某道路总体施工组织设计(共62页)

1、目 录一、编制依据4二、工程概况5工程意义5设计概况5施工用水、用电6主要工程量7三、 施工方案和方法8现场踏勘和水系调查8现场踏勘8水系调查8总体部署8施工管理目标8施工组织管理机构8施工前期准备13施工现场准备14施工技术准备14材料机具准备14运输便道143.4路基土石方施工方案和方法153.4.1施工部署153.4.2施工准备153.4.3主要施工方法153.5路面工程施工方案和方法213.5.1施工部署213.5.2施工准备223.5.3主要施工方法223.6排水工程施工方案和方法283.6.1施工部署283.6.2施工准备283.6.3主要施工方法293.7涵洞工程施工方案和方法3

2、63.7.1施工方案363.8交通设施施工方案和方法383.8.1施工部署383.8.2缺陷责任期内的维护实施计划403.9绿化工程施工方案和方法403.9.1施工部署403.9.2施工前期准备413.9.3施工方法420 其它工程施工451冬季、雨季施工组织措施451.1冬季施工组织措施451.2雨季施工组织措施46四.设备配备计划47投入本工程的主要施工机械表47配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表48五.劳动力使用计划及保证措施49劳动力使用计划49劳动力保证措施49六.主要材料构件用量计划50七.施工平面布置51施工平面布置图51（见附页：施工总平面布置图所示）51八.施工进

3、度计划及保证措施51施工总体进度计划51工期保证措施51九.质量保证措施53质量保证体系53质量控制流程53工序过程控制图（见施工工艺框图）53质量控制的“三检制”标准53质量控制的责任和内容54质量保证措施54十.安全保证体系与措施58安全保证体系58安全保证措施59十一.现场文明施工措施61十二.环境保护措施62一、编制依据1、招标文件2、施工蓝图3、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-89）4、沥青路面施工及验收规范（GBJ92-96）5、公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ036-98）6、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）7、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268

4、-97）8、砼结构施工及验收规范（GB50204-2002）9、城市绿化施工验收规范10、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）11.城市道路设计规范12.方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范二、工程概况本工程共有五条市政道路，均位于汝城县经济开发区。其中，兴业大道全长米，路幅全宽60米，为双向六车道；兴园路全长米，路幅全宽为24米，双向四车道；高科南路全长907米，路幅全宽24米，双向四车道；高科路全长米，路幅全宽24米，双向四车道；兴鸿路全长米，路幅全宽24米，双向四车道，五条道路形成三纵两横城市路网结构，使开发区内交通顺畅，对加快发展经济开发区的经济有十分重要的意义。1.

5、 兴业大道 标准横断面：右幅人行道宽3m、右幅非机动车道3m、右幅绿化带2m、右幅机动车道12m、中间绿化景观带8m、左幅人行道宽3m、左幅非机动车道3m、左幅绿化带2m、左幅机动车道12m路面结构层厚度65，其各层结构分别为：机动车道为4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+5cm厚AC-20C沥青砼中面层+7cm厚AC-25C沥青砼下面层+1cm乳化沥青透层+封层+22cm5%水泥稳定碎石+20cm4%水泥稳定碎石+18级配碎石垫层）（两层）。非机动车道采用4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+7cm厚AC-25C沥青砼下面层+1cm乳化沥青透层+封层+20cm4%水泥稳定碎石+20cm5%

6、水泥稳定碎石+16级配碎石垫层。人行道采用15cm C20素混凝土、3cm 1:3水泥砂浆、6cm透水砖。2.高科路标准横断面：路面结构层厚度65，其各层结构分别为：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青砼中面层（AC-20）+18cm 5%水泥稳定碎石上基层+18cm4%水泥稳定碎石下基层+18级配碎石垫层）+1cm ES-3型稀浆封层。人行道采用10cm厚C20透水砼垫层+3cm厚透水干硬性中粗砂+6cm厚*10*20cm透水砖人行道板面层.3.高科南路标准横断面：路面结构层厚度65，其各层结构分别为：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青砼中面层（AC-2

7、0）+18cm 5%水泥稳定碎石上基层+18cm4%水泥稳定碎石下基层+18级配碎石垫层）+1cm ES-3型稀浆封层。人行道采用10cm厚C20透水砼垫层+3cm厚透水干硬性中粗砂+6cm厚*10*20cm透水砖人行道板面层.4.兴园路4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青砼中面层（AC-20）+18cm 5%水泥稳定碎石上基层+18cm4%水泥稳定碎石下基层+18级配碎石垫层）+1cm ES-3型稀浆封层。人行道采用10cm厚C20透水砼垫层+3cm厚透水干硬性中粗砂+6cm厚*10*20cm透水砖人行道板面层.5.兴鸿路?2.3施工用水、用电（1）道路沿线少有电源，为施工

8、需要，沿全线布置施工用电线路；布置不方便的施工区域，自备发电机。（2）沿线水源较丰富，经检验符合要求后，可以用作施工用水。主要工程量表序号分项工程名称规格单位数量1细粒式沥青混凝土4cm（厚度）m21300832中粒式沥青混凝土5（6）cm（厚度）m21300833粗粒式沥青混凝土7cm（厚度）m21300834水泥稳定碎石20（18）cm（厚度）m22805625级配碎石20（18）cm（厚度）m21351806级机制钢筋混凝土企口管D300m4107级机制钢筋混凝土企口管D400m2308级机制钢筋混凝土企口管D600m6889侧石m1850810平石m639911沥青路面工程m14010

9、612 雨污水管m2079913雨污水检查井座106214雨水口座61815清淤换填m336761416路基开挖土石方m382204717路基回填土石方m3448733三、 施工方案和方法工程全线范围内拆迁民房基本到位，有少数水塘不能施工，路幅征地拆迁部分完成。（1）沿线地势为丘陵坡地和“U”型槽，线路经过山坡林地、稻田、菜地和砖厂，软土地基处理复杂，换填清淤工程量大。（2）本工程水塘、水沟分布较多，水系复杂，施工中应注意恢复原有水系，保证农田灌溉，各处的淤泥要清除处理。（3）沿线民房较多房屋有水井、自来水管，施工时必须处理。（4）地上，地下附着物：各地上、地下附着物如河床内的砂卵石，能够利用

10、的就近集中堆放，不能利用的运至弃土场。（5）各种树木、灌木丛：进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。沿线水塘较多。地表水系不发育，没有大的水系穿越。地下水较为丰富，考虑雨季大面积积水影响路基施工需设排水沟。（1）质量目标：确保优良工程，争创样板工程。（2）工期目标：根据汝城县政府及业主要求，确保该工程在370天完成。（3）安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、设备隐患。（4）文明施工目标：严格执行现场标准化管理，创文明现场样板工程。（5）服务目标：与建设、设计、质监、监理各方密切配合，使业主和政府满意。工程由公司总承包，项目部具体实施，其组织机构如下：项目经理：王海财务部：项目副经理

11、：李春明技术负责人：熊鹰会计：陈喜迎出纳：朱静文质安部工程部：黄浩安全协调环保部：机料部：袁铁辉合约部办公室预结算员：夏小松后勤：水电工：苏念保卫质检员：李新毅资料员：吴凡采购员：许伟仓管员：胡玉佳协调员：周卜星安全员：吴矩施工员：任光明测量员：谭沛明（1）项目经理部：项目经理部由项目经理对工程施工全过程全权负责，下设六部一室（财务部、工程部、合约部、质检部、安全协调环保部、机料部、办公室），各职能部门根据公司的相关管理制度行其工作职责，并履行应尽的义务。项目经理岗位职责：a、受企业法人委托，代表企业实施直营项目管理。贯彻执行国家、地方政府的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理

12、制度，维护企业合法权益。 b、履行“直营项目目标责任书”规定的任务。c、组织编制项目资金使用方案，负责项目用款审批。d、主持建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。e、在授权范围内负责与企业管理层、劳动作业层、协作单位、质监站、安监站、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。f、根据“直营项目目标责任书”处理直营项目部与企业、分包单位及项目部主要负责人之间的利益分配。g、协助企业进行项目检查，评价和评奖申请。h、搞好劳动力、材料、设备等生产要素的动态管理和优化配置。对项目部管理人员聘用、工资、岗位等有建议调整权。i、组织综合性检查，并对生产中存在的主要问题进行处理。技术部：

13、认真贯彻公司和上级有关部门关于工程建设和各项方针，政策、制度、规范、规程，做好工程建设工作。认真熟悉施工图纸，参加图纸会审和技术交底，发现问题及时报告并提出相关措施。负责对外与设计院等有关工作方面的联络和协调，并负责对工程项目在设计上的研究、实施与改良。专业技术人员必须经常到施工现场随时检查施工质量，发现有质量问题或有偷工减料情况及时通知作业班组纠正返工，不留隐患。定期召开工程质量检查会、工程建设协调会并作好会议记录，并解决工程施工中遇到的技术问题。作好各有关资料的整理与建档工作。并负责工程项目的实验工作与外实验的联络和接洽。项目技术负责人岗位职责：a、负责直营项目工程技术管理工作，并对项目安

14、全生产负技术责任。b、按照相关技术管理规定，参加或主持直营项目的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与或主持项目的施工组织设计的编制并修改工作。c、规划施工现场及临时设施的布置。d、主持“ 项目质量保证计划”的编制及修改。e、主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故的技术处理方案的编制。f、负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件处理工作。g、组织并主持关键部位、特殊工艺的检验、验收工作。h、深化施工设计，就施工节点、施工详图、施工用材、施工工序等进行整体细化，指导施工，控制效果。i、指导项目施工，进行图纸技术交底，监督施工人员按图施工。质检部：做好工程建设过程中的质量

15、、安全检查与记录。按照工程质量的标准，执行质量标准的贯彻与培训。及时对施工质量异常情况进行处理及追踪，做好质量不良原因的分析与报告。做好质量检验，测试等对外协调工作。执行原材料进场前的质量检验及异常情况的反映与处理。做好工程竣工验收最终质量与记录工作。并完成公司交办的其他工作。质检员岗位职责：a、执行国家颁发的关于建筑安装工程质量评检标准和规范以及集团制定的质量标注和有关制度。b、负责施工现场的质量检查，随时掌握个分项工程质量情况。c、负责对管辖的工程项目的分部质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定期向技术负责人和集团公司工程部上报质量情况。d、参与项目施工方案的编制。e、积极展开工程创

16、优评优工作。资料员岗位职责：a、对送检样品进行试验检验。b、确定施工现场配合比。c、负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。d、施工现场技术资料、安全资料收集整理。安全员岗位职责：a、对进场人员进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。b、督促执行安全责任制。c、参与施工组织设计中的安全措施设计。d、监督特种作业人员持证上岗情况。e、负责现场文明施工及安全措施的实施。f、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。g、负责各种工伤事故的调查与处理。工程部：负责工程的具体施工和测量工作，并强化安全措施，不定期组织安全施工检查与教育工作。施工员岗位职责：a、参与施工方案的编制。b、熟悉并掌握设

17、计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺。向班组工人进行技术交底。c、按施工方案、技术要求、和施工程序组织施工，并负责指导实施。d、检查班组的施工质量，制止违反工序要求和规范的错误行为。参与质量检查评定工作，并办理签证手续。e、各道路施工员，对所负责道路项目限额用料负责。f、对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经技术负责人批准后及时处理。预算员岗位职责：a、编制或复核项目施工预算。b、开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。c、参与拟定工程承包合同及分包合同草案。d、参与同业主磋商设计变更、合同

18、修订、补充协议等事项。e、负责项目经济签证。对班组的人工工资结算审核把关。f、参与办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。机料部：材料机具发放、使用批号管理，做好工程用料的统计与预估。做好材料机具库位规划与管理，安装维护。保证施工用材料机具到位，做好交料进度控制和逾交督促。按照公司申购方式与存量基准规定，做好工程用料申购与余料转用。进料质量、数量异常报告与处理。材料员岗位职责：a、认真执行集团公司的直营项目材料采购制度。b、负责落实计划采购材料并及时供货到场。c、对进场材料的规格、质量、数量进行验收把关。d、对材料款的支付进行审核把关。办公室：负责办公工作，生活卫生保健、膳食供应及生活区防

19、疫工作，负责员工生活区的管理和安全保卫工作，保障后勤供应。（1）土石方施工队（三个）：负责路基土石方施工及结构物和沟槽的开挖。（2）排水管道施工队（三个）：负责排水管道铺设、井室、雨水口等市政排水设施施工。（3）路面施工队（三个）：负责道路基层、面层、侧缘石、人行道板等施工。3.2.3施工总体思路及施工顺序：（1）施工主导思想根据工程的特点结合现场实际情况先土石方后排水、先下游后上游、先局部后整体，分施工段平行流水交叉作业。（2）施工顺序安排：见总体施工部署框图先土石方后排水：因施工场地不具备，所以先填切路基形成排水及构筑物施工工作面。土石方由南向北施工，分若干个施工段施工。先局部后整体：构筑

20、物排水和道路基层分多个工作面，采用平行搭接流水施工，最后路面全线摊铺。施工准备清淤换填排水管道施工路面基层施工路面面层施工（含侧平石、人道板）交通设施施工亮化工程施工绿化工程施工竣工验收沟槽开挖清 表路基土方施工组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。拟前期用发电机发电暂时解决施工用电，后期在已有供电位置搭设外电及布置供电线路。施工用水拟在沿线水沟、水井抽水，并适当利用水车送水解决。对现场的地质、地形进

21、行调整核实。混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。选择沥青混凝土生产产家。配备好计算机、复印机等办公设备。校核测量仪器，对全线导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。绘制与实际情况相符的施工图，编制实施性施工组织设计。对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。对拟采用的填料按规范要求进行取土样试验，测定其最大干密度、最佳含水量等。对拟采用的砂、石进行试验。对水泥、钢材等原材料进行试验。对混凝土、砂浆配合比进行试配。挖机、推土机、自卸汽车、压路机等机械开工前进入现场。发电机组进场调试。砼搅拌机、钢筋加工机械等先期进场。钢材、水泥、砂

22、、石等材料运达现场。根据现有地形地貌等情况，尽量借助路幅以内原有道路和已修筑的部分道路运输回填料，如需修筑运输便道，也应在征地红线范围内修筑，同时道路标准以15t自卸汽车能正常通行且时速按20kmh考虑，下部以砂卵石铺底，上部浇筑C25砼20cm，考虑到汇车要求，运输便道设7m宽。1)路基土石方工程分五个工区，由二个土方机施队综合调配同步作业。2)五条道路总共计划使用挖机5-7台、推土机2台、振动压路机2台、自卸汽车3050台。3)施工工艺流程：施工准备测量放线施工临时排水沟软基处理机械开挖机械填土碾压余土外运边坡成型。运输便道：本工程尽量借助路幅以内原有道路和已修筑的部分道路运输回填料，如有

23、需要，则修筑运输便道作为对外运输通道，以保证回填料及机械设备的正常通行。各施工段在其施工的路幅范围附近租用好临时生活设施，做好动工前的后勤保障工作。对投入各施工段的机械设备进行调试与检修，确保机械设备能在施工过程中正常运行。测量放线与桩点的保护：工程开工前对控制点进行导线、水准复测，根据施工用地图标明征地界线，对进场人员进行测量交底，避免超过征地边界。对全线横断面进行复测和补测，并绘制出横断面图，对全线水塘、水渠等淤泥区进行测量，绘出平面图并标明面积大小。对控制点进行加密，保证施工过程中相邻两点间能通视。机械施工过程中易碰撞碾压到的测量控制桩应严格保护，在路基范围内的中线桩及水准点，都要引测至

24、施工活动区域以外，并设置标志予以保护。对关键桩号做好控制点，便于该桩遭到破坏后及时恢复。进场前，应对所有测量仪器送有关单位校核，确保施工测量仪器能正常使用。线路测量：开工前，根据业主提供的导线、中线、水准点进行复测，对横断面检查与补测，根据施工要求增加水准点。全线测量采用全站仪进行，中线控制桩由导线控制，当导线点不满足施工要求时应加密，保证在道路施工的全过程相邻导线点间能互相通视，全路段导线要完全闭合，不得超出规范要求，固定路线主要控制桩，如交点、转点圆曲线和竖曲线的起、讫点。根据设计图纸和有关规定进行放样，包括路基用地桩和路堤坡脚，路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆的具体位置，在距路中心

25、一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于5m，桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）高度。在边桩放样后，进行边坡放样，对高填深挖地段，每挖填50cm，复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡坡度大小。在土方挖填施工时，边桩处设立明显填、挖标志，并在不大于200m间距段落内，距中心桩一定距离设立控制桩。开工前对施工现场地上、地下及空中障碍物进行全面调查了解，根据施工进度制定出排除各种障碍的时间，积极配合业主做好拆迁、征地、排碍等工作。在路基界限范围（包括借土区）清除树根、杂草、灌木丛、垃圾、有机物残渣，并堆放在指定地点。（1）清表：场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除，采用推土机、挖机辅以人

26、工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等不适材料。原地面清表后晒干碾压。（2）清淤泥：鱼塘、水田、水沟先用潜水泵将水抽干。如淤泥深度较浅（小于2米），采用将淤泥全部清理，再回填砂砾或其他透水性材料；如淤泥深度较大（大于2米），挖除上部1米淤泥，下部抛片石挤淤，清除挤出的淤泥后，上部再用砂砾石嵌缝。（1）原地面排水（路基施工过程中）路基开工前，在填筑路基两侧边线外，挖150100cm的排水沟；在路基地表上，每隔20m用人工挖8060cm的横向排水沟或盲沟并与两侧边沟相通，排干路基地表60cm以内的地下水，晒干并进行碾压原地面，以保证原地面的压实度符合要求；在挖方路基两侧边线

27、外，挖6080cm截水沟，以防山水冲刷而破坏已挖边坡稳定。整理好因路基施工切断的原有道路和农田排灌水系统，在施工前作临时排水处理。（2）路基排水（路基成型后）挖方路基坡顶做截水沟，截水沟断面为6080cm，将水有组织排向道路排水系统。路基旁挖边沟。填方路堤下在坡脚做排水边沟。将路基边坡流水及盲沟泄水有组织排入农田排灌水系统。路基填筑时做成路拱，形成一定横坡，以利路基排水。降水：在回填路基两边，挖通长排水沟，两端的横向截水沟与两侧的排水沟相连，中间最底挖排水沟将水引入原有沟渠，另横向每20米人工挖横向排水沟，与纵向排水沟相连，降低回填区地下水。涌水处理：在涌水的地方，挖排水沟将水引出场外。排水沟

28、为80100cm，在原地面压实时，涌水坑及排水沟内四周铺土工布、其中填砂砾改为盲沟，然后与原地同时压实。水塘处理：路基通过水塘的地区，将塘水抽干，挖除上部1米淤泥，下部抛片石挤淤，清除挤出的淤泥后，上部再用砂砾石嵌缝，再铺筑粘土回填。本工程所有路段大部分以填方为主，施工时需尽量利用挖方区可利用土方，多做场内土方调运，其余选择外运土方，不可利用弃方暂往边沟外堆放。（1）质量标准：0-30cm压实度96%宽度：+200mm，0中线高程：20mm横坡：20mm且有大于0.3%平整度：20mm（2）开挖前，放出路线的中线和坡顶的边线，清表后先做土样试验，根据试验结果，确定哪些土可以作为回填利用方，哪些

29、土为弃方。（3）土方开挖采用单层横向全宽掘进法，从一端向前开挖，每开挖一层即对此层边坡进行修整，保证路堑的放坡。（4）土方采用机械开挖，每工作面不少于2台挖掘机、1台推土机， 2台压路机，土方采用挖掘机开挖。（6）土方开挖至距设计标高30cm时暂停挖掘，待回填区到96区时，与回填区的96区同时施工。（7）路堑开挖，无论为人工或机械作业，均须严格控制路基设计高度，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规范要求的压实度。（8）如开挖至设计标高后，压路机压实达不到设计要求，则采用换土方法，将表面50cm内的两层土挖走外运后，换上能满足要求的填料，然后压实达到设计要求。质量标准：路床080cm压

30、实度：96%上路堤80150cm压实度：94%中线高程：20mm平整度：20mm宽度：+200mm，横坡：20mm且不大于0.3%路基填筑前先进行测量放线，并清理现场，再按路基断面每边增加200cm放好边线桩，才能开始填筑。路基填筑采用全断面水平分层填筑，工艺流程如下：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水、晒干机械碾压面层修整检验签证。 路基施工工艺框图恢复定线核对水准点填前碾压检测压实度取土场取土检测含水量路基上卸土控制分层厚度平 整控制平整度、横坡压 实检测压实度平地机精平控制平整度、横坡终 压检测压实度地表清除土的击实试验控制填筑宽度监理验收进行下一层填筑（1）基底处理：地表清理后，先压

31、实再进行填筑，必要时应将松土翻松，土块打碎，然后找平压实，经过水坑、水田或低洼地段时应根据情况采取排水疏干、挖除淤泥，填碎石、片石等措施，以保证基底稳定，在填挖结合段要按设计控制台阶再进行填筑。（2）如填方区遇自然地面横坡比大于1:5，则应将清表后的地坪挖成内倾台阶，阶梯宽2米，阶梯高不得大于0.3米。（3）分层填筑：在基底处理好后按横断面全宽分层压实，如地面不平，由最低处填压起，须压实检验合格再填上层，填筑厚度土方应控制在每层厚度30cm。（4）摊铺平整：先用推土机进行摊铺，再用平地机整平到规定的一致厚度再碾压，每层填土表面应保证2%左右横坡，以便排水。（5）洒水和晒干，根据填料的取样试验、

32、试验段测量数据和最佳含水量参数，确定是否对填料进行洒水和晒干，填料含水量应控制在最佳含水量2%以内。（6）碾压：碾压采用振动型压路机分层进行，先从路缘向中心，再从中心向两侧依次进行，前后两次轮迹，必需重叠15-20cm，接头处重叠80-100cm，前遍与后一遍的接头应错开，不允许漏压和留死角，保证压实均匀。（7）检测：为确保路基压实质量，必须经常检查填土含水量及密实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，确保达到压实度，路基以下80cm以内压实度大于等于96%，80150cm压实度大于等于94%，压实度的检测方法和步骤按技术规范的规定进行。（8）路堤路床局部地段采用换土、加石灰或30cm砂砾进行处

33、治。3.4.3.8挖方段边坡、边沟处理 （1）质量标准：边坡坡度：不陡于设计规定沟底高程：0mm，-30mm沟底宽：不小于设计规定（2）按设计开挖线和设计边坡进行挖方，挖方段采用1：1.5放坡至路基。（3）将边坡进行修整，使其坡度满足设计及规范要求。（1）质量标准：边坡坡度：不陡于设计规定沟底高程：0mm，-30mm 沟底宽：不小于设计规定（2）路基形成前的护坡路基施工完94区，对路基边坡进行修整，每填完一层路基要做1520cm的挡水埂，用编织布覆盖边坡排水沟，使路基表面水有组织排出。（3）路基形成后的护坡填方路基坡面：填方高度小于8m时，填方坡度为1：1.5。边坡整形先采用机械初修平，后人工

34、精修平和拍实，使其达到设计要求。路基成型后均在边坡坡脚外设置1米宽的护坡道，护坡道外侧设6080的边沟。一般路基处理：路基基底为耕地、草地或荒地时，必须清除地表地表耕植土或软土后方可填筑。在填方路基或浅挖方路基（指路床底标高高于耕植土或杂填土底面标高）地段，当原地面以下为杂填土，而且平均总厚小于3米时，可将杂填土直接挖除，再填筑路基。软基处理：本项目不良地质为软土，全线软土路段主要由淤泥、淤泥质粉质粘土等组成（部分路段为鱼塘底淤积层），采用清淤换填砂砾或片石进行处理，软土处理范围至道路边坡外侧边缘延伸1m.填方边坡采用1:1.5坡率。经现场调查在沿线存在着原电信光缆、自来水等管线，施工时不能盲

35、目开挖，以免造成事故，拟采用如下措施予以保护。（1）、请各管线单位派人到现场对施工段内老管线现场交底，书面标明位置及埋深，并提出保护措施和方案。（2）、在老管线位置设立明显警示牌，注明管线类型、埋深及所占宽度。（3）、开挖前对地下管线进行反复交底，每班每工作时间安排施工安全员跟班作业。（4）、在管线通过位置安排人工仔细开挖。（1）配备专业施工队伍，项目部有施工员现场旁站指导。（2）路面根据具体情况分段施工。（3）配备二个队伍施工：即路面基层施工队，负责路面基层及人行道施工；路面面层施工队，负责沥青面层施工。路床整形潮湿地段路床整理路面下基层摊铺路面上基层摊铺侧平石、缘石砌筑人行道垫层浇捣透层油

36、喷洒粗粒式沥青砼下面层中粒式砼下面层封层细粒式沥青砼上面层人行道步道石铺砌（1）稳定碎石在拌料场设集中搅拌站，利用自卸汽车运至施工现场，用摊铺机进行摊铺。（2）采用商品沥青砼，用翻斗汽车运至现场摊铺。3.5.1.4施工生活、办公安排沿线就近租用民房或安装活动板房用于办公生活。（1）校核测量仪器及计量仪器，复核导线点、水准点。（2）检测下承面的高程、宽度、横坡、平整度等。（1）做好水泥、砂砾、沥青等的各项原材料试验。（2）做好基层料及改性沥青砼的配合比试验。（3）检测下承层的强度和弯沉。（1）编制实施技术方案及技术交底。（2）编制进度计划、材料计划、资金计划。（一）恢复定线测量在路床上进行中线测

37、量前，应先复核各控制导线及各控制点。转角点桩及方向桩，应在线外设桩点，并作点志标记。复核水准基点：沿路床中线作水平测量以复核路床标高及原有水准基点标高时，如发现水准基点有疑问，除及时向业主及监理单位查询外，采用2个水准点为一环进行闭合测量，先确定两点的高程差，每2个水准点的闭合差是否在12mm以内，每隔200-300m增设临时水准点。（二）方格网的测设路床整修前后，基层铺设前后，面层铺设前后，均按“五点五线法”每5m一个断面测设方格网。在两边开挖临时排水沟，沿路纵坡方向排水，以利于路床成型，并保护底基层不受雨水浸泡。压实度：96%（重型击实）弯沉：符合设计和规范要求填土中不得有淤泥、腐植土及有

38、机物质等。路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪等现象。路床中线高程：20mm平整度：20mm宽度：+200mm，横坡：20mm，且不大于0.3%边坡：不陡于设计规定压实度：96%（重型击实）弯沉值：符合设计和规范要求平整度：10mm厚度：10mm宽度：不小于设规定中线高程：20mm横坡：20mm且不大于0.3%路面基层施工工艺框图路基压实度、弯沉值检测基底清扫、立模下基层摊铺下基层碾压养 生弯沉值测试上基层摊铺上基层碾压养生自检试 配混合料运输验收水泥稳定碎石拌和试 配混合料运输水泥稳定碎石拌和（2）材料要求：压碎值不大于30%的碎石及砂砾，水泥选用水化热低，标号较低的复合32.5MPa水泥。（3

39、）工艺流程：见上图。（4）水泥稳定碎石采用自建搅拌场集中拌制，自卸汽车运至摊铺地点，再采用人工配合机械进行摊铺。振动压路机和光轮压路机交替碾压成型。（5）基层料严格按配比进料，用搅拌机拌和均匀，及时摊铺，分两层摊铺，严格控制松铺厚度和路面坡度，在初压后，及时进行找平，保证平整度达到要求。两层摊铺之间养护期间隔不少于十五天。（6）水泥稳定碎石基层的施工季节正值高温时期，湿水养护是一个关键问题，采用麻袋覆盖，调配洒水车3台，在养护期内充分湿水养护。（7）水泥稳定碎石在达到设计强度80%以前，不能开放交通，机动车道的基层采用全路幅施工。细粒式沥青砼AC-13C表层，中粒式沥青砼AC-20C中层，粗粒

40、式沥青砼AC-25C底层。基质沥青达到70号B级石油沥青技术要求。砼配合比，通过试验室根据设计参数与相关规范、技术标准确定。 沥青砼路面施工程序拌制粗粒式沥青砼混合料运输粗粒式沥青砼混合料摊铺粗粒式沥青砼混合料粗粒式沥青砼混合料碾压检查验收钢轮压路机初压检查平整度、路拱轮胎式压路机复压光面钢轮压路机终压拌制中粒式沥青砼混合料运输中粒式沥青砼混合料摊铺中粒式沥青砼混合料中粒式沥青砼混合料碾压检查验收拌制细粒式沥青砼混合料运输细粒式沥青砼混合料摊铺细粒式沥青砼混合料细粒式沥青砼混合料碾压自检合格开放交通验收合格钢轮压路机初压检查平整度、路拱轮胎式压路机光面钢轮压路机终压钢轮压路机初压检查平整度、路

41、拱轮胎式压路机光面钢轮压路机终压路面面层施工工艺框图设备安装调试选定工地配合比沥青混合料生产检查油温沥青混合料运输制定报批施工方案验收合格基层及附属构筑物测量高程网测定基准线洒布沥青透层油卸料摊铺沥青混合料轻压饰料、接缝处理重压碾压结束批准配合比沥青混合物配合比设计选定材料及试验现场机具就位预热工厂取样试验检测压实度、厚度检查油温检查油温外观质量检验（1）质量标准：压实度：96%（重型击实）弯沉值：符合设计和规范要求平整度：10mm厚度：10mm宽度：不小于设计规定中线高程：20mm横坡：20mm且不大于0.3%（2）采用沥青摊铺机进行摊铺，人工配合，胶轮压路机和双钢轮压路机碾压施工。（3）摊

42、铺前对基层进行清扫，并对路幅内的各类检查井、雨水井测量标高，确认是否与路面标高相符，不符要求者立即整改。（4）基层上均匀喷洒透层油，与路面相接触的井框侧平面、挡墙等构造物边缘涂抹结合油。（5）摊铺前对沥青混合料进行检查，配比不合要求者，坚决不予使用。（6）摊铺后即时碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压温度控制在130左右，初压后测量员立即进行标高复测，达不到标准处马上进行找补，然后复压，终压依次进行，直至无明显轮迹为止。（7）压路机压不到的构造物边缘等死角位置的沥青料采用手扶式夯机进行夯实。（8）细粒式面层沥青尽量大面积整块摊铺，以减少接缝口和搭口，对必须出现的施工缝应注意第二天施工

43、前对前一天的摊铺边线裁成规则线型，并对该接口位置老沥青料进行加热后，再摊铺新沥青料，以确保接缝线型规则、平整、牢固。侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外型美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线型流畅，圆顺，拼缝紧密。基层检测测量放样顶线样板铺砌分块铺砌填 缝局部打磨（1）质量标准：人行道：路基压实度：96% 平整度：5mm相邻块高差：3mm 横坡：0.3%纵横直顺：10mm 横缝直顺：10mm井框与路面高差 5mm路缘石：直顺度：10mm 相邻块高差：3mm缝宽：3mm 侧石顶面高程：10mm（2）人工安砌。（3）人行道步道石下做C15砼垫层厚10cm，中间1:3水泥

44、砂浆厚3cm。（4）购置步道石、路缘石强度符合要求，尺寸统一，棱角分明，线型直顺。（5）人行道步道石铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅，板面平整。（1）配备专业施工队伍、项目部有施工员现场旁站指导。按由南向北、先深后浅、先主管后支管的顺序施工，同一作业面先施工污水管后施工雨水管，数段管道可同时平行施工，逐段由起点推进，检查井砌筑，回填紧随跟进。（1）砼：采用商品砼。（2）模板：采用竹胶板，现场安装。沿线就近租用民房或安装活动板房用于办公及生活。（1）核实管线坐标及标高。（2）查明沿线交叉管线的具体位置及外形尺寸。（3）现场水源、电源搭接。（1）校检测量仪器及计量仪器，复核导线点，水准点

45、。（2）测量地面高程。（3）根据设计放坡，放出管线开挖宽度。（1）做好基槽底土及回填土的土工试验。（2）做好水泥、砂、砾石的各项原材料试验。（3）做好砼的配合比试验。（1）绘制排水管道施工图。（2）编制实施技术方案及技术交底。（3）编制进度计划及材料、资金计划。放工放样基坑开挖平 基安 管做管带局部打磨浇筑管座回 填3.6.3.2质量标准：沟槽底高程：0，-30mm平基管座砼强度：满足设计强度平基高程：0，-15mm 厚度：不小于设计规定管座：肩宽+10mm，-5mm 肩高：20mm安管：中线位移15mm管内高程：10mm接口宽度：+5mm， 厚度：+5mm，0检查井：井身尺寸：+20mm井盖

46、高程：非路面20mm 路面：与道路一致井底直径：D1000mm时，+10mm；D1000mm时，15mm（1）测定管道中线根据设计坐标测设管道中线，按设计的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确实桩号。（2）建立临时水准点按建设方提供水准点，增设临时水准点，设在稳固且不易被碰撞处，其间距不大于100m。临时水准点闭合差符合12mm的规定标准。（1）钢筋混凝土管管槽开挖，详见（钢筋混凝土管槽回填土示意图）。管内径 D（mm）工作面宽 b（mm）管内径 D（mm）

47、工作面宽 b（mm）300400100050060050012006008005001500600（1）HDPE管管槽开挖，详见（HDPE管管槽开槽示意图）。沟槽最小宽度与边坡坡度详表选用管材HDPE管选用示意图沟槽开挖示意图沟槽宽度Lmin500管外径Lmin=管外径+2300 1200管外径500Lmin=管外径+2400边坡坡度（高：宽）（2）开挖方法：采用反开挖法-对于挖方区，挖至路床以上300mm处开始基槽开挖；对于填方区，填至管顶500mm处开始基槽开挖。（3）开挖边坡根据开槽段土质，按坡顶有动载选定边坡坡度。（4）开挖宽度根据开挖深度及基槽底宽、坡率按施工规范或技术规程要求，经计

48、算确定沟槽上口开挖边线。（5）采用机械挖槽，沟槽的分层深度按机械性能确定，沟槽每侧临时堆土不超过1.5m，且距槽口边不小于1.0m。（6）槽底土基，要保证强度和稳定，不能超挖，也不能扰动。如发生超挖和扰动，必须按规程要求进行地基处理后方可进行平基或管座浇筑。（7）沟槽开挖时，机械开挖至沟底标高上20cm，然后采用人工清至设计标高，防止开挖超深。（8）由于本道路地势低洼，沟槽开挖时地下水丰富，所以沟槽开挖土方不能利用，拟全部外运至卸土区。在沟槽开挖过程中，用人工在沟槽内两侧每隔30m左右设一集水坑，用100潜水泵将坑内积水随时抽出排入临近现有排水沟，以保证沟槽内不积水。回填区局部地段在原地面标高

49、以下存在部分软土，以及沿线池塘等，将采用挖除软土换填级配砂砾或片石，夯实至槽底标高。沟槽到位并通过验收后，立即浇筑平基砼，以防雨水和地下水浸泡基底。3.6.3.8.1在砼平基上安管，必须在平基砼强度达到5Nmm2时，且应检查平基顶面高程是否符合设计要求的数值。3.6.3.8.2管道安装所用的砼管，必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。（1）下管管材运入沟槽内的方法：本工程只有1200以上管径的采用钢筋混凝土管，1500管径钢筋混凝土管采用SW240型挖掘机吊钢丝绳下管。（2）安管待平基强度达到5Nmm2时，且检查平基顶面高程符合设计要求的数值后，方可

50、安管，并用人工目测控制安管的中心位置。管安稳后，应用干净的卵石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。对管壁偏薄的管节，可用细小卵石或碎石在管卡两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程，以消除不同管壁厚的管内底错口。对于管壁超厚3mm的管节，应事先挑出且做上标志，然后将这部分管节集中起来，安装在预先复测发现的高程略低段的平基上，以避免管内底高程和错口两项的超差。管道的对口间隙，大于等于700mm的管道可按10mm控制用人工捻缝，小于700mm的管道，可不留间隙，内缝必须用麻袋球在管内往返拉动抹灰（即水泥砂浆）的办法抹严内缝。管节安好后，用挖机装取管座砼进行现浇，在浇筑过程中，应控制挖机斗在安装

51、好的管节正上方50cm左右的距离，缓缓卸下混凝土，以确保在浇筑的过程中管节不发生偏移，待沿管节纵向卸下混凝土一定量后，需安排人工将管顶的混凝土向管节两边对称扒匀，直至按此步骤将安好的管节管座全部浇筑完成。（1）将管口洗刷干净，刷水泥浆一道。（2）将镀锌铁丝网按设计规定位置和深度插入砼管座内，并另加适量抹带砂浆，认真捣固。（3）抹第一层砂浆，注意管带与管缝对中，厚度为带厚的13，压实与管壁粘牢，表面要“划毛”管径40cm以内者，管带可一次抹成。（3）待第一层砂浆初凝后，抹第二层时，用弧形抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。（1）各种水泥砂浆接口，均应用麻袋覆盖、洒水养护，也可用塑料薄膜封闭养

52、护。要求接口不得产生裂缝，空鼓现象。（2）雨天不宜进行接口抹带施工。（1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作井基。在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，将检查井井基宽度一次浇够。（2）井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。（3）流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小上游和下流管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。（4）圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，

53、掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。（5）水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润，起到养护作用，不使抹面造成裂缝、空鼓。（1）D=300-700mm管径所采用1000直径雨污水检查井规定：三面收口最大收井尺寸不超过50mm，为了保证不超过这个数值，按每层收进40mm掌握。（2）如果管道覆土较浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。（3）砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸

54、要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。（4）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于14块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。（5）盖板的预制加工，要控制配筋量和配筋的合理性（应符合设计要求）；要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路

55、面结构层里的构筑物，是检查排水管渠工程质量时首先看到的部分。所以检查井井筒砌筑质量应该要求更好一些。检查井筒多为清水墙，因此应该要求所砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；砂浆应饱满，无空缝；砖体牢固，无松动；砌筑圆润，无拆线；墙面平整，无凹凸。注意随砌随搂缝，勾缝时深浅要一致（3-4mm）平整、密实、光洁。（1）试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1：3水泥砂浆砌24cm厚的砖堵死，并抹面密封，待养护3-4d达到一定强度后，在上游检查井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有没有漏水或严重漏水，如有严重渗漏应进行封堵，待浸泡24h后，再观测渗水量

56、。（2）试验前，应测准试验段的管道直径、长度和检查井的规格尺寸，以及相应的允许渗水量标准。（1）严格选用管材，污水管不得使用挤压管。对从外观检查，有裂纹裂缝的管材，不得使用，疑有个别处混凝土不密实或模板缝有漏浆的，要做水压试验，证明不漏水，再送往工地使用。（2）在浇注混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（1200以上）在浇注混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。（3）砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处（发旋部分）、安装踏步根部、制作脚窝处砂浆更应饱满密实。（4）抹管带前，在管口处涂抹一层与管带宽度基本相同的107胶，使管带与管外皮能紧密粘

57、结，对防止管带漏水也有较大作用。（5）严重漏水的管段，均应返工修理。但由于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。雨水管和污水管的回填，采用级配砂砾回填至管顶以上50cm，机械夯实，并达到设计规范要求的密实度。95222005963011施工前按设计进行施工放样，及进出口高程复核。2将经检验合格的圆涵管运至施工现场，并使其在运输装卸过程中不至碰撞损伤，钢筋混凝土盖板采用分块预制和现浇。3砂、砾、水泥、石料、沥青等材料按规定已进行检验，并运至施工现场。4施工机械及机具已经到位。（一）施工程序：1施工放样2

58、监理验收3基坑开挖，测定基底承载力4砂砾垫层铺设及浇筑管底以下砼基础5安装涵洞管节，修筑洞口构造物6浇筑涵洞两侧基础砼7涵洞两侧回填8完善所有外观工作，包括抹面、接线等。（二） 施工方法开挖方法：用挖机先开挖至基底设计高度2030cm以上，再根据测量值用人工进行开挖修整。基础砼浇注：砼采用C30砼，采用试验室统一配合比，商品混凝土泵送，现场浇注。分两次浇注，第一次为管底水平线以下的砼垫层,第二次为管底水平线以上的砼护管。第一次砼浇注：中部采用土模的形式，其上铺以油毡。端部和中部第二次浇注采用竹胶模板。基础沉降缝的设置：沉降缝4m一道，宽度为2cm，设置在管节接缝处，用沥青麻絮填塞。砼浇注注意事

59、项：1、浇注前，检查模板轴线、尺寸是否符合要求，支撑是否牢固，模板表面应涂对砼无妨碍的脱模剂，基础砾石表面应保持干净、湿润且应无积水。检查机具是否能运作良好，人员、电力是否齐备。2、浇注时，模板应派专人检查，一旦出现情况，及时加固。砼振动棒专人专棒、专区，分层厚度不大于30cm。振捣棒不得与模板、预埋件相碰，离模板510cm。分点振捣，点与点之间间隔不应超过其有效振搅范围的1.5倍。拔棒时应竖直地徐徐拔出，以免因拔棒过快而产生空洞。发现振搅不足部位补振至达到要求为止。浇注完毕后砼表面应两次收浆，以确保表面无收缩裂纹，第一次收浆在浇注完毕时，第二次在砼即将初凝时。砼养护及浇注后拆模： 第一次浇注

60、中部采用土模，则只须将沉降缝间模板拔出，另外拆除端部模板。拆模在砼浇注后，强度达到2.5MPa左右，砼表面不易损伤，且与模板粘结力不太大时为宜。此时亦应同时进行浇水养护和及时施工缝凿毛。凿毛应将施工缝表面浮浆凿除。养护浇水必须及时，派专人养护，以保持砼表面湿润为宜，必要时加盖麻袋（在太阳直晒的部位）养护。涵管敷设：当基础砼的强度达到1.2MPa,端墙砌至管底标高时，即可进行。敷设前检查砼基础是否符合涵底设计坡度，是否平整、顺直，圆涵管是否满足要求。敷设前将管节底部与砼基础接触线用墨线放出，以保证管节敷设顺直。管节安装从出水口开始往进水口逐节安装。管节之间缝隙不得宽于1cm，如管壁厚度不同，应使