGPage33锥销锥销孔孔精加精加工孔工孔一般孔一般孔4 455表示四个孔的直表示四个孔的直径均径均为为55。 。 三种注法任三种注法任选选一种均一种均可（下同）可（下同）光光孔孔55为为与与锥销锥销孔相配的孔相配的圆锥销圆锥销小小头头直径，直径，锥销锥销孔通常是两零件装在一孔通常是两零件装在一起加工的。起加工的。钻钻孔深孔深为为1212， ，钻钻孔后需孔后需精加工至精加

18、工至5 5 ， ， 精加精加工深度工深度为为1010。 。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结结构构类类型型1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120锥销孔 5锥销孔 5锥销孔 5常见结构要素的尺寸标注 KDGPage34锪锪平平面孔面孔柱形柱形沉孔沉孔锥锥形形沉孔沉孔 6 67 7表示表示6 6个孔的直个孔的直径均径均为为7 7。 。锥锥形部分大形部分大端直径端直径为为1313， ，锥锥角角为为90900 0。 。 沉沉孔孔锪锪平面平面2020的深度不需的深度不需标标注，加工注，加工时时一般一般锪锪平平到不出到不出现现毛面毛面为为止。止

19、。 四个柱形沉孔的小孔四个柱形沉孔的小孔直径直径为为6.46.4，大孔直径，大孔直径为为1212，深度，深度为为4.54.5。 。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结结构构类类型型671390 6713 906713 9054 6.412 46.412 4.546.4124.5492049204920常见结构要素的尺寸标注 KDGPage35常见结构要素的尺寸标注 不通孔不通孔不通孔不通孔通孔通孔3 3M6-7HM6-7H表示表示3 3个公称个公称直径直径为为6 6，螺，螺纹纹中径、中径、顶顶径公差径公差带为带为7H7H的螺孔。的螺孔。螺螺纹纹孔孔需要注出需要注出钻钻孔深度孔深度时时， ，

20、应应明确明确标标注出注出钻钻孔深度孔深度尺寸。尺寸。 深深1010是指螺孔的有效是指螺孔的有效深度深度1010， ，钻钻孔深度以孔深度以 保保证证螺孔有效深度螺孔有效深度为为准，准，也可也可查查有关手册确定。有关手册确定。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结结构构类类型型3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H10 3 M6-7H3 M6-7H 10103 M6-7H123 M610103 M6孔 123 M6孔 1210KDGPage36图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注技术要求技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图

21、号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage37RRRR R R好！好！不好！不好！ 1. 1.应应尽量尽量标标注在注在视图视图外面，以免尺寸外面，以免尺寸线线、尺寸数字与、尺寸数字与视图视图的的轮轮廓廓线线相交。相交。三三.合理布置尺寸合理布置尺寸(1/7)KDGPage38好！好！不好！不好！4 4 2. 2.同心同心圆圆柱的直径尺寸，最好注在非柱的直径尺寸，最好注在非圆圆的的视图视图上。上。三三.合理布置尺寸合理布置尺寸

22、(2/7)KDGPage39AAAAAA 4 RAAAAAA 4 R好！好！不好！不好！3 3、相互平行的尺寸，、相互平行的尺寸，应应按大小按大小顺顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。三三.合理布置尺寸合理布置尺寸(3/7)KDGPage40 好！好！不好！不好！4 4、内形尺寸与外形尺寸最好分、内形尺寸与外形尺寸最好分别别注在注在视图视图的两的两侧侧。 。三三.合理布置尺寸合理布置尺寸(4/7)KDGPage41 5 5、尺寸、尺寸应应尽可能尽可能标标注在反映基本形体形状特征注在反映基本形体形状特征较较明明显显、位置特征、位置特征较较清楚的清楚的视图视图上上三三

23、.合理布置尺寸合理布置尺寸(5/7)KDGPage42不容易测量不容易测量 容易测量容易测量ABLBCL不容易测量不容易测量 容易测量容易测量BLCLBA6. 6.考考虑测虑测量的方便与可能量的方便与可能三三.合理布置尺寸合理布置尺寸(6/7)KDG槽配合槽配合标注错误标注错误标注正确标注正确8130211125102101827308612103051122712791017. 7. 关关联联零件零件间间的尺寸的尺寸应协调应协调三三.合理布置尺寸合理布置尺寸(7/7)KDGPage44图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图

24、号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDG零件图上技术要求零件图上技术要求Page45 零件图上，除了用视图表达零件的结构形状和用尺寸表达零件的各组成部分的大小及位置关系外，通常还标注有关的技术要求。1、极限与配合；2、形状和位置公差；3、表面粗糙度；4、材料的表面处理与热处理；5、其他必要的说明。技术要求一般有以下几个方面的内容：技术要求一般有以下几个方面的内容：KDGPage46图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注技术要求图纸

25、幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage471.1.极限与配合术语极限与配合术语 1. 基本尺寸基本尺寸 设计时选定的尺寸； 2. 实际尺寸实际尺寸 零件完工后实际测量所的尺寸； 3. 极限尺寸极限尺寸 设计时确定的允许零件尺寸变化范围的两个界限值； 4. 偏差偏差 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差； 5. 尺寸公差尺寸公差(简称公差，用T表示) 最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或

26、上偏差减下偏差之差。是允许尺寸的变动量。极限与配合极限与配合35孔轴0-0.050-0.02535+0.025基本尺寸(35)最小极限尺寸(35)最大极限尺寸(35.025)最大极限尺寸(34.975)(34.950) 孔公差T(0.025)上偏差ES(+0.025)下偏差EI(0)下偏差ei(-0.050)上偏差es(-0.025)轴公差T(0.025)零线最小极限尺寸 极限与配合的概念极限与配合的概念 零件的实际加工尺寸是不可能与设计尺寸绝对一致的，因此设计时应允许零件尺寸有一个变动范围，尺寸在该范围内变动时，相互结合的零件之间能形成一定的关系，并能满足使用要求。这就是“极限与配合”的概念

27、。KDGPage482.2.零件图上的标注零件图上的标注 公差带代号注法公差带代号注法极限偏差注法极限偏差注法双注法双注法65H7孔的公差带代号公差等级数字孔的基本偏差代号（大写）孔的基本尺寸轴的基本尺寸轴的基本偏差代号（大写）公差等级数字轴的公差带代号65k665k6孔的基本尺寸孔的基本偏差代号（大写）公差等级数字孔的公差带代号65H7轴的基本尺寸轴的公差带代号公差等级数字轴的基本偏差代号（小写）65k66565H76565K665H765k66565H76565K665H765k66565H76565K665H7KDGPage493.3.基本偏差基本偏差+0.025-0.050-0.025

28、基本尺寸+0-轴公差带ei孔公差带esEIES0EFB+EI0基本偏差基本尺寸CCDDEAFGFG HJSJKM NR STU VYXPESZCZBZZA零线-(a) 孔的基本偏差示意图kmnrptsuvxyzazeizbzcef基本尺寸-ab基本偏差0+零线escdcde(b) 轴的基本偏差示意图fgfhgjsj 在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的极限偏差称为基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差一般为靠近零线的那个偏差。35孔轴0-0.050-0.02535+0.025KDG4.4.零件的配合零件的配合Page50配合配合: : 指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴

29、公差带之间的关系。指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 间隙配合 按一定的配合尺寸所生产的轴、孔装配在一起后，轴总是比孔小，之间始终能保持一定的间隙，这种配合关系称为间隙配合， 过盈配合 轴、孔装配在一起后，轴总是比孔大，这种配合关系称为过盈配合。 过渡配合 轴、孔装配在一起后，轴可能比孔大，也可能比孔小，这种配合关系称为过渡配合。 配合分类：KDGPage51基孔制配合基孔制配合: :基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合（间隙、过渡或过盈）的一种制度。 基本尺寸轴间隙配合轴过渡配合轴轴轴孔“H”过盈配合轴轴基准孔基准孔基本偏差基本偏差为为H,H,下

30、偏下偏差为差为0 0。基准孔基准孔公差带公差带配合制配合制配合制配合制: :同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度称为配合制。国家标准规定了两种配合制:基孔制配合和基轴制配合。KDGPage52基轴制配合基轴制配合: :基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合（间隙、过渡或过盈）的一种制度。 基准轴基准轴基本偏差代号为基本偏差代号为h h（上偏差为（上偏差为0,0,下下 偏差为负值）。偏差为负值）。基准轴基准轴公差带公差带过盈配合基本尺寸间隙配合过渡配合轴“h”配合制配合制KDG基基轴轴制：制：N NK KJSJS基准孔基准孔基准基准轴轴r rfg fgefefh hj

31、s jsj jk km mn np ps st tu ug gf f轴轴H HFGFGF FJ JM MG GR RS ST TP PU U孔孔EFEFA H A H 通常通常形成间隙配合形成间隙配合J N J N 通常通常形成过渡配合形成过渡配合P ZC P ZC 通常通常形成过盈配合形成过盈配合基孔制：基孔制：a h a h 通常通常形成间隙配合形成间隙配合j n j n 通常通常形成过渡配合形成过渡配合p zc p zc 通常通常形成过盈配合形成过盈配合H Hh hKDGPage54配合选择的基础尺寸公差及配合KDGPage55常用配合的尺寸公差KDGPage56常用配合的尺寸公差KDG

32、Page57图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage58形状和位置公差图示与解释KDGPage59形状和位置公差图示与解释KDGPage60A-0.4016A0.010.0040.02545P7B100h6B1. 100h61. 100h6外圆对孔外圆对孔45P745P7的轴线的径向圆跳动的轴线的径向圆跳动公差为公差为0.0

33、25mm0.025mm；2.100h62.100h6外圆的圆度公差为外圆的圆度公差为0.004mm0.004mm； 3.3.零件上箭头所指两端面之间零件上箭头所指两端面之间的平行度公差为的平行度公差为0.01mm.0.01mm.。 例例1 1 齿轮毛坯形位公差的识读齿轮毛坯形位公差的识读形状和位置公差标注KDGPage61图框选择图框选择线型规定零件的表达方案尺寸标注技术要求图纸幅面与图纸幅面与格式格式比例设定比例设定图号命名图号命名投影图画法主视图选择其他视图选择正确选择尺寸基准应该按标准规定标注尺寸合理布置尺寸极限与配合要求形状和位置公差表面粗糙度材料的表面处理与热处理其他必要的说明1 12 23 34 45 5KDGPage62零件上各表面的粗糙度基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处