液化气站项目可行性研究报告

1、科尔沁区余粮堡镇科尔沁区余粮堡镇100 吨吨/年液化石油气储配站项目年液化石油气储配站项目可行性研究报告可行性研究报告科尔沁区余粮堡镇科尔沁区余粮堡镇100 吨吨/年液化石油气储配站项目年液化石油气储配站项目可行性研究报告可行性研究报告目 录第第 1 1 章章 总论总论.1 11。1 项目基本情况 .11.2 编制依据 .21。3 可行性研究的主要范围 .41.4 建设单位基本情况 .51.5 项目基本情况 .51.6 项目建设的必要性 .61。7 主要技术经济指标 .71.8 结论与建议 .8第第 2 2 章章 市场预测及市场营销方案市场预测及市场营销方案.11112。1 市场现状调查 .1

2、12.2 石油液化气产品供需预测.112。3 产品价格预测 .122。4 产品竞争力分析.122。5 市场风险分析 .13第第 3 3 章章 厂址与建设条件厂址与建设条件.14143。1 项目位置 .143.2 建设条件 .143。3 区域规划情况 .163.4 交通情况 .163.5 社会环境条件 .163。6 公共设施条件 .173。7 施工条件 .17第第 4 4 章章 建设规模与工艺技术方案建设规模与工艺技术方案.18184.1 建设规模 .184。2 工艺方案 .184。3 设备选择 .204。4 原辅材料及燃料动力消耗 .21第第 5 5 章章 总图运输和建筑方案总图运输和建筑方案

3、.22225.1 项目综述 .225。2 总图运输 .225。3 建筑结构 .245.4 给水排水 .265。5 电气与控制 .275.6 供热 .285.7 硬化绿化 .295。8 用地平衡表 .29第第 6 6 章章 节能和节水节能和节水.30306.1 节能措施 .306.2 节水措施 .33第第 7 7 章章 劳动安全与工业劳动安全与工业.34347。1 项目通用安全防护措施 .347.2 石油液化气储配站主要安全技术措施 .347.3 工业卫生防护措施 .37第第 8 8 章章 消防消防.38388。1 编制依据 .388。2 火灾爆炸危险性分析 .398。3 消防设计 .398。4

4、 消防用水量 .408.5 消防水源 .408.6 电力与照明 .418.7 消防系统供电 .418。8 防雷与接地 .41第第 9 9 章章 环境保护与水土保持措施环境保护与水土保持措施.43439.1 项目建设地址环境现状 .439.2 环境保护规划编制原则与依据 .439.3 项目建设与使用对环境的影响 .439.4 环境保护措施 .459.5 水土保持措施 .489.6 水土保持实施保证措施 .49第第 1010 章章 组织机构与劳动人员培训组织机构与劳动人员培训.515110。1 组织管理 .5110。2 员工培训 .51第第 1111 章章 项目实施进度项目实施进度.525211.

5、1 项目实施进度 .5211。2 项目实施进度横道图 .5311。3 计划进度的建议 .54第第 1212 章章 投资分析投资分析.555512.1 估算依据 .5512。2 建设投资 .5512。3 利息 .5612.4 流动资金 .5612.5 项目总投资 .5612。6 资金来源及投资计划 .57第第 1313 章章 财务评价财务评价.585813.1 基础数据 .5813.2 成本费用估算 .5813。2.1 估算依据.5813.2。2 成本费用估算.5913.3 销售收入、税金及利润 .6113。3.1 液化石油气销售价格及销售收入.6113.3.2 销售税金及附加、增值税.6113

6、。3.3 利润.6213。4 财务指标评价 .6213。4.1 静态指标.6213。4。2.动态指标 .6313.5 不确定性分析 .6413。5。1 盈亏平衡分析（BEP）.6413.5.2 敏感性分析.6613。6 财务评价结论 .67第第 1414 章章 风险分析风险分析.696914.1 风险分析 .6914.2 风险对策 .69第第 1515 章章 可行性研究结论可行性研究结论.717115.1 综合效益评价 .7115.2 可行性研究结论 .71附表：附表：总投资估算表.73工程建设费用估算表.74建筑工程费用估算表.75设备购置费估算表.76项目总投资使用计划与资金筹措表.77流

7、动资金估算表.78采购进货费用估算表.79燃料动力费用估算表.80工资福利费用估算表.81固定资产折旧估算表.82无形及其他资产摊销估算表.83总成本费用估算表.84销售收入、销售税金及附和增值税估算表.85利润与利润分配表.86项目投资现金流量表.87项目资本金现金流量表.89财务计划现金流量表.90资产负债表.92第 1 1 章 总论1.11.1 项目基本情况1.1.1 项目名称：科尔沁区余粮堡镇 100T/a 液化气储配站项目1.1。2 项目单 位：科尔沁区余粮堡盛源液化气站1.1.3 项目负责人：姜桂英1。1.4 项目地点：通辽市科尔沁区余粮堡镇1。1.5 建设性质:新建1.1.6 建

8、设规模：项目总占地面积 13740.84.建设内容为新建罐区 296m2，充装间和泵房 64。8m2,办公室188.16m2,配电室 76.8m2,电热锅炉房和自来水泵房 35m2，消防水池 200m3；购置 30m3储罐 2 座、5m3废液罐 1 座，同时配备烃泵、压缩机等设备，年储配能力为 100T.1.1.7 投资规模:项目总投资 105。71 万元。1。1。8 资金构成:项目全部总投资 105。71 万元，其中建设投资 97.41 万元,流动资金投入 8。3 万元。1.1。9 资金筹措：项目总投资 105。71 万元，建设单位全部自筹。1.1.10 经济效益:项目全部完成后，可实现年销

9、售收入79。60 万元，利润总额 11。36 万元，净利润 8。52 万元，经营税金及附加 1.54 万元，增值税 4.08 万元。1。1。11 项目建设期:6 个月1.21.2 编制依据1.原国家计委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数(第二版） 。2。 中共内蒙古自治区人民政府关于加快非公有制经济发展的若干意见 。3.国家计委计资（1984)164 号通知和国家计委计工（1985）949 号通知要求可行性研究报告应包括的主要内容.4.国家发展改革委、建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知 （2006 年 7 月 3 日发改投资（2006）1325 号）.5。建设项目经济评价方法

10、与参数（第三版） ；6.液化石油气储配站建设标准建标【1994】574 号7。 城镇燃气设计规范 GB5002820068.综合能耗计算通则GB/T 258920089。 石油天然气工程设计防火规范GB50183200410.工业金属管道工程设施验收规范GB50235-9711。 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB500589212。 建筑设计防火规范GB50016-200613.建筑结构荷载规范GB50009-200114。 建筑抗震设计规范GB50011200115。 建筑地基基础设计规范GB50007-200216。 砌体结构设计规范GB50003-200117.石油化工剧毒可燃介质

11、管道施工及验收规范SH3501200218。 火灾自动报警系统设计规范GB501169819。 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-9620.电气装置安装工程接地接施工及验收规范GB50169-200621.建筑给排水设计规范GB50015200322。 污水综合排放标准 GB8978199623。 建筑物灭火器配置设计规范GB50140-200524。 爆炸和火灾环境电力装置设计规范GB50058-9225。 大气污染物综合排放标准GB162979626。 环境空气质量标准GB3095-9627.低压配电设计规范GB500549528.建筑照明设计标准

12、GB50034-200429。 石油工业建设项目安全预评价报告编制规则SY/T6607-200430.国家现行的财会、税收政策。31。建设单位提供的其它有关资料。1 1。3 3 可行性研究的主要范围按照建设项目经济评价方法与参数 、 可行性研究与项目评价 、 投资项目可行性研究指南以及国家和行业的有关规定,编制了本项目的可行性研究报告。本可研报告编制范围包括:1.项目建设的可行性与必要性2。市场预测及市场营销方案3。厂址与建设条件4.建设规模与产品方案5.工艺技术方案6.建筑方案7.总图运输8。公用工程9。主要原辅材料、动力供应10.节能11。环境影响评价12. 消防安全13. 组织机构与劳动

13、人员培训14。 项目实施进度15。投资分析16。财务评价17。风险风析18。可行性研究结论与建议1 1。4 4 建设单位基本情况通辽市科尔沁区余粮堡盛源液化气站是一家民营液化石油气储配公司。主要经营品种为液化石油气，现有员工5 人，全部具有相关资质，队伍专业化程度较高.多年的行业经验,也使建设单位在液化石油气领域小有名气，特别是针对农村乡镇。建设单位始终把服务于农村、农民作为自己的目标，致力为农村用户提供清洁、高效的能源，为农村服务。1.51.5 项目基本情况1.5.1 项目位置本项目建于通辽市科尔沁区余粮堡镇，项目总占地面积 13740。84，其中包括:新建罐区 296m2，充装间和泵房64

14、。8m2,办公室 188.16m2，配电室 76.8m2、电热锅炉房和自来水泵房 35m2，消防水池 200m3;购置储罐、压缩机等设备,以及各类配套设施和设备. 通辽市科尔沁区余粮堡镇位于市区西南，111 国道沿线,东接育新镇,北连丰田镇,西与开鲁县东来镇相临，南与科左后旗巴彦毛都苏木接壤,地处西辽河冲击平原，地势平坦。属温带大陆性气候，年平均气温 5。8,无霜期 140 天，平均年降雨量 376mm。本项目地处余粮堡镇所在地,位置优势明显，在便民的同时有助于在短时间内发展自己。1.5。2 区域基础条件供电:区内电力资源丰富，供电设施齐全.供水：区内地下水资源丰富。完全可以满足区内用水。通讯

15、：区内拥有中国网通、中国移动、中国联通、中国铁通、中国电信等较大通讯网络，通讯设施齐备，信息渠道方便快捷，能够满足入驻单位对各种信息的需要,可提供国内、国际电话服务、移动通讯服务及电报、传真、信息数据传输业务.1.61.6 项目建设的必要性余粮堡镇位于通辽市区东南部，距通辽市区 25Km,随着城市人进程的加快，作为城市现代化标志之一的清洁液化石油气能源建设已势在必行。1。6.1 提高居民生活质量的需要余粮堡镇目前主要能源是以作物桔杆和燃煤为主,都会对空气质量造成污染，本项目实施后，大部分居民将改用优质清洁、安全的液化石油气,在提高燃料安全性的同时，也带来了经济实惠，能显著的提高居民生活质量.1

16、。6.2 环境保护的需要随着社会的发展进步，对人类生存的环境越来越受到重视,传统的燃料结构对环境造成的污染，也越来被人类所共识，治理环境刻不容缓，液化石油在燃烧时基 CO2、氮氧化物、烟尘的排放量与煤炭相比均有大幅度的减少，环境效益显著.液化石油气作为优质，清洁的一次性能源被全世界广泛使用.项目实施后，将包括居民用户、商业用户以及工业用户的燃料结构得到根本的改变，因此加快清洁液化石油气供应站的建设是减少大气污染，保护环境的需要.1 1。7 7 主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1项目产品方案T/a1001。1液化石油气T/a1002燃料及动力消耗2。1水T/a5992.2电KWH/a21

17、8843全厂定员人54建设指标5.1占地面积M213740.845。2罐区M22965。3充装间和泵房M264.85.4办公室M2188。165。5配电室M276。85。6电热锅炉房和自来水泵房M2355。7消防水池M32006项目总投资万元105.716。1建设投资万元97。416.2流动资金万元8。307成本费用7。1总成本万元63。75正常年其中:固定成本万元12。25正常年可变成本万元51。50正常年7。2经营成本万元59.83正常年8销售收入万元79。60正常年9销售税金及附加万元1.54正常年10增值税万元4.08正常年11利润总额万元11.36正常年12净利润万元8.52正常年1

18、3所得税万元2.84正常年14财务指标14。1税前内部收益率11。53税前财务净现值万元19.57税前投资回收期年8。1914。2税后内部收益率%8.57税后财务净现值万元3.15税后投资回收期年9。1314.3税前投资利润率%10。74税前销售利润率14.2714.4税后投资利润率%8。06税后销售利润率10.7011.5资本金收益率8。7411.6盈亏平衡点%51。891 1。8 8 结论与建议1.7.1 结论项目建成后，能够解决余粮堡镇所在地及其周边 1500户居的生活用气，使就近农村实现有效的能源替代，达到节能和环保的目标，也解决了众多用户远途加气造成的不便；同时，项目建成后，可解决余

19、粮堡镇 5 人就业，促进农村剩余劳动力的有效转移.故该项目的实施是符合地方产业发展政策和经济发展思路的。通过综合测算，该项目选址合理，经济指标合理,地理位置优越,项目投资风险较小,对余粮堡镇城镇建设和综合功能的提升起到了积极作用,方便群众的生产生活.拟建设项目符合通辽市经济发展规划，建站条件基本具备，建设规模符合规定的加气站建设标准。故该项目是一个经济、社会、生态效益十分显著的项目，项目建设可行，建设十分必要。1。7。2 建议1.保证产品质量的合格加气站一定要重视液化石油气的质量,把好进货质量关,不能以次充好；乡镇加气站销售的液化气更要严把质量关。2.开展安全生产经营加气站建设必须认真贯彻“安

20、全第一,预防为主”的方针.为保证加气站投产后安全运营和生产创造基本条件.按现行的国家标准、规范和当地的有关安全法规的要求，综合考虑安全设施，对必须设置的消防设施、安全监测设施等单项工程进行投资.在经营过程中，一定要做到安全生产、销售；随时检查消防设施及设备的运行情况，如防雷、防静电接地点等情况；加气站灭火器材、消防设施的配置方式和数量情况，安全人员配备情况等；加气站安全管理规章制度明细及安全人员培训考核等。3。加气站地点的选择，除了应从建设条件和经济效益等因素考虑外，还应从安全、健康及环境保护方面进行综合考虑.4。加气站建设项目除保证安全的措施及设施外，还必须满足国家现行规范、标准等各种法规中

21、有关安全的要求。5.加气站的拟建规模应考虑职业危害的可能性及安全生产的可靠性。6。建设项目的投资估算，应包括安全、卫生及环保应采取的技术措施和设施所需要的投资。7.具有稳定、质量合格的气源供应渠道.第 2 2 章 市场预测及市场营销方案随着城乡建设步伐的加快，经济发展水平提升，城镇化进程加快，人民对生活能源的要求越来越高，石油液化气作为人民生活中必不可少的生活能源,普及率越来越好。随着经济发展加快，城市规模不断扩大，石油液化气不仅仅是城市居民的消费品，已经扩展到乡镇使用。目前，余粮堡镇还没有液化气储配充装站.充装液化气还得到离镇区 25km 以外的市区,使消费者得不到真正的方便,更大程度上限制

22、了液化石油气的普及。2 2。1 1 市场现状调查目前余粮堡镇所有液化气用户都在通辽市城区充装，附近无液化石油气充装站。拟建项目周边 20Km 范围内的均无与本项目相同的充装站，而在这个范围内，现有人口5。5 万人，总户数 15000 户，现有液化石油气用户大约占总用户的 40%，年液化石油气需要量约为 260T 左右。2 2。2 2 石油液化气产品供需预测拟建项目周边 20Km 范围内无与本项目相同的液化石油气充装站，造成了整个余粮堡地区液化石油气使用率不高，价格由于充装站较远的原因,高于通辽市区.根据调查分析，目前余粮堡及其周边 15km 有 45%以上的居民有使用液化石油气的需求，而目前使

23、用率不足 15%，尚有近 4500户有需求但不能使用液化石油气的用户，年需求量大约在200T 以上，市场需求旺盛。初步预测,本项目建成后,可幅射总户数为 10000 户左右,按40%用户有液化石油气需求，年总供应量将达到 160T。如果包括市场影响形成的新空间，总用户可达到 6000 户左右，年需求量将达到 240T。可以说，本项目的市场空间充足，前景良好。2.32.3 产品价格预测目前，余粮堡镇所有使用液化石油气的用户到市场区充装液化石油气的的基本价格在 110 元/瓶，折合 9 元/公斤,价格较高。综合考虑，本项目建成后，通过扩大零售网点，覆盖到各乡镇居民集中地，市场需求量会进一步攀升，同

24、时价格会得到有效的平抑。本项目所供应价格定位在 95元/瓶，折合 8 元/公斤。实现保障市场稳定供应，是合理可行的。2.42.4 产品竞争力分析拟建项目周边 20Km 范围无与本项目相同的石油液化气储配供应厂家,目前市场供应价格为 110 元/瓶，折合 8元/公斤，价格较高，且充装路途较远.本项目所供应价格定位在 95 元/瓶,折合 7 元/公斤.可比现行市场节约 15 元/瓶，折合 1 元/公斤,产品销售具有较强的市场竞争力。2 2。5 5 市场风险分析该项目的市场风险主要是原材料供应问题和价格波动上涨,导致生产成本升高.应通过良好的市场运作，及时掌控市场波动，稳定供货渠道，化解市场风险,降

25、低成本，提高效益.第 3 3 章 厂址与建设条件3.13.1 项目位置项目位置：通辽市科尔沁区余粮堡镇，111 国道北 1km处。项目区四至：南侧,余粮堡敬老院；北侧，空地；东侧农田；西侧，酒龙酒业公司.宗地形状和面积：长方形，南北长 197。65m，东西宽66。39m。总面积约 13740。84m2。3.23.2 建设条件1。工程地质场区属西辽河冲击平原地貌，区内上部均有第四系覆盖，为上更新统风积黄土状粉土，浅黄色、黄色，平均厚度 30m 左右,局部大于 50m 以上，具垂直节理和大孔隙，含钙质结核及钙质菌丝，上部含少量植物根。本区未见基岩及侵入岩出露，岩性单一。第四系地层厚度较大,覆盖整个

26、工作区。地下水主要接受大气降水入渗补给，排泄方式为向下游径流及开采。含水层为第四系孔隙潜水,第四系孔隙潜水入渗开采型。含水层岩性为黄土状粉土，局部夹薄层黄色细砂，厚度,富水性受古地理及微地貌控制，变化较大，厚度不均，水位埋深 20m 左右,富水性差。渗透系数量 0。091/s.m，水化学类型为 HCO3-NaCaMg，矿化度小于 1。2。地震根据国家地震局 1990 年和 2001 年出版的 1:400 万“中国地震烈度区划图和“中国地震动峰值加速度区划图” ，地震基本烈度为 7 度，基本地震加速度值为 0。15g.3。气候条件项目拟建地区属温带大陆性气候，海拔高度 186m。四季光照充足，春

27、季干旱多风，最大风速 16ms。夏季炎热，雨量集中，年降雨量 600mm，最大时降雨量月 312mm，秋季短而凉爽,冬季长且寒冷，积雪厚度 40mm，无霜期120l60 天，最大结冻层 1.5m.气温由西南向北递减，呈一定规律性差异。年平均气温 8 摄氏度,年平均日照28003l00 小时,每平方厘米辐射总量为 50.24 亿54.43亿焦耳，大于等于 l0 摄氏度,积温在 300 摄氏度以上年平均气温:7。7历年极端最高气温：40.4历年极端最低气温：-31。4无霜期：140 天年平均降水量：361mm最大降水量：560.8mm年平均湿度为：49%日最大降水量：108。0mm主导风向:WSW

28、13%无风日：21最大风速:33.3m/s年平均雷电天数:33 天年最大雪压为：3。1g/cm标准冻土深：1。4m多年最大冻土深度为：2.01m3 3。3 3 区域规划情况本项目建设性质和建设内容符合本地区总体规划的用地要求。在项目建设过程中将按照批准的规划设计条件进行建设,合理组织交通，使项目满足城市景观、绿化设计、消防、交通等规范的要求.3.43.4 交通情况项目区交通便利,距 111 国道仅 1km，距大广高速(G45）余粮堡入口仅 5km。3 3。5 5 社会环境条件本项目区规划用地附近无化学污染源、军事设施，无过境架空高压线，无危及人身安全的易燃易爆危险物品库。3 3。6 6 公共设

29、施条件给水、电力、通讯光纤、有线电视等市政设施能满足该项目的施工和使用的需要。3 3。7 7 施工条件本项目场址地势较平坦,水电可就近接入；工程建设的砖、烁石、沙等材料距离都没有超 50km，钢筋、水泥可就近购买,施工条件较好。第 4 4 章 建设规模与工艺技术方案4 4。1 1 建设规模本项目建设规模为：设 2 座 30m3卧式石油气罐，一座5m3残液罐，建设充装间及泵房 64。8m2，罐区土建296m2，办公室 188.16m2，配电室 76。8m2,电热锅炉房和自来水泵房 35m2,消防水池 200m3，以及其他附属设施与设备，年充装能力为 100T.4.24.2 工艺方案4.2。1 指

30、标和标准生产能力：本项目产品为液化石油气储配、充装，钢瓶装运,产量为年产 100T。产品规格:产品符合液化石油气储配站建设标准建标【1994】574 号和液化石油气安全管理暂行规定要求.钢瓶装液化石油气的一般规格：10、15 和 50 公斤三种钢瓶规格。4.2.2 工艺方案的主要特点1液化石油气储配站的运输方式。根据运距运输量经技术经济比较后合理确定，本项目运输距离较远,宜采用汽车槽车运输。2液化石油气储配站的装卸车与灌装方式。装卸车与灌装方式，根据工程具体情况，采用压缩机或液化石油气泵进行，装卸灌装宜采用液化石油气泵或采用压缩机和液化石油气泵组合系统。3液化石油气储配站的储气设备方式。储气设

31、备采用钢储罐。详见生产工艺流程简图汽车槽车石油液化气循环压缩机储罐烃泵钢瓶用户4。主要工艺参数（1）液化石油气储罐的设计、制造、安装、检查和验收应符合规范的有关规定，液化石油气储罐的设计压力为1.77Mpa,储罐宜设有两个处于工作状态的弹簧式安全阀。凡在安全阀与罐体间设置的阀门必须处于开启状态,并应有铅封,安全阀的开启压力不得超过设计压力。储罐必须设有直观的液面计（如平板玻璃液面计） ，并应标有最高液面充装量的红线标尺。（2）设在地面上的储罐、设备和管道应采取接地措施,其接地电阻不得大于 8 欧姆，同时应严格消除静电影响，设置有防静电措施。（3）储罐安全距离（距泄漏点)：静风时约 26m,风速

32、1。0m/s 时，可至下风区 20m,宽 25m 的范围。（4）存储区钢瓶周围气温不得超过，除有气化器外，同室内不准有其它火源。液化石油气储配站应设置抽真空设备。（5）液化石油气储配站,应采取强制通风措施，保证生产车间内的液化石油气浓度低于爆炸极限下限的 20%。（6）在液化石油气站内设置比较完善的燃气泄漏报警装置的紧急切断液化石油气泵、压缩机的电源。5.成品的贮存.钢瓶一般应竖放.10 和 15 公斤钢瓶不得超过两层码放;50 公斤以上的钢瓶(包括 50 公斤钢瓶）宜有橡胶护圈.钢瓶在装卸过程中严禁摔、砸。无橡胶护圈的钢瓶禁止滚动.。必须配有干粉灭火设备。4.34.3 设备选择根据液化石油气

33、站生产线工艺，生产过程主要生产设备为:序号序号名名称称型号及规格型号及规格数量数量单价（元）单价（元）1液化石油气卧式储罐YG30-12821000002液化石油气残液罐YG251430003液化气循环压缩机ZW0.8/10161125004叶片式烃泵YB155226005磁翻板液位计HG/T2158494UZ322006可燃气体警报控制器置JAKQ-4A318007自备电源发电机SPC20168008液化石油气电子灌装秤2010025BCS-150165009手提式干粉灭火器4kg510推车式干粉灭火机35kg14 4。4 4 原辅材料及燃料动力消耗4。5.1 原辅材料本项目的原材料为液化石

34、油气，年消耗量为 100T。运输方式为汽车运输.4.5.2 燃料动力电：本项目生产、生活用电负荷 27。84KW,为间歇式用电，年用量为 20134kwh；供热用电为 1750kwh，年总用量为 21884kwh。水：项目年用水量为 599T，其中生活用水 119T，生产用水 480T。第第 5 章章 总图运输和建筑方案总图运输和建筑方案5.15.1 项目综述工程的重要性等级为二级,建筑抗震设防分类为乙类,场地复杂程度与地基复杂程度均为二级，建筑地基基础设计等级为乙级，岩土工程勘察等级为乙级.5 5。2 2 总图运输5。2。1 方案布置依据（1）根据建设单位提供的相关工艺条件.（2)根据总图设

35、计的一般规范要求。5.2。2 总平面布置总图运输布置要求功能分区合理；布局紧凑，安全有效。交通便捷，管理方便；应保证大多构筑物衔接顺畅；留有发展余地；有完整的总图布局规划;对废弃物的处理，应作出妥善的安排，并应符合有关环境保护法律、法规的规定。总图运输平面布置还应考虑以下几点要求:（1）布置紧凑,以减少工厂占地面积，并便于操作管理.但各构筑物之间应留处必要的施工和检修间距;（2）充分利用地形，力求挖填土方平衡以减少填、挖土方量和施工费用;(3)各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便；厂内设有环形车道，可作消防防火和货物运输通道。（4）建筑物布置应注意朝向和风向；

36、（5)有条件时最好把生产区和生活区分开，尽量避免非生产人员在生产区通行和逗留，从实际出发，并应考虑各构筑物的合理配合。拟建项目平面布置是按工艺要求和总平面布置的一般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输的条件下,尽量节约土地。力求布置紧凑，以便提高场地利用系数。主要建构筑物面积为：新建罐区 296m2,充装间和泵房64。8m2，办公室 188.16m2，配电室 76.8m2，电热锅炉房和自来水泵房 35m2，消防水池 200m3。5。2。3 竖向布置竖向布置是在满足工艺要求，道路运输畅通的前提下尽量节省土方，并争取使填挖方平衡,站址地处平原，站内地形平坦,故竖向采用平坡式布置。 5.2。4 给

37、水排水1.给水本项目方案采用给水系统，生活、消防给水系统用水均取自站区自设的自来水泵房.（2） 、排水生活污水排入厂区污水管道,总体排水采用明沟与暗沟相结合的有组织的排水方式。5。2.6 供电供电:由公共变电站引线至配电间.5。2。6 交通运输年产 100T 液化石油气货物运输量约 200T/年，其中运入约 100T/年，运出约 100T/年.5。2.7 厂内道路1.主要道路宽 5m,砼路面。2。辅路宽 4m,砼路面。5.35.3 建筑结构5.3.1 建筑结构方案建筑工程方案是根据液化石油气生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。工厂建筑在本着适用、经济的前提下，力求明快新颖,风格统一。结

38、构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜,技术先进.建筑材料在选用时结合实际情况,应用新型建筑材料。在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单、合理、技术可靠,以提高装配化程度，加快施工进度。根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光、通风、日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。建筑安全等级为二级,耐火等级为二级，生产的火灾危险性为甲类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。充装间及机泵房 64。8为砖混钢构层面结构;其他辅房及单层建筑、办公生活用房采用砖混木架结构；罐区面积 296基础为钢筋

39、混凝土独立基础，油罐区设 1。0m 高的实心砖防火堤.消防水池面积为 100m2,地下深 2m，采用混凝土或 75浆砌石结构。2建筑物组成序号建（构)筑物名称结构形式备注1充装间及泵房砖混钢构屋面64.82办公生活用房砖混木架结构188.163消防水池混凝土或 7575浆砌石200m4配电间砖混木架结构76。85电热锅炉间和自来水泵房砖混木架结构35m26场内道路地表为碎石夯实或混凝土找平900m27罐区钢筋混凝土独立基础， 1.0m 高的实心砖防火堤2965 5。4 4 给水排水5。4.1 给水系统本项目方案采用生活生产喷淋降温消防给水系统.用水均从泵房引入，引入总管管径 DN100mm.1

40、.生活用水用水量取 120L/日人计算为：=120*5/1000=0。6 m3/日。2.生产装卸喷淋降温用水:根据工艺专业提出的设计要求，生产主要用水点为生产装卸喷淋降温用水，用水量每小时约需 4T，可循环使用。3.消防用水量：按建筑设计防火规范（GBJ16-87） ，本工程建筑耐火等级二级，生产的火灾危险性甲类，故建筑物内设消防系统。室外设二个室外消栓(地下式）,消防用水量 15L/s.4。给水管管材 DN75 采用给水铸铁管石棉水泥接口，DN50 采用镀锌钢管上扣连接.场区内新打一眼 100m 深水井，小时出水量为200T/H,可满足本项目用水。5。4。2 排水系统项目建设排水采用雨污水分

41、流排水。1。生活污水：厂区生活污水经简单沉淀后排放到指定地点。2.雨水：由雨水排水管收集后排入厂区雨水管道。5 5。5 5 电气与控制项目电气系统配置，液化石油气储配站的生产供电负荷应为三级。但储配站内的消防泵供电负荷应为二级,当地不能提供二级负荷的储配站，其消防泵可采用柴油发电机供电.5。5。1 容量需求为：照明用电：每平方米按 1020w 标准计，共需：20*291.96/1000=5。84Kw，考虑各功能房同时用电可能性不大，加之使用节能灯具和节能型设备，较为经济合理并能满足要求.三类液化石油气储配站吨液化石油气动力消耗约为 2 Kw/H，日生产 8 小时计算为 16 Kw，办公生活设备

42、设施考虑 6Kw。 合计负荷容量：=5.84+16+6=27.84Kw5.5.2 配电设计根据工艺设备布置，该生产线用电电源采用 380/220V三相四线制中性点直接接地的电源。电源由变电所引至配电间.为了加强内部经济独立核算,须在配电间进线柜内进行电度计量。照明电源由配电间的配电柜引至照明配电箱。具体:在厂区适当位置设置配电室，应急电源采用自设柴油发电机组解决。变压配电室埋设电力管沟至变压 380/220v后的（用 254 型铠装电缆） ，进入房屋低压配电箱作为低压电源, 用 354 型铠装电缆通过预埋管,再供给各个功能区域。并备有 UPSB 不间断电源作为自备应急电源。在疏散通道、疏散楼道

43、等处设置带蓄电池的应急照明灯及疏散指示标志。5。5。3 液化石油气储配站生产过程控制设计生产线上用电设备的控制是根据工艺要求进行的,主要采用集中控制和分散控制相结合的形式。液化石油气站内设置比较完善的燃气泄漏报警装置与紧急切断液化石油气泵、压缩机的电源设备实现电气联锁。计量与灌装生产由总控制进行集中控制，消防设备则由专用独立控制.5.5。4 防雷接地该方案建筑物属于一类建筑物防雷，其防雷装置采用避雷带防雷。沿储罐及屋顶安装避雷带，设多处引下线，引下线与接地极连接,接地电阻不大于 4.5 5。6 6 供热本项目涉及的供热房屋较少，只有充装间和泵房64。8m2,办公室 188。16m2，电热锅炉房

44、和自来水泵房35m2，共计 287.96m2.由于本项目为液化石油气项目，不能使用燃煤和燃油锅炉,本项目将使用 0。5T 电热锅炉进行供热保障.5 5。7 7 硬化绿化厂区围墙内侧 3m 和整个厂区北侧绿化，种植和类乔木，底部种植草坪，总绿化面积为 500m2；所有建筑物周围和道路两侧硬化，达到既能人行，又保持清洁的目的。总硬化面积为 300m2。5.85.8 用地平衡表序号建（构）筑物名称面积(m2)总土地面积总土地面积1374013740。84841充装间及泵房64。82办公生活用房188.163消防水池1004配电间76.85电热锅炉间和自来水泵房356场内道路9007罐区2968硬化3

45、009绿化50010其他用地2980。08合计合计1374013740。8484第第 6 章章 节能和节水节能和节水6.16.1 节能措施6.1.1 节能依据国家发改委、科学技术部中国节能技术政策大纲2006 年 12 月。节能降耗,对建设资源节约型社会具有重要的推动作用，同时也是提高企业经济效益的有效措施，企业做好节能降耗工作意义重大。6.1.2 节能概况本项目所在地由于建筑物较少，暂不对建筑节能做特别要求.但建筑朝向等均要满足规范要求，室内环境通风、采光等本次设计已做考虑，均满足相关规范要求。1。液化石油气使用能耗指标及分析参照综合能耗计算通则 （GB/T 2589-2008)有关能耗指标

46、计算,当地居民多直接使用平均低位发热量为 20 908 kJ/kg(5 000 kcal/kg）的原煤作为生活用能源燃料，月用原煤约 100 kg/月户,折合标准煤 71.43kg/月户，使用石油液化气约 152=30 kg /月，折合标准煤 51.43kg/月户,使用石油液化气平均可比节能率达(71。4351。43)/71。43100=28。按年产 100T 石油液化气，每年能节约能源折合标煤约 28T 标煤/年.2。本项目的节能效果及评价使用石油液化气能耗,与普通原煤燃料相比，节能率在28%左右。综上所述，石油液化气与传统普通原煤燃料相比具有较好节能效果,平均可比节能率达 28%，年产 1

47、00T石油液化气，每年能节约能源折合标煤约 28T 标煤/年。6。1。3 节能要求设备节能1。选择高效区域宽、效率高的水泵，是水泵节能的关键。2.正确选择水泵和机械动力电机的运行工况点，使水泵和机械动力电机始终运行于高效区间内,且运行工况与实际所需一致。3.安装变频器或软启动设备。水泵、烃泵和机械动力电机的额定功率都在十几千瓦以上，是大功率设备。为了节能,应给水泵、烃泵和机械动力电机安装变频调速器或软启动设备。4.工艺管道必须采用玻璃棉套或其它保温材料进行保温。6。1.4 节能具体措施1.选用新型的节能型用电设备和安装变频调速器或软启动节能电机，用电设备力求做到供电、用电及电力拖动系统合理配置

48、，在供电系统设置功率补偿装置,功率因数不低于 0。90，以降低电耗、节约用电;2.尽可能合理选择水泵的运行工况点，使水泵始终运行于高效区间内,且运行工况与管网实际所需一致，选择高效区域宽、效率高的水泵，如新型 KPS 型和 FP （SWFP）型智慧流水泵，它们的效率高(一般在 8893范围内） ；3.减少水泵的频繁启动，根据具体情况合理更换水泵。当流量计显示的水泵瞬时流量明显减少时，应转换另一台水泵工作，从而保证了处理水量；4.做到确保用电设备在额定电压下运行、降低线损、合理调配用电设备负 荷率、提高功率因数，可采用更新现有低功率能耗大的供用电设备、合理选择供用电设备容量、无功补偿设备提高功率

49、因数等技术措施;低压配电系统中，采用无功自动补偿措施,以提高功率因数;5。合理选择管材，尽量选择糙率较小管材，减小阻力而降低加压能耗，减少因阀门调节引起的压力损失，并采用错时调压的方式,合理调整管网服务压力 ,发挥阀门调节节能的效果;6.选用节能灯具，以提高发光效率，楼梯间及公共走道均采用声控开关，便于节能电源；7。各场所照明照度值严格按 GB5003-2004建筑照明设计标准设计；8。建筑物防雷、接地装置充分利用结构钢筋，以节省钢材；合理确定窗墙比，提高建筑物的体型系数;9。内墙体考虑为 180 厚免烧空心砖进行保温隔热，以降低供热能耗;屋顶加做架空砼预制隔热板，以降低夏季制冷能耗。6.26

50、.2 节水措施6。2。1 节水依据国家发改委、科学技术部、水利部、建设部、农业部中国节水技术政策大纲2005 年 4 月。我国是一个水资源短缺的国家.人均水资源量约为 2200 m3，约为世界平均水平的四分之一，节约用水是实现可持续发展战略的重要组成部分。6。2。2 节水具体措施1。合理确定排水方案,选用节水的卫生器具、设备和管道材料；2.加强对水的计量工作，严格计量管理制度,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生;3。采用高效节水型新工艺、新技术、新设备、新材料；4.供水系统采用防渗、防漏措施、降低水资源无效消耗.5.生产过程中喷淋降温用水进行循环处理回用到喷淋降温过程中，提高水资源的循环利用率。第 7

51、 章 劳动安全与工业安全、卫生是维持工作和生活正常进行的重要前提,液化石油气为易燃、易爆、有毒气体，为此要坚持安全卫生思想教育，提高工作人员的安全卫生意识，并采取如下措施：7.17.1 项目通用安全防护措施1.配备必要的安全保卫人员，制定严格的安全保卫规章制度,为保证人身安全的设备正常运转,应制定各工序生产操作规程和防火规程。预防和杜绝一切事故隐患。2。供配电、电力装置的过电保护、电气设计的保护接地以及建筑物的防雷接地等，应严格按有关标准规范设计.对设备旋转的外露部分应设安全防护罩。电气设置接地保护。3。经常检查和保持消防系统和器材的完好性，确保消防设施的可靠起动。7 7。2 2 石油液化气储

52、配站主要安全技术措施液化石油气储存系统发生重大泄漏事故的主要部位是：液化石油气储罐、储罐外接管的第一道接口和阀门、液化石油气汽车槽车的卸液处.其他部位若发生泄漏，只要操作人员能迅速切断相关阀门的采取控制火源等措施后，基本不会引发爆炸等大事故。1。预防储罐部位事故的技术措施。(1）液化石油气储罐的设计、制造、安装、检查和验收应符合规范的有关规定，其中液化石油气储罐的设计压力为 1。77MPa。（2）储罐的接管除出液管端口随选择的加气泵要求外，要求将其他管道端口设置在罐顶,优点是：一旦管口接头发生泄漏主要是气相,便于处理。（3）为防止储罐超装形成的事故的隐患，要求设置液位上、下限报警装置，并宜设置

53、液位上限报警装置。（4)在液化石油气站内设置比较完善的燃气泄漏报警装置，紧急情况下切断液化石油气泵、压缩机的电源.（5)应重视对液化石油气储罐基础沉降的限制，防止液化石油气储罐接管严重受力，形成事故隐患。2.预防储罐外接管部位事故的技术措施.（1）若液化石油气储罐外接管的第一道法兰及阀门发生泄漏，处理较为困难，尤其地下储罐无法处理空间。第一道法兰接口的连接,应遵照国家质量技术监督局产于加强液化石油气站安全监督与管理的通知（质技监局国发1999143 号）规定,应采用高颈对焊法兰、金属缠绕片（带外环）和高强度螺栓紧固的组合.阀门及附件应按系统设计压力提高一级配置，并应采用液化石油气介质专用阀门的

54、附件。（2）强调储罐首级关闭控制系统的重要性，对进液管、气相回流管上宜选用内置式止回阀；出液管上应选择内置式过流阀或外置式紧急切断阀。罐外第一道阀门的进口侧应对着储罐，即在阀杆发生脱扣等事故时，可采用装卡堵漏，此时的阀体上腔处于卸压区。按此要求，可避免由储罐的第一道法兰接口和阀门发生泄漏。（3）因储罐的排污管接口和阀门冻裂而引发泄漏，国内已发生多起重大事故，防止此类事故的发生极为重要.各液化石油气站应制定事故防范和处理措施，如倒膜、装卡箍等。排污管在运行中应防止积水和采取防止结冻的措施。3.防止槽车卸液时发生事故的技术措施为防止槽车卸液时发生事故的技术措施,与槽车连接的液相管道上宜设置拉断阀的

55、紧急切断。气相管道上宜设置接断阀。在卸液运行中应有专人负责，遵守操作规程.4.事故防范措施液化石油气站主要事故防范措施液化石油气站主要事故防范措施重大泄漏事故技术防范措施储罐的爆裂泄提高液化石油气储罐的设计压力,相当于提高储罐的耐压能力和腐蚀裕量；漏防范超装和安全放散的措施；防范储罐腐蚀的措施。罐外第一道接口、阀门的大跑气第一道法兰的设计、安装应符合国家质量技术监督局的有关规定；内置式阀门的使用；排污管的防冻裂等措施；设置法兰卡箍、阀门卡箍的紧急堵漏；防止液化石油气储罐基础下沉造成管道等受力变形。槽车卸液连接管大跑气设置了拉断阀，防止槽车误启动事故；设置了紧急切断阀,事故萌芽期亦获得处理；槽车

56、和卸车点间距离达不到行车宽度；卸车专人管理,卸车期间禁止加油加气。液化石油工业气站泄漏事故的治理措施液化石油工业气站泄漏事故的治理措施泄 漏 内 容治 理 措 施入孔法兰处的泄漏堵漏堵漏：拧匀螺丝、装卡堵漏等约耗时 20min，并应使用多功能消防水枪驱散泄漏的液化石油气。此后储罐卸空,经置换后换垫检查。罐体点蚀孔泄漏堵漏、倒液等，并应使用多功能消防水枪驱散泄漏的液化石油气.此后液化石油气储罐卸空，经置换后换垫检查。仪表接管泄漏缠绕垫绳装卡等方法堵漏，卸空置换检查确认可否使用.槽车卸液连接管泄漏05min 内关闭紧急切断阀，并应使用多功能消防水枪。罐外阀后泄漏（泵、加气机等）关紧急切断阀等，确认

57、无危险后修复。充装汽车上单向阀卡住暂用加气枪堵漏后,关车用阀门。7.37.3 工业卫生防护措施液化石油气为易燃、易爆、有毒气体。必须充分重视液化石油气全面的安全管理工作，要以科学技术为基础，实事求是，因地制宜，正确处理好生产与安全的关系。改善劳动条件，尽量采用机械化生产，采取可靠措施抑制液化石油气冒泄，工作人员应配带防护用品，防尘用具，设男女更衣室及卫生室。第 8 章 消防8 8。1 1 编制依据中华人民共和国消防法城镇燃气设计规范GB500282006建筑设计防火规范GB500162006石油化工企业设计防火规范GB50160929（1999 版）火灾自动报警系统设计规范GB5011698建

58、筑灭火器配置规范GBJ1402005建筑物防雷设计规范GB5005794爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892工业企业燃气安全规程GB622286气瓶安全监察规定气瓶警示标签GB168041997液化石油气充装站安全技术条件GB17261998液化石油气充装规定GB141931993液化石油气钢瓶定期检验与评定GB8334-1999液化石油钢瓶GB58421996石油和天然气工程设计防火规范GB50183-93化工企业生产静电接地设计规范HGJ2890水喷雾灭火系统设计规范GB50129958 8。2 2 火灾爆炸危险性分析液化石油气属甲类危险物品，液化石油气公司属甲类危险性，在

59、输送，储存和输配过程中具有一定危险性,如果储罐设备和管通等一旦发生泄漏,不及时采取有效抢救措施,在静电、明火、雷击、电气火花及爆炸事故的诱发下,即引起爆炸和火灾。8.38.3 消防设计8。3。1 液化气站消防设计液化气站为易燃易爆的甲类生产企业,液化石油气储罐区为甲类生产场地。总平面布置严格遵照执行建筑设计防火规范GB500162006 和城镇燃气设计规范GB500282006 的有关规定。液化石油气储罐之间净距大于相邻储罐直径之和的1/4，且不应于 1。5m,罐区四周设置封闭的不燃烧体实体防护墙，液化石油气储罐与建构筑物的防火间距按城镇燃气设计规范GB500282006 第 9。2.4、9.

60、2.5 条执行。8。3.2 建筑防火本工程检测耐火等级均为二级。站内各建构筑物生产类别见表。建筑物一览表建筑物层数 生产类别 建筑耐火等 结构形式生产辅助房1丙二级砖混消防泵房1二级砖混传达室1二级砖混8 8。4 4 消防用水量 为了有效控制事故时火势扩大，冷却火罐和相邻储罐，便于消防队员接近火场灭火，须保证足够消防用水量，储罐区设有 2 个 30m3液化石油气气贮罐。按照建筑设计防火规范GB500162006 要求及城镇燃气设计规范GB500282006 规定，确定储罐区消防用水量加贮罐喷淋冷却水量为 20L/S8 8。5 5 消防水源 本站同一时间内的火灾次数按一次考虑,消防水量为20L/