涂装培训幻灯片教材

1、汽车制造四大工艺之汽车制造四大工艺之涂装涂装主讲人: 设备动力部涂装工艺工程师 夏骏勇LOGO 首先要感谢本部门领导胡春同志的首先要感谢本部门领导胡春同志的建议和指导；建议和指导； 其次，张铂铭、宋亮两位小朋友在其次，张铂铭、宋亮两位小朋友在编辑过程中做了大量工作，在此一编辑过程中做了大量工作，在此一并感谢并感谢； 鉴于时间仓促，学识有限，错漏之鉴于时间仓促，学识有限，错漏之处在所难免，请大家多多批评指正。处在所难免，请大家多多批评指正。LOGO 前言 汽车制造四大工艺：冲压、焊装、涂装、总装。涂装是综合性很强的工作。LOGO目录 第一部分第一部分 涂装知识涂装知识第一节第一节、基本概念基本概

2、念55 1 1、涂装人、涂装人员员 5 5 2 2、涂装工作、涂装工作 6 6 3 3、涂装安全与卫生、涂装安全与卫生 1010 4 4、金属涂层结构、金属涂层结构 1111第二节第二节、海特东乘汽车涂装生产线涂装工艺、海特东乘汽车涂装生产线涂装工艺1212 1 1、工艺流程示意图、工艺流程示意图 1212 2 2、平面布置示意图、平面布置示意图 1 13 3 第三节第三节、工艺简介、工艺简介115 5 1 1、前处理、前处理工件的清洁沐浴工件的清洁沐浴 115 5 2 2、涂覆、涂覆工件的着装和美容工件的着装和美容 117 7第四节第四节、节能降耗和环境保护、节能降耗和环境保护2626 1

3、1、节能降耗、节能降耗 2626 2 2、环境保护、环境保护 2626 LOGO 第二部分第二部分 涂装知识扩展涂装知识扩展第一节第一节、涂装过程使用的化学品涂装过程使用的化学品33 33 1.1 1.1、前处理产品、前处理产品333 3 1.2 1.2、涂料的分类、涂料的分类3535 第二节、第二节、涂装的工艺选择涂装的工艺选择339 9 2.1 2.1、涂装产品的结构特点涂装产品的结构特点339 9 2.2 2.2、涂装产品的质量要求涂装产品的质量要求339 9 2.3 2.3、涂装化学品的特殊性能涂装化学品的特殊性能4040 2.4 2.4、投资水平的限制投资水平的限制4040第三节、第

4、三节、涂装设备选型涂装设备选型4141 3.1 3.1、前处理设备及前处理设备及系统系统4141 3.2 3.2、涂装设备涂装设备4141第四节、涂装过程的管理第四节、涂装过程的管理443 3 4.1 4.1涂装过程的管理内容涂装过程的管理内容443 3LOGO 第一部分 涂装知识第一节、基本概念第一节、基本概念1、涂装人员涂装人员： 1.1、涂装人员是干什么的、涂装人员是干什么的：所有从事涂装的工作人员，既是化妆师也是魔术师； 这句话怎么说？ 第一，涂装人员给产品进行清洗，然后给产品穿上漂亮的外衣，使一件产品成为人们喜爱的对象。 第二，涂装人员也是魔术师，将一件普通的素材变成人们追逐的奢侈品

5、，没有经过涂装的汽车只是一堆会动的钢铁，经过涂装，就变成了人们希望拥有的奢侈品。 第三，涂装也是先进武装：如今的最新战机，战舰，战车，外表面都使用隐身涂料涂装LOGO1.2、从事涂装人员必须具备的素质： 必须是爱美的人，一个不懂得美好是什么的人能做化妆师 ？必须是一个干净的人，整洁是一个人尊重自己的生活态度。必须是一个聪明的人，没有智慧的人也做不好魔术师；必须是一个热爱生命的人，涂装原材料大多数具有易燃易爆的特点，只有爱护自己生命的人，爱护他人生命的人，才会认真对待安全问题；必须具有专业技能，对涂装化学品和涂装设备拥有足够的认识和使用能力。也就是熟悉汽车化妆品和化妆方法。LOGO2、涂装工作、

6、涂装工作： 2.12.1、涂装的概念 2.1.1、什么是涂装？ 涂装就是将涂料覆于（基底表面） 物面上，经干燥成膜的过程。 LOGO2.1.2、涂装工作内容 A、使用特定的涂装化学品；对涂装化学品的使用、使用条件等各项指标进行维护和管理。 B、使用特定的涂装设备和涂装工具施工；依据涂装设备和涂装工具的各种性能、特点进行使用、维护和管理。 C、需要特定的施工环境。LOGO2.1.3、汽车涂装的用途: A、保护作用 保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用，是提高汽车产品的耐蚀性和延长汽车使用寿命的主要措施。 B、装饰作用 涂装使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、

7、立体感和标志性能等，提高汽车的外观质量 C、特种功能 消声、阻燃、反光、隔热、隔磁 LOGO3、涂装安全与卫生、涂装安全与卫生 3.1、在涂装生产过程中，有很多低挥发点易燃易爆化学品，必须对烟火建立严格管制制度、对会产生火花的操作也必须严格限制。 3.2、涂装腐蚀性药品多，在接触到毒性、腐蚀性强的药剂时必须佩戴防护用品。 3.3、涂装生产设备多、自动化程度较高，在生产现场时刻要注意人身安全。 3.4、颗粒是涂装的最大敌人，涂装现场必须干净整洁，所有进入涂装车间的人员都要注意卫生。LOGO4、金属涂层结构金属涂层结构LOGO第二节、海特东乘汽车涂装生产线涂装工艺1、工艺流程示意图LOGO2、平面

8、布置示意图LOGOLOGO第三节、工艺简介第三节、工艺简介1、前处理、前处理工件的清洁沐浴工件的清洁沐浴 1.1、预清理：使用物理方法出去锈蚀，焊疤等； 1.2、预脱脂和脱脂：使用化学药品，在规定的时间内清洗掉工件表面油污； 1.3、水洗:清洗掉工件表面附着的清洗剂； 1.4、表调：改善磷化膜性能； 1.5、磷化：使用化学药品，在钢铁表面沉积一层致密的无机盐膜；提供工序间防锈和后续涂料附着面； 1.6、水洗：清洗掉工件表面的磷化剂和磷化渣；LOGOLOGO 2、涂覆、涂覆工件的着装和美容工件的着装和美容 2.12.1电泳涂装电泳涂装提供良好的附着力和防腐蚀性提供良好的附着力和防腐蚀性 2.1.

9、1、电泳：水性粒子在电场的作用下附着在工件表面的过程； 2.1.2、UF水洗： 既使涂料得到循环过滤，又使工件表面附着的松散的涂料返回电泳槽； 2.1.3、纯水洗：彻底清洗残留涂料LOGO 2.1.4、沥水和吹水:对一些特殊部位的处理方法，避免涂料烘干后表面产生流挂等现象；同时减少烘干过程中的热量消耗； 2.1.5、电泳烘干：电泳漆固化成膜。 LOGOLOGO 2.2、涂胶、涂胶提供良好的辅助功能提供良好的辅助功能 2.2.1、密封胶：对工件焊缝部位进行密封，主要目的是工件内部无法喷涂的部位防腐，同时也使焊缝部位平整； 2.2.2、阻尼胶：使车身内部隔音隔热减震； 2.2.3、PVC胶：车底部

10、防石击；LOGO2.3中涂中涂提供紫外线遮断层和平整表面提供紫外线遮断层和平整表面2.3.1中途前处理：包括打磨、擦净，为喷涂提供一个平整洁净的表面.2.3.2中途喷涂：使用特定的喷涂工具和喷涂方法将涂料涂覆在工件表面，并需留有足够的流平时间；LOGO 2.3.3烘烤与强冷：使涂料成膜，并冷却至低温状态；LOGO 2.4、面漆、罩光漆提供更高的防腐蚀性能和美观性。 2.4.1、面涂前处理：将烘干后的中涂层的缺陷部位打磨，擦净。LOGO2.4.2面漆喷涂：使用特定的工具和涂料涂覆工件，留有足够的流平晾干时间；2.4.3烘烤与强冷：在高温下涂料固化成膜，冷却至低温状态。LOGO2.5检查与精修检查

11、与精修2.5.1检查涂膜缺陷：根据产品质量标准，检查存在的缺陷2.5.2精修：对缺陷部位进行打磨，喷涂，烘烤等工作。LOGO第四节、节能降耗和环境保护第四节、节能降耗和环境保护 本公司选择的是一条成熟的涂装工艺，可以本公司选择的是一条成熟的涂装工艺，可以生产出符合要求的涂装产品。但是，该工艺本身生产出符合要求的涂装产品。但是，该工艺本身又存在着很多缺陷，有待涂装工作人员加以改进。又存在着很多缺陷，有待涂装工作人员加以改进。 4.1、节能降耗、节能降耗 涂装过程中使用到水，电，燃气，压缩空气，加强管理和技术改进势在必行；4.2、环境保护、环境保护 目前使用的涂装原材料，将会产生废渣、废水、废气，

12、对三废的处理和再利用都是涂装工作人员需要关注的问题，如何改进原材料的性能，改进生产工艺，将是今后非常迫切的课题。LOGO作业 1、涂装工作人员的素质要求主要有哪些？ 2、涂装过程中要注意的问题有哪些？ 3、我公司的涂装工艺过程有哪些内容？ 4、涂装工艺改进的方向是什么？ LOGO 通过以上介绍，大家对涂装和涂装工作应该有了一个初步的了解。 然而，和涂装工作有关的知识，以上的教学内容只能算九牛一毛。LOGO第二部分 涂装知识扩展LOGO 第二部分第二部分 涂装知识扩展涂装知识扩展第一节第一节、涂装过程使用的化学品涂装过程使用的化学品33 33 1.1 1.1、前处理产品、前处理产品333 3 1

13、.2 1.2、涂料的分类、涂料的分类3535 第二节、第二节、涂装的工艺选择涂装的工艺选择339 9 2.1 2.1、涂装产品的结构特点涂装产品的结构特点339 9 2.2 2.2、涂装产品的质量要求涂装产品的质量要求339 9 2.3 2.3、涂装化学品的特殊性能涂装化学品的特殊性能4040 2.4 2.4、投资水平的限制投资水平的限制4040第三节、第三节、涂装设备选型涂装设备选型4141 3.1 3.1、前处理设备及前处理设备及系统系统4141 3.2 3.2、涂装设备涂装设备4141第四节、涂装过程的管理第四节、涂装过程的管理443 3 4.1 4.1涂装过程的管理内容涂装过程的管理内

14、容443 3LOGO前言二 我们应该了解到，涂装牵涉到很多方面，大致可以这么归纳： 一、使用到的化学品； 二、采用的涂装工艺； 三、使用的涂装设备； 四、生产过程的管理；LOGO 第一节、涂装过程使用的化学品第一节、涂装过程使用的化学品 涂装过程用到的化学品有很多，如何选择，我们需要根据产品的特性和需要来确定。 1.1、前处理产品 除油除油：通常使用到：除油粉+除油剂；除油粉的主要成分有无机盐和无机碱等；如果考虑到环保问题，其具体成分就有个选择的问题。除油剂的主要成分是表面活性剂，和油污的特性相联系；同样也有环保要求时的不同选择、配制等问题。 除锈除锈：一般用到盐酸、硫酸、缓蚀剂等化学品，在汽

15、车车身的涂装线上，一般已经省略了这道工艺，是考虑到对生产设备的腐蚀和车间生产环境的影响问题。LOGO表调表调：全称应该是磷化前表面调整，它是根据磷化剂的类型选择使用的。在我公司的生产线中使用到胶体钛金属表面调整剂，它所针对的是中低温锌系磷化。磷化剂磷化剂：主要由磷酸盐，助剂，促进剂构成；由于成分中含有磷酸根、重金属镍离子、亚硝酸盐，所以，存在环境污染的问题，如何使用无污染的产品，将是涂装工作人员必须考虑的问题。水水：水是一种重要的溶剂；在涂装前处理过程中，根据不同工序技术要求，水的质量要求也不一样。例如：除油后使用自来水即可，磷化后需要纯净水洗，电泳后则需使用UF水洗和纯净水洗（电导率要求在1

16、00s/cm 以下，甚至要求10s/cm）。LOGO1.2、涂料的分类涂料产品五花八门，数量众多。可以有很多分类的方法，对于有兴趣的人员，这一块将会提供更多扩展的内容。 按使用溶剂与否，大致分类如下： 固体粉末涂料不使用任何溶剂； 溶剂型涂料有机溶剂型：也就是通常所称谓的油 水性溶剂：电泳漆，建筑内外墙涂料等。 按固化成膜的方式，大致分类如下： 自干涂料 烘烤涂料 辐射固化涂料等。LOGO、在汽车行业，通常按涂层结构分类。 金属涂层结构示意图：LOGO底漆：要求与底材具有良好的附着力和较好的防腐蚀能力；通常用到环氧底漆、醇酸底漆、电泳底漆；电泳底漆可以提供良好的附着力，耐盐雾性能达到1000个

17、小时甚至以上（此项指标作为衡量耐腐蚀性的标准）；电泳涂装是目前在金属涂装中应用最成功的水性涂料。中涂漆：由于电泳涂层不耐紫外线，中涂层则提供了此项功能，遮断和吸收紫外线；通常由聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂以及氨基树脂等，再加颜填料制成。面漆：又可以分为素色漆（本色漆）、金属漆、珠光漆（变色龙）、清漆等品种。通常由丙烯酸树脂、聚酯树脂、氨基树脂加特殊的颜料构成。清漆中则不含颜填料LOGO 有机溶剂：在涂装行业使用较多的一类产品；大多含苯，甲苯，二甲苯，丁醇，乙二醇醚，丙二醇醚等化学成分，这些原料部分或对人体产生危害，或者对大气造成污染，对臭氧层造成破坏。国际上越来越加强了对这类产品排放的限制

18、性法规。溶剂： 水：水是一种最洁净最便宜的溶剂，但必须配套适用的涂料品种，是今后各行各业涂装材料的发展方向，目前，已有汽车水性中涂，汽车水性面漆，水性金属漆，水性罩光漆等产品在部分厂家应用。LOGO 第二节、涂装的工艺选择第二节、涂装的工艺选择 涂装工艺的选择则要综合多方面因素： 1、涂装产品的结构特点。 例如：自动静电喷涂工艺，适合产品单一性好、大面积喷涂；对于乘用车产品的生产，则采用柔性的机器人喷涂工艺。 2、涂装产品的质量要求。 在我公司目前有两条不同的涂装生产线：一条是车身涂装生产线，一条是货箱涂装生产线；所选用的工艺过程全不同的。LOGO 3、涂装化学品的特殊性能。 不同的化学品有不同的使用方法，反应温度，反应时间等要求。清洗磷化、涂料固化都属于化学反应过程。使用不同产品就有不同的工艺要求。 4、投资水平的限制 不同的投资水平就需规划不同的工艺过程，以能得到合格涂装产品为目标。LOGO 第三节、涂装设备选型第三节、涂装设备选型 设备的选型则受到工艺条件的完全限制，同时也受到设备制造水平的限制。 3.1、前处理设备通常涉及系统：工件输送、槽体、循环系统、过滤系统、换热系统、加料系统、排污系统，动力系统，控制系统、管道等内容。槽体、循环系统、过滤系统、换热系统、加料系统、