厦门路西段施工组织设计

1、目 录第一章 编制依据和原则一、编制依据二、编制原则第二章 工程概况一、工程位置及概况二、 施工环境条件第三章 施工部署一、施工准备二、现场准备三、劳动力、材料、机械设备的准备四、职工的质量、安全教育准备五、检验试验工作的准备六、施工现场的防排水七、对外协调配合施工的准备工作第四章 项目管理组织机构和人员配备一、项目管理机构二、项目经理及各技术负责人岗位责任第五章、主要施工工艺及技术措施一、测量工程二、综合管廊三、道路工程四、排水工程五、吊装施工方案六、质量通病的防治第六章、施工计划保证措施一、技术保证措施二、周转设备、材料三、劳动力保证措施四、组织保证措施第七章、文明、安全和环境保

2、护措施一、安全施工保证措施二、文明施工措施三、施工环境保护四、其他措施第九章 质量与工期保证措施一、质量组织机构二、质量保证体系三、质量保证措施四、原材料、物资及设备质量管理五、为确保质量所采取的检测手段、措施六、工期保证组织措施七、竣工阶段质量保证措施第十章 冬雨季施工方案一、冬季施工方案二、雨季施工方案第十一章 降低成本技术措施第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、现场施工中的地下管线及地下地下设施的保护措施二、受深基坑开挖影响的地下管线保护措施三、确保管线安全措施第十三章 与相关单位的配合一、与业主单位协调配合措施二、与监理单位协调配合措施三、与设计单位的协调配合措施四、

3、与地下管线管理单位配合五、对外关系协调第一章 编制依据和原则一、编制依据1.1汉州路北段等8个项目厦门路西段（大安南路益州大道）工程招标文件及招标清单。1.2 国家现行市政工程施工与验收规范及质量检验评定标准。 1.3国家及地方政府有关的建筑法律法规。1.4国家现行安全生产技术规范、规则。1.5本公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。二、编制原则2.1严格遵守国家及地方政府的法律法规。2.2执行国家现行的工程施工技术规范和质量检验评定标准。2.3加强施工组织的协调与管理。确保各施工班组的安全生产、施工效率与工程质量。2.4根据交管部门的有关交通组织要求，

4、对现场进行施工交通组织，保证施工过程中交通顺畅。2.5强化各项施工的安全性和防护措施，确保施工进度与质量的同时实现安全生产的重要性。2.6贯彻执行ISO9001:2000质量标准体系进行质量监控，确保施工质量。2.7严格按ISO14001环境管理体系进行环境监控，避免施工过程中出现环境污染问题。2.8根据成都市有关规定要求，制定文明施工措施，确保文明施工。2.9根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，满足业主要求。第二章 工程概况一、工程位置及概况工程名称：汉州路北段等8个项目厦门路西段（大安南路益州大道）工程建设内容及规模：道路设计形式为双向6车道，40m宽城市次干路

5、，全长1.1km,该道路沿线同步配套综合管廊及综合管廊安装工程。工期要求：401日历天 质量标准：符合相关施工验收规范及标准，外观形象好。 建设地点：成都市天府新区2、 施工环境条件2.1、地质情况 该路段所处地貌单元为低山浅丘，地貌简单，微地貌不发育。勘探所揭露地层为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+dl）、侏罗系蓬莱镇组（J3p）基岩。2.1.1第四系全新统人工填土层（Q4ml）（1）素填土（可）：灰色；松散；主要由粘性土混约520左右砖瓦碎屑块等硬杂质组成；顶部0.3-0.7m含大量植物根系等有机质，可塑；湿。部分地段缺失。最大厚度约1.6m。（2）素填

6、土（软）：灰色；松散；湿很湿；主要分布于地势低洼鱼塘、水田地段上部土层，由粘性土组成，软塑为主，局部呈流塑，富含有机质和含淤泥团块，受耕种、季节灌溉水影响，含水量变化大。在素填土（软）直接出露地段，顶部有0.3-0.7耕植土。2.1.2第四系全新统冲洪积层（Q4al+dl）（1）粉质粘土（可）：灰黄、棕红色；可塑。湿。含铁锰质氧化物斑痕及其结核。分布不连续，厚度0.63.7m。（2）粉质粘土（软）：灰黄、棕红色。软塑。湿。含铁锰质氧化物斑痕及其结核；分布不连续，厚度0.75.9。（3）侏罗系蓬莱镇组（J3p）基岩拟建段分布的蓬莱镇组（J3p）基岩主要为泥质砂岩，场区岩层产状132°1

7、45°12°18°。泥质砂岩：呈紫红色暗红色；泥质结构，块状构造，局部地段为砂岩和似层状砾岩层。胶结状态普遍以泥质胶结为主，局部为钙质胶结。根据其风化程度可分为：全风化泥质砂岩：岩体结构已全被破坏，风化呈粘土状，遇水泥化，夹碎岩块，用手可捏碎。强风化泥质砂岩：主要矿物成分为粘土矿物，泥状结构，薄层状构造。风化裂隙发育，结构面不清晰，岩芯破碎，呈碎块状，手捏易碎，干钻可钻进。岩体基本质量等级为V级，局部夹一定厚度的中风化泥质砂岩。中风化泥质砂岩：主要矿物成分为粘土矿物，泥状构造，薄层中厚层状构造，节理裂隙一般发育，呈短柱状或长柱状，岩质软，部分岩石被节理、裂隙分割，

8、呈块状。裂隙充填少量风化物。局部地段岩芯为硅质胶结，强度较高岩芯。岩体基本质量等级为IV级。2.2、水文特征工程范围内地下水位分布于低洼地段人工填土内的上层滞水，地下水不发育，其主要补给来源为大气降水和农田灌溉水。水量不均，无统一地下水位面。受大气及施工影响较大。2.3、气象条件场地所处成都地区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量为9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根据成都气象台观测资料，成都地区的气象指标如下：气温：多年平均

9、气温16.2，极端最高气温38，极端最低气温-5.9。降水量：多年平均降水量为947.00mm。最大日降水量为195.2mm。蒸发量：多年平均蒸发量1020.5mm。相对湿度：多年平均为82。日照时间：多年平均为1228.3小时。风向与风速：主导风向为NNE向，多年平均风速为1.35m/s。最大风速为14.8m/s（NE向），极大风速为27.4m/s。第三章 施工部署一、施工准备为了确保本工程优质、高效、安全地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 1.1施工前组织有关单位做好现场交接工作，布

10、设施工用电线路，用水管线和临建设施，办理相关手续。1.2做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查专业管线的位置是否正确，设计是否符合现场实际情况，提出方便施工的合理化建议。 1.3根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 1.4做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，冬雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作

11、业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 1.5施工前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。二、现场准备2.1生活及施工用地布置本工程项目施工场地采用蓝色金属材快装快拆式围挡封闭作业，施工围挡高1800mm，下部外侧采用高度200mm路沿石护脚，顶部设置警示红灯机照明灯。出入口采用折叠式或推拉式钢构不通透大门，门高1800mm，门宽4000mm。出入口明显位置悬挂尺寸1400*900mm的“五牌一图”。大门内侧设置减速带，门口

12、设置冲洗设备、排水沟及沉淀池或专人保洁组，对进出车辆及道面进行保洁。加工房、库房及材料堆场依据现场情况和生产力状况进行合理布置搭建。项目部的办公室及职工宿舍可就近在场地内搭建拼装式轻钢结构活动房；其他临设的搭建布置具体详见施工平面布置图。2.2施工用水根据业主指定水源接入点按施工平面布置图埋设水管接到施工现场。2.3施工用电工程施工用电由业主指定位置接入业主提供的变压器。临时用电线路的架设应符合施工现场临时用电安全技术规范的各项规定。2.4施工便道、便桥由于本合同是在道路保持通畅的情况下进行施工，因此在原有道路位置施工应先做改道处理，修建临时便道、便桥，并在使用过程中将派专门的机械和施工人员对

13、便道、便桥进行维护。2.5测量放线准备针对本工程的性质和特点，项目部应重点抓好以下几方面的工作。 2.5.1平面及高程控制网的布设 在施工前，首先对业主、监理工程师所提供的平面控制点及高程控制点进行复核。确认无误后，根据现场控制点的分布情况并依据国家有关城市工程测量规范的标准，布设次级施工控制导线网或独立控制点，导线的测量观测采用全站仪，导线控制精度应符合规范要求(闭合差小于±40n)，高程加密控制网的布设是在甲方监理提供的水准点基础上每隔1020加密引设一个水准点并采用S3水准仪进行观测，施测精度应符合规范要求(±20L)。 导线控制网平面布置图、导线平差计算记录、平面控

14、制点成果表、水准控制网布置图、水准点测量原始记录、水准控制点成果表、高程平差计算记录与复测记录应正确、齐全、完整，并应经监理工程师签字确认。 2.5.2高程控制根据总平面图上所示的国家水准点或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地袱近，便于控制的相应位置上，用于控制的水准点位置，应牢固稳定，不下沉、不变形。2.5.3施工区域内原状地面高程的测量 为了准确地计算土方的填挖方工程量，按照设计图纸方格网线的断面间距，对原状地面高程进行复测，测量成果、原始数据及土石方填挖方量报监理审核签认。 2.5.4施工放样 根据设计总平面图上各种建筑物、构筑物、道路、管线等分布情况

15、，结合现场地形情况与施工现场总平面图，先选定方格网的主轴线，全面布设方格网。主轴线点测定后，在此基础上将图上设计的方格点先初测到地面并埋设固定桩。 平整场地的放线用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上，并在每个交点处立木桩，边界上的木桩依图纸要求位置设立。 各单位工程节点的施工放样采用极坐标法进行。施工技术人员在施工放样之前对所使用的平面、高程控制点均要进行复核。复核及放样成果的原始记录应报监理审核，经监理签字确认后，方可施工。 道路及其他管线放样的原始计算数据及复测记录、基层稳定层、铺装层高程测量、复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确，保存完整并应经监理工程师签字验收。 在工程完工后，该部

16、分资料作为竣工验收、检验施工成果的依据，并作为竣工资料存档。2.6安全防护设置护栏，并设置告示、标记，说明及有关警戒信号和危险标记。三、劳动力、材料、机械设备的准备3.1材料准备3.1.1及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 3.1.2认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 3.1.3对用于工程的材料（成品或半成品），必须是符合规范规定的合格材料，并经监理工程师批准，并按规定进行抽检、试验。

17、材料的搬运机储存应保证其质量不被破坏、环境不受污染。堆放地点要求平整清洁，并合理分类堆放材料。3.2劳动力准备3.2.1劳动力组织: 根据本工程的施工内容和结构特点，在劳动力组织上依据工期及工作面的要求，分别按工程各专业配置施工队，按工程专业性质划分为土方工程施工队、管道安装施工队。在劳动力组织上严格按分段要求，按时间和工序进入，保证每个分部分项工程及专业班组能够连续施工和均衡生产，达到流水作业施工的目的。 3.2.3施工作业班次  根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。  3.2.4建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协

18、调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。3.3机械设备、质检仪器设备准备 3.3.1根据施工进度计划、结合设计图纸施工项目，筹备施工机具，作好机械设备的合理调配和动态管理。土方施工阶段配备挖掘机、自卸汽车；道路垫层、基层施工阶段配备振动式压路机、自卸车；管线施工配备专业吊车及相应机械；检测器具、仪器、仪表，做好进场前的检查、维护，保证进场机具完好安全，安排计量器具检定，确保器具合格。3.3.2用于工程施工的一切施工机械必须类型齐

19、备、配套完整、并能满足施工质量和进度要求，其机械状况能满足工程及施工要求。严格规范施工机械的使用和操作，避免对邻近的公用设施，公共财产造成损伤或破坏，严禁造成污染。四、职工的质量、安全教育准备项目部依据施工规范标准制定施工现场的管理办法，同时组织职工认真学习施工质量标准，加强工程质量重要性的宣传工作，努力提高职工的技术业务水平，使每一位施工人员人人重视质量，真正做到全员质量管理。 工人进入施工现场前有项目部牵头组织进行安全、质量、文明施工的教育，做好岗位培训工作，特种机械操作人员和特殊工种必须持证上岗，同时提高全体职工安全施工意识、文明施工意识，落实“三级安全教育”（公司教育、项目教育、班组教

20、育）制度。五、检验试验工作的准备各种材料的检验和试验及密实度试验等均委托相应资格的试验室。给水管的闭水试验由施工单位项目部自检合格后报监理、业主及相关单位进行闭水试验。根据现场使用的材料，由实验室确定砂浆的理论配合比，并根据试验确定生产配合比。 六、施工现场的防排水道路施工时，根据施工现场的实际情况，必须做好排水准备工作，以免施工期间雨水集中，损坏路基。必要时在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排走或将水集中道路外侧，然后用水泵排走。 七、对外协调配合施工的准备工作办好开工、夜间施工、垃圾运输及排放、环保、消防等申请审批手续，加强与业主及各相关单位的联系为工程的顺利进行提供有利条件，做好同当地

21、相关单位协作配合工作，确保施工顺利进行。第四章 项目管理组织机构和人员配备一、项目管理机构根据本工程的特点和施工段的划分，为确保工期和工程质量，项目部主要管理人员、技术人员均具有多年的市政工程施工经验及相应的技术职业资格。项目管理组织机构见表1-1；项目部管理按照公司颁布的各项制度和办法执行，并根据管理体系图，建立项目经理部岗位责任制，明确分工职责，落实施工职责，各岗位各负其职。项目组织机构体系框图如下：项目经理项目副经理技术负责人施工员预算员安全员质检员材料员综合部资料员财务部各班组组长综合部图1-1 项目管理机构二、项目经理及各技术负责人岗位责任2.1项目经理部经理、副经理岗位职责1、认真

22、贯彻执行国家法律、法规、政策和强制性标准，执行公司各项管理制度、办法，维护企业的合法权益。2、依法代表公司履行工程承包合同规定的全部职责和要求；自觉接受公司业务部门的指导和监督工作。3、负责组织本项目的验工计价、调概索赔、变更、债权债务的清理等一切对外的经济事务；对业主验工、作业队伍验工和结算，定期向公司上报有关报表和资料，履行报批制度。4、按照公司生产计划和业主对工期的要求，组织制订和实施项目的施工组织设计、总体计划和年、季、月施工进度计划，控制工程节点施工进度，保证工期落实，及时向公司反馈有关信息。5、组织编制本项目的责任目标，落实责任成本；定期主持经济活动分析，采取有效措施，保证效益目标

23、的实现。6、对工程项目安全质量环保负全面责任，严格执行质量安全环保标准，制定和采取有效措施，实现安全生产、文明施工。7、推行物资采购公开招标制度，加强对材料消耗的管理和控制，实施限额发料，定期主持对材料理论消耗和实际消耗进行分析，发现问题及时采取纠正措施。8、加强对作业队伍的管理，及时签订合同，合同条款严密，工程细目、单价、数量要量化准确。签订合同履行汇报、审批制度。9、组织工程项目地亩拆迁，协调好各方面关系，确保工程施工进展顺利。10、落实民主集中制、推行厂务公开等制度，重大问题必须经过集体讨论确定。11、加强对工程项目资金的管理，严格控制资金使用，大额资金拨付要征得公司同意；在保证工程正常

24、施工的同时，及时将资金向公司回笼。12、负责对工程项目债权债务的清理，及时清理债权，确保工程款及时结算；在确保稳定的同时，树立债务经营的思想。13、负责对本项目作业人员的管理、教育、培训，贯彻各项奖惩制度。组织开展劳动定额管理。不断提高员工综合素质和激发其工作积极性和创造性，增强其凝聚力和向心力，塑造良好的团队精神。14、加强项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确及时传递和反馈沟通。15、负责质量、环境、职业健康安全管理体系的在本项目的持续有效运行。2.2技术负责人岗位职责1贯彻执行国家、行业有关施工和技术规范、标准。2负责本项目的技术发展计划、科技创新、技术改造、QC小组活动

25、,技术组织措施的编制、执行；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用、推广；建立健全施工、技术、试验系统和质量、环境、安全管理体系。3全面负责本项目的施工技术管理，在经理的主持下，负责组织编写项目施组（质量计划）、施工计划及创优规划；组织做好图纸会审、技术交底、设计变更、验工计价、调概索赔等各项技术工作。4参与项目重大事件的决策。组织拟订承包合同，做好合同管理，审查验工计价，负责作业队伍的技术监督、管理。5积极参与同业主、监理、设计单位的沟通、协调，落实各项要求。6加强工程技术人员管理培训，掌握所有技术人员的技术水平、业务能力和思想动态，协调技术人员的工作；组织做好见习人员的传、帮、带工作。7

26、组织技术人员经常性的业务学习和项目培训工作，提高业务水平和工作效率。8负责质量、环境、职业健康安全管理体系在本项目的贯彻实施，配合内外审核。9经常深入工地，及时解决现场出现的技术、质量、安全问题，组织制定方案、措施，确保安全、质量、环境目标和工期要求。10督促、检查、指导施工过程中记录、内业资料的积累。负责组织竣工资料的编制、整理和移交。组织项目技术总结、创优申报资料、工法、论文的编写。11协助项目负责人处理有关公文、函电等，及时上报相关资料，参加有关会议，做好信息管理。12督促检查物资理论消耗计划的制定，协助经理控制、检查、分析材料的实际消耗,做好成本控制。13及时了解国内外施工技术发展方向

27、及科技动态，促进本项目的技术进步。14完成领导临时交办的各项工作。2.3预算工程师岗位职责1贯彻执行国家预算政策和上级的有关文件，并组织实施。 2编制项目的预算和个别概预算。3掌握工程合同及各项内外部合同，负责项目部的验工计价工作，向业主及时准确提报项目验工计价，按时对作业队伍验工计价，防止超验误验，并及时准确地上报公司审批。4经常深入施工现场，掌握设计与实际施工的不符之处，做好变更、调概索赔资料的积累工作。5熟悉合同法和相关法律知识，掌握业主、监理、设计等单位的有关设计变更、调概索赔的规定，协助经理、总工做好变更和调概索赔工作。6认真学习新定额，并落实。7协助领导做好成本控制。8完成领导临时

28、交办的工作。2.4道路工程师岗位职责1认真执行施工技术标准、规程、规范。 2参与施工交接桩、复测、设计图纸复核。对设计中存在问题及时汇报。3参与编制项目年度及重点工程的施组设计，提出安全、质量、环保有关的管理方案、措施和技术交底。4准确掌握所负责工程的设计文件意图、标准规范，明确施工工艺流程和创优规划，按工期要求及时提报进度安排、材料计划和技术交底，深入现场指导施工，及时处理施工中出现的技术问题。5做好施工过程中内业资料的积累及竣工资料的编制、整理工作。 6参与推广施工中新技术，新工艺、新材料、新方法的应用和QC小组活动。7积极主动参与论文及技术总结的编写。8按规定提供有关报表。9协助领导做好

29、施工中的进度、质量、安全、环保、成本控制及现场管理。搞好日常检查，发现问题及时纠正预防。10完成领导临时交办的工作。2.5计划统计人员岗位职责1根据施工计划随时掌握进度情况，编制资料，及时向上级汇报。2准确掌握项目机械设备、人员等资源的动态情况。3坚守岗位，有情况及时向领导汇报。4正确积累原始资料，调度台帐，按时提报各类报表。5掌握气象部门预报，做好防洪防冻预报工作。6接收和传达调度通知、命令、报告，做好信息反馈。7发生质量、安全事故时，及时向上级汇报。8加强学习，提高业务水平，出色完成调度、统计工作。9及时上报各类统计报表。10熟练运用网络办公平台知识，及时传递信息。11完成领导临时交办的工

30、作。2.6安全工程师岗位职责1在安检主任的指导下，负责本项目的安全技术工作。2负责编制项目安全技术措施计划，并督促检查执行情况。3负责本岗位的安全教育培训工作，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。4按照上级领导要求，制定活动安排，做好本单位的各种安全活动并记录。5每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业,对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。6负责监督本单位的安全防护设施的采购、保管、发放、使用、更换、报废等管理制度落实，确保其符合标准并正确使用。7负责辩识本单位的重大危险源和重大环境因素，掌握职业危害情况，提出改进措施。8进行日常检查和定期大检查，发现问题下达整改

31、通知书，督促有关部门和人员制定纠正预防措施，并追踪验证。9参加各类事故的调查处理，做好统计资料上报工作。2.7材料员岗位职责1、认真贯彻执行国家有关物资管理的方针、政策、法令及上级主管部门制定的物资管理制度、办法。 2、根据施工生产计划，负责编制物资采购计划。3、负责分工号工程用料的定额供应，协助主任材料员做好成本控制和成本核算作。4、负责各种台帐的建立、填写、保管等工作。5、负责各种原始资料及工程验交所需的有关技术证件的妥善保管。6、按时上报规定的各种统计报表。7、负责废旧物资的回收上交工作。8、协助材料主任做好质量、环境、职业健康安全管理体系在本部门的贯彻实施。9、完成领导临时交办的工作任

32、务。第五章、主要施工工艺及技术措施一、测量工程1.1、平面控制：控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用NA2水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考

33、虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。1.2、高程控制测量：本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差小于12L。1.3、分部结构的测设：1.3.1交叉口曲线的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据道路中线及平面线形要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。1.3.2排水管道的测设 利用道路中线引出污水管道和雨水管道中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保

34、护。1.3.3道路放样 利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。 各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。1.4、测量仪器的检测 用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。二、综合管廊2.1施工工艺施工前准备平整场地测量放样基坑开挖地基处理综合管廊防水处理底板钢筋砼浇筑墙身及顶板钢筋砼浇筑墙身及顶板防水处理基坑回填2.2施工前准备由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机

35、械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程中安全使用。2.3平整场地采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊位置外2米，要求场地平顺。如场地为鱼塘、沟渠等，先进行处理后，再回填至与附近地面高程，处理发生的工程量以现场签证数量为准，签证审核后的造价列入工程最终结算造价。2.4测量放样放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，对设计院提供的导线点、水准点复测，复测成果上报监理、业主，批复后方可使用，对图纸坐标进行复核。采用RTK对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊两侧外1米（即钢板桩支护位置），直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。2.5基

36、坑开挖施工组织设计综合管廊均采用明挖施工，沟槽深度6.010.5m，沟槽深度较深，但经与测量断面和地面进行对比后，除桩号05+6006+60苏码头变电站影响范围外，其余段落施工条件好，均有条件施工。锚喷成孔设计基坑开挖深度约9m，按主体设计纵断面开挖深度进行分段设计，结合各种断面深度及地质情况确定支护参数。锚杆成孔方式：为保证注浆效果，锚杆采用土中钻120孔，后值入钢化管并沿孔长全长注浆的方式做成。喷锚护壁喷射混凝土采用细石混凝土，混凝土标号为C20，厚度为100mm，水泥为Po32.5R水泥。48（壁厚3.5mm）钢花管按网格形式布置，钢管横向间距为1米。每个典型土层需设3个专门用于测试的非

37、工作土钉，并按建筑基坑支护技术规程CECS96:97中有关现场测试执行。2.6综合管廊防水处理（一）基层施工（1）清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸；对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整，要求清洁、干净、无尘、无明水；（2）穿透防水层的管件、预埋件、设备基础、预留洞口均在防水层施工前埋设和安装牢固；（3）突出基层的转角部位抹成圆弧，圆弧半径宜为50mm；（4）基层裂缝部位和以外露钢筋头为圆心的10cm半径范围内，采用LV-8手刮式液体橡胶防水涂料密封；阴阳角、出墙管根防水附加层部位采用喷涂速凝橡胶辅助材料LV-8手刮式液体橡胶防水涂料，并粘贴宽度不小于100mm的网格布或丙纶布进行

38、加强处理；（5）凡是混凝土后浇部分或后浇缝处均做1:2.5水泥砂浆过渡保护性处理；对所有阴阳角用丙纶布或玻纤网格布与喷涂速凝橡胶沥青A料加强处理，要求加强布在橡胶改性沥青A料中浸透；（6）施工缝、阴阳角转角、穿透防水层的管道、预埋件细部构造设置附加防水涂层；（7）对基面如破损、疏松或基层有洞坑凹陷及大于2mm的缝隙均用1:2.5普通水泥砂浆抹平；（二）大面积喷涂（1）基层验收合格、附加层处理完毕后，即对大面进行喷涂施工，喷涂前试枪，按厂家要求A/B枪喷射角和输出量符合设计要求，喷涂要横平竖直交叉进行，均匀有序，膜厚1.5mm时连续交叉喷涂34次即可；（2）大面积喷涂需等到附加层全部成膜后进行，

39、连续喷涂中的每遍施喷过程垂直交叉有序，连续作业，成膜厚度均匀，达到设计要求；（3）SSE喷涂速凝涂料喷涂系列产品是在常温下高压扇形喷射，将A组分和B组分按比例在喷枪外充分混合、反应，一次性喷涂在物体表面上，35s即可成膜，形成一层致密、连续、整体无缝的高弹性橡胶涂膜；（4）在细部结构加强处理或在不宜喷涂的部位施工时，用刷涂型SSE防水涂料，进行刷涂、混涂或刮涂；在需增加胎体增强材料时，夹铺在涂层中间；（5）防水附加层采用涂刷或喷涂SSE喷涂速凝涂料，附加防水涂层的厚度不小于1.2mm；（6）保护层施工喷涂速凝橡胶沥青防水层外做2cm厚1:3水泥砂浆；（三）特殊部位施工（1）防水层施工环境温度大

40、于5，在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备，露天施工风力不大于5级，不可在有明水和结霜、露的基层上喷涂；（2）橡胶沥青防水涂料充分成膜在自然条件下完成，需要624小时；（3）橡胶防水层中夹胎体增强材料：1）胎体增强材料铺贴在底层SSE液体橡胶涂膜固化后进行；2）底层橡胶沥青液体防水涂膜厚度不小于0.5mm；3）胎体增强材料铺贴顺直、平整、无折皱；用辊压方式在搭接处涂抹橡胶沥青厚浆型液体橡胶防水涂料；4）胎体增强材料的长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，搭接缝涂抹厚浆型橡胶沥青液体橡胶防水涂膜，辊压粘牢、密封；5）在胎体增强材料上喷涂橡胶沥青液体橡胶防水涂料时，厚度不小

41、于1.0mm。2.7模板和脚手架A、模板模板采用组合钢模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。B、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同标号的砂浆。C、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。D、模板油必须使用监理

42、工程师可以接受的模板油。E、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。F、模板和脚手架的拆除a.拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。b. 对于不承重的侧模，当砼的强度达到2.5MPa方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模。G、模板技术指标模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础10墙板、管、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、

43、板0.1H，且不小于6截面尺寸基础+10、-20墙、板+3、-8管、拱不小于设计断面中心位置预留管、件及止水带3预留空洞5注：H为墙的高度（mm）2.7.1钢筋加工及安装根据设计图，计算出每根钢筋的型号、下料尺寸；根据下料尺寸在钢筋场进行加工、编号后分类堆放；钢筋加工在钢筋场集中制作，采用平板车运输至施工现场进行安装，安装时按设计图实地进行放样，确定钢筋安装位置，决定钢筋的安装顺序，对号进行安装，安装时采用扎丝绑扎，对需要焊接的进行焊接施工。钢筋制作及安装技术指标检查项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折±20箍筋内净尺寸±5受力钢

44、筋间距两排以上排距±5同排梁板、拱肋±10基础、墩台、柱±20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20钢筋保护层厚度±32.7.2混凝土混凝土采用自拌或商品混凝土。2.7.3浇筑A、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告工程师。B、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移及时矫正。C、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。D、混凝土按水平层次浇筑，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30c

45、m，同时要避免两层混凝土表面脱开。当分层浇筑时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑，上下层同时浇筑时，上下层的浇筑距离应保持在1.5m以上。 E、混凝土捣实a. 振捣器采用50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的89倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。b. 振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。c. 振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。d. 振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。e. 对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁

46、过振或欠振。f. 使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。g. 在浇筑底板和顶板时，最后一层使用平板振动器振实。5、混凝土养护A、 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。B、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面保持湿润。C、每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，洒水养护的时间为7d。2.8变形缝及施工缝的处理：变形缝应按施工设计图纸施工，沿整个综合管廊设置通缝，采用氯丁橡胶止水带“电遂通94-1-10”加工，沿着板（墙）厚方向具体处理为密封胶密封+隔离层

47、（牛皮纸）+变形缝聚乙烯板（内侧）+中置式止水带+隔离层（牛皮纸）+20*20聚流密封胶密封。施工缝处理采用中置式止水带和20*20聚流密封胶密封，与第二次浇筑混凝土接触面涂刷混凝土界面剂。2.8.2墙身及顶板防水处理侧墙防水层为>20mm厚水泥砂浆找平层+2.0mmSSE喷涂速凝橡胶沥青防水涂料和现浇防水混凝土。顶板现浇防水混凝土+隔潮济（冷底子油）+防水层为2.0mmSSE喷涂速凝橡胶沥青防水涂料、1.5mm厚PVC抗根系刺穿层（有种植要求）和100mm厚细石混凝土保护层。2.9基坑回填综合管廊在回填时应两侧对称同时回填，其标高应基本相等且同处在一个水平面上，回填顺序应按基底排水方向

48、由高至低分层进行，回填材料分层摊铺，每层压实后厚度不超过200mm。三、道路工程 3.1、路基工程 路基采用大型机械化施工组织施工。填筑采用水平分层填筑法施工，挖掘机、装载机配大型全密闭覆盖系统的运渣车运输，平地机、推土机分层摊铺整平，大型振动（冲击）压路机碾压。桥涵台背回填配备1T以上的小型振动压路机械（立式打夯机）分层夯实碾压。填筑时挖、装、运、铺及压实连续作业，形成路基施工一条龙作业线。路基开采采用水平分层开挖，对高挖边坡路基，在开挖过程中及时进行边坡防护工程。3.1.1 填方路基（1）基底处理在修筑任何路堤之前，清楚基底表层植被，作好临时排水设施，基底在填筑前进行压实，基底松散土厚底大

49、于30cm时，先翻挖再回填分分层压实。所有清理和挖掘除工作按规定进行完毕。（2）试验段路堤填筑在进行大面积土方填筑前选择一段铺筑长度不小于100m（全幅路基）、地质条件、断面形式均有代表性的路段进行压实试验，通过压实试验以获取有效地使用该种填料达到规定的压实度的各种施工参数；压实设备类型最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、每层材料的松铺厚度、路基整平方法及材料的最佳含水量等。施工时所用的材料、机具等与试验段所用的填料和机具相同。（3）填路路堤路堤水平分层填筑，每层最大松铺厚度由试验确定，并经监理工程师认可的压实机具进行压实。用推土机和平地机使每一层填料撒布均匀，在压实前达到均匀厚度。为保证路堤的

50、压实度，路堤填筑时以设计路堤宽度两边各加宽30cm，严禁贴坡。路堤施工按设计断面全幅施工，每次修筑的长度要适合所采用的压实和浇水方法。控制路堤所用材料的含水量，以便达到规定的压实度。用透水性较小的土填路堤时，应将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，当填筑路堤下层时其顶部应做成4%的双向横坡。表层不得有积水，并保持适当干燥。碾压时直线段由两边向中间、小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行，横向接头重叠40cm50cm。填土路堤分几段作业施工，两个相邻段交界处不在同一时间填筑时，先将施工地段按1:1坡度分层留台阶，其宽度不小于2m并成内倾角度；若两个地段同时填筑，则分层相互交叠衔接，其搭

51、接长度不小于2m。2.1.2 挖方路基路堑开挖前做好堑顶截、排水设施。土质路堑采用逐层顺序开挖；平缓地面短而浅的地段采用全断面开挖；平缓横坡一般采用横向台阶开挖，较深地段采用分层开挖，硬岩地段采用潜孔钻机钻孔，浅台阶预留光爆层控制爆破，装载机装车，自卸车运输；土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装，全密闭覆盖系统的运渣车运输。爆破作业实施前做好安全防护措施，并报相关部门备案。3.1.3. 接头处理施工段接头处理，填方路堤分几个作业段施工时，两个相邻接头处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶，如两段同时施工，则应分层交叠衔接，其搭接长度不得小于2米。前一遍与后一遍的接头应错开，不允

52、许漏压和死角存在，保证压实均匀。3.1.4. 路基修整在路基工程陆续完工，所有排水构筑物已经完成并回填之后进行路基修整工作。整修时恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等，根据检查结果编制出整修计划。土质路基应采用挖掘机配合人工刮土。当填土边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。边沟挂线进行修整，对各种水沟的纵坡用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求，堆于路基范围的废弃土料予以消除。3.1.5. 涵洞及其它构筑物两侧路基结构物台背处的回填，按图纸要求和监理工程师的指示进行，回填材料选用透水性材料如砂砾石、碎石等。回填时控制厚度，

53、松铺厚度15cm；压路机压实不到位的地方，采用水夯或小型机动夯具振动压实，台背处的压实度要求从填方基底或涵洞等部至路床顶面。3.1.6. 排水及防护工程路基防排水工程的施工根据其功能安排与路基同步或略有提前。并在雨季到来之前建立较为完善的防排水系统。防护及附属工程应紧跟路基开挖或填筑及时进行防护以保护路基边坡。砌体工程严格按照砌体施工规范要求进行施工，保证表面平整、灰缝饱满、外观线型圆顺。特别是大型挡土墙等基坑开挖要分段跳槽进行，必要时采取临时支护。锚杆要紧随路堑开挖，及时对开挖边坡进行锚固。3.2.高填方冲击碾压 3.2.1施工准备 施工便道已打通，具备开工条件。

54、0;冲击碾压前先清表进行场地平整，并对表面松散土进行碾压，地下管线做出明确标识或进行加固处理，避免不必要的纠纷和经济损失。 修筑机械设备进出口道路，排除地表水，施工区周边开挖临时排水沟，以确保场地排水畅通防止积水。 测量放线，定出控制轴线、冲击碾压场地边线。 为保证施工正常进行，施工和生活用水抽取浅表地下水，现场已打井一眼，能保证施工和生活需要。 （2）根据施工段落长度规划观测断面，每断面对称埋设3个沉降观测标志点，冲击碾压前测量一次埋设沉降观测标志点的标高，以后每冲击碾压5遍测量一次标高，并计算沉降量，直至沉降量符合设计要求，并做好记录。 （

55、3）检测冲击碾压前的路基含水量，控制含水量在最佳含水量的-4%、+2%范围内。 （4）冲击压路机进行冲击碾压，机械行进速度在1012km/h之间，从路基的一侧向另一侧转圈冲击碾压。 （5）冲击碾压施工过程中，施工场地宽度大于冲击压路机转弯半径的四倍时，以道路中心线对称地将场地分成两半，压实行驶路线按图1所示：冲击碾压顺序符合“先两边，后中间”错轮进行的原则，轮迹覆盖整个路基表面为冲击碾压一遍。图一：冲击碾压路线示意图如图，将路面沿行进方向分成多个平行的窄道并依次编号。冲击压路机开始时沿1号窄道冲击碾压，冲击碾压到该路段末尾后调头，由距1号窄道半个路宽的4号窄道反方向冲击碾压

56、，冲击碾压至该路段起点后，再次转弯调头，对与1号窄道相邻的2号窄道进行冲击碾压。以此类推，采用上述循环方法，对各窄道进行冲击碾压施工。冲击压路机行驶路线及方向已在图中标出。  根据实际情况在施工场地的两端，设置所需的转弯场地。 本标段冲击压路机型号为25KJ型，轮宽为0.9m，两冲击碾压轮的内间距为1.17m，每遍冲击碾压要错1/6周长，错轮而不重叠轮迹，有利于冲击点的满布、均匀，增强碾压整体效果。  上图仅为示意图，仅为说明冲击压路机的冲击碾压路线，具体窄道划分要依据施工现场冲击碾压路段的具体情况。现场技术、测量人员，提前对进行冲击碾压的路段进行测量放样，提前确定冲击压路机行车路线，避免影响施工进度的情况发生。 （6）冲击碾压结束，用平地机整平施工冲击碾压路段，然后采用振动压路机将路基表面碾压密实平整，若表土干燥，适量洒水，以保证压实效果。 2、检测 分别在冲击碾压前、10遍及以后每冲击碾压5遍进行检测。具体方法如下表； 冲击碾压施工的允许偏差、检验数量及检