卡尺-千分尺-钢尺使用培训

1、基础量具使用基础量具使用 妙盛动力科技有限公司妙盛动力科技有限公司授课人：彭泽文授课人：彭泽文目录目录 一、卡尺一、卡尺（普通卡尺（普通卡尺带表、数显、游标带表、数显、游标、深度卡尺、齿厚卡尺、内沟槽卡尺）深度卡尺、齿厚卡尺、内沟槽卡尺） 二、千分尺二、千分尺（外径千分尺、内径千分尺，深（外径千分尺、内径千分尺，深度千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、度千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、多测头千分尺）多测头千分尺） 三、钢尺三、钢尺（钢直尺、钢卷尺）（钢直尺、钢卷尺） 四、量具四、量具的保养及维护的保养及维护 一、卡尺的使用一、卡尺的使用 卡尺的种类卡尺的种类 (普通卡尺普通卡尺)带表卡尺带表卡

2、尺数显卡尺数显卡尺游标卡尺游标卡尺常用卡尺分类常用卡尺分类普通卡尺（带表、数显、游普通卡尺（带表、数显、游标卡尺）、深度卡尺、齿厚标卡尺）、深度卡尺、齿厚卡尺、内沟槽卡尺等。卡尺、内沟槽卡尺等。数显深度卡数显深度卡尺尺游标深度卡尺游标深度卡尺卡尺种类卡尺种类(深度卡尺深度卡尺)卡尺的种类（游标卡尺）卡尺的种类（游标卡尺）注意此处的长度注意此处的长度如：如：0-300的游的游标卡尺为标卡尺为1cm圆内测量爪圆内测量爪游标卡尺游标卡尺内沟槽游标卡尺内沟槽游标卡尺齿厚游标卡尺齿厚游标卡尺卡尺结构卡尺结构 刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3卡尺结构卡尺结构 刀口内量爪刀口内量爪尺框

3、尺框紧固螺钉紧固螺钉毫米读数部位毫米读数部位外量爪外量爪圆标尺圆标尺尺身尺身深度测量杆深度测量杆深度测量面深度测量面主标尺主标尺卡尺结构卡尺结构 刀口内量爪尺框尺框紧固螺钉紧固螺钉数字显示器数字显示器尺身尺身深度测量杆深度测量杆深度测量面深度测量面外量爪外量爪功能按钮功能按钮刀口内量爪刀口内量爪卡尺应用卡尺应用 1.外尺寸用外量爪测量：外外尺寸用外量爪测量：外径、长度、宽度。径、长度、宽度。2.内尺寸用内量爪测量：内内尺寸用内量爪测量：内径、孔距、槽宽。径、孔距、槽宽。3.深度或高度用测深尺深度或高度用测深尺。卡尺的使用方法卡尺的使用方法 u 使用前先把量爪和被测零件表面擦净。使用前先把量爪和

4、被测零件表面擦净。u 检查各部件的相互作用检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活检查其移动是否灵活,有无有无阻滞或卡死现象阻滞或卡死现象,紧固螺钉是否能起作用。紧固螺钉是否能起作用。u 校对零位校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置：也可以用标准块进行位置：也可以用标准块进行效验。效验。u 用三用卡尺测量深度时用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜不

5、要前后左右倾斜,卡卡尺端面应与被测零件的顶面贴合尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。测深尺应与被测底面接触。卡尺的读数卡尺的读数 u游标卡尺游标卡尺 以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数 看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出毫看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出毫米以下的小数米以下的小数 总的读数为毫米整数加上毫米小数总的读数为毫米整数加上毫米小数.（下图读数为：（下图读数为：17.38）u带表卡尺带表卡尺卡尺的读数卡尺的读数 从尺身主刻度读取整毫米数从尺身主刻度读取整毫米数 看表盘指示表读出毫米

6、以下的小看表盘指示表读出毫米以下的小数总的读数为毫米整数加上毫米小数数总的读数为毫米整数加上毫米小数. 测量精度测量精度0.02mm 下图读数为：下图读数为：3.06u 读数时读数时,视线应与刻线相垂直。视线应与刻线相垂直。u不能用卡尺测量运动着的工件。不能用卡尺测量运动着的工件。u 卡尺不要放在强磁场附近。卡尺不要放在强磁场附近。u卡尺使用完后卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。应擦净放在量具盒内。卡尺的使用注意事项卡尺的使用注意事项齿厚游标卡尺的使用说明齿厚游标卡尺的使用说明 是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡

7、尺由两互相垂直的主尺组成，因此它就有两个游标。直的主尺组成，因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调整；的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B的的尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。 图示为：齿厚游图示为：齿厚游标卡尺测量齿轮标卡尺测量齿轮与蜗杆与蜗杆二、千分尺的使用二、千分尺的使用 千分尺的分类千分尺的分类 名称：数显外径千分尺名称：数显外径千分尺规格：规格：0-25mm测量精度：测量精度：0.001mm用途：用于检验外径及厚度用途：用于检验外径及厚度分类分类 按用途和结构可分：外径千分尺、内径千分尺，

8、深度千分按用途和结构可分：外径千分尺、内径千分尺，深度千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、多测头千分尺等。尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、多测头千分尺等。千分尺的分类千分尺的分类 名称：外径千分尺名称：外径千分尺规格：规格：0-25mm、 25-50mm、 50-75mm、 75-100mm等等精度：精度：0.01mm用途：检验外径，厚度等用途：检验外径，厚度等千分尺的分类千分尺的分类 名称：内径千分尺名称：内径千分尺规格：规格：5-30mm、25-50mm精度：精度：0.01mm用途：检验孔径等用途：检验孔径等千分尺的分类千分尺的分类 名称：深度千分尺名称：深度千分尺规格：规格： 精度：精度：0

9、.01mm用途：检验深度用途：检验深度深度千分尺的使用与深度千分尺的使用与深度卡尺使用方法相深度卡尺使用方法相似，只是测量精度高似，只是测量精度高千分尺的分类千分尺的分类 名称：螺纹千分尺名称：螺纹千分尺规格：规格：0-25mm、25-50mm精度：精度：0.01mm用途：检验外螺纹中径用途：检验外螺纹中径千分尺结构千分尺结构 尺架测砧测微螺杆锁紧装置固定套管微分筒测力装置隔热装置千分尺的实际应用千分尺的实际应用 下图为：外径千分尺测量外径和材料厚度。下图为：外径千分尺测量外径和材料厚度。千分尺使用方法千分尺使用方法 u 根据要求选择适当量程的千分尺。根据要求选择适当量程的千分尺。u 清洁千分

10、尺的尺身和测砧。清洁千分尺的尺身和测砧。u 把千分尺安装于千分尺座上，固定好然后校对零线。把千分尺安装于千分尺座上，固定好然后校对零线。u 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔咔、咔、咔”时停止。时停止。u 测量完毕后测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接不要直接拉出或转动测力装置退出。拉出或转动测力装置退出。u 使用完后使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。将其擦拭干净并放回量具盒内。千

11、分尺读数方法千分尺读数方法 被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数，当下刻线微分筒上读数，当下刻线未出现时，小数值未出现时，小数值=微分筒上读数。微分筒上读数。则整个被测值则整个被测值=整数值整数值+小数值：小数值： A.0.5+微分筒数（下刻线出现）微分筒数（下刻线出现） B.微分筒上读数（

12、下刻线未出现）微分筒上读数（下刻线未出现）千分尺读数方法千分尺读数方法 千分尺的使用注意事项千分尺的使用注意事项 (1) 千分尺使用前应校对零位，测量范围大于千分尺使用前应校对零位，测量范围大于25mm的，应用校对用的量杆夹校对其零位。的，应用校对用的量杆夹校对其零位。 (2) 内径千分尺结构与外径千分尺结构基本相似，不内径千分尺结构与外径千分尺结构基本相似，不同之处仅为测砧部分，一般为圆盘形、半圆盘形或圆盘同之处仅为测砧部分，一般为圆盘形、半圆盘形或圆盘的一部分。圆盘的直径常为的一部分。圆盘的直径常为25mm或或30mm。测量面的。测量面的平面度、平行度和表面粗糙度要求较高，使用或清洗测平面

13、度、平行度和表面粗糙度要求较高，使用或清洗测砧时应特别注意，避免由于测力过大或不均匀而使圆盘砧时应特别注意，避免由于测力过大或不均匀而使圆盘变形。变形。 (3)测量长度时，若用量块为标准比较测量，可提高测量长度时，若用量块为标准比较测量，可提高测量的准确度。测量的准确度。螺纹千分尺螺纹千分尺螺纹千分尺的用途：主要用于测量螺纹中径螺纹千分尺的用途：主要用于测量螺纹中径螺纹千分尺的结构螺纹千分尺的结构 砧砧V形插头形插头圆锥形插头圆锥形插头校对量规校对量规螺纹千分尺的结构特点：螺纹千分尺的结构特点： 螺纹千分尺与普通的外径千分尺不同的是测砧是可调的，测砧和螺纹千分尺与普通的外径千分尺不同的是测砧是

14、可调的，测砧和活动测量杆的顶端可有一小孔，可插入各种不同规格的插头。螺纹千活动测量杆的顶端可有一小孔，可插入各种不同规格的插头。螺纹千分尺的插头有分尺的插头有V形插头、圆锥形插头，如下图所示：形插头、圆锥形插头，如下图所示： 测量前应该按螺纹工件的公差范围选择螺纹千分尺，按被测量螺纹的测量前应该按螺纹工件的公差范围选择螺纹千分尺，按被测量螺纹的公称螺距和牙行角（公称螺距和牙行角（60或或50），选择相应规格的一对螺纹插头。），选择相应规格的一对螺纹插头。 正确调整螺纹千分尺零位，提高测量精度。调整方法：使螺纹千分尺正确调整螺纹千分尺零位，提高测量精度。调整方法：使螺纹千分尺的可换插头相接触，通

15、过微分管和测砧的调整螺母来调整零位。首先使微的可换插头相接触，通过微分管和测砧的调整螺母来调整零位。首先使微分管上的零位刻度与固定套管上的纵向刻度重合，并使微分管的边缘与固分管上的零位刻度与固定套管上的纵向刻度重合，并使微分管的边缘与固定套管上的零位刻线相重合，然后利用制动器将侧微螺杆固定，松开测砧定套管上的零位刻线相重合，然后利用制动器将侧微螺杆固定，松开测砧的制动螺丝，旋转调整螺母，使的制动螺丝，旋转调整螺母，使V形插头与圆锥插头接触为止，再将测砧形插头与圆锥插头接触为止，再将测砧的制动螺丝拧紧，并松开测微螺杆的制动器检查零位是否准确，调整零位的制动螺丝拧紧，并松开测微螺杆的制动器检查零位

16、是否准确，调整零位偏差不应大于偏差不应大于0.005mm,对于测量范围大于对于测量范围大于25mm的螺纹千分尺，可用的螺纹千分尺，可用它的调整量具来调整。它的调整量具来调整。 测量时螺纹千分尺应该放平，使测量头的中心线和螺纹中心线垂直，测量时螺纹千分尺应该放平，使测量头的中心线和螺纹中心线垂直，V形插头与被测螺纹的齿峰部分相接触，圆锥插头与被测螺纹直径方向的形插头与被测螺纹的齿峰部分相接触，圆锥插头与被测螺纹直径方向的相邻齿谷部分相接触。测量螺距越小的螺纹插头与螺纹啮合越容易发生误相邻齿谷部分相接触。测量螺距越小的螺纹插头与螺纹啮合越容易发生误差，因此要特别注意。差，因此要特别注意。 测头可换

17、式测头必须配套使用。测头可换式测头必须配套使用。螺纹千分尺的调整螺纹千分尺的调整 其它千分尺其它千分尺了解了解注意：测量时不要注意：测量时不要使公法线千分尺测使公法线千分尺测量面在其边缘量面在其边缘0-5mm处与齿面接触，处与齿面接触，因为测量面因为测量面0-5mm处允许有塌边，同处允许有塌边，同时也存在测力的影时也存在测力的影响。如在边缘接触，响。如在边缘接触，测量面变形就会较测量面变形就会较大。应尽可能接触大。应尽可能接触在里面一些。在里面一些。名称：公法线千分尺名称：公法线千分尺规格：规格：0-25mm、25-50mm 、50-75mm等等精度：精度：0.01mm用途：用于测量外合齿轮的

18、公法线长度用途：用于测量外合齿轮的公法线长度如何校对公法线千分尺如何校对公法线千分尺如：如：-的千分尺，两测砧贴合后直接对零的千分尺，两测砧贴合后直接对零 但对测量范围大于的公法线千分尺，零但对测量范围大于的公法线千分尺，零位校对还是比较麻烦的，以位校对还是比较麻烦的，以-的公法线千的公法线千分尺为例来说明，这种情况时的零位校对应该是这样分尺为例来说明，这种情况时的零位校对应该是这样的：先取一块的专用量块，在公法线千分尺的：先取一块的专用量块，在公法线千分尺量程处，按检平行度的位置及方法得出一组量程处，按检平行度的位置及方法得出一组四个数据然后，在四个数据中找出最大值及最小值，四个数据然后，在

19、四个数据中找出最大值及最小值，将两者求各并除以二，会得到一个数据最后，将将两者求各并除以二，会得到一个数据最后，将的量块夹在两测面正中间，并以第二步中求得的量块夹在两测面正中间，并以第二步中求得的平均数为准，来调整微分筒与固定套筒基准线的相的平均数为准，来调整微分筒与固定套筒基准线的相互位置这样，就完成了零位的相对工作互位置这样，就完成了零位的相对工作其它千分尺其它千分尺图示为：多测图示为：多测头千分尺测量头千分尺测量折弯品的厚度折弯品的厚度了解了解名称：多测头千分尺名称：多测头千分尺规格：规格：0-25mm、25-50mm 等等精度：精度：0.01mm用途：测量厚度用途：测量厚度三、钢尺的使

20、用钢尺的分类钢尺的分类 名称：钢直尺名称：钢直尺规格：规格：150mm、300mm、500mm、1000mm测量精度：测量精度：0.5mm、1mm用途用途:测量产品的尺寸测量产品的尺寸分类分类 按结构可分：钢直尺与钢卷尺按结构可分：钢直尺与钢卷尺钢尺的分类钢尺的分类 名称：钢卷尺名称：钢卷尺规格：规格：2m、3m、5m、.20m、30m、50m测量精度：测量精度：0.5mm、1mm用途用途:测量产品的尺寸及距离测量产品的尺寸及距离钢直尺的使用钢直尺的使用钢卷尺的使用钢卷尺的使用钢卷尺的使用钢卷尺的使用钢卷尺的使用钢卷尺的使用四、量具的保养及维护四、量具的保养及维护量具的保养及维护量具的保养及维护一、使用前一、使用前：1、先检查量具校准合格证是否在有效期内，如果没有量具校准、先检查量具校准合格证是否在有效期内，如果没有量具校准合格证该量具决对不能使用。合格证该量具决对不能使用。2、检查量具测量面是否有脏污、锈迹，各部件、检查量具测量面是否有脏污、锈迹，各部件是否有缺损，是否有影响测量精度的外观缺陷是否有缺损，是否有影响测量精度的外观缺陷.二、使用中二、使用中：1、先根据被测工件的尺寸和精度要求选择适宜的量具与测量手、先根据被测工件的尺寸和精度