往复式真空泵与水环泵操作及故障维修培训

1、Page 1立式往复式无油真空泵立式往复式无油真空泵 和和水环式真空泵水环式真空泵Page 2立式往复式无油真空泵立式往复式无油真空泵 往复式真空泵(又称活塞泵)是一种粗、低真空获得设备，单缸单极双作用的往复泵极限真空可达2000Pa(15mmHg), ，单缸双极双作用的往复泵极限真空可达600Pa(4.5mmHg)。往复泵主要应用在化工、制药、食品工业中的真空蒸馏、蒸发、浸渍、干燥、过滤、结晶、及冶金工业中的钢水真空脱气等作业。 优点1 节能33%，节省占地面积 2 无油润滑，可获干净真空，适合有机溶剂的回收，如酒精、甲醇、甲苯等3 如果安装尾气回收装置的，基本上做到无污染。4 震动小，噪音

2、低。Page 3单缸单极双作用的结构与工作原理单缸单极双作用的结构与工作原理 进气阀排气阀气缸十字头曲轴活塞组件活塞杆密封件排气阀弹簧座阀座活塞组件活塞环张力环活塞导向环进气阀阀座阀片弹簧弹簧座Page 4往复泵运动示意往复泵运动示意Page 5特殊型填料密封：特殊型填料密封： Page 6隔离腔：隔离腔： 为防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲轴箱内润滑油，加装隔腔部件，从而彻底隔绝过流部分和运动部件的接触途径，保证真空系统的绝对无油。特别适用于物料具有一般腐蚀性，对机油有较强敏感度或要求有极高洁度的尾气回收等环境Page 7泵的维护和保养泵的维护和保养 (1)检查并调整曲轴箱内油位在正常位

3、置。 (2)检查并消除漏气、漏水、漏电现象。 (3)检查并调整三角皮带的松紧至正常(指压1525mm)。 (4)保持泵的清洁，以及气阀、汽缸等部件过流部位无污垢、积液、积灰现象。 (5)当发现泵体过热，有异常声等异常情况时应及时停机检查。Page 8泵的维护和保养泵的维护和保养2100小时保养 除按照“日常维护”的项目进行保养外，还必须： (1)第一次换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时应更换一次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。 (2)打开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧，清除其上污垢，如发现不正常磨损应予修复或更换。 (3)检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮

4、带等松紧。Page 9泵的维护和保养泵的维护和保养31000小时保养 除完成“100小时保养”项目外，还须： (1)检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母，吸排气管螺钉及其他螺钉是否有不正常情况。 (2)检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸排气管道及阀座、阀盖等处的污垢。 (3)检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。 (4)检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或唇口破损等，应予更换。 (5)检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内污垢。 (6)清除气缸内及零件上的沉积物。

5、Page 10泵的维护和保养泵的维护和保养 4泵经过20002500小时运转后，应进行大修，所有零、部件均需进行清洗检查磨损严重的零件应更换。经大修后，重新装配泵的活塞在上、下死点位置时活塞的两端平面应与气缸上下端平面基本持平(1.52.5mm以内)。装配后的泵应试运转12小时确认一切正常后，方可投入运转。 泵如准备长期停止使用，在停机时趁热放净润滑油、冷却水，并用清洁润油冲洗曲轴箱后将油放出，并注入新的润滑油后，用手转动曲轴皮带轮几转，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、灰尘、杂物落入，放松三角皮带，将泵存放在通风、干燥和无腐蚀性气体的遮盖场所内。Page 11故障排除故障排除故障现象产生原因

6、解决办法1、泵达不到要求的极限压力1系统密封不严或泄漏2气阀阀片与阀座密封不严 3吸、排气阀装错4吸、排气阀弹簧装错5气缸螺栓未拧紧6垫片损坏7三角皮带太松或长短不一8活塞环磨损严重 9活塞环粘结或折断10填料函失效11涨力环失效1检查密封情况，消除泄漏2煤油检查密合情况，更换3调换4调换5均匀交错地拧紧螺栓6更换垫片7调整三角皮带或选用长短一致的三角皮带8进行更换9检查清洗或更换lO更换填料函11更换3、泵起动电流或工作电流大1. 油粘度太高2. 曲轴箱内油位太高3排气管路堵塞 4吸气阀堵塞5轴瓦太紧1更换符合要求的润滑油2放出多余的油3进行清理4进行清理 5调整轴瓦间隙4、泵运转时噪音大1

7、大小头轴瓦磨损2连接紧固件松动3活塞间隙调整不当4十字头磨损5气阀弹簧磨损 1修复或更换2检查、拧紧3重新调整4调整或更换5更换5、泵振动大地脚螺栓、螺母松动或损坏拧紧或更换6、泵温升太高1没有足够的冷却水冷却气缸2润滑油不足3油路不畅通或堵塞4润滑油不清洁1检查水压、管路及阀门2按要求加足3检查油路使其畅通4更换 Page 12水环式真空泵水环式真空泵水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用，如真空过滤、油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空

8、脱气等。真空送料、真空浓缩、真空脱气等。它所能获得的极限真空为它所能获得的极限真空为20004000Pa，串联大气喷射器可，串联大气喷射器可达达670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为于低压的压缩机，其压力范围为12 105Pa表压力。表压力。 Page 131 工作原理工作原理 由图1可见，水环泵是由泵体1、偏心安装的叶轮2及端盖5(开设有吸气口、排气口)等几部份组成。 图1 a是一台单作用水环泵的工作原理图。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作

9、用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形的空间，而这一空间又被叶轮分与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0为起点，那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。1、排气管 2、排气孔3、阀孔 4、叶轮5、进气管 6、水环7、吸气孔 8、泵体Page 14工作原理工作原理 图

10、1 b是一台双作用水环泵的工作原理图。它的泵腔相对于叶轮做成双偏心，近似于椭圆形，叶轮转动时其水环内表面与轮毂形成二个上下对称的月牙形空间，其端盖上开设两个吸气口与两个排气口，因此转子旋转一周每个小腔吸气、排气各两次。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，它属于变容式真空泵。Page 152SK-6BPage 162BV6131Page 172 水环泵的特点水环泵的特点 结构简单，精度要求不高、容易加工、操作简单、维修方便。 结构紧凑，泵一般与电动机直联，转速较高。用较小的结构尺寸，可以获得较大的排气量。 泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑。转动件和固定件之间密

11、封可直接由水封来完成。 泵腔内压缩气体过程温度变化很小，可认为是等温压缩，故可以抽除易燃、易爆的气体。 由于没有排气阀及磨擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体及气水混合物。Page 183、水环泵也有其缺点：、水环泵也有其缺点：效率低，一般在30左右，较好的可达50。真空度低。这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到24 000Pa。用油作工作液，可达650Pa。Page 194 泵的基本类型泵的基本类型 和泵的运行方式和泵的运行方式 单级单作用水环泵 单级双作用水环泵 双级水环泵 新液体运行方式 新、旧液体的联合运行方式 循环运行

12、方式 Page 20罗茨水环真空机组罗茨水环真空机组Page 215 水环泵使用注意事项水环泵使用注意事项 (1) 泵启动时，泵腔内有一半的水就足够了。如果整个泵腔都充满水，会使电机的启动功率很大，甚至造成叶轮叶片的折断。所以泵启动前应认真泵腔内水量，水量宁少勿多。(2) 泵运行时要注意控制进水量，进水量大小对泵性能影响很大，进水量太小，水环形不成密封作用，真空度、抽气量均会降低，进水量太大，功耗增大，抽气量下降，泵运转不稳。(3) 泵在极限真空下长期运转，泵腔内产生的气蚀现象将会损伤叶轮。所以用户要尽量避免。解决办法是打开泵进气口侧的充气阀，向泵内渗气。Page 226 新型节能系列水环泵新型节能系列水环泵 极限真空度高 2.66 103Pa(20托) 高效节能 效率高达43 低噪声 80dB(A) 可自动调节所需的用水量，从预制的容器中吸入。 结构合理、紧凑，使用安全可靠及装拆方便。Page 237 水环检修及维护水环检修及维护 a 、真空度不得采用关小阀门的方法控制抽气率。 b 、经常检查真空度波动和泵体振动情况。 c 、运行中检查填料箱盒是否发热并及时处理。 d 、检查泵运转时有无杂音，发现异常情况应及时处理。 e 、检查冷却水是否堵塞，水温不得超过40。 f 、真空泵安装处保持清洁、干燥，通风良好。 g 、检查各部螺栓与基