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文档简介
1、编号:防腐绝热工程防腐技术合同甲方:乙方:签订日期:年M日甲方乙方:甲乙双方本着平等自愿、互惠互利的原那么,就防腐绝热工程?方面的技术要求、施工程序、工程作法等方面的事宜,经双方协商一致,达成以下协议,并承诺共同遵守:一、外表处理1 1、要求去除基体的锈层、油污、旧的防腐层和其他的污染杂物,使基体外表到达粗糙度和清洁度.2 2、根据实际情况除锈方法为:动力工具除锈,除锈等级到达 St3St3 级.3 3、 进行外表处理后的金属外表,必须用抹布擦拭后 4 4 小时内涂上第一道底漆,以防处理后的表面再锈蚀或受污.二、油漆的配套方案:1 1、普通管道无需保温:1底漆:选用环氧铁红带锈底漆,2 2 道
2、铁红色,单层干膜厚度 A35um35um;2面漆:选用丙烯酸聚氨酯面漆,2 2 道颜色按介质确定,详见下表,单层干膜厚度 A35umi35umi总干膜厚度不得少于 140um140um.2 2、需防腐保温的管道:除锈等级根据以上做法完成后,普通管道选择环氧铁红带锈底漆,刷 2 2道,干膜厚度35um35um.3 3、涂刷方法:要求采用辗刷的方式,单层干膜厚度偏差值为士 3um3um.4 4、爬梯平台的栏杆面漆平安标志为黑黄相间 300mm300mm面漆颜色根据?生产现场设施治理规定?执行.介质名称面漆颜色备注静止设备金属灰管架灰色乙方要严格执行隐蔽工程验收制度,防腐除锈每道环节的验收必须有供料
3、方即油漆供给方指派的施工质量监管人员、甲乙双方工程负责人三方共同签字确认合格后,方可进行下一步施工.1 1、具体流程如下:外表处理-三方检查验收签字-预涂-涂第一道底漆-三方检查验收签字-外表清理合格涂第二道底漆-三方检查验收签字-外表清理合格后涂第一道面漆-三方检查验收签字-外表清理合格涂第二道面漆-三方检查验收签字.2 2、 需绝热管道验收流程如下: 外表处理-三方检查验收签字-预涂-涂第一道底漆-三方检查验收签字-外表清理合格涂第二道底漆-三方检查验收签字.四、涂装要求:1 1、确认使用的涂料牌号、品种、颜色后开罐检查涂料质量,保证所用涂料无结皮、无过期.涂料品牌:牌.2 2、根据工作量
4、需要调配涂料,保证调配的涂料在规定时间内用完,超过混合使用时间或隔夜涂料禁止使用.3 3、涂料要进行充分搅拌,对于双组分涂料要依说明书规定比例进行调配,在固化剂参加前,应首先搅拌均匀,参加固化剂后再次搅拌均匀,禁止使用未搅拌均匀的涂料.4 4、大面积涂装前要求对焊缝、板边缘等不易涂装的部位用刷涂进行预涂.5 5、除锈时将浮锈及破损的漆膜彻底清理,漆膜脱落部位需打磨至露出金属色,未脱落涂层可不用彻底去除,油污部位用溶剂擦洗干净;6 6、油漆根据包装比例进行配置,混合后超过适用期不能使用;五、涂装时的环境要求:雨、雪、雾、大风天气禁止在室外涂装,涂装时的空气相对湿度要求不大于底材温度要至少高于露点
5、温度 C C.涂装施工时,可能对涂膜造成污染的环境应当进行彻底的清理.外表处理时,要对附近刚涂装过的湿涂膜进行防护,预防铁锈、灰尘等附着到湿涂膜外表.六、涂装间隔限制:涂装间隔的限制涉及到最小涂装间隔和最大涂装间隔,以及涂层长时间暴露后的情况.严格执行产品说明书中的涂装时间间隔要求,在涂料说明书规定的最小涂装间隔2424 小时后进行下一道涂料的涂装,保证涂层有充分的枯燥时间.如果超过了最大涂装间隔1515 天,涂层外表要做拉毛处理.底漆不能没有保护地暴露太长时间.涂料在进行复涂前,外表需要进行清洁处理,将外表的污染物去除干净后进行复涂.根据现场实际环境情况,可缩短最大涂装间隔,并作拉毛处理.七
6、、涂装中缺陷的处理要求:涂装过程中出现的流挂、漏底、针孔、缩孔等漆病要做相应打磨处理后补涂.八、干膜厚度限制:用干膜测厚仪检查,每 10m210m2 测量 5 5 个处,小于 10m210m2 的每个构件检测 5 5 处,每处的数值为 3 3 个相距 50mm50mm 测点涂层干膜厚度的平均值.5 5 个测量值的平均值必须符合规定的涂膜范围.单一测量点不能低于规定膜厚的 80%80%;100m2100m2 面积的测量,选取三个代表性的 10m210m2 面积进行测量.九、质保期质保期三年,三年内存在质量问题,乙方应及时修复.十、标识保温工程竣工后施工方须在管道或设备保护层外表用红色油漆标明:施工单位名称、开竣工日期、
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