生产与运作管理二学习教案

1、会计学1生产生产(shngchn)与运作管理二与运作管理二第一页，共46页。-2-第1页/共46页第二页，共46页。第2页/共46页第三页，共46页。-4-第3页/共46页第四页，共46页。制造商制造商库存库存用户用户 供应链示意图供应链示意图第4页/共46页第五页，共46页。供应供应商商组件组件厂厂总装总装厂厂分销商分销商市场市场/客客户户第5页/共46页第六页，共46页。SupplierCustomerCustomersCustomerSuppliersSupplierMakeDeliverSourceMakeDeliverMakeSourceDeliverSourceDeliverInt

2、ernal or ExternalInternal or ExternalYour CompanySource-Supply-Chain Council第6页/共46页第七页，共46页。-8-力。第7页/共46页第八页，共46页。-9-n“用信息取代(qdi)很费钱的库存”n资金流第8页/共46页第九页，共46页。-10-第9页/共46页第十页，共46页。-11-盟”竞争一“联盟”的盟友，首先是与本企业事业内容相关的上下游企业，即供应链上的其它成员第10页/共46页第十一页，共46页。12第11页/共46页第十二页，共46页。-13-第12页/共46页第十三页，共46页。-14-第13页/共4

3、6页第十四页，共46页。-15-第14页/共46页第十五页，共46页。-16-第15页/共46页第十六页，共46页。-17-第16页/共46页第十七页，共46页。-18-战略性物料瓶颈物料重要物料一般物料供 应 商 管理模式战略伙伴关系长期合作稳定、长期的合作关系一般合作关系一般交易关系基本策略“双赢”策略灵活策略最低成本策略管理成本最小化管理重点详细的市场调查和需求预测严格的库存监控严格的物流控制和后勤保障对突发事件的准备详细的市场数据和长期供需趋势信息寻找替代方案备用计划供货数量和时间的控制供应商选择建立采购优势目标价格管理订购批量优化最小库存产品标准化订购批量优化库存优化业务效率安 全

4、库 存量中等较高较低最小化订购批量中等较大较小经济批量绩 效 评 价准则长期可得性质量可靠性来源的可靠性采购成本与库存成本业务效率第17页/共46页第十八页，共46页。-19- 竞争竞争 合作合作买方以势压人买方以势压人供应商暂时妥协供应商暂时妥协双方互相戒备双方互相戒备用高库存防止不确用高库存防止不确定性定性供应商数目很大供应商数目很大“伙伴伙伴”( (Partner)Partner)关关系系双方共享信息，共同分双方共享信息，共同分析成本，共享利润析成本，共享利润买方向供应商提供多种买方向供应商提供多种援助援助供应商数目很少供应商数目很少第18页/共46页第十九页，共46页。20第19页/共

5、46页第二十页，共46页。-21-的黑色地带，是可以大量节省成本的地方。” P.F.德鲁克第20页/共46页第二十一页，共46页。-22-第21页/共46页第二十二页，共46页。-23-第22页/共46页第二十三页，共46页。地区销售分公司订货量010203040第一月第二月第三月第四月第五月时间订货量市场销售量010203040第一月 第二月 第三月 第四月 第五月时间销售量销售总公司订货量010203040第一月 第二月 第三月 第四月 第五月时间订货量经销商订货量010203040第一月第二月第三月第四月第五月时间订货量第23页/共46页第二十四页，共46页。表 1：流通配送多级需求库存

6、量表流流通通配配送送环环节节单单位位产产品品数数量量期初库存40每月销售量20期末库存20期望库存40经经销销商商订货数量20期初库存40每月销售量20期末库存20期望库存40地地区区销销售售分分公公司司订货数量20期初库存40每月销售量20期末库存20期望库存40销销售售总总公公司司订货数量20第24页/共46页第二十五页，共46页。表 2：在 5销售需求变动情况下三级流通配送环节订货数量波动产产品品数数量量单单位位项项目目第第一一月月第第二二月月第第三三月月第第四四月月第第五五月月当地市场需求量2019191919当当地地市市场场需求量波动百分比05000期初库存4040383838每月销

7、售量2019191919期末库存2021191919期望库存4038383838订货数量2017191919经经销销商商订货数量波动百分比01511.800期初库存4040343838每月销售量2017191919期末库存2023151919期望库存4034383838订货数量2011231919地地区区销销售售分分公公司司订货数量波动百分比045109.117.4%0%期初库存4040294638每月销售量2011231919期末库存202962719期望库存4022463838订货数量200401119销销售售总总公公司司订货数量波动百分比0100%+ 72.5%72.7%第25页/共46

8、页第二十六页，共46页。-27-100.0-80.0-60.0-40.0-20.00.020.040.060.080.0100.0第一月第二月第三月第四月第五月时间百分比(%)市场销售量波动百分比经销商订货量波动百分比地区销售分公司订货量波动百分比销售总公司订货量波动百分比销售量、订货量波动百分比对比图销售量、订货量波动百分比对比图第26页/共46页第二十七页，共46页。-28-第27页/共46页第二十八页，共46页。第28页/共46页第二十九页，共46页。-30-n掩盖生产经营(jngyng)中的问题第29页/共46页第三十页，共46页。第30页/共46页第三十一页，共46页。-32-第31

9、页/共46页第三十二页，共46页。制造制造商商配送中心配送中心零售商零售商 向前放置向前放置制造制造商商配送中心配送中心零售商零售商 靠后放置靠后放置成品库存成品库存第32页/共46页第三十三页，共46页。-34-标准品位置标准品位置 供货时间供货时间无无 5+11+1=17D 11+1+1=13C&D 11+1=12B 1+1=2B&E 1A 0标准在制品的放置标准在制品的放置(fngzh)(fngzh)位置位置1 1周周 1 1周周 E B D C1 1周周1111周周5 5周周 A第33页/共46页第三十四页，共46页。-35-第34页/共46页第三十五页，共46页。-3

10、6- 表表 9.1 9.1 降低库存的策略降低库存的策略库存类型库存类型基本策略基本策略具体措施具体措施周转库存周转库存减小批量减小批量 Q Q降低订货费用降低订货费用缩短作业交换时间缩短作业交换时间利用利用“相似性”增大生产批量“相似性”增大生产批量安全库存安全库存订货时间尽量接近需求时间订货时间尽量接近需求时间订货量尽量接近于需求量订货量尽量接近于需求量改善需求预测工作改善需求预测工作缩短生产周期与订货周期缩短生产周期与订货周期减少供应的不稳定性减少供应的不稳定性增加设备、人员的柔性增加设备、人员的柔性调节库存调节库存使生产速度与需求变化吻合使生产速度与需求变化吻合尽量尽量“拉平”需求波动“拉平”需求波动在途库存在途库存缩短生产配送周期缩短生产配送周期标准品库存前置标准品库存前置慎重选择供应商与运输商慎重选择供应商与运输商减小批量减小批量 Q Q第35页/共46页第三十六页，共46页。-37-第36页/共46页第三十七页，共46页。-38-第37页/共46页第三十八页，共46页。-39-第38页/共46页第三十九页，共46页。费用费用第39页/