产品审核培训教程2

1、输入 过程 输出.(的结果)*1.输入包括:(信息,材料) *2.过程包括:(转化,加工,理解)*3.输出包括:(产品,服务)*要控制好1.2.3*4.没有严格的管理，就没有好的质量。1产品:*产品实现之前(产品诞生过程）.*产品实现过程 中（生产过程）.*产品实现后包装/物流信息流的传递/服务等）.*厂房 设备 质量计划 图纸 标准 人员选择/培训*TMA OTS 2TP EMOB过程认可 质量能力评价 改进措施的落实 技术更改*PVS SOP产品审核 内审 体系审核2产品实现过程:3*硬件(环境就是生产力)*软件*流程性材料*服务*多数产品含有不同产品类别的组合.产品的四种类别:*人们对企

2、业的认识首先是通过它的产品*产品给人留下的的第一印象是最深刻的*如:奔驰,宝马的轿车.(其工艺 性能)*如:豆腐渣工程(造成的伤害).*如:火车站上车前的等待(无奈的心情).*如:名人对问题的阐述的水平等*如:傻子给人留下的深刻印象4产品(企业)形象的展示51、韩国双龙（奔驰）MB100轻客的缺陷：在中国有5000辆2002.02.10甘肃石油公司的甘D-11086在甘肃陇南地区武都县行驶途中,因刹车跑偏导致翻车造成一死二伤的事故)右后轮刹车管在后桥的上面部分呈扁平状。排气管与制动油管发生碰撞，导致制动管路被砸扁。属车型总布置设计缺陷2、本田的点火开关问题3、PAJERO的V31/V33客车的

3、刹车管问题.案例说明其来源于财务管理其来源于财务管理.Audit在财务管理译为在财务管理译为“审审计计”.指指“专职机构专职机构(审计处审计处)或独或独立的立的,受委托的专业人员受委托的专业人员,通通过审核检查过审核检查,查明被审单位查明被审单位全部或一部分经济活动的真全部或一部分经济活动的真相相,对照有关的国家法律对照有关的国家法律,或或一定的准则一定的准则 和要求和要求,以判断和评述所以判断和评述所查经济活动是否合规查经济活动是否合规 合合法和合理有效的财务鉴法和合理有效的财务鉴证证 效益评价和经济监督效益评价和经济监督活动活动“6审核7SystemProcessProduct*主干路/献

4、礼路/借节日干点事*上线项目/重头项目*赶在十一前（不到家70天就开放了。*路的维护期没到（只有48H的养护）：8喜欢风光/发布会/喜欢剪彩/喜欢政绩公安部门硬把人们赶上去了。不注意过程中的科学控制管理。结果：路变的越来越丑了/愈来愈不能走了。案例说明为获得证据并对其进行客观评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的,独立的并形成文件的过程.(ISO9001:2008版)9审核-“体系” 是由“过程”网络组成,必须使全过程相互协调 配合 强调系统性 协调性.“产品”含义广义的.包括: 1.( ). 2.( ).-“过程” 的结果产生“产品”(软件 硬件 半成品 成品 最终产品等)它有(设计

5、生产 采购 内审培训)过程.“产品”,“过程“, ”体系”存在直接的相互关系.它的质量取决于“过程”和“体系”运行质量.它是体系中某过程的结果产品 过程 体系*产品审核每天做.*过程审核每季做.*体系审核每年(1至2次).*三结合:*定期/集中与日常监督;*专题审核与专业审核;*要素审核与部门审核.*力求横到边纵到底.11产品 过程 体系*顾客评价的依据:要求*顾客评价的结果有: 1.满意 2 .不满意12质量=顾客 产品 过程+体系*产品审核-证实-产品特性。*工序审核-改善-工艺特性。*体系审核-调整-调整工具。*员工第一，顾客第二。13产品 过程 体系*应具体反映为一组固有“特性”（性能

6、指标，可靠性指标 ，速度， 时间(准时及时省时)，服务态度， 舒适 ，美观等）以便进行衡量.*任何产品(或过程,体系)都存在一组固有特性,满足“质量要求”才是质量好的产品,才能让顾客满意,因此,“质量”是产品(或过程 体系)的一组固有特性满足“要求”的能力.14质量要求* *客户是企业赖以生存的基础，是企业真正的老客户是企业赖以生存的基础，是企业真正的老板。板。* *我们坚持不懈的努力以便：我们坚持不懈的努力以便： 在市场的各个环节中以在市场的各个环节中以最有的价格最有的价格向向我们的客户提供最好的产品。我们的客户提供最好的产品。 成为优质服务的典范。成为优质服务的典范。满足并预测客户的要求：

7、在我们各项工作中作满足并预测客户的要求：在我们各项工作中作到一步到位；不断提高我们的产品和服务质量。到一步到位；不断提高我们的产品和服务质量。15质量宣言*顾客是每一个组织存在的基础顾客是每一个组织存在的基础.*组织应把顾客的要求放在第一位组织应把顾客的要求放在第一位.*需调查研究顾客的需求和期望需调查研究顾客的需求和期望.*将顾客的需求和期望转化为质量要求将顾客的需求和期望转化为质量要求.*采取有效措施使其实现采取有效措施使其实现.*该指导思想不但管理者要明确且还要在全体员该指导思想不但管理者要明确且还要在全体员工中贯彻工中贯彻.*要不断地参与竞争，不断地满足用户。要不断地参与竞争，不断地满

8、足用户。16产品要以顾客为中心*通过对少量产品/零部件进行检验 对质量保证能力的有效性进行评定.*对产品是否与规定的技术要求/顾客的特殊协议的一致性进行检验.*人（才）+技术装备的最佳组合。17产品审核*检验环境的位置上的照明.*只要适用,对:颜色/纹理/光泽度/清晰度等评价用的标样(块).(直观样件/比较样件/极限样件).照片*被委派的产品检验员的资格(经验/能力)证明.18针对“外观重要”的产品要确保*它是对新的未使用的产品的特性进行检验,而不是对使用过的产品进行检验.*它不能代替生产过程中的检验.*企业的最高管理者必须确认其任务目标.*检查/评定/诊断/促进改善.*产品审核对人的要求：1

9、9产品审核*我们要上下一心，使其满意；我们是服务者，对客户的服务永无止境。*为此，必须不断有所进步。*客户是我们真正的老板，因为他们有自由选择的权利。*责任不分大小，在各个级别，每个人都要充分履行自己对客户、 对员工、 对股东的责任。20面对客户产品要求: 1.产品的固有特性(物质的/行为的/时间的/功能的特性) 2.产品的赋予特性(价格交货期)21产品要求审核大纲包括：1.审核目的;2.相 关 文 件 资 料;3.被审核产品;4.检 查 表;5.审核周期;审核人员;(权利.利益.支持)6.报 告 撰 写 人 及 收 件 人;7.纠正措施的跟踪与责任;22审核大纲包括*产品的质量要求*产品的可

10、用性*产品的交付*支持服务*价格23顾客明示的产品要求1.检验对象:活动和过程的结果.2.检验项目:定性和定量的项目.3.依据:产品(额定)要求.确定的流程.4.检验时间:接口处,(阶段)结果5.检验人员:(独立的)审核员.24产品审核内容*按照检验流程对(通常是)待发运的产品.*与技术文件,图纸,规范,标准,法规.*额定的“质量特性”.*少量的(现生产的)产品进行检验.*(其检验的范围依照:产品的复杂程度和产量.*用户(使用中的)的感受,期望.抱怨.25产品审核的任务1.必须是熟悉产品及其生产过程的人员.2.需有使用信息载体的权限.3.要有查验用户对缺陷信息的权限.4.要承担为用户保密的责任

11、(外审).26产品审核人员要求*发发 现现 系系 统统 缺陷缺陷(采取紧急措施采取紧急措施)*重点重点 缺缺 陷陷.(缺陷的处理方法缺陷的处理方法 优先级优先级)*质量质量 趋趋 势势.(较长期较长期,统计特征值统计特征值)*注注:每次审核每次审核(反映一个短时段的状况反映一个短时段的状况,一段时间一段时间的审核总体应反映出生产质量的潜力的审核总体应反映出生产质量的潜力.27产品审核的目的1.数据：是未加工过的，未经分析的事实，数据：是未加工过的，未经分析的事实， 如：一堆数值，产值，姓名等如：一堆数值，产值，姓名等. 2.信息：经过分析和处理过的数据信息：经过分析和处理过的数据. 数据对管理

12、者是没有用的数据对管理者是没有用的. 采集到的数据需转化为可利用的信息采集到的数据需转化为可利用的信息. 转换成转换成(组织组织/加工加工/处理处理)信息：信息： 具有可交流的价具有可交流的价值值.(指导性指导性)28数据与信息*性能*可信性*安全性*适应性*经济性*时间性29产品质量*图纸图纸;*技术规范技术规范;*生产工艺文件生产工艺文件,生产过程描述生产过程描述;*检验技术规范检验技术规范;*缺陷目录缺陷目录(缺陷评定缺陷评定);*极限样品极限样品;*评定方法要求评定方法要求;30审核依据*评定尺度和质量尺度;*材料表;*批准的生产偏差(特殊放行);*标准;*法规;*供货协议;31审核依

13、据*有更改状态的图纸.*FMEA.*缺陷目录.*批准的生产偏差.32审核依据1.检验,测量,试验设备的可靠性.2.有多种手段是:选择批产中使用的手段去发 现检验不当造成的误判.3.定性检验:使用极限样品比较.4.生产(厂家) :搀假/用户处的审核.33注意事项*缺陷等级（A B C）的记录/注意：统计加法问题，否则不会有正确的评价.*与顾客要求相偏离的特性.*已发生的抱怨.（定性/定量的评价问题）*尺寸（基准 功能 装配）.*材料.*功能.*外观,产品标识等.34审核关注点*定量特性：产品特性的符合定量特性：产品特性的符合/不符和技术要求不符和技术要求.*功能特性功能特性: 1.缺陷的方式与地

14、点缺陷的方式与地点; 2.缺陷的严重程度缺陷的严重程度(关键关键/严重严重/轻微轻微); 3.缺陷的发生率缺陷的发生率/发现率发现率 （风险优先指（风险优先指数？）数？）. 材料特性材料特性: 寿命特性寿命特性: 定性特性定性特性:35产品审核评定*过程负责人.*过程范围(设备/工艺/产品/服务)*审核原因*结果描述(设备/工艺/产品/服务符合要求的程度)*降级标准并说明理由*措施表完成期限(有时还包括紧急措施/期限/负 责人)*评分标准/定级/不能评定的提问/每个提问的说明(10)*对发现的缺陷指出所参照的现行文件(工厂的).36审核报告编制*针对针对 主要缺陷的措施主要缺陷的措施.*针对针

15、对 次要缺陷的措施次要缺陷的措施.*纠正纠正措施的措施的监控监控(非常重要非常重要).公公司负责质量的领导要监控采取司负责质量的领导要监控采取措施的措施的有效性有效性.37纠正措施*标识（TL82020 .X)*厂标/商标.*规格标记.*轮胎名义宽度.*高宽比*直径.*Radial*速度级别.*承载能力系数.Tubeless制造日期花纹标示A.尺寸测量(按图纸) 1.充气压力.2负荷.3轮辋.4断面宽.5外直径.B.脱圈试验(按TL.) 1.脱圈力(点1.2.2.438实例1*强度试验: 1.气压/轮辋/击穿强度/测头 直径/最小破坏能.*耐久试验: 1.气压/温度/试验速度/试验 负荷率.*

16、高速试验:气压/负荷/转鼓直径./均匀性(经向力波动跳动.)*1.特性/额定值. 2检验结果3.CPK. 4.抽样数量.5缺陷数量/级别(A/B/C)39实例1*初包装;*外包装(装箱);*标识;(零件号/更改状态/颜色/件数/批号炉号/生产日期/班次*包装所需材料本身;*顾客对包装的要求;*并使其为现场所理解:40实例1*物体重量15KG之内,H(跌落)=1000mm.(GB)*物体重量30-40KG内,H (落)=600mm.(GB)*则: Pc机的跌落高度约=800mm.*跌落方式:面跌落/角跌落/棱跌落.*跌落后:打开包装,检查外观/PC机性能/各部件的焊点/主要部件(硬盘/主板/CPU)等.41实例2*出于各种不同的原因，人们想证明他们生产的产品可出于各种不同的原因，人们想证明他们生产的产品可以达到或已经达到所策划的质量要求及与之相关的以达到或已