麦特斯精细滤料应用

1、单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级*抚顺天宇滤材 Fushun Tianyu Filtration Material Co.,ltd 麦特斯精细滤料及其在袋式除尘工艺中的应用 一、麦特斯精细滤料 随着社会经济的开展与环保节能要求的日益提高，低阻高效是袋式除尘器开展的必然。适应开展的要求，滤料的精细化也将成为必然。趋向外表过滤是滤料未来开展的要求，是技术创新的结果。麦特斯精细滤料过滤是别离的根底，别离是保证除尘系统运行的前提。适应系统的设计与运行要求是滤料选择的根本。这一过滤与别离的矛盾将统一于系统的运行之中。滤料与除尘系统相适应是实现其高性价比的根底。必须

2、为客户提供增值的效劳，这是我们的职责。基于上述理念与开展要求，结合纤维特点、过滤机理及生产工艺技术，天宇滤材研发了麦特斯精细滤料。产品结构图1 较粗纤维形成的导流层高强低延的基布骨架由细旦纤维形成的精细过滤层类似薄膜经特殊处理液喷涂的高温压光致密层产品工艺流程精细的细旦纤维开松喂入梳理叠网 基布 预针刺多道主针刺高温交叉 辊深度轧光外表处理液喷涂迎尘面一般的细旦纤维开松喂入梳理叠网注：上图为麦特斯精细过滤针刺毡工艺流程简图麦特斯精细滤料的产品特点过滤精度比普通滤料有显著的提高，趋向于外表过滤；洁净滤料阻力与普通针刺毡相近；压力损失远小于普通针刺毡；动态捕尘率高出普通针刺毡1个数量级以上；粉尘剥

3、离率远高于普通针刺毡；断裂强力及伸长率有很大的改善；性能价格比得到大幅度的提高；麦特斯精细过滤针刺毡与普通针刺毡截面电镜比照图 麦特斯精细过滤针刺毡与普通针刺毡压力损失比照图图试验条件：过滤风速：3.8m/min 喷吹压力：5kg/c温度：常温25 粉尘浓度：9000g/粉尘名称：滑石粉喷吹周期：1次/min麦特斯精细滤料的功能特点： 满足系统的过滤精度要求。相对低的初始运行阻力，及运行阻力增 幅较小。相应过滤风速提高，工程造价降低。滤袋使用稳定、平安，寿命更长。系统运行能耗降低，运行费用更为节省。二、应用工况案例：麦特斯精细滤料在河南万基铝业铝电解烟气净化中的应用；麦特斯精细滤料最早应用是在

4、1999年河南万基铝业新安铝厂 烟气性质下表项 目参 数 烟气量 Nm3/h 640000 烟气温度 1205 烟气成份 沥青焦油，浮化物，二氧化硫 三氧化二铝等 烟尘粒度 um % 5 510 1017.5 17.520 20 4 5.5 18 11 61.5 烟尘堆比重 t/m3 1.6 袋式除尘器设备选型项目 参数 处理烟气量 m3/h 640000 过滤面积 m2 9250过滤风速 m/min 1.12 滤料选型 麦特斯精细滤料 入口含尘浓度 g/Nm3 12 出口含尘浓度 mg/Nm3 30 除尘效率% 9998 滤袋寿命 2年 应用效果 该系统滤袋安装投入使用后，经检测得到优 良的

5、指标显示，麦特斯精细滤料具有过滤 精度高、尺寸稳定、氟回收率高等优点见 环评监测报告。 该铝厂此批除尘器用滤袋在2004年前未进行整体更换，而且平时个别换袋率没有到达2% ，压差始终稳定，同时四年间该企业仅此一项增加经济效益近300万元。麦特斯精细滤料性能检验报告 河南省环境监测中心站分析结果报告单东北大学滤料检测中心检测报告麦特斯精细滤料在钢铁工业除尘中的应用 麦特斯精细滤料在包钢转炉二次除尘中的应用： 包钢转炉二次除尘设备于2001年从美国整体搬迁引进，并由首钢设计院消化。 该除尘器在消化过程中，由于原来采用玻纤机织布材质，规格为：29210000 mm ，并且为正压反吹风除尘方式，过滤面

6、积为36000平，在投入使用时出现了过滤精度低，同时伴有透灰现象，后经过重新消化论证，改变了原有的滤料选型，选择了天宇公司生产的麦特斯精细滤料。 改造后，设备运行正常，滤袋使用寿命超过了三十个月。麦特斯精细滤料在钢铁工业除尘中的应用麦特斯精细滤料在唐钢炼铁高炉出铁场除尘中的应用： 该除尘器过滤面积为13900平，滤袋规格为：1609000 mm ，除尘器选型为长袋低压脉冲除尘，设计风速 m/min ，设计压差1500Pa ，设计使用年限为二年，该除尘器于2002年投入运行，滤料选型为麦特斯精细滤料。 滤料使用效果，实际运行风速到达1.28 m/min ，实际运行压差1100Pa ，提高了效率降

7、低了能耗，实际使用年限超过了三年。麦特斯精细滤料在大型铁合金除尘工艺中的应用 烟气化学成分：烟尘成份烟尘粒度： 1um以下占85% 工作温度： 200 瞬间温度： 240 20min内 烟气含水分： 6% CO2COO2N2H20.91.014.283.2微量MNO2AL2O3FE2O3MgOCaOSO2木炭80-900.50.60.70.40.43.7麦特斯精细滤料在大型铁合金除尘工艺中的应用该工况对滤料的要求： 排放浓度30mg/ Nm3 ，三个月内反吹清 灰后滤袋运行压差小于900Pa ，18个月后压差增 加不得超过15%，正常运行过程中不得出现结垢 或板结现象，同时使用条件滤袋应满足1

8、1000KVA 锰铁炉的工作条件。 麦特斯精细滤料高温的检测报告 麦特斯高温精细滤料应用效果 麦特斯高温精细滤料应用效果，该滤料在投入工况使用12个月后检测结果显示，完全满足了业主的使用要求，由于运行平稳和操作得当，没有出现锰铁炉除尘经常发生的板结糊袋现象，清灰效果始终优良。目前该除尘系统滤袋连续己达二年。麦特斯精细滤料在宝鸡热电有限责任公司锅炉除尘工艺中的应用 陕西宝鸡热电有限责任公司有50MW发电机组相对应的200T/h煤粉锅炉2台，原有除尘方式为多管旋风除尘。由于排放严重超标，于2004年予以改造。锅炉技术参数 锅炉型式：型炉，开式单室液态排渣炉 锅炉排烟温度：150 燃煤消耗量： 21

9、25 t/h除尘器设计参数 项目参数处理烟气量m3/h430000入口气体温度145-190 （最高可达210）入口含尘浓度g/ nm325出口含尘浓度mg/ nm350除尘效率%9998除尘器压力降1000Pa麦特斯精细滤料在宝鸡热电有限责任公司锅炉除尘工艺中的应用由于各种因素导致改造后滤袋出现较大范围的破损现象。2006年经认真论证，由业主确定滤袋选型改为麦特斯精细滤料，滤袋投入使用后设备顺利运行，各项参数指标均在设计值范围内，目前该批滤袋使用己超过一年。麦特斯精细滤料在包头第二热电厂燃煤锅炉除尘器中的应用 包二电厂7#机组100MW燃煤锅炉除尘器 由哈尔滨工业大学环保科技股份设计 并安装

10、，该除尘器分四个通道，抚顺天宇麦特 斯精细滤料应用在3#、4#通道上。煤质及灰成份分析表 实际燃用煤种 要求滤袋使用寿命为31年。滤袋规格500607990 mm，滤袋数量1280条，滤袋投入运行时间2005年10月1日预涂灰后。运行效果，运行初期四个通道运行根本平稳，但三个月后1、2通道另外一家滤料企业提供滤袋发生大面积滤袋破损破损原因略。而3、4通道滤袋经受住了整体气流及压差、温度的波动变化，未出现较明显的滤袋破损现象。设备运行20个月后，3、4通道的平均压差指标在860Pa左右，平均入口温度在150左右，这期间先后发生屡次停炉检修，我们会同相关部门对3、4通道的滤袋进行了仔细的观察，滤袋

11、外表粉尘层均匀，没有破坏的迹象。过滤层纤维没有颜色方面的变化，进行抗拉强度实验结果，滤料强度保持率在80%以上。麦特斯精细滤料在5000T/d干法水泥窑尾工艺除尘上的应用 某水泥集团在2004年1月投资亿人民币开工兴建5000T/d新型干法水泥生产线单线。 该工程窑尾 除尘设备选型设备项 目参 数袋式除尘器型式长袋低压脉冲袋式除尘器处理内量 m3/h920000除尘器入口温度 200（瞬时260）除尘器入口浓度 g/ m3100除尘器出口浓度 mg/ m350过滤速度 m/min1.1滤袋材质复合纤维滤袋规格 mm1606000设备阻力 Pa1700纬向1800伸长率断裂伸长率经向%10纬向10透气性透气度m3/m2.min9-10过滤精度%99.99使用使用温度连续260特性瞬间280耐酸性优耐碱性优表面