数控加工基础学习教案

1、数控加工数控加工(ji gng)基础基础第一页，共20页。再将其编译，成为机器能识别的语言，从而控制机床运动，使其加工零件。数控机床在现代模具制造业、军工产业、汽车产业、家电(ji din)产业等各个领域发挥着越来越重要的作用。第第2页页/共共20页页第1页/共20页第二页，共20页。加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的35倍）。机床自动化程度高，可以减轻劳动强度(lodng qind)。对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。第第3页页/共共20页页第2页/共20页第三页，共20页。

2、第第4页页/共共20页页第3页/共20页第四页，共20页。集成电路、专用数控装置发展到现在采用通用计算机。数控机床已经成为现代工业不可或缺的设备，也是衡量一个国家加工制造业水平高低的标志。第第5页页/共共20页页第4页/共20页第五页，共20页。第第6页页/共共20页页第5页/共20页第六页，共20页。第第7页页/共共20页页第6页/共20页第七页，共20页。过计算机或机床进行刀具运动轨迹模拟检查，编程人员可以及时检查程序是否正确，并及时修改。自动编程大大减轻了编程人员的劳动强度，提高几十倍乃至上百倍效率，同时解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。工作表面形状越复杂，工艺过程越烦琐，

3、自动编程的优势越明显。第第8页页/共共20页页第7页/共20页第八页，共20页。机交互图形方式完成零件几何形状的绘制、轨迹生成与加工仿真到数控程序生成全过程，操作过程形象生动，效率高、出错概率低、容易简便，而且还可以通过软件的数据接口共享已有的CAD设计结果，实现CAD/CAM集成一体化，实现无图纸设计制造。这些也适应了现代工业产品形状复杂的零件加工、多轴加工、高速加工需要。第第9页页/共共20页页第8页/共20页第九页，共20页。第第10页页/共共20页页第9页/共20页第十页，共20页。准代码。（2）EIA美国电子工业协会标准代码。这两种标准代码的编码方法不同，在大多数现代数控机床上这两种

4、代码都可以使用，只需用软件系统控制面板上的开关来选择，或用G功能指令来选择。1字2字的功能第第11页页/共共20页页第10页/共20页第十一页，共20页。第第12页页/共共20页页第11页/共20页第十二页，共20页。(chngbn)也会增加。数控加工工艺主要包括数控加工工艺的内容、数控加工工艺基本特点和数控加工工艺一般步骤与方法。第第13页页/共共20页页第12页/共20页第十三页，共20页。序的划分、加工顺序的安排、与传统(chuntng)加工工序的衔接。（3）设计工序。如工步的划分、零件的定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定。（4）调整数控程序。如刀点、换刀点的选择、加工路线的确

5、定、刀具的补偿。（5）检验数控程序。总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似。第第14页页/共共20页页第13页/共20页第十四页，共20页。加工零件时，要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，并以数字信息的形式记录在控制介质上，用它控制机床加工。第第15页页/共共20页页第14页/共20页第十五页，共20页。(xingx)的工艺分析，判断哪些是最适合、最需要进行数控加工的工序，结合现有设备，提高效率、降低成本，这样才能设计出好的工序。1工序的划分2工步的划分第第16页页/共共20页页第15页/共20页第十六页，共20页。第第17页页/共共20页页第16页/共20页第十七页，共20页。第第18页页/共共20页页第17页/共20页第十八页，共20页。因此，编程人员要根据工件材料，选择合理的刀具和切削用量，才能(cinng)编制出经济和高效率的刀具路径。1刀具的选择2切削用量的确定第第19页页/共共20页页第18页/共20页第十九页，共