过程控制应用实例

1、 过程控制工程应用实例过程控制工程应用实例 化肥厂化肥厂H2/ N2H2/ N2比例控制比例控制 氯乙烯精馏过程控制氯乙烯精馏过程控制过程控制工程过程控制工程 化肥厂化肥厂H2/N2H2/N2比例控制比例控制1、合成氨生产工艺、合成氨生产工艺 6662、控制方案的选择、控制方案的选择 控制系统的组成控制系统的组成 6控制系统框图控制系统框图 从图中看，这里用前馈来补偿主要扰动，即输入天燃气从图中看，这里用前馈来补偿主要扰动，即输入天燃气流量的波动，用副回路来克服设备中的多种次要扰动。流量的波动，用副回路来克服设备中的多种次要扰动。6输入对扰动得到传递函数输入对扰动得到传递函数 3、仪表的选择：

2、、仪表的选择：成分检测仪表选用连续工作的氢组份检测仪和具有峰值成分检测仪表选用连续工作的氢组份检测仪和具有峰值保持的专用氮色谱仪调节器选用保持的专用氮色谱仪调节器选用KMM可编程调节器可编程调节器4、调节器参数的整定、调节器参数的整定用两步法整定参数，先副回路后主回路用两步法整定参数，先副回路后主回路扫描参数数表达式扫描参数数表达式 氯乙烯精馏过程控制氯乙烯精馏过程控制1、精馏工艺简介、精馏工艺简介6精馏工段流程精馏工段流程 61、低沸塔进料流量、低沸塔进料流量2、低沸塔塔顶温度，正常为、低沸塔塔顶温度，正常为15度度3、低沸塔尾气排放压力、低沸塔尾气排放压力4、低沸塔恒分离度、低沸塔恒分离度

3、5、高沸塔进料流量、高沸塔进料流量为了保证精馏过程连续正常进行，需要稳定若干个工艺参数：为了保证精馏过程连续正常进行，需要稳定若干个工艺参数： 6、高沸塔顶部压力、高沸塔顶部压力7、高沸塔塔顶氯乙烯气相采出量、高沸塔塔顶氯乙烯气相采出量8、高沸塔恒分离度、高沸塔恒分离度9、进入再沸器热水温度、进入再沸器热水温度62、控制方案的选择、控制方案的选择被控参数，必须逐个选定对应的控制回路：被控参数，必须逐个选定对应的控制回路：1）构成一串级的均匀控制回路，以液位为主回路，流量）构成一串级的均匀控制回路，以液位为主回路，流量为副回路，控制进料流量为副回路，控制进料流量2）低沸塔顶部温度保持恒定是为了防

4、止顶部排出气体中）低沸塔顶部温度保持恒定是为了防止顶部排出气体中含氯乙烯量过高，温度的调节则由塔顶冷凝器冷冻含氯乙烯量过高，温度的调节则由塔顶冷凝器冷冻水流量的调整来实现水流量的调整来实现3）用尾气流量作为控制参数，保持低沸塔塔顶压力恒定）用尾气流量作为控制参数，保持低沸塔塔顶压力恒定4）用低沸塔再沸器输入热水流量作为控制参数，保持再）用低沸塔再沸器输入热水流量作为控制参数，保持再沸器温度恒定，从而使分离度保持恒定值沸器温度恒定，从而使分离度保持恒定值65）高沸塔进料控制与低沸塔相同，以低沸塔底部液位为）高沸塔进料控制与低沸塔相同，以低沸塔底部液位为主回路，高沸塔进料流量为副回路，构成串级均匀

5、主回路，高沸塔进料流量为副回路，构成串级均匀控制系统控制系统6）调节成品冷凝器冷却水的流量，以保持高沸塔顶部压）调节成品冷凝器冷却水的流量，以保持高沸塔顶部压力恒定力恒定7）调节进入高沸塔顶部冷凝器冷却水的流量，以维持顶）调节进入高沸塔顶部冷凝器冷却水的流量，以维持顶部温度不变，从而保持氯乙烯烯气相采出量大小不部温度不变，从而保持氯乙烯烯气相采出量大小不变变8）调节进入高沸塔再沸器热水流量以保持高沸塔顶部压）调节进入高沸塔再沸器热水流量以保持高沸塔顶部压力恒定力恒定9）在热水供应塔中设置恒温控制，保证输出热水为）在热水供应塔中设置恒温控制，保证输出热水为70C63、控制系统硬件配置、控制系统硬

6、件配置 64、系统软件系统、系统软件系统 第三节第三节 TDC-3000TDC-3000在聚苯乙烯装置上的应用在聚苯乙烯装置上的应用一、工艺概述一、工艺概述6 聚苯乙烯的生产过程分为三部分：聚苯乙烯的生产过程分为三部分：原料的储存与进料、物料反映与脱原料的储存与进料、物料反映与脱挥发和成品与产品送出挥发和成品与产品送出66二、二、TDC-3000系统配置系统配置 6三、主要控制回路三、主要控制回路1、PID控制控制 62、切胶系统顺序控制、切胶系统顺序控制 66第四节第四节 CENTUMCENTUM系统在合成氨装置中的应用系统在合成氨装置中的应用1、生产工艺简介：、生产工艺简介：CENTUM系统取代原有仪表控制系统系统取代原有仪表控制系统62、CENTUM系统配置系统配置CENTUM系统结构系统结构 53、主要控制回路、主要控制回路1、水碳比控制组态图、水