焊接工艺课件——二氧化碳板板对接焊ppt课件

1、二氧化碳板板对接焊二氧化碳板板对接焊 学习内容：学习内容：气保焊设备参数设置。气保焊设备参数设置。正确操作姿态和控制焊枪与试件正确操作姿态和控制焊枪与试件角度。角度。平焊的操作方法。平焊的操作方法。熔孔的控制。熔孔的控制。单面焊双面成形的技术。单面焊双面成形的技术。 板试件对接平位焊板试件对接平焊教学目的：教学目的： 使学员掌握使学员掌握CO2 气气体维护焊体维护焊.V形坡口对形坡口对接接平焊平焊,单面焊双面成型单面焊双面成型操操作方法，提高学员的作方法，提高学员的操操作才干和操作技巧。作才干和操作技巧。 板试件对接平焊 焊接方法： 手工(半自动)C02气体维护焊 材质：Q235 接头方式：板

2、对接接头 试件规格:300120 12 焊接位置：平焊板试件对接平焊 焊接资料：焊接资料： 焊丝型号：焊丝型号：H08Mn2SiA，直径，直径1.2mm。 维护气体：维护气体：CO2气体，其纯度大于气体，其纯度大于99.5% 含水不量不超越含水不量不超越0.05%。板试件对接平焊 焊前预备：焊前预备： 根本条件及要求根本条件及要求1. 试件材质及数量试件材质及数量 Q235钢板钢板两块。两块。2. 试件加工试件加工 试件用板可用半自试件用板可用半自动火焰切割机或机械加工来开动火焰切割机或机械加工来开坡口，要保证坡口面的平直度，坡口，要保证坡口面的平直度，坡口无钝边，然后可用角磨机坡口无钝边，然

3、后可用角磨机进展打磨。进展打磨。3. 试件尺寸试件尺寸300X100X12mm，坡口角度坡口角度60。板试件对接平焊 焊前清理：焊前清理： 为了防止焊接过为了防止焊接过程中出现气孔，必程中出现气孔，必需注重焊前清理任需注重焊前清理任务。焊前清理坡口务。焊前清理坡口面及接近坡口上、面及接近坡口上、下两那么下两那么20mm范范围内的油、氧化物、围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，铁锈，水分等污物，打磨干净，至显露打磨干净，至显露金属光泽为宜。金属光泽为宜。15201520打磨区板试件对接平焊 试件装配试件装配 把两快试板反把两快试板反放在平板放在平板 上，先点焊始端后上，先点焊始端后点焊终端点焊终

4、端 然后把试件做反变然后把试件做反变形，最后形，最后 对大端进展加固焊。对大端进展加固焊。 装配间隙装配间隙 始焊端为始焊端为3.24mm，终焊，终焊端为端为44.5mm。 错边错边 两边两边1.2mm。 预置反变形量预置反变形量34。板试件对接平焊板试件对接平焊 操作要点：操作要点： 1打底焊打底焊 1)采用左焊法，板采用左焊法，板试件对接平焊的焊试件对接平焊的焊枪角度枪角度 2)焊枪在离焊道坡焊枪在离焊道坡口底部约口底部约23mm两侧作小幅度锯齿两侧作小幅度锯齿形横向摆动，并延形横向摆动，并延续施焊，坚持熔孔续施焊，坚持熔孔的大小一致。的大小一致。 3)电弧在焊道坡电弧在焊道坡口两侧稍作停

5、留，口两侧稍作停留，中间一带而过，保中间一带而过，保证焊道平整。焊道证焊道平整。焊道厚度不超越厚度不超越4mmo 4)打底焊道清理打底焊道清理打磨后不能破坏装打磨后不能破坏装配间隙和坡口面。配间隙和坡口面。板试件对接平焊 填充焊填充焊 1)焊接焊枪的摆焊接焊枪的摆动幅度较打底层大动幅度较打底层大些，两侧稍作停留，些，两侧稍作停留，中间可以放慢速度，中间可以放慢速度，保证焊道平整并略保证焊道平整并略下凹下凹 。 2)填充焊道比填充焊道比试板上外表试板上外表152mm，不允许破坏，不允许破坏坡口的棱边坡口的棱边 。板试件对接平焊盖面焊盖面焊 1)清理干净填充清理干净填充层焊道、飞溅之后，层焊道、飞

6、溅之后，调试好盖面焊的焊调试好盖面焊的焊接参数。接参数。 2)焊接时焊枪的焊接时焊枪的摆动幅度比填充层摆动幅度比填充层要大，电弧在两侧要大，电弧在两侧需将棱边熔化需将棱边熔化 掉，掉，以熔池边缘须超越以熔池边缘须超越坡口上外表棱边坡口上外表棱边0515mm。 3尽量坚持焊尽量坚持焊接速度均匀，使焊接速度均匀，使焊缝致密匀称，收弧缝致密匀称，收弧时弧坑要填满。时弧坑要填满。板试件对接平焊 清理清理: 试件焊接完成后要试件焊接完成后要用钢刷对焊件进展用钢刷对焊件进展最后的清理最后的清理,做好标做好标志志,交回试件。交回试件。学习内容学习内容气保焊设备参数设置。气保焊设备参数设置。正确操作姿态和焊枪

7、角度。正确操作姿态和焊枪角度。立焊的操作方法。立焊的操作方法。熔孔的控制。熔孔的控制。单面焊双面成形的技术。单面焊双面成形的技术。 板试件对接立焊(向上焊)板试件对接立焊(向上焊)教学目的：教学目的： 使学员掌握使学员掌握CO2 气气体维护焊体维护焊.V形坡口对形坡口对接接立焊立焊,单面焊双面成单面焊双面成型操型操作方法，提高学员的作方法，提高学员的操操作才干和操作技巧。作才干和操作技巧。 板试件对接立焊(向上焊) 立焊是在垂直程度面的方向进展焊接的一种操作位置，由于在熔池重力作用下，焊丝熔化所构成的熔滴及熔池中的熔化金属要下淌，呵斥焊缝成形困难。因此，立焊时采用比平焊稍小的焊接电流、焊枪摆动

8、的频率稍快、锯齿节距较小的方式进展焊接。板试件对接立焊(向上焊)焊接方法：焊接方法： 手工手工(半自动半自动)C02气体维护焊气体维护焊 材质：材质：Q235 接头方式：板对接接头接头方式：板对接接头 试件规格试件规格:300120 12 焊接位置：立焊焊接位置：立焊(向上焊向上焊)板试件对接立焊(向上焊) 焊前预备：焊前预备： 根本条件及要求根本条件及要求1. 试件材质及数量试件材质及数量 Q235钢板钢板两块。两块。2. 试件加工试件加工 试件用板可用半自试件用板可用半自动火焰切割机或机械加工来开动火焰切割机或机械加工来开坡口，要保证坡口面的平直度，坡口，要保证坡口面的平直度，坡口无钝边，

9、然后可用角磨机坡口无钝边，然后可用角磨机进展打磨。进展打磨。3. 试件尺寸试件尺寸300X100X12mm，坡口角度坡口角度60。板试件对接立焊(向上焊) 焊前清理焊前清理 为了防止焊接过为了防止焊接过程中出现气孔，必程中出现气孔，必需注重焊前清理任需注重焊前清理任务。焊前清理坡口务。焊前清理坡口面及接近坡口上、面及接近坡口上、下两那么下两那么20mm范范围内的油、氧化物、围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，铁锈，水分等污物，打磨干净，至显露打磨干净，至显露金属光泽为宜。金属光泽为宜。15201520打磨区板试件对接立焊(向上焊) 焊接资料：焊接资料： 焊丝型号：焊丝型号：H08Mn2SiA，

10、直径，直径1.0mm。 维护气体：维护气体：CO2气体，其纯度大于气体，其纯度大于99.5% 含水不量不超越含水不量不超越0.05%。板试件对接立焊(向上焊) 试件装配试件装配 把两快试板反把两快试板反放在平板放在平板 上，先点焊始端后上，先点焊始端后点焊终端点焊终端 然后把试件做反变然后把试件做反变形，最后形，最后 对大端进展加固焊。对大端进展加固焊。 装配间隙装配间隙 始焊端为始焊端为3.24mm，终焊，终焊端为端为44.5mm。 错边错边 两边两边1.2mm。 预置反变形量预置反变形量34。板试件对接立焊(向上焊)板试件对接立焊(向上焊) 操作要点 打底焊 单面焊双面成型打底是关键，底打

11、不好反面成型不好，应采用向上立焊法 留意焊枪与试件角度。板试件对接立焊(向上焊) 操作要点 打底焊 焊枪摆动方式 焊枪横向摆动采用小间距锯齿形摆动或间距稍大的上凸的月牙形摆动。下凹的月牙形摆动使焊道外表下坠，是不正确的。板试件对接立焊(向上焊) 操作要点 打底焊 .留意熔池和熔孔的变化焊接过程中要特别留意熔池和熔孔的变化，熔池不能太大。左右摆动的电弧将坡口两侧根部击穿，各边熔化0.51mm即可，坚持熔孔尺寸的大小一致，并且向上挪动间距均匀。板试件对接立焊(向上焊) 填充焊：填充焊： 1)焊前先去除、焊前先去除、打磨掉打底层焊道打磨掉打底层焊道和坡口外表的飞溅和坡口外表的飞溅和熔渣，并用角向和熔

12、渣，并用角向磨光机将部分凸起磨光机将部分凸起的焊道磨平。的焊道磨平。 2)焊枪横向摆幅焊枪横向摆幅比打底焊时稍大，比打底焊时稍大，电弧在坡口两侧稍电弧在坡口两侧稍停留，保证焊道两停留，保证焊道两侧熔合好。侧熔合好。 3)填充焊道比试填充焊道比试板上外表低板上外表低152mm，不允许烧坏，不允许烧坏坡口的棱边。坡口的棱边。 板试件对接立焊(向上焊) 盖面焊盖面焊 1)清理填充焊道及坡口上清理填充焊道及坡口上的飞溅、焊渣，打磨掉焊的飞溅、焊渣，打磨掉焊道上部分凸起过高部分的道上部分凸起过高部分的焊肉。焊肉。 2)焊枪的摆幅较填充焊时焊枪的摆幅较填充焊时大，当熔池两侧超越坡口大，当熔池两侧超越坡口边

13、缘边缘0.51.5mm时，匀时，匀速锯齿形上升。速锯齿形上升。板试件对接立焊(向上焊) 清理清理: 试件焊接完成后要试件焊接完成后要用钢刷对焊件进展用钢刷对焊件进展最后的清理最后的清理,做好标做好标志志,交回试件。交回试件。学习内容学习内容气保焊设备参数设置。气保焊设备参数设置。掌握正确的操作姿态和焊枪角度。掌握正确的操作姿态和焊枪角度。立焊向下焊的操作方法。立焊向下焊的操作方法。熔孔的控制。熔孔的控制。单面焊双面成形的技术。单面焊双面成形的技术。 板试件对接立焊(向下焊)板试件对接立焊(向下焊)教学目的：教学目的： 使学员掌握使学员掌握CO2 气体气体维护焊维护焊. 形坡口对形坡口对接立焊接

14、立焊向下焊向下焊,提高学员的提高学员的操作能操作能力和操作技巧。力和操作技巧。板试件对接立焊(向下焊) 本卷须知：本卷须知： 立向下焊时应限制焊接电流，尽量立向下焊时应限制焊接电流，尽量降低电弧电压和提高焊接速度，电弧应降低电弧电压和提高焊接速度，电弧应一直对准熔池的前方，坚持熔池不流淌。一直对准熔池的前方，坚持熔池不流淌。 板试件对接立焊(向下焊) 焊接方法：手工半自动CO2气体维护焊 接头方式：板对接接头 焊接位置：立焊向下焊 材质：Q235 试件规格：200 x100 x2mm板试件对接立焊(向下焊) 焊接资料：焊接资料： 焊丝型号：焊丝型号：H08Mn2SiA，直径，直径0.8mm。

15、维护气体：维护气体：CO2气体，其纯度大于气体，其纯度大于99.5% 含水不量不超越含水不量不超越0.05%。板试件对接立焊(向下焊) 焊前预备：焊前预备： 用剪板机剪切两块用剪板机剪切两块200 x100 x2钢板，钢板，用角磨机把钢板上用角磨机把钢板上毛刺去掉，然后把毛刺去掉，然后把两块钢板放在平板两块钢板放在平板上进展点固，并留上进展点固，并留意做好反变形，变意做好反变形，变形量形量23。 形坡方式：形板试件对接立焊(向下焊) 主要焊接参数：主要焊接参数： 单层单道：单层单道： 焊丝直径：焊丝直径：0.8mm. 焊接电流：焊接电流：6070A 电弧电压：电弧电压：1820V. 气体流量：

16、气体流量：810L/min 焊丝伸出长度：焊丝伸出长度：10mm板试件对接立焊(向下焊) 操作要点操作要点 单层单道焊单层单道焊 1)采用向下立焊，单层单道，板采用向下立焊，单层单道，板试件对接向下立焊的焊枪角度如下试件对接向下立焊的焊枪角度如下图。图。 2)焊枪指向熔池，坚持如下图角焊枪指向熔池，坚持如下图角度。电弧应一直对准熔池的前方。度。电弧应一直对准熔池的前方。直线式运条，焊枪不摆动。直线式运条，焊枪不摆动。 3)尽量压低电弧和提高焊接速度。尽量压低电弧和提高焊接速度。 4)一旦液态金属流到电弧前方，一旦液态金属流到电弧前方，应加速焊枪挪动，并使焊枪倾角增应加速焊枪挪动，并使焊枪倾角增

17、大，依托电弧力把熔池金属推上去。大，依托电弧力把熔池金属推上去。学习内容学习内容气保焊设备参数设置。气保焊设备参数设置。正确操作姿态和焊枪角度。正确操作姿态和焊枪角度。横焊的操作方法。横焊的操作方法。熔孔的控制。熔孔的控制。单面焊双面成形的技术。单面焊双面成形的技术。 板试件对接横焊板试件对接横焊教学目的：教学目的： 使学员掌握使学员掌握CO2 气气体维护焊体维护焊.V形坡口对形坡口对接接横焊横焊,单面焊双面成型单面焊双面成型操操作方法，提高学员的作方法，提高学员的操操作才干和操作技巧。作才干和操作技巧。板试件对接横焊 本卷须知：本卷须知： 横焊是在垂直面上焊接程度焊缝的一横焊是在垂直面上焊接

18、程度焊缝的一种焊接位置。由于熔化金属受重力作用，种焊接位置。由于熔化金属受重力作用，容易下淌而产生各种缺陷，横焊时的焊接容易下淌而产生各种缺陷，横焊时的焊接电流应比平焊小，而比立焊稍大。电流应比平焊小，而比立焊稍大。板试件对接横焊焊接方法：焊接方法： 手工手工(半自动半自动)C02气体维护焊气体维护焊 材质：材质：Q235 接头方式：板对接头方式：板对接接头接接头 试件规试件规格格:300120 12 焊接位置：横焊焊接位置：横焊板试件对接横焊 焊前预备：焊前预备： 根本条件及要求根本条件及要求1. 试件材质及数量试件材质及数量 Q235钢板钢板两块。两块。2. 试件加工试件加工 试件用板可用

19、半自试件用板可用半自动火焰切割机或机械加工来开动火焰切割机或机械加工来开坡口，要保证坡口面的平直度，坡口，要保证坡口面的平直度，坡口无钝边，然后可用角磨机坡口无钝边，然后可用角磨机进展打磨。进展打磨。3. 试件尺寸试件尺寸300X100X12mm，坡口角度坡口角度60。板试件对接横焊 焊前清理：焊前清理： 为了防止焊接过为了防止焊接过程中出现气孔，必程中出现气孔，必需注重焊前清理任需注重焊前清理任务。焊前清理坡口务。焊前清理坡口面及接近坡口上、面及接近坡口上、下两那么下两那么20mm范范围内的油、氧化物、围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，铁锈，水分等污物，打磨干净，至显露打磨干净，至显露金属

20、光泽为宜。金属光泽为宜。15201520打磨区板试件对接横焊 试件装配试件装配 把两快试板反把两快试板反放在平板上，先点放在平板上，先点 焊始端后点焊终端焊始端后点焊终端然后把试件做反变然后把试件做反变 形，最后对大端进形，最后对大端进展加固焊。留意横展加固焊。留意横 焊变形校大预置反焊变形校大预置反变形量应比平焊大。变形量应比平焊大。 装配间隙装配间隙 ： 始焊端为始焊端为3.24mm， 终焊端为终焊端为44.5mm。 错边错边 两边两边1mm。 预置反变形量预置反变形量68。板试件对接横焊板试件对接横焊 操作要点：操作要点： 打底焊打底焊 单面焊双面成型单面焊双面成型打底是关打底是关键，底

21、打不好反面成键，底打不好反面成型不好，型不好， 1)采用左焊法，板采用左焊法，板试件对接横焊代底试件对接横焊代底焊的焊枪角度如下焊的焊枪角度如下图。图。 2)焊枪以小幅度锯齿焊枪以小幅度锯齿形摆动，坚持熔孔形摆动，坚持熔孔边缘超越坡口下棱边缘超越坡口下棱边边05Fulmm较适较适宜，如下图。宜，如下图。 3)清理打磨打底层焊清理打磨打底层焊道时不能破坏装配道时不能破坏装配间隙和坡口面间隙和坡口面 。板试件对接横焊 填充焊：填充焊： 1)按图调整焊枪按图调整焊枪的俯仰角及电弧对的俯仰角及电弧对准方向。准方向。 2)焊填充焊道焊填充焊道2时，焊枪成时，焊枪成010俯角，电弧以俯角，电弧以打底焊道的

22、下边缘打底焊道的下边缘为中心做横向摆动，为中心做横向摆动，保证下坡口侧熔合保证下坡口侧熔合好。好。 3)焊填充焊道焊填充焊道3时，焊枪成时，焊枪成010仰角，电弧以仰角，电弧以打底焊道上缘为中打底焊道上缘为中心，在焊道心，在焊道2和坡和坡口上外表间摆动，口上外表间摆动，保证熔合良好。保证熔合良好。 板试件对接横焊 盖面焊盖面焊 1)按图所示的按图所示的焊枪对中及角度焊枪对中及角度焊接盖面焊道。焊接盖面焊道。焊盖面焊道焊盖面焊道4时，时，焊枪的摆幅不宜焊枪的摆幅不宜大，要将下坡口大，要将下坡口棱边熔化掉，防棱边熔化掉，防止产生焊瘤或焊止产生焊瘤或焊道下坠。道下坠。2焊盖面焊道焊盖面焊道5、6时采

23、用直线式焊时采用直线式焊接。保证焊道平接。保证焊道平齐、均匀。齐、均匀。板试件对接横焊 清理清理: 试件焊接完成试件焊接完成后要用钢刷对焊件后要用钢刷对焊件进展最后的清理进展最后的清理, 做好标做好标 记记, 交回试件并交回试件并把工把工 作场地清扫干净。作场地清扫干净。学习内容学习内容气保焊设备参数设置。气保焊设备参数设置。正确操作姿态和焊枪角度。正确操作姿态和焊枪角度。仰焊的操作方法。仰焊的操作方法。熔孔的控制。熔孔的控制。单面焊双面成形的技术。单面焊双面成形的技术。 板试件对接仰焊板试件对接仰焊教学目的：教学目的： 使学员掌握使学员掌握CO2 气气体维护焊体维护焊.V形坡口对形坡口对接接

24、仰焊仰焊,单面焊双面成型单面焊双面成型操操作方法，提高学员的作方法，提高学员的操操作才干和操作技巧。作才干和操作技巧。板试件对接仰焊 本卷须知：本卷须知： 仰焊是焊接位置中难度最大的焊接位仰焊是焊接位置中难度最大的焊接位置。主要困难在于熔池由于自重下坠、成置。主要困难在于熔池由于自重下坠、成形比较困难。形比较困难。 施焊时应随时调整焊枪倾角，施焊时应随时调整焊枪倾角，“顶顶住铁水，防止下流。住铁水，防止下流。板试件对接仰焊焊接方法：焊接方法： 手工手工(半自动半自动)C02气体维护焊气体维护焊 材质：材质：Q235 接头方式：板对接头方式：板对接接头接接头 试件规试件规格格:300120 12

25、 焊接位置：仰焊焊接位置：仰焊板试件对接仰焊 焊前预备：焊前预备： 根本条件及要求根本条件及要求1. 试件材质及数量试件材质及数量 Q235钢板钢板两块。两块。2. 试件加工试件加工 试件用板可用半自试件用板可用半自动火焰切割机或机械加工来开动火焰切割机或机械加工来开坡口，要保证坡口面的平直度，坡口，要保证坡口面的平直度，坡口无钝边，然后可用角磨机坡口无钝边，然后可用角磨机进展打磨。进展打磨。3. 试件尺寸试件尺寸300X100X12mm，坡口角度坡口角度60。板试件对接仰焊 焊前清理：焊前清理： 为了防止焊接过为了防止焊接过程中出现气孔，必程中出现气孔，必需注重焊前清理任需注重焊前清理任务。焊前清理坡口务。焊前清理坡口面及接近坡口上、面及接近坡口上、下两那么下两那么20m