第8章装配图

1、8.1 装配图的作用与内容装配图的作用与内容表达机器或部件的表达机器或部件的工作原理工作原理、性能要求性能要求及各零及各零件间的件间的装配连接关系装配连接关系、重要零件的重要零件的主要结构形状主要结构形状等等内容的图样。内容的图样。 8.1.1 装配图的作用装配图的作用 在设计机器或部件时，先要根据设计意图和要求画出其在设计机器或部件时，先要根据设计意图和要求画出其装配图，然后根据装配图拆画零件图。装配图，然后根据装配图拆画零件图。 在制造机器或部件时，先按零件加工工艺制造出合格的在制造机器或部件时，先按零件加工工艺制造出合格的零件，再根据装配图装配成机器或部件。零件，再根据装配图装配成机器或

2、部件。 在机器或部件的使用过程中，也要根据装配图进行调试、在机器或部件的使用过程中，也要根据装配图进行调试、维护等。维护等。 整体式轴承整体式轴承 （2）必要的）必要的尺寸尺寸如如性能规格性能规格尺寸、尺寸、装配装配尺寸、尺寸、安装安装尺寸、尺寸、外形外形尺寸以及设计时确定的一些重要尺寸等。尺寸以及设计时确定的一些重要尺寸等。（3）技术要求技术要求 用规定的用规定的符号或文字符号或文字，说明机器或部，说明机器或部件在件在装配装配、调试调试、检验检验、安装安装及及使用使用等方面的要求。等方面的要求。（1）一组）一组视图视图用来表达机器或部件的用来表达机器或部件的工作原理工作原理，各，各零件的零件

3、的装配连接关系装配连接关系及主要零件的及主要零件的结构形状结构形状等。等。（4 4）零部件）零部件序号、明细栏序号、明细栏和和标题栏标题栏 。 8.1.2 装配图的内容装配图的内容8.2 装配图的表达方法装配图的表达方法8.2.1 规定画法规定画法 除表示零件的各种表达方法适用以外，部件还有一些除表示零件的各种表达方法适用以外，部件还有一些规定画规定画法法和和特殊表达方法特殊表达方法。 （1）两相邻零件的）两相邻零件的接触面接触面和和配合面配合面，只画一条线。不接触，只画一条线。不接触面和非配合表面，即使间隙很小，也必须画成两条线。面和非配合表面，即使间隙很小，也必须画成两条线。 （2）相邻两

4、个零件的）相邻两个零件的剖面线剖面线应有所区别。但应有所区别。但同一零件同一零件在在各个视图中的剖面线，必须各个视图中的剖面线，必须方向相同，间隔相等方向相同，间隔相等。（3）当剖切平面通过）当剖切平面通过标准件标准件和和实心件实心件的轴线时，均按的轴线时，均按不剖不剖绘制。绘制。例如：例如：螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销等螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销等 。8.2.2 特殊表达方法特殊表达方法1拆卸画法或沿某拆卸画法或沿某结合面剖切结合面剖切2单独表示某件单独表示某件3假想画法假想画法4夸大画法夸大画法（1）相同的零件组相同的零件组，允许允许只详细画出一处只详细画出一处，其余只需用中心线表示

5、其余只需用中心线表示其位置即可。其位置即可。（2）滚动轴承滚动轴承允许一允许一半用规定画法画出，半用规定画法画出，另一半用通用画法表另一半用通用画法表示。示。（3）在装配图中，对）在装配图中，对零件的零件的工艺结构工艺结构允许允许不画不画。 如：如：拨模斜度拨模斜度、小小圆角圆角、倒角倒角及及退刀槽退刀槽等细小等细小5简化画法简化画法 8.3 装配图的画法装配图的画法 1分析部件分析部件浮动支承浮动支承2选择视图选择视图 首先选主视图。首先选主视图。 投射方向：投射方向：应尽量突出应尽量突出反映部件的反映部件的工作原理工作原理和和主主要装配关系要装配关系。 支承座支承座支承销支承销弹簧弹簧 了

6、解部件的功用、工作了解部件的功用、工作原理、结构特点及零件间原理、结构特点及零件间装配连接关系等。装配连接关系等。 主视图主视图：一般按部件的：一般按部件的工作位置工作位置放置。放置。螺钉螺钉主视方向主视方向滑柱滑柱 8.3.1 画装配图画装配图 其他视图的选择要其他视图的选择要围绕围绕补充主视图表达的不足补充主视图表达的不足来来进行，使所选视图有其进行，使所选视图有其表表达的重点达的重点。 其次选择其他视图。其次选择其他视图。 主视图主视图作全剖后，作全剖后，基本上反映工作原理基本上反映工作原理及装配关系。及装配关系。 俯视图俯视图反映外形，反映外形，进一步表达其形状特进一步表达其形状特征和

7、装配关系。征和装配关系。 AA移出断面移出断面突出突出支承销断面形状。支承销断面形状。画中心线及支承座画中心线及支承座画弹簧和支承销画弹簧和支承销画其余零件并完成全图画其余零件并完成全图3画装配图画装配图 （1）性能（规格）尺寸）性能（规格）尺寸（2）装配尺寸）装配尺寸 表示机器或部件性能或规格大表示机器或部件性能或规格大小的尺寸，小的尺寸，如：如：6070 。 用来保证零件间的配合性质和相用来保证零件间的配合性质和相对位置的尺寸，对位置的尺寸，如：如： 、43。f7H8208.3.2 标注装配图的尺寸及技术要求标注装配图的尺寸及技术要求（5） 其他重要尺寸其他重要尺寸（4）外形尺寸）外形尺寸

8、（3）安装尺寸）安装尺寸 将机器或部件安装到其他设备或基础件上所需的尺寸。将机器或部件安装到其他设备或基础件上所需的尺寸。如：两个螺栓孔的中心距如：两个螺栓孔的中心距100。 表示机器或部件的总长度、总宽度、总高度的尺寸。表示机器或部件的总长度、总宽度、总高度的尺寸。 如：尺寸如：尺寸130、49、 100。 包括设计时经计算或查表确定的尺寸和尚未包括在上述几类包括设计时经计算或查表确定的尺寸和尚未包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。尺寸中的重要尺寸。1标注装配图尺寸标注装配图尺寸 装配图中只需标注下列几类尺寸：装配图中只需标注下列几类尺寸：2注写技术要求注写技术要求 说明机器或部件的说明机器或部

9、件的性能性能、装配装配、检验检验、测试测试及及使用使用等方面等方面的技术要求。的技术要求。 1零件序号零件序号8.3.3 编写零件序号与明细栏编写零件序号与明细栏零件组件的指引线及编号画法零件组件的指引线及编号画法零件序号的编写形式零件序号的编写形式 序号的字体比尺寸数字序号的字体比尺寸数字大一号大一号，并严，并严格按格按顺时针顺时针或或逆时针逆时针方向顺序整齐地排方向顺序整齐地排列在同一条列在同一条水平线水平线或或垂直线垂直线上。上。部件中的每种零件都要编列序号。部件中的每种零件都要编列序号。2明细栏明细栏 国家标准对明细栏的基本要求、格式、内容和尺寸都进行国家标准对明细栏的基本要求、格式、

10、内容和尺寸都进行了规定。明细栏放在标题栏的上方，并与标题栏相连。了规定。明细栏放在标题栏的上方，并与标题栏相连。 浮动支承装配图的标注浮动支承装配图的标注8.4 装配结构的合理性简介装配结构的合理性简介（1 1）两个零件在同一方向上，只能有一对接触面。）两个零件在同一方向上，只能有一对接触面。 合理合理不合理不合理 零件装配成机器或部件后，应达到设计的性能要求，并考虑零件装配成机器或部件后，应达到设计的性能要求，并考虑部件装、拆方便，零件加工容易，对部件装、拆方便，零件加工容易，对装配结构装配结构应有一定的应有一定的合理合理性要求性要求。 （2）两锥面配合时，锥体顶部与锥孔底部之间应留有空隙。

11、）两锥面配合时，锥体顶部与锥孔底部之间应留有空隙。 （3）两配合零件接触面的转角处应做出倒角、倒圆和凹槽，）两配合零件接触面的转角处应做出倒角、倒圆和凹槽，不应都做成尖角或相同的圆角。不应都做成尖角或相同的圆角。 合理合理不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理不合理不合理（5）在被连接件上做出沉孔或凸台，以保证良好的接触性能。）在被连接件上做出沉孔或凸台，以保证良好的接触性能。 （6）合理减少加工面积，既降低制造成本，又改善接触状况。）合理减少加工面积，既降低制造成本，又改善接触状况。 （7）加工手孔或使用双头螺柱，方能上紧被连接件。）加工手孔或使用双头螺柱，方能上紧被连

12、接件。 （8）必须留出板手的活动空间以及装拆螺钉、量杆的空间。）必须留出板手的活动空间以及装拆螺钉、量杆的空间。 合理合理不合理不合理合理合理不合理不合理（9）为便于加工和拆卸，销孔最好作成通孔而不作成盲孔）为便于加工和拆卸，销孔最好作成通孔而不作成盲孔 。（10）滚动轴承在以轴肩或孔肩定位时，其高度应小于轴承内）滚动轴承在以轴肩或孔肩定位时，其高度应小于轴承内圈或外圈的厚度，以便拆卸。圈或外圈的厚度，以便拆卸。 合理合理不合理不合理合理合理不合理不合理8.5 看装配图看装配图 看装配图的目的看装配图的目的 通过对装配图的通过对装配图的视图视图、尺寸尺寸及及文字符号文字符号等进行分等进行分析与

13、识读，了解机器或部件的析与识读，了解机器或部件的名称名称、用途用途、工作原工作原理理和和装配关系装配关系、连接方式连接方式、装拆顺序装拆顺序等的过程。等的过程。 在产品的在产品的制造制造、安装安装、调试调试、维修和技术交流维修和技术交流中，将遇到看装配图的问题。中，将遇到看装配图的问题。 本节以本节以齿轮油泵的装配图齿轮油泵的装配图为例，介绍看装配图的为例，介绍看装配图的一般方法和步骤。一般方法和步骤。 参考产品说明书等资料了解大致的参考产品说明书等资料了解大致的工作原理工作原理。浏览所有视图、尺寸及技术要求等内容，初步浏览所有视图、尺寸及技术要求等内容，初步了解部件的了解部件的大小大小、结构

14、特点结构特点；通过标题栏、明细表及其他有关资料，了解部件通过标题栏、明细表及其他有关资料，了解部件的的名称名称、用途用途、组成零件组成零件及其及其类型类型和和数量数量等；等；读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 1概括了解概括了解例如：例如：齿轮油泵装配图齿轮油泵装配图 该部件名称为该部件名称为齿轮油泵齿轮油泵，是机器液压系统中的供，是机器液压系统中的供 油装置。油装置。 其实际大小与图形大小一致，体积不大且结构其实际大小与图形大小一致，体积不大且结构不太复杂。不太复杂。 该部件由该部件由15种零件装配而成，其中：种零件装配而成，其中： 主要组成件主要组成件左端盖左端盖1、齿轮轴、齿轮轴2

15、、传动齿轮轴、传动齿轮轴3、泵体、泵体6、 右端盖右端盖7。 标准件标准件销销4、垫圈、垫圈12、螺母、螺母13、键、键14、螺钉、螺钉15。齿轮油泵工作原理图齿轮油泵工作原理图主主从从齿轮油泵工作原理齿轮油泵工作原理 空间增大，油空间增大，油压降低，油池中压降低，油池中的油在大气压力的油在大气压力的作用下，进入的作用下，进入油泵低压区的吸油泵低压区的吸油口。油口。 空间减小，油空间减小，油压增高，致使油压增高，致使油从压油口压出，从压油口压出，供给机器液压系供给机器液压系统统 。齿轮啮合区齿轮啮合区 2分析视图分析视图读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 全面分析、了解全面分析、了解 采

16、用了哪些采用了哪些视图视图和和表达方法表达方法； 各视图的各视图的名称名称和和作用作用，各剖视图的，各剖视图的剖切位置剖切位置，各视图之间的各视图之间的相互联系相互联系； 各视图表达的各视图表达的主要内容；主要内容； 深入了解部件的深入了解部件的工作原理工作原理、传动路线传动路线和各零和各零件间的件间的装配连接关系装配连接关系。读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 齿轮油泵装配图由两个视图表达。齿轮油泵装配图由两个视图表达。 主视图主视图采用了采用了全剖视图全剖视图，表，表达了齿轮油泵的主要装配关系。达了齿轮油泵的主要装配关系。 左视图左视图采用沿左端盖与泵体结采用沿左端盖与泵体结合面剖切

17、的合面剖切的半剖视图半剖视图，反映出泵反映出泵的外部形状、齿轮的啮合情况以的外部形状、齿轮的啮合情况以及吸、压油的工作原理和联接螺及吸、压油的工作原理和联接螺钉、定位销的分布。钉、定位销的分布。 左视图左视图用用局部局部剖视图剖视图反映吸、反映吸、压油口的情况。压油口的情况。视图视图和和表达方法表达方法读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 为防止泵体与泵盖结合面及齿轮轴伸出端漏油，分别采用为防止泵体与泵盖结合面及齿轮轴伸出端漏油，分别采用垫垫片片5及及密封圈密封圈8、压盖压盖9、压盖螺母压盖螺母10密封。泵体前后各有一个密封。泵体前后各有一个带管螺纹的通孔，以便装入吸油管和出油管。带管螺纹

18、的通孔，以便装入吸油管和出油管。 由由销销4将左、右端盖与泵体定位后，再用将左、右端盖与泵体定位后，再用螺钉螺钉15连接成整体。连接成整体。 泵体泵体6的内腔容纳一对吸、压油的齿轮。的内腔容纳一对吸、压油的齿轮。装配连接关系装配连接关系 将将齿轮轴齿轮轴2、传动齿轮轴传动齿轮轴3装入泵体后，由装入泵体后，由左端盖左端盖1、右端盖右端盖7支承这一对齿轮轴作旋转运动。支承这一对齿轮轴作旋转运动。主要装配干线主要装配干线 、 两条两条左端盖左端盖右端盖右端盖齿轮轴齿轮轴传动齿轮轴传动齿轮轴销销垫片垫片泵体泵体密封圈密封圈压盖压盖压盖螺母压盖螺母传动齿轮传动齿轮垫圈垫圈螺母螺母键键螺钉螺钉齿轮油泵的轴

19、测分解图齿轮油泵的轴测分解图 传动齿轮轴传动齿轮轴右端盖右端盖泵体泵体左端盖左端盖密封圈密封圈压盖压盖压盖螺母等；压盖螺母等； 齿轮轴齿轮轴右端盖右端盖泵体泵体左端盖。左端盖。传动路线传动路线读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 齿轮轴齿轮轴2、传动齿轮轴传动齿轮轴3以及以及传动齿轮传动齿轮11是油泵的运动零件。是油泵的运动零件。 齿轮油泵由齿轮油泵由传动齿轮传动齿轮11传递动力，并通过传递动力，并通过键键14将扭矩传递将扭矩传递给给传动齿轮轴传动齿轮轴3 （主动轮），经齿轮啮合带动（主动轮），经齿轮啮合带动齿轮轴齿轮轴2 （从动（从动轮）转动。轮）转动。 在传动齿轮轴端部用在传动齿轮轴端

20、部用垫圈垫圈12和和螺母螺母13固定传动齿轮，以防固定传动齿轮，以防齿轮沿轴向滑出。齿轮沿轴向滑出。 读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 3分析零件分析零件 以以左端盖左端盖1和和泵体泵体6为例。为例。 方法：方法： 一般一般先看主要零件先看主要零件，后看次要零件；，后看次要零件；先先 看零件形状特征明显的视图看零件形状特征明显的视图，再看其他视图。，再看其他视图。 在了解机器或部件工作原理与装配关系的基础在了解机器或部件工作原理与装配关系的基础上，进一步分析各上，进一步分析各零件零件的的结构形状结构形状和和作用作用。步骤：步骤：（1）分离零件；（）分离零件；（2）构思形体。）构思形体。

21、 根据零件根据零件序号序号、剖面线剖面线方向和疏密程度、方向和疏密程度、实心件实心件不剖不剖及视图间的及视图间的投影关系投影关系、尺寸标注尺寸标注等，将零件初等，将零件初步分离出来，即从装配图中分离出一组图形。步分离出来，即从装配图中分离出一组图形。读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 先由所分离图形的轮廓初步构思出零件的先由所分离图形的轮廓初步构思出零件的主要结构主要结构形状形状，再综合考虑零件在部件中所起的作用、与之相，再综合考虑零件在部件中所起的作用、与之相配的其它零件的结构和连接方式、加工方法、装配工配的其它零件的结构和连接方式、加工方法、装配工艺性等，最后弄清零件的艺性等，最后弄

22、清零件的全部结构形状全部结构形状及其及其作用作用。分析左端盖分析左端盖11.6左端盖左端盖读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 分析泵体分析泵体6泵体泵体64分析尺寸及技术要求分析尺寸及技术要求14读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 分析尺寸及技术要求分析尺寸及技术要求（3）118，95，85为齿轮油泵的外形尺寸。为齿轮油泵的外形尺寸。（4）28.760.02、65为其他重要尺寸，是设计和安为其他重要尺寸，是设计和安装所要求的尺寸。装所要求的尺寸。（2）70、G3/8属于安装尺寸；属于安装尺寸； G3/8也属于性能规也属于性能规格尺寸。格尺寸。（1） 、 、 属于配合尺寸。属于配合尺

23、寸。H834.5f7H714k6H716h65综合归纳综合归纳 在通过以上分析的在通过以上分析的基础上，还应把机器基础上，还应把机器或部件的或部件的功用功用、工作工作原理原理、性能结构性能结构及及装装配关系配关系等几方面的问等几方面的问题联系起来思考，进题联系起来思考，进行行综合归纳综合归纳，达到，达到看看懂全图懂全图的目的。的目的。 读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 齿轮油泵立体图齿轮油泵立体图8.6 装配体测绘装配体测绘 了解其用途、性能、工作原理、结构特点和装配了解其用途、性能、工作原理、结构特点和装配关系等关系等。1观察并了解装配体观察并了解装配体 对机器或部件实物，通过对机器

24、或部件实物，通过观察了解观察了解及及拆卸测拆卸测量量，画出其，画出其装配示意图装配示意图、零件草图零件草图、装配图装配图和和零零件工作图件工作图的过程。的过程。 以以齿轮油泵齿轮油泵为例，说明装配体测绘的一般为例，说明装配体测绘的一般方法方法、步骤步骤及及注意事项注意事项。 主要装配干线：主要装配干线： 传动齿轮轴传动齿轮轴右端右端盖盖泵体泵体左端盖左端盖密封圈密封圈压盖压盖压盖压盖螺母；螺母； 齿轮轴齿轮轴右端盖右端盖泵体泵体左端盖。左端盖。 齿轮油泵齿轮油泵拆卸零件前应先制定拆卸顺序，并按正确的方法拆卸。拆卸零件前应先制定拆卸顺序，并按正确的方法拆卸。 拆卸时需注意：拆卸时需注意： （1）

25、保证再装配时原机的）保证再装配时原机的完整性完整性、准确性准确性和和密封性密封性。不可拆的部。不可拆的部分，以及不易调整复位的零件或配合精度高的零件，应尽量不拆或分，以及不易调整复位的零件或配合精度高的零件，应尽量不拆或少拆，以免降低精度或损坏零件。少拆，以免降低精度或损坏零件。 （2）拆卸前要）拆卸前要测量一些重要尺寸测量一些重要尺寸，如，如相对位置相对位置、运动零件的、运动零件的极限极限位置位置和和装配间隙装配间隙等，以便再装配时保持原来的装配要求。等，以便再装配时保持原来的装配要求。 （3）拆卸后要对零件进行）拆卸后要对零件进行编号编号、清洗清洗，并，并妥善保管妥善保管。 （4）拆卸的同

26、时也是对零件的）拆卸的同时也是对零件的作用作用、结构特点结构特点和零件间的和零件间的装配关装配关系系、配合性质配合性质加深认识的过程，对部件的性能也将会有更深入的了加深认识的过程，对部件的性能也将会有更深入的了解。解。 拆卸顺序一般由拆卸顺序一般由附件附件到主机，由到主机，由外部外部到内部，由到内部，由上上到下进行。到下进行。2拆卸零件拆卸零件 齿轮油泵的拆卸顺序见下图：齿轮油泵的拆卸顺序见下图：左端盖左端盖右端盖右端盖齿轮轴齿轮轴传动齿轮轴传动齿轮轴销销垫片垫片泵体泵体密封圈密封圈压盖压盖压盖螺母压盖螺母传动齿轮传动齿轮垫圈垫圈螺母螺母键键螺钉螺钉齿轮油泵的轴测分解图齿轮油泵的轴测分解图 作

27、用作用（1）是用简明的）是用简明的符号符号和和线条线条徒手画出的徒手画出的记录图样记录图样。除轴承、齿轮、弹簧等示意图应按国家标准中规定的除轴承、齿轮、弹簧等示意图应按国家标准中规定的符号绘制外，一般零件可用简单图形画出其大致轮廓，符号绘制外，一般零件可用简单图形画出其大致轮廓，形状简单的零件如螺钉、轴等可用线段表示。形状简单的零件如螺钉、轴等可用线段表示。 3画装配示意图画装配示意图装配示意图特点装配示意图特点 主要用来表达装配体中每个零件的主要用来表达装配体中每个零件的相互位置相互位置、连连接关系接关系和和装配关系装配关系、工作原理工作原理和和传动路线传动路线等，可作等，可作为再装配和画装

28、配图时参考。为再装配和画装配图时参考。（2）按透明方法绘制（不存在遮盖问题）。各零件）按透明方法绘制（不存在遮盖问题）。各零件的表达，既画外形轮廓、又画内部结构，也不受其的表达，既画外形轮廓、又画内部结构，也不受其前后层次的限制。前后层次的限制。 （3）装配示意图一般按）装配示意图一般按装拆顺序装拆顺序对零件进行编号，对零件进行编号，并以指引线方式说明零件的编号、名称和数量，并并以指引线方式说明零件的编号、名称和数量，并列出明细表。列出明细表。 （4）相邻两零件的）相邻两零件的接触面或配合面接触面或配合面应画出应画出间隙间隙，以便区别；以便区别；通孔通孔可按断面形状画成可按断面形状画成开口开口

29、。 1415传动传动 绘制所有绘制所有非标准件非标准件的零件草图。的零件草图。 标准件标准件不画零件草图，但应注出不画零件草图，但应注出主要尺寸主要尺寸、判别、判别其其类型类型并并查阅有关标准查阅有关标准，最后将所有标准件，最后将所有标准件列明细表列明细表备查。备查。 优先测绘基础零件。优先测绘基础零件。4画零件草图画零件草图 （零件的测绘（零件的测绘 ）测绘时应注意以下几点：测绘时应注意以下几点：4.1 零件测绘的一般过程零件测绘的一般过程 1了解、分析被测零件了解、分析被测零件 齿轮油泵上的泵盖齿轮油泵上的泵盖2确定表达方案确定表达方案 3画零件草图画零件草图 （a）（b）（c）（d）1

30、1零件尺寸的测量零件尺寸的测量 直线尺寸直线尺寸 中心高中心高 中心高中心高H=A+d/243.5=18.5+50/2 4.2 零件尺寸的测量和数据处理零件尺寸的测量和数据处理直径尺寸直径尺寸 壁厚尺寸壁厚尺寸 螺纹的螺距螺纹的螺距 孔间距孔间距 A=K+dA=K-（D+d）/2 齿轮的模数齿轮的模数 对标准齿轮，其模数对标准齿轮，其模数m=da/(z+2)。 偶数齿可先用游标尺直偶数齿可先用游标尺直接测得齿顶圆直径接测得齿顶圆直径da ； 奇数齿可间接测出齿顶奇数齿可间接测出齿顶圆直径圆直径da=2e+d 。曲面曲线轮廓曲面曲线轮廓 （1）曲面曲线轮廓（曲面曲线轮廓（2） 用坐标法测量用坐标

31、法测量非圆曲线非圆曲线 曲面曲线轮廓（曲面曲线轮廓（3） 对精确度要求不高的曲对精确度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法在面轮廓，可以用拓印法在纸上拓出它的轮廓形状，纸上拓出它的轮廓形状， 然后用几何作图的方法然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和求出各连接圆弧的尺寸和中心位置，中心位置， 如：如：68、R8、R4和和3.5 2数据处理数据处理 零件上非配合面、非接触面、不重要表面在测量所得的尺零件上非配合面、非接触面、不重要表面在测量所得的尺寸有小数时，应圆整，并尽可能与标准尺寸系列中的数值相寸有小数时，应圆整，并尽可能与标准尺寸系列中的数值相同或相近。同或相近。 零件中相配合的轴、孔尺寸应取一致；有配合关系的尺寸应零件中相配合的轴、孔尺寸应取一致；有配合关系的尺寸应在测出其基本尺寸的基础上，经分析，查阅有关手册后确定。在测出其基本尺寸