机床夹具设计 教学课件作者 张权民 主编 史朝辉 主审 16讲§4.1 夹具对切削成形运动的定位

1、在线教务辅导网： :/教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网QQ:349134187 或者直接输入下面地址：第四章 夹具的对定4.1 夹具对切削成形运动的定位 1、 夹具与机床的连接形式 2、夹具对切削成形运动的定位分析 3、定位元件对夹具定位面的位置要求 4、夹具位置误差的分析1、 夹具与机床的连接形式夹具安装在机床工作台面上：如铣、钻、镗床夹具；夹具安装在机床回转主轴上：如车床夹具，内、外圆磨床夹具。 1铣床夹具与机床的连接 如图1.5所示，铣床夹具以夹具体底面、定位键侧面与铣床工作台面、T型槽侧面接触定位，然后用螺栓压板把夹具压紧在铣床工作台面上。 定位键：一般情况下，每个铣床夹具装

2、有两个定位键，标准结构见图4.1： 1)定位键：用螺钉紧固在夹具体上。A型：键与T型槽：B=T型槽名义宽度 h6或h8 键与夹具体： 、B型：键与夹具体： 、 B取T形槽名义宽度 键与T型槽： =按T型槽实 际宽度配作 =T实宽 h6或h8注意：一般工作台中间T型槽精度较高，为H8、H9，常与键配合，靠同侧接触，且两键尽量相互远离。 2)找正基准：对于位置精度要求高的夹具，在夹具体侧面设找正基准，安装时用百分表找正夹具位置，见图4.2所示。 夹具体底面：形状如4.3所示，(a)为四周接触，(b)为两边接触，以上两形状用于安装定位键时用，(c)为四角接触，夹具侧面设找正基准时用或钻床夹具体用。U

3、型耳座：用于夹紧夹具，一般在夹具体的纵向中线处两边各设置一个，大型夹具在接近四角处各设置一个。结构如图4.4所示，设计时可查阅夹具设计手册。也有不设计U型耳座的，直接用螺栓压板夹紧夹具。 车床夹具与机床的连接车床主轴端部(见附表2)的形状见图4.5a)、b)所示， (a) (b) 图车床夹具的联接形式2、夹具对切削成形运动的定位分析 几个概念元件定位面：定位元件上与工件定位基准接触的工作面夹具定位面：夹具在机床上安装时的定位面 机床定位面：与夹具定位面接触的机床上的工作面 成形运动：机床的旋转运动、进给运动 夹具对成形运动的定位分析 如图1.5铣工件上的键槽，保证槽底面与中心线的平行度0.2，

4、保证槽侧面与中心线的平行度B，试分析夹具对成形运动的定位。对0.2：工件中心线心轴中心线夹具底面工作台面进给运动键槽底面 键槽底面工件中心线对B：工件中心线心轴中心线夹具定位键侧面T型槽侧面进给运动键槽侧面 键槽侧面工件中心线结论：影响夹具对成形运动的定位因素有：1) 元件定位面对夹具定位面的位置误差；2)夹具定位面与机床定位面的连接配合误差；3)机床定位面对成形运动的位置误差。 上述1)、2)条属设计夹具解决的问题， 3)条属设计机床解决的问题。 夹具在机床上安装主要是保证元件定位面对机床定位面的位置要求。 3、元件定位面对夹具定位面的位置要求：直接取工件上对应要求的1/21/5例 如图1.5：心轴夹具底面=(1/21/5)A 心轴定位键侧面 = (1/21/5)B几种特例： 图4.6直接找正定位元件定位面与成形运动的位置要求； 图4.7对定位元件定位面临床加工，用成形运动形成定位元件定位面； 图4.8成形运动由夹具确定，此时元件定位面对机床定位面无严格位置要求。 4、夹具位置误差的分析 例：图1.5中，心轴与夹具底面的平行度0.08、与键侧面的平行度0.1，键与T形槽的配合 ，两键间距80，加工工件长度40，分析jw。 解：