无锡工艺职业技术学院2012数控王雪如班——双面槽毕业设计

1、无锡工艺职业技术学院毕业设计（论文） 题目：双面型腔加工工艺编制及数控加工    系 部： 机电工程系 专 业： 数控技术 班 级： 数控（专）091 学 号： 2009252129 学生姓名： 王雪如 指导教师： 王件华 二O一一 年 十一月 日说明书目录摘要 序言 第一章 零件的实体造型 1.1 双面型腔在产品中的作用、结构特点 1.2 双面型腔的实体造型 第二章 零件的机械加工工艺编制 2. 1 分析双面型腔的技术资料 2. 2 确定双面型腔的毛坯类型及其制造方法 2. 3 选择双面型腔的加工设备 2. 4 拟定双面型腔的工艺路线及定位基准 2. 5 设计双面型腔的加

2、工工序 2. 6 填写双面型腔的机械加工工艺文件 第三章 数控编程与加工 3. 1 数控加工概述 3. 2 选择加工刀具及切削用量 3. 3 生成数控加工轨迹 3. 4 生成G代码 设计小结 谢 辞 附件 毛坯图、工艺卡和工序卡 参考文献 摘 要摘要：本设计课题主要是通过对双面型腔进行结构分析，完成实体造型，并根据企业实际情况，重点进行机械加工工艺编制，最后进行数控编程加工。本课题的意义在于：工学结合，在学校指导老师和企业工程师共同辅导下，在零件实体设计、机械加工工艺编制、数控加工程序编制、收集资料、查阅手册等专业知识与技能方面得到较全面的训练与提高，从生产第一线获得生产实际知识和技能，获得工

3、程技术应用性岗位工作的基本训练，培养利用所学专业知识与技能解决生产实际问题的能力。同时课题具有一定的综合性，有利于树立正确的生产观念、经济观念和全局观念，实现由学生向工程技术人员的过渡。关键词：双面型腔，实体造型，工艺编制，数控编程，过渡序 言学完了大学三年的所有课程，就要开始做毕业设计了，毕业设计课题是要集合我们所学的各门专业知识，理论与实践相结合，完成设计项目，解决工程实际问题，因此我们必须首先对所学课程全面掌握，融会贯通。由于设计的需要，我仔细研究了零件图，但在设计过程中，因自己经验不足，遇到了很多实际问题，使我体会到了在现场实习调研仅证明可不可以实干，而不能代表能不能干好。所以我积极与

4、设计指导老师、操作指导老师沟通，在各位老师的全力帮助、指导下问题得到了全面解决，同时受到各位老师优良工作品质的影响，培养出了我缓中求稳、虚心求教、实事求是、一丝不苟的工作作风，并树立了明确的生产观、经济观和全局观，为今后从事工作打下了良好的基础。 通过毕业设计，我真正认识到理论和实践相结合的重要性，并培养了我综合运用所学理论知识和实际操作知识去理性的分析问题和解决实际工作中的一般技术工程问题的能力，使我建立了正确的设计思想，掌握了工艺设计的一般程序、规范和方法，并进一步巩固、深化地吸收和运用了所学的基本理论知识和基本操作技能。还有，它提高了我设计计算、绘图、编写技术文件、编写数控程序、数控机床

5、操作、实际加工零件和正确使用技术资料、标准、手册等工具书的独立工作能力，更培养了我勇于创新的精神及严谨的学风及工作作风。 由于本人能力有限，缺少设计经验，设计中漏误在所难免，敬请各位老师指正批评，以使我对自己的不足得到及时的发现并修改，也使我在今后的工作中避免再次出现。在这里，向在这次毕业设计中给予过我鼓励、指导及帮助的每位老师表示我虔诚和衷心的感谢！第一章 零件的实体造型随着时代的进步，科技的发展，许多高科技手段逐步代替了手工劳动方式，比如机械设计与制造领域，产品设计已经进入到了一种先进的、全新的三维虚拟现实的环境中，实现了产品的数字化三维设计。CAD/CAM软件即是实现这种数字化三维设计的

6、有效工具。利用CAD/CAM软件制图和手工制图相比，不仅缩短设计周期，而且大大提高设计效率。1.1 双面型腔在产品中的作用、结构特点双面型腔结构特点 双面型腔结构简单形状规则，零件上表面中心为20 mm内孔以及长轴为72mm、短轴为36 mm的椭圆。阶梯为880-0.035mm的外圆以及外切圆半径为90mm的正六边形，周围有4×8.6mm、2×10mm孔，以及3×12 0+0.027mm见图1-1所示。图1-1 双面型腔的上表面结构零件的下表面中心为20 mm、30 mm内孔。周围有4×8.6mm、4×15mm孔，长度为40 mm、宽度为28

7、mm的键槽以及长度为50 mm的两边的凹槽。见图1-2所示。图1-2 双面型腔的下表面结构1.2 零件的实体设计零件实体的绘制可选的软件有：Pro/E、UG、AutoCAD、CAXA实体造型以及CAXA制造工程师等，由于CAXA制造工程师价格便宜，使用方便，并且实习单位技术人员的实体设计和数控编程都习惯使用这一国产软件，所以这次零件的实体造型过程中我选用了CAXA制造工程师2008，也巩固了之前CAM课程学习的知识和技能。前面已经分析了零件的基本结构，实体设计操作步骤如下表。表1-1双面型腔实体设计操作步骤序号操作内容实体图1在xoy面绘制草图，然后使用拉伸增料生成2在顶面创建草图，绘制出要生

8、成的凸台（正六边形与圆台）的形状，然后使用拉伸增料生成。3在正六边形顶面再创建一幅草图，画出要生成的2×10mm孔，使用拉伸除料，选择贯穿生成孔4在长方体平面创建草图，找出4×8.6mm圆的位置，并绘制出4×8.6mm圆的形状，使用拉伸除料，选择贯穿生成孔。5在圆台表面创建草图，绘制出3×12 0+0.027mm槽，然后使用拉伸除料除掉要求的尺寸。6在圆台表面创建草图，绘制出长轴为72mm、短轴为36 mm的椭圆，然后使用拉伸除料除掉要求的尺寸。7在圆台表面创建草图，绘制出20 mm的内孔，然后使用拉伸除料除掉要求的尺寸。8在长方体下表面创建草图，绘制出

9、4×15mm沉孔以及30 mm内孔，然后使用拉伸除料除掉要求的尺寸。9在长方体下表面创建草图，绘制长度为50 mm的两边的凹槽，然后使用拉伸除料除掉要求的尺寸。10在长方体下表面创建草图，绘制长度为40 mm、宽度为28 mm的键槽，然后使用拉伸除料除掉要求的尺寸。11最后，对未注倒角进行倒角。得出整体图形。第二章 双面型腔的机械加工工艺编制 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是机械加工中最主要的技术文件，主要包括工艺过程卡和工序卡。编制机械加工工艺规程分以下几个阶段：2. 1 分析双面型腔的技术资料双面型腔的结构及确定关键加工表面该零件为双面件，主要

10、由双面外形轮廓、凹槽及孔系组成。根据图纸标注，将精度要求高的表面定为关键加工表面。1）20mm内孔与30+0.025 0mm内孔同轴度公差为0.025mm。2）零件上表面对下表面的平行度公差为0.04。3）零件上下表面、阶梯以及内孔表面粗糙度Ra的值为1.6µm。4）其它表面未做要求。2.2 确定零件毛坯的类型及其制造方法毛坯的类型及其制造方法的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用，而且与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关。1毛坯的类型及其制造方法的选择选择毛坯时应该考虑的因素有：零件的生产纲领、零件材料的工艺性、零件的结构形状和尺寸、现有的生产条件。由于双面型腔零件的材料要求为45钢

11、，因此应选用毛坯类型可采用型材或锻件，本产品毛坯选用锻件，而采用自由锻造法。该零件是小批量生产，毛坯精度要求较低，所以锻件一般采用自由锻造法生产。由于不用制造锻造模型，使用工具简单、通用性较大，生产准备周期短，灵活性大，所以应用较为广泛，特别适用于单件和小批生产。2.绘制双面型腔的毛坯简图双面型腔的毛坯简图的绘制方法和步骤如下：（1）用双点画线画出双面型腔的主视图。只画主要结构，次要细节简化不画，非毛坯制造的孔不画。如图2-2 图2-2（2）将加工总余量按尺寸用粗实线画在加工表面上。如图2-3图2-3（3）标注毛坯的主要尺寸。如图2-4 图2-42. 3选择双面型腔的加工设备加工设备的选择根据

12、双面型腔的工艺特征性，加工设备采用通用机床，即普通铣床。工艺装备采用通用夹具（三爪卡盘）、通用工具（标准铣刀、中心钻）、通用量具（游标卡尺、外径千分尺等）。 工、量、刃具清单种 类序 号名 称规 格数 量工具1平口钳QH1601个2平行垫铁若干3呆扳手若干量具1游标卡尺0150mm1把2百分表及表座010mm1个刃具1端铣刀20mm1个2中心钻1个3立铣刀8mm1个 2. 4拟定双面型腔的工艺路线及定位基准表2-2 双面型腔机械加工工艺路线工序号工序名称工序内容工艺装备1铸造铸造2清砂清砂3热处理人工时效4清砂细清砂5涂漆非加工表面涂防锈漆6铣铣端面、对刀XK76407钻钻20mm、2X10m

13、m、4X8.6mm孔8铣粗精铣40mmX28mm键槽XK76409铣粗精铣30mm、4X15mm、圆槽XK764010铣粗精铣88mm外圆XK764011铣铣3X12mm键槽XK764012铣粗精铣内接圆为90mm的五边形XK764013铣铣30mm、4X15mm、圆槽XK764014铣铣72X36mm椭圆XK764015钻钻4X8.6mm、2X10mm孔16检验按图样要求，检查各部尺寸及精度17入库入库工艺分析1）双面型腔为铸件，在加工时应照顾各部加工余量，避免加工后造成壁厚不均匀，如果铸件毛坯质量较差，应增加划线工序。2）20mm内孔与30+0.025 0mm内孔同轴度同轴度检查，可用心轴

14、装夹工件，然后再偏摆仪上货V形块上用百分表测出。3）零件上表面对下表面的平行度公差检查，可采用专用检具进行检查。1 粗基准的选择选用的粗基准必须便于加工精基准，以尽快获得精基准。 粗基准应选用面积较大，平整光洁，无浇口、冒口、飞边等缺陷的表面，这样工件的定位才稳定可靠。 当有多个不加工表面时，应选择与加工表面位置精度要求较高的表面作为粗基准。 当工件的加工表面与某不加工表面之间有相互位置精度要求时，应选择该不加工表面作为粗基准。 当工件的某重要表面要求加工余量均匀时，应选择该表面作为粗基准。 粗基准在同一尺寸方向上应只使用一次。2. 精基准的选择（1）零件已加工的表面作为定位基准，这种基准称为

15、精基准。合理地选择定位精基准是保证零件加工精度的关键。（2）选择精基准应先根据零件关键表面的加工精度（尤其是有位置精度要求的表面），同时还要考虑所选基准的装夹是否稳定可靠、操作方便。 （3）精基准的选择原则：基准重合原则。尽量选择设计基准作为精基准，避免基准不重合而引起的定位误差。基准统一原则。尽量选择多个加工表面共享的定位基准面作为精基准，以保证.各加工面的相互位置精度，避免误差，简化夹具的设计和制造。自为基准原则。精加工或光整加工工序应尽量选择加工表面本身作为精基准，该表面与其他表面的位置精度则由先行工序保证。 互为基准原则。当两个表面相互位置精度以及各自的形状和尺寸精度都要求很高时，可以

16、采取互为基准原则，反复多次地进行加工。（4）在选择基准时不能同时遵循各选择原则（甚至相互矛盾）时，应根据具体情况具体分析，以保证关键表面为主，兼顾次要表面的加工精度。2. 5设计双面型腔的加工工序1.选择双面型腔的夹紧方案 双面型腔形状较为规则，故工件采用平口钳装夹。2.确定工时定额因双面型腔为成批生产，因此可以采用经验估算法计算各工序的工时定额。主要利用经过实践而积累的统计数据及进行部分计算来确定，计算结果见表4-3在实际生产中，时间定额需要不断修正。 表2-5双面型腔机械加工工时定额工序号工序名称工序内容工序时间1铸造铸造2清砂清砂3热处理人工时效4清砂细清砂5涂漆非加工表面涂防锈漆6铣铣

17、端面、对刀37钻钻20mm、2X10mm、4X8.6mm孔38铣粗精铣40mmX28mm键槽59铣粗精铣30mm、4X15mm、圆槽1010铣粗精铣88mm外圆511铣铣3X12mm键槽512铣粗精铣内接圆为90mm的五边形513铣铣30mm、4X15mm、圆槽814铣铣72X36mm椭圆515钻钻4X8.6mm、2X10mm孔516检验按图样要求，检查各部尺寸及精度17入库入库2. 6 填写双面型腔的机械加工工艺文件 工艺文件是用于指导生产的重要文件。不同的生产纲领有不同的填写工艺文件的要求，因为双面型腔是大批量生产，所以需要填写详细的工艺工程卡和工序卡。见附件2。第三章 数控编程与加工3.

18、 1 数控加工概述双面型腔工序的数控加工流程见图3-1所示 图3-1数控铣床相较于普通铣床有如下特点： 数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。这是因为数控机床加工存在对刀、换刀以及退刀等特点，这都无一例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错。否则加工不出合格的零件。3.1.1 模型的设定单击特征树栏的【加工管理】按钮，双击【模型】按钮，弹出【模型参数】 对话框，如图 6.1.1 所示。图 6.1.13.1.2 毛坯的设定 双击【毛坯】按钮

19、，弹出【定义毛坯世界坐标系】对话框，如图 6.1.2 所示，根据图样要求，填写参数。图 6.1.23.2 起始点的设置双击【起始点】按钮，弹出【刀具起始点】对话框，如图 6.2 所示。在实 际加工中，模型中的坐标原点即是对刀点，在定义起始点坐标时需要考虑“撞 刀”因素，故选择默认数值提高安全系数。图 6.23.3 机床后置的设置双击【机床后置 fanuc】按钮，弹出【机床后置】【机床信息】对话框， 如图 6.3，根据加工条件进行修改。再展开【机床后置】【后置设置】选项， 根据加工要求，修改【后置文件扩展名】为【.txt】 。 图 6.33. 4 选择加工方法及切削用量此加工选用8mm立铣刀，在

20、XK7640数控立式铣床上铣削，走刀方式采用环切法。设置方法见图3-2 图3-2 加工参数的选用1. 选择加工切削用量切削用量选择要求是充分利用刀具切削性能和机床性能，在保证加工质量的前提下，力求获得高生产率和低加工成本，因此，在生产过程中，一般优先选择大的切削深度ap，再选择较的的进给量f，最后根据材料和刀具耐用度选择合适的切削速度Vc。设置方法见图3-3。图3-3 切削用量的使用（1）. 切削深度ap本工序加工余量大，且受夹具刚度及夹紧力所限，根据加工经验保险起见，每次走刀（切削深度）为2mm，实际批量生产过程中可适当调整。（2）.进给量f由铣刀每齿进给量查得，结合实际,粗铣时每齿进给量选

21、0.5mm/齿,精铣时每齿进给量选0.1mm/齿。（3）. 切削速度Vc铣削的切削速度Vc与刀具的耐用度、每齿进给量、背吃刀量、侧吃刀量以及铣刀齿数成反比，而与铣刀直径成正比。其原因是当fz、ap、ae和Z增大时，刀刃负荷增加，而且同时工作的齿数也增多，使切削热增加，刀具磨损加快，从而限制了切削速度的提高。为提高刀具耐用度允许使用较低的切削速度。但是加大铣刀直径则可改善散热条件，可以提高切削速度。铣削加工的切削速度Vc可参考表选取，也可参考有关切削用量手册中的经验公式通过计算选取。该工序工件材料为铸铁，所选刀具为硬质合金铣刀，因此切削速度选择30m/min，由公式n=1000V/dn=955r

22、/min,因此，主轴转速选择1000r/min。3.4 生成数控加工轨迹对于本设计采用CAXA机械制造工程师软件自动编程，在自动编程前应先进行相关加工参数选择及仿真，从而保证数控程序生成的准确性。自动编程前收集一些关于加工工序的参数。这些参数是：机床技术参数、刀具参数、工件材料参数、切削用量参数。1设置加工参数：见图3-4；图3-4 仿真参数2选择加工方式：采用环切加工，详见图3-2加工参数选用；3生成加工轨迹并仿真：先输入相关参数，见图3-4，然后加工仿真，见图3-5 、图3-6。图3-5 输出结果图3-6 刀具加工仿真34生成G代码在确定加工轨迹与夹具不干涉的情况下就生成本工序如下G代码：

23、N10G90G54G00Z100.000N12S3000M03N14X67.500Y-49.953Z100.000N16Z33.000N18G01Z23.000F100N20G02X65.165Y-53.128I-37.024J24.788F400N22G03X62.902Y-56.916I207.829J-126.729N24G01Z33.000F100N26G00Z50.000N28X-62.971Y-56.887N30Z33.000N32G01Z23.000F100N34G02X-65.307Y-52.869I4351.055J2533.689F400N36G02X-67.500Y-49

24、.979I70.433J55.706N38G01Z33.000F100N40G00Z50.000N42Y49.978N44Z33.000N46G01Z23.000F100N48G02X-65.558Y52.524I70.470J-51.763F400N50G03X-62.919Y56.908I-207.881J128.058N52G01Z33.000F100N54G00Z50.000N56X63.101Y56.829N58Z33.000N60G01Z23.000F100N62G02X64.945Y53.424I-133.199J-74.340F400N64G01X65.014Y53.292N6

25、6G02X67.500Y50.078I-30.566J-26.210N68G01Z33.000F100N70G00Z50.000N72Y-39.111N74Z33.000N76G01Z23.000F100N78X67.486Y-39.128F400N80G02X61.072Y-50.236I-37.010J13.963N82G03X56.797Y-57.500I211.921J-129.621N84G01Z33.000F100N86G00Z50.000N88X-56.826N90Z33.000N92G01Z23.000F100N94G02X-61.166Y-50.044I4344.910J25

26、34.302F400N96G02X-67.500Y-40.941I66.292J52.881N98G01Z33.000F100N100G00Z50.000N102Y40.994N104Z33.000N106G01Z23.000F100N108G02X-61.459Y49.645I70.470J-42.779F400N110G03X-56.803Y57.500I-211.980J130.937N112G01Z33.000F100N114G00Z50.000N116X56.951N118Z33.000N120G01Z23.000F100N122G02X60.519Y51.099I-127.048J

27、-75.012F400N124G02X60.838Y50.474I-26.559J-13.951N126G02X67.500Y39.377I-26.390J-23.392N128G01Z33.000F100N130G00Z50.000N132Y-30.231N134Z33.000N136G01Z23.000F100N138G02X63.106Y-36.539I-27.197J14.257F400N140G02X56.994Y-47.322I-32.631J11.374N142G03X51.120Y-57.409I216.000J-132.535F500N144G01X51.074Y-57.50

28、0F400N146Z33.000F100N148G00Z50.000N150X-51.037N152Z33.000N154G01Z23.000F100N156G02X-55.408Y-50.000I4339.121J2534.302F400N158G02X-57.031Y-47.209I4343.493J2526.802F500N160G02X-67.500Y-30.231I62.157J50.046N162G01Z33.000F100N164G00Z50.000N166Y30.319N168Z33.000N170G01Z23.000F100N172G02X-57.366Y46.756I70.

29、470J-32.104F400N174G03X-51.071Y57.500I-216.072J133.826F500N176G01Z33.000F100N178G00Z50.000N180X51.108N182Z33.000N184G01Z23.000F100N186G02X56.092Y48.773I-121.206J-75.012F400N188G02X56.535Y47.889I-22.132J-11.626F500N190G03X56.702Y47.593I2.161J1.028N192G02X63.253Y36.369I-22.255J-20.511N194G02X67.500Y30

30、.185I-25.613J-22.143F400N196G01Z33.000F100N198G00Z50.000N200Y-19.047N202Z33.000N204G01Z23.000F100N206X65.750Y-22.054F400N208G02X65.282Y-22.819I-17.286J10.060N210G03X64.822Y-23.698I4.607J-2.966N212G02X58.704Y-33.926I-24.519J7.724N214G02X52.932Y-44.382I-28.228J8.761F500N216G03X46.690Y-55.087I220.062J-

31、135.475N218G02X45.310Y-57.500I-20.759J10.273F400N220G01Z33.000F100N222G00Z50.000N224X-45.234N226Z33.000N228G01Z23.000F100N230G02X-45.555Y-56.970I16.944J10.625F400N232G02X-52.901Y-44.364I4333.640J2533.772N234G02X-64.639Y-24.141I58.027J47.201F500N236G03X-67.500Y-18.971I-100.975J-52.487F400N238G01Z33.0

32、00F100N240G00Z50.000N242Y19.112N244Z33.000N246G01Z23.000F100N248G02X-64.811Y23.770I413.098J-235.345F400N250G02X-53.281Y43.856I67.781J-25.555N252G03X-46.563Y55.319I-220.157J136.726F500N254G02X-45.283Y57.500I20.860J-10.779F400N256G01Z33.000F100N258G00Z50.000N260X45.187N262Z33.000N264G01Z23.000F100N266

33、G02X51.666Y46.448I-115.284J-75.012F400N268G02X52.020Y45.740I-17.706J-9.301F500N270G03X52.841Y44.403I6.676J3.176N272G02X58.786Y33.862I-18.393J-17.321N274G02X64.976Y23.473I-21.146J-19.637N276G03X67.423Y19.153I80.257J42.613F400N278G01X67.500Y19.045N280Z33.000F100N282G00Z50.000N284Y-5.756N286Z33.000N288

34、G01Z23.000F100N290G02X63.848Y-15.382I-20.072J2.109F400N292G01X61.429Y-19.539N294G02X61.077Y-20.112I-12.964J7.545N296G03X60.103Y-22.035I8.811J-5.672N298G02X54.254Y-31.276I-19.800J6.061N300G02X54.092Y-31.893I-14.588J3.493F500N302G02X48.889Y-41.411I-23.617J6.727N304G03X42.255Y-52.776I224.104J-138.446N3

35、06G02X38.928Y-57.500I-16.323J7.962F400N308G01Z33.000F100N310G00Z50.000N312X-38.878N314Z33.000N316G01Z23.000F100N318G02X-41.239Y-54.446I10.588J10.625F400N320G02X-48.778Y-41.507I4329.323J2531.248N322G02X-60.072Y-22.087I53.904J44.344F500N324G03X-64.034Y-15.023I-105.542J-54.541N326G02X-66.899Y-0.011I14.

36、746J10.594N328G02X-64.569Y14.138I17.560J4.375N330G02X-60.278Y21.616I410.167J-230.372N332G02X-49.204Y40.944I63.248J-23.402N334G03X-42.151Y52.966I-224.235J139.638N336G02X-38.878Y57.500I16.447J-8.426F400N338G01Z33.000F100N340G00Z50.000N342X38.895N344Z33.000N346G01Z23.000F100N348G02X40.633Y55.327I-10.79

37、4J-10.416F400N350G02X47.239Y44.123I-110.731J-72.839N352G02X47.505Y43.592I-13.279J-6.975F500N354G03X49.062Y41.121I11.191J5.324N356G02X54.261Y31.337I-14.614J-14.039N358G02X54.589Y31.016I-10.328J-10.878N360G02X60.359Y21.508I-16.949J-16.790N362G03X63.251Y16.390I84.875J44.577F400N364G02X66.795Y1.677I-15.

38、902J-11.614N366G02X67.500Y-1.538I-14.210J-4.802N368G01Z33.000F100N370G00Z50.000N372X29.391Y57.500N374Z33.000N376G01Z23.000F100N378G02X29.510Y57.464I-2.809J-9.597F400N380G01X30.270Y57.232N382G02X33.451Y55.587I-2.928J-9.562N384G01X34.210Y55.001N386G02X36.456Y52.580I-6.109J-7.917N388G02X42.813Y41.798I-

39、106.553J-70.091N390G02X42.990Y41.444I-8.853J-4.650F500N392G03X45.331Y37.786I15.706J7.472N394G02X49.629Y28.679I-10.883J-10.704N396G02X49.824Y28.539I-8.958J-12.694N398G02X51.037Y27.497I-5.891J-8.080N400G02X55.717Y19.596I-13.397J-13.271N402G03X59.096Y13.599I89.517J46.489N404G02X61.785Y2.051I-11.747J-8.

40、822N406G02X61.609Y1.284I-9.826J1.855N408G02X61.816Y0.755I-9.204J-3.911N410G01X61.995Y0.257N412G02X62.533Y-2.118I-9.411J-3.382N414G02X59.653Y-12.650I-15.105J-1.529N416G01X57.107Y-17.023N418G02X56.873Y-17.406I-8.643J5.030N420G03X55.364Y-20.434I13.016J-8.378N422G02X49.635Y-28.608I-15.060J4.460N424G02X4

41、9.591Y-29.004I-15.302J1.481N426G02X49.284Y-30.523I-9.925J1.221N428G02X44.873Y-38.400I-18.808J5.358N430G03X37.810Y-50.482I228.121J-141.457N432G02X29.438Y-57.500I-11.878J5.668F400N434G01Z33.000F100N436G00Z50.000N438X-29.391N440Z33.000N442G01Z23.000F100N444G02X-29.510Y-57.464I2.809J9.597F400N446G01X-30

42、.270Y-57.232N448G02X-33.768Y-55.332I2.928J9.562N450G01X-34.716Y-54.537N452G02X-36.923Y-51.922I6.426J7.662N454G02X-44.662Y-38.638I4325.007J2528.725N456G02X-55.498Y-20.048I49.788J41.475F500N458G03X-59.869Y-12.249I-110.116J-56.580N460G02X-61.682Y-0.015I10.581J7.820N462G02X-60.287Y11.551I12.343J4.378N46

43、4G02X-55.738Y19.475I405.886J-227.785N466G02X-45.135Y38.020I58.707J-21.260N468G03X-37.733Y50.624I-228.304J142.562N470G02X-29.413Y57.500I12.029J-6.084F400N472G01Z33.000F100N474G00Z50.000N476X-0.491N478Z33.000N480G01Z23.000F100N482G02X-0.051Y57.315I-5.648J-14.081F400N484G02X0.351Y57.473I3.849J-9.230N48

44、6G01X0.425Y57.500N488Z33.000F100N490G00Z50.000N492X29.391N494Z33.000N496G01Z23.000F100N498X27.987Y52.701F400N500X28.046Y52.683F500N502X28.806Y52.451N504G02X30.396Y51.629I-1.464J-4.781N506G01X31.156Y51.043N508G02X32.279Y49.832I-3.054J-3.959N510G02X38.386Y39.473I-102.376J-67.343N512G02X38.475Y39.296I-

45、4.426J-2.325N514G03X41.644Y34.402I20.221J9.621N516G02X44.626Y25.751I-7.196J-7.321N518G02X46.878Y24.499I-3.955J-9.766N520G02X47.485Y23.978I-2.946J-4.040N522G02X51.041Y17.754I-9.845J-9.753N524G03X54.967Y10.766I94.192J48.332N526G02X56.872Y2.979I-7.619J-5.990N528G02X56.512Y1.840I-4.913J0.928N530G02X56.0

46、21Y0.889I-9.699J4.401N532G01X56.416Y0.359N534G02X57.110Y-0.936I-4.010J-2.986N536G01X57.290Y-1.434N538G02X57.559Y-2.622I-4.705J-1.691N540G02X55.480Y-9.879I-10.130J-1.025N542G01X52.786Y-14.508N544G02X52.669Y-14.700I-4.321J2.515N546G03X50.607Y-18.883I17.220J-11.085N548G02X44.618Y-25.773I-10.304J2.909N5

47、50G02X44.629Y-28.394I-10.285J-1.354N552G02X44.475Y-29.153I-4.963J0.611N554G02X40.893Y-35.332I-13.999J3.988N556G03X33.351Y-48.214I232.101J-144.525N558G02X25.442Y-52.961I-7.419J3.400N560G01X10.850N562G02X-9.638Y-53.126I-10.693J55.711N564G03X-26.507Y-52.902I-12.391J-298.070N566G02X-28.046Y-52.684I-0.07

48、5J4.999N568G01X-28.806Y-52.451N570G02X-30.555Y-51.501I1.464J4.781N572G01X-31.503Y-50.706N574G02X-32.606Y-49.399I3.213J3.831N576G02X-40.554Y-35.755I4320.691J2526.201N578G02X-50.918Y-18.024I45.680J38.592N580G03X-55.730Y-9.433I-114.697J-58.605N582G02X-56.148Y-0.017I6.442J5.004N584G02X-56.022Y8.935I6.80

49、9J4.380N586G02X-51.189Y17.347I401.620J-225.168N588G02X-41.075Y35.082I54.158J-19.132N590G03X-33.306Y48.297I-232.364J145.500N592G02X-24.702Y52.961I7.602J-3.757N594G01X-13.107N596G02X-12.911Y52.957I0.000J-5.000N598G03X-8.615Y53.285I0.732J18.724N600G02X-0.035Y51.555I2.475J-9.866N602G02X1.524Y52.539I6.16

50、3J-8.035N604G02X2.074Y52.779I2.273J-4.453N606G02X9.910Y53.114I4.442J-12.098N608G03X26.509Y52.902I12.155J301.748N610G02X27.987Y52.701I0.074J-4.999N612G01X26.582Y47.903F400N614X27.342Y47.670F500N616X28.101Y47.084N618G02X33.960Y37.148I-98.199J-64.596N620G03X38.012Y30.957I24.736J11.769N622G02X36.503Y22.

51、235I-3.564J-3.875N624G03X33.653Y20.313I2.971J-7.480N626G03X33.819Y19.543I1.276J-0.127N628G03X34.462Y18.991I1.110J0.642N630G03X37.263Y20.348I-1.602J6.872N632G02X43.933Y20.459I3.408J-4.363N634G02X46.315Y16.016I-6.293J-6.234N636G03X50.886Y7.858I98.918J50.070N638G02X51.959Y3.906I-3.537J-3.081N640G02X50.

52、127Y1.664I-5.146J2.335N642G03X51.646Y-1.607I2.075J-1.025N644G01X52.260Y-2.344N646X52.405Y-2.627N648X52.584Y-3.125N650G02X51.353Y-7.031I-5.156J-0.522N652G01X48.465Y-11.993N654G03X45.831Y-17.394I21.424J-13.791N656G02X41.867Y-21.462I-5.527J1.420N658G02X36.598Y-19.960I-0.892J6.862N660G03X34.508Y-20.215I-0.963J-0.800N662G01X34.505Y-20.703N664G03X36.313Y-22.132I2.702J1.561N666G02X39.666Y-27.783I-1.980J-