筒仓顶盖综合支撑施工技术的应用

1、LOGO筒仓顶盖综合支撑施工技术的应用筒仓顶盖综合支撑施工技术的应用通州建总集团有限公司通州建总集团有限公司目目 录录工工 程程 概概 况况 1QC小组简介小组简介2选选 择择 课课 题题 3设定课题目标设定课题目标 4提出方案，确定最佳方案提出方案，确定最佳方案 5问题假想预测问题假想预测6确确 定定 对对 策策 7对对 策策 实实 施施8活动成果分析及巩固活动成果分析及巩固 9总结和今后打算总结和今后打算 10目目 录录 一、课一、课 题题 简简 介介 亚洲目前最大的技改节能减排项目亚洲目前最大的技改节能减排项目江苏沙钢集江苏沙钢集团焦化四期贮煤筒仓工程，总占地面积团焦化四期贮煤筒仓工程，

2、总占地面积4 4万平方米，共建万平方米，共建贮煤筒仓贮煤筒仓6464只独立钢筋混凝土圆形筒仓群，筒仓群呈只独立钢筋混凝土圆形筒仓群，筒仓群呈4 41616布置，筒仓高度布置，筒仓高度49.97m49.97m，筒仓直径为，筒仓直径为21.9m21.9m，筒与，筒与筒之间的净距筒之间的净距0.6m0.6m。筒仓采用。筒仓采用2000mm2000mm厚混凝土板式承台，厚混凝土板式承台，承台间留有承台间留有100mm100mm施工缝。圆柱形筒仓壁厚为施工缝。圆柱形筒仓壁厚为380mm380mm，筒，筒壁结构顶标高为壁结构顶标高为46.470m46.470m。筒仓顶盖结构为钢筋砼梁板结。筒仓顶盖结构为钢

3、筋砼梁板结构，由筒壁顶端环梁和四根横向主梁及次梁、板组成，构，由筒壁顶端环梁和四根横向主梁及次梁、板组成，环梁截面为环梁截面为60060035003500，最大主梁截面为，最大主梁截面为50050025002500，最，最大主梁跨度为大主梁跨度为20.36m20.36m，楼板厚，楼板厚120mm120mm150mm150mm。焦化四期贮煤筒仓工程施工照片焦化四期贮煤筒仓工程施工照片 二、二、小小 组组 简简 介介 小组名称通州建总集团腾飞QC小组类 型创新型成立时间2002年6月18日注册号TZJZQC02-06课 题筒仓顶盖综合支撑施工技术的应用 活动时间2008.092009.01 活动次

4、数每周一次出 勤 率100%TQC小组教育时间平均60小时以上姓 名性别年龄学历职 务职 称组内职务丁春颖女38本科技术部经理工程师组 长范镜明男45本科工程部经理工程师副组长褚国华男48本科项目总工工程师组 员范正国男52大专项目经理工程师组 员黄晓松男30本科技术副主任工程师组 员成 光男36本科技术副经理工程师组 员缪辉亮男31本科技术副经理工程师组 员丁海峰男31本科技术副经理助 工组 员江 春男28本科安全副经理助 工组 员备注：小组在2002年度注册登记，小组成员平均年龄36岁，曾被评为全国优秀QC小组。三、三、选题理由选题理由一、问题的提出一、问题的提出针对焦化四期贮煤筒仓工程筒

5、仓顶盖支撑体系的施工难题，针对焦化四期贮煤筒仓工程筒仓顶盖支撑体系的施工难题，我们考虑到筒仓高耸封闭，且施工平面在我们考虑到筒仓高耸封闭，且施工平面在9.8米高处的下料米高处的下料平台上，上面分布着六个下料口，筒仓顶盖的最大主梁截面平台上，上面分布着六个下料口，筒仓顶盖的最大主梁截面为为5002500，最大主梁跨度为，最大主梁跨度为20.36m，楼板厚，楼板厚120mm150mm，圆柱形筒仓壁厚仅为，圆柱形筒仓壁厚仅为380mm，筒，筒仓顶盖支撑体系的设计、搭设、顶盖施工、架体拆除都有一仓顶盖支撑体系的设计、搭设、顶盖施工、架体拆除都有一定施工难度，若采用传统的施工支撑体系，势必给工程造成定施

6、工难度，若采用传统的施工支撑体系，势必给工程造成比较大的经济损失和工期延误，且未必能保证施工过程中支比较大的经济损失和工期延误，且未必能保证施工过程中支护体系的稳定性，如何妥善的处理好这种特殊情况下的支护护体系的稳定性，如何妥善的处理好这种特殊情况下的支护问题就成了本工程施工中的一道难题。本公司在此方面无施问题就成了本工程施工中的一道难题。本公司在此方面无施工经验，并且无类似工程可以借鉴，因此如何妥善解决好该工经验，并且无类似工程可以借鉴，因此如何妥善解决好该问题，是顺利完成工程的重要的一个环节。问题，是顺利完成工程的重要的一个环节。三、选题理由三、选题理由二、课题确定二、课题确定 针对大型钢

7、筋混凝土筒仓群筒仓顶盖施工的情况，针对大型钢筋混凝土筒仓群筒仓顶盖施工的情况，传统的处理方式存在不少弊端，比如会增加施工成传统的处理方式存在不少弊端，比如会增加施工成本、施工工期和施工难度等，因此项目部需要创建本、施工工期和施工难度等，因此项目部需要创建新型的施工方法来代替，以便减少费用的支出、缩新型的施工方法来代替，以便减少费用的支出、缩短工期、减轻施工难度。短工期、减轻施工难度。 为此，为此， 我们我们QCQC小组本次活动的课题确定为：小组本次活动的课题确定为：筒仓顶盖综合支撑施工技术的应用筒仓顶盖综合支撑施工技术的应用四、设定课题目标四、设定课题目标1、目标、目标 确保江苏沙钢集团焦化四

8、期贮煤筒仓工程的筒仓确保江苏沙钢集团焦化四期贮煤筒仓工程的筒仓顶盖支撑体系在施工过程中的稳定、安全，并如期完顶盖支撑体系在施工过程中的稳定、安全，并如期完成施工项目。成施工项目。2、目标值、目标值 确保筒仓顶盖施工在确保筒仓顶盖施工在2009年年01月月08日前完成。日前完成。 （1）江苏沙钢集团焦化四期贮煤筒仓工程为公司）江苏沙钢集团焦化四期贮煤筒仓工程为公司的重点工程，集团公司给予了足够的重视，从技术管理的重点工程，集团公司给予了足够的重视，从技术管理上抽调公司骨干现场把关，另外，我们邀请了东南大学上抽调公司骨干现场把关，另外，我们邀请了东南大学的专家、教授进行了技术指导，因此在技术方面我

9、们有的专家、教授进行了技术指导，因此在技术方面我们有保障；保障； （2）我们）我们QC小组成员由多年实践经验的老工程技小组成员由多年实践经验的老工程技术人员和年轻的大学生与组成，具备实干和创新的能力。术人员和年轻的大学生与组成，具备实干和创新的能力。 （3）本工程虽然具有很大的施工难度，但是通过）本工程虽然具有很大的施工难度，但是通过优化选择施工方案、科学管理、严格按要求施工，是可优化选择施工方案、科学管理、严格按要求施工，是可以解决筒仓顶盖支撑的施工难题，从而实现目标。以解决筒仓顶盖支撑的施工难题，从而实现目标。3、可、可 行行 性性 分分 析析五、提出方案，确定最佳方案五、提出方案，确定最

10、佳方案 工程中由于筒仓顶盖面工程中由于筒仓顶盖面积较大，筒仓内净空高度积较大，筒仓内净空高度达到近达到近40m40m，且最大梁截面，且最大梁截面为为50050025002500，模板支撑难，模板支撑难度较大。本工程圆形筒仓度较大。本工程圆形筒仓顶直径为顶直径为21m21m，结构设计为，结构设计为现浇钢筋砼梁板结构，由现浇钢筋砼梁板结构，由一根环梁、四根横向主梁一根环梁、四根横向主梁及次梁组成，最大主梁截及次梁组成，最大主梁截面为面为50050025002500，跨度为，跨度为20.36m20.36m，楼板厚，楼板厚120mm120mm150mm150mm，结构顶标高为，结构顶标高为49.970

11、m49.970m。初步分析：初步分析： 筒仓顶部分混凝土的浇筑的模板支架需搭设在标筒仓顶部分混凝土的浇筑的模板支架需搭设在标高为高为9.800的混凝土平台上，最高支模高度约的混凝土平台上，最高支模高度约40m，最大梁截面为最大梁截面为5002500，集中线荷载大，支模难点，集中线荷载大，支模难点有：有：（1）大梁截面大，跨度超长，属于重载、封闭式大）大梁截面大，跨度超长，属于重载、封闭式大空间混凝土高支模；空间混凝土高支模；（2）支模高度约）支模高度约40m，支架钢管用钢量大，因此，支架钢管用钢量大，因此既要满足支模的安全性，也要考虑经济性。既要满足支模的安全性，也要考虑经济性。初初 步步 分

12、分 析析方案方案 一：空中桁架支撑体系一：空中桁架支撑体系 分析：目前国内一些筒仓结构中钢筋混凝土顶盖分析：目前国内一些筒仓结构中钢筋混凝土顶盖多采用空中桁架支撑体系，桁架一般采用型钢或钢管多采用空中桁架支撑体系，桁架一般采用型钢或钢管连接形式，桁架通过筒壁支撑卸载，这种支撑体系基连接形式，桁架通过筒壁支撑卸载，这种支撑体系基本满足一些小型筒仓结构中钢筋混凝土顶盖支护要求，本满足一些小型筒仓结构中钢筋混凝土顶盖支护要求，但对于净空高度但对于净空高度40m、直径、直径21m、最大梁达到、最大梁达到5002500的筒仓结构顶盖来说，首先因筒仓是封的筒仓结构顶盖来说，首先因筒仓是封闭结构，桁架搭拆存

13、在很大困难，其次桁架承载力也闭结构，桁架搭拆存在很大困难，其次桁架承载力也很难满足荷载要求，施工作业难度很大，无法保证施很难满足荷载要求，施工作业难度很大，无法保证施工过程中体系的稳定与安全要求。工过程中体系的稳定与安全要求。 结论：不采用。结论：不采用。方案方案 二：满堂落地支撑体系二：满堂落地支撑体系 分析：分析： 满堂落地支撑在一些高大跨结构中经常被用到，满堂落地支撑在一些高大跨结构中经常被用到，施工中考虑本工程采用钢管扣件式满堂支撑，通过建施工中考虑本工程采用钢管扣件式满堂支撑，通过建模计算钢管扣件式满堂支撑也能满足受力要求，但针模计算钢管扣件式满堂支撑也能满足受力要求，但针对本工程的

14、特点，对本工程的特点，40m高的架体自重相当大，且在高的架体自重相当大，且在封闭的筒仓内上下搭拆也相当困难，施工工期比较长，封闭的筒仓内上下搭拆也相当困难，施工工期比较长，并有一定安全隐患。并有一定安全隐患。 结论：不采用。结论：不采用。 方案方案 三：砼劲性梁反吊模结构体系三：砼劲性梁反吊模结构体系 分析：分析： 我公司成功使用过钢筋混凝土劲性梁反吊模施工技我公司成功使用过钢筋混凝土劲性梁反吊模施工技术，并已形成了省级工法，但在该工程中由于筒壁比较薄，术，并已形成了省级工法，但在该工程中由于筒壁比较薄，钢结构劲性梁支撑点无法布置，大型钢梁自重很大，钢结构劲性梁支撑点无法布置，大型钢梁自重很大

15、，50m高空吊装钢梁作业困难很大，并且钢梁的使用还会高空吊装钢梁作业困难很大，并且钢梁的使用还会给工程增加不少投入，较大地增加了施工成本。给工程增加不少投入，较大地增加了施工成本。 结论：不采用。结论：不采用。方案方案 四：钢管扣件式桁架加支撑方式的筒仓顶盖综四：钢管扣件式桁架加支撑方式的筒仓顶盖综合支撑施工技术合支撑施工技术 分析：分析： 针对空中桁架搭设存在的困难，考虑采用钢管扣件式桁架针对空中桁架搭设存在的困难，考虑采用钢管扣件式桁架加竖向支撑的形式，这样即能满足支撑承载力需要，又能满足加竖向支撑的形式，这样即能满足支撑承载力需要，又能满足上下搭拆工艺要求，且钢管扣件式模板支撑架施工布置

16、灵活方上下搭拆工艺要求，且钢管扣件式模板支撑架施工布置灵活方便。综合考虑本工程的结构特点以及实际情况，经专家组论证便。综合考虑本工程的结构特点以及实际情况，经专家组论证考虑最终决定采用钢管扣件式桁架加支撑形式，筒仓顶盖砼大考虑最终决定采用钢管扣件式桁架加支撑形式，筒仓顶盖砼大梁分两次浇筑，第一次浇筑梁分两次浇筑，第一次浇筑1500mm高，大梁下搭设成钢管高，大梁下搭设成钢管桁架形式，并利用支撑在筒壁上的双钢管斜撑卸载；桁架形式，并利用支撑在筒壁上的双钢管斜撑卸载；5001800大梁分两次浇筑，第一次浇筑大梁分两次浇筑，第一次浇筑800mm高。采用高。采用此综合施工技术，极大地简化了施工工序，降

17、低了施工成本，此综合施工技术，极大地简化了施工工序，降低了施工成本，确保了支护体系的稳定性，经设计验算，能够保证工程施工中确保了支护体系的稳定性，经设计验算，能够保证工程施工中的安全性，安全可靠，经济实用，环境污染物排放量小。的安全性，安全可靠，经济实用，环境污染物排放量小。 结论：采用。结论：采用。 结论：结论： 通过上述通过上述“方案的分析、评估及选定方案的分析、评估及选定”，我们，我们确定选择采用钢管扣件式桁架加支撑方式的筒仓顶确定选择采用钢管扣件式桁架加支撑方式的筒仓顶盖综合支撑施工技术来解决该工程地下室结构层次盖综合支撑施工技术来解决该工程地下室结构层次加多的情况。加多的情况。提出方

18、案选优结论提出方案选优结论六、问六、问 题题 假假 想想 预预 测测1、施工工艺流程、施工工艺流程施工准备施工准备架体搭设架体搭设浇筑砼浇筑砼架体拆除架体拆除 2、问题假想预测、问题假想预测 根据上述的流程示意，我们组织小组成员调阅报纸、根据上述的流程示意，我们组织小组成员调阅报纸、杂志、互联网，对有关大型钢筋混凝土筒仓群筒仓顶盖施工方杂志、互联网，对有关大型钢筋混凝土筒仓群筒仓顶盖施工方面所发生的质量（安全）事故进行收集，通过对筒仓顶盖施工面所发生的质量（安全）事故进行收集，通过对筒仓顶盖施工方面特大事故进行筛选，以防支撑体系出现类似问题，假想问方面特大事故进行筛选，以防支撑体系出现类似问题

19、，假想问题主要归纳如下：题主要归纳如下： （1）在施工中如何能保证模板支护体系的稳定性；）在施工中如何能保证模板支护体系的稳定性； （2）如何确保的模板支撑搭设施工质量；）如何确保的模板支撑搭设施工质量； （3）如何保证混凝土浇筑的浇筑质量；）如何保证混凝土浇筑的浇筑质量； （4）如何能保证模板支撑架的拆除的安全；）如何能保证模板支撑架的拆除的安全； （5）如何保证施工过程中各类污染排放能按标准排放。）如何保证施工过程中各类污染排放能按标准排放。七、确七、确 定定 对对 策策 通过上述问题假想预测所归纳的几种原因，结合施工流程图，制定实施对通过上述问题假想预测所归纳的几种原因，结合施工流程图，

20、制定实施对策如附表。策如附表。对对 策策 表表 序序号号假想问题假想问题目目 标标措措 施施地地 点点完成时间完成时间负责人负责人1在施工中如何能保证在施工中如何能保证模板支护体系的稳定模板支护体系的稳定性性 确保模板支护体系确保模板支护体系的稳定性的稳定性 施工前，进行详细演算；施工前，进行详细演算；安排专人对稳定性进行监安排专人对稳定性进行监测；严格按要求进行施工测；严格按要求进行施工 办公室办公室现现 场场08.09.02-08.12.28 缪辉亮缪辉亮 2如何确保的模板支撑如何确保的模板支撑搭设施工质量搭设施工质量 确保模板支撑搭设确保模板支撑搭设施工质量施工质量 编制科学合理的搭设方

21、案；编制科学合理的搭设方案；严格按搭设要求施工严格按搭设要求施工 办公室办公室现现 场场08.09.10-08.12.20 黄晓松黄晓松3如何保证混凝土浇筑如何保证混凝土浇筑的浇筑质量的浇筑质量 确保混凝土浇筑的确保混凝土浇筑的浇筑质量浇筑质量 改进混凝土浇筑施工工艺；改进混凝土浇筑施工工艺；按浇筑工艺认真组织实施按浇筑工艺认真组织实施 办公室办公室现现 场场08.11.20-08.12.20丁海峰丁海峰4如何能保证模板支撑如何能保证模板支撑架拆除的安全架拆除的安全 确保模板支撑架的确保模板支撑架的拆除的安全拆除的安全 编制科学合理的拆除方案，编制科学合理的拆除方案，精心组织人员施工精心组织人

22、员施工 办公室办公室现现 场场08.09.10-09.01.08 成成 光光 5如何保证施工过程中如何保证施工过程中各类污染排放能按标各类污染排放能按标准排放准排放 确保施工过程中各确保施工过程中各类污染达标排放类污染达标排放 按照公司环境管理体系要按照公司环境管理体系要求，编制环境控制方案，求，编制环境控制方案，按方案严格实施按方案严格实施 办公室办公室 现现 场场08.09.02-09.01.08 江春江春八、对八、对 策策 实实 施施实施一实施一针对针对“在施工中如何能保证模板支护体系的稳定性在施工中如何能保证模板支护体系的稳定性”的问题，我们在施工中的问题，我们在施工中 具体措施如下：

23、具体措施如下：筒仓顶盖支撑施工中针对工程的特殊性，经有关专家组论证比选确定采用了筒仓顶盖支撑施工中针对工程的特殊性，经有关专家组论证比选确定采用了钢管扣件式桁架加支撑的方式，施工前聘请有关科研院所进行了专题方案设计和钢管扣件式桁架加支撑的方式，施工前聘请有关科研院所进行了专题方案设计和严格的计算，形成了切实可行的高支模方案。严格的计算，形成了切实可行的高支模方案。 1、模板支撑构造设计与计算、模板支撑构造设计与计算（1）模板支撑构造设计）模板支撑构造设计 混凝土板模板及小梁采用混凝土板模板及小梁采用18厚胶合板模板下衬厚胶合板模板下衬50100木楞，单钢木楞，单钢管外楞，支架顶端采用双扣件，下

24、部支撑架体采用满堂落地支撑，架体基本步高管外楞，支架顶端采用双扣件，下部支撑架体采用满堂落地支撑，架体基本步高1800，立杆基本间距，立杆基本间距12001200，最顶层架体增加斜撑；，最顶层架体增加斜撑；混凝土大梁模板采用混凝土大梁模板采用18厚胶合板模板下衬厚胶合板模板下衬100100木楞，木楞，M12对对拉螺栓对拉，外楞采用双钢管，支架顶端利用可调托传递轴心荷载，下部支撑架拉螺栓对拉，外楞采用双钢管，支架顶端利用可调托传递轴心荷载，下部支撑架体基本步高体基本步高1800，立杆间距，立杆间距550550，大梁交叉区采用双拼立杆加强，最，大梁交叉区采用双拼立杆加强，最顶两层步高顶两层步高14

25、00并形成钢管桁架形式，桁架两端设置三角撑架支设于已浇筑好并形成钢管桁架形式，桁架两端设置三角撑架支设于已浇筑好的混凝土筒壁预埋撑脚上。的混凝土筒壁预埋撑脚上。 竖向支架搭设时，在大梁下两步架体以下荷载较小部位留出竖向支架搭设时，在大梁下两步架体以下荷载较小部位留出空档，作为搭拆阶段上下钢管运输通道，空挡部位顶端增加斜向支空档，作为搭拆阶段上下钢管运输通道，空挡部位顶端增加斜向支撑，空挡部位上、中、下三处一步连续拉结。架体落地支撑搭设在撑，空挡部位上、中、下三处一步连续拉结。架体落地支撑搭设在标高为标高为9.800的混凝土下料平台上，平台上漏斗口部位用的混凝土下料平台上，平台上漏斗口部位用20

26、#工工字钢填平，每两根工字钢间每间隔字钢填平，每两根工字钢间每间隔1500mm用用18钢筋拉结以防钢筋拉结以防止侧向失稳。止侧向失稳。 模板支架搭设图：模板支架搭设图：底部支架平底部支架平面布置图面布置图 顶部支架顶部支架平面布置平面布置图图 模板支架搭设图：模板支架搭设图：顺大梁方向架体立面图顺大梁方向架体立面图 垂直大梁方向架体立面图垂直大梁方向架体立面图 （2）模板支架承载计算）模板支架承载计算 混凝土施工时为减小施工阶段的荷载，顶盖大梁考虑采用混凝土施工时为减小施工阶段的荷载，顶盖大梁考虑采用叠合法分两个阶段浇筑，第一阶段浇筑结构标高为叠合法分两个阶段浇筑，第一阶段浇筑结构标高为48.

27、970以以下混凝土（即大梁下下混凝土（即大梁下1500高度），待混凝土强度达到设计强高度），待混凝土强度达到设计强度后再浇筑第二阶段度后再浇筑第二阶段48.970以上混凝土。架体稳定性验算时，以上混凝土。架体稳定性验算时，针对两个施工阶段分别建立针对两个施工阶段分别建立SAP2000整体模型进行计算，第整体模型进行计算，第一阶段由支架单独承担荷载，计算荷载包括荷载一阶段由支架单独承担荷载，计算荷载包括荷载:模板、支架自模板、支架自重施工活载安装偏差荷载，第二阶段由第一阶段浇筑的大重施工活载安装偏差荷载，第二阶段由第一阶段浇筑的大梁和支架共同承受，计算荷载包括荷载梁和支架共同承受，计算荷载包括荷

28、载:混凝土自重模板、支混凝土自重模板、支架自重施工活载安装偏差荷载。架自重施工活载安装偏差荷载。 同时也对下料平台上漏斗口部位工字钢进行了承载能力验算。同时也对下料平台上漏斗口部位工字钢进行了承载能力验算。 针对针对“如何确保的模板支撑搭设施工质量如何确保的模板支撑搭设施工质量”的问题，我们在施工中具体措的问题，我们在施工中具体措施如下：施如下： 模板支撑搭设工艺模板支撑搭设工艺（1）钢管扣件材料要求）钢管扣件材料要求 钢管应采用钢管应采用483.5焊接钢管，其材料性能应符合焊接钢管，其材料性能应符合普通碳素结构钢普通碳素结构钢技术条件技术条件（GB700）中）中Q235A级钢的规定。级钢的规

29、定。 钢管要有质量证明书，对其质量应抽样检验其机械性能后方可使用。钢钢管要有质量证明书，对其质量应抽样检验其机械性能后方可使用。钢管端部应平整，内外表面应光滑，不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等管端部应平整，内外表面应光滑，不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷，不得有超过缺陷，不得有超过0.35的划痕、刮伤、焊接错位焊伤和结疤。的划痕、刮伤、焊接错位焊伤和结疤。 钢管严禁用电焊和氧气切割，严禁打孔。钢管严禁用电焊和氧气切割，严禁打孔。 扣件的材质机械性能应不低于扣件的材质机械性能应不低于KTH330-8，质量应符合，质量应符合钢管脚手架钢管脚手架扣件扣件GB15831-2006规定。

30、规定。 扣件不得有裂缝、气孔，不宜有缩松、砂眼和其它影响使用的缺陷，并扣件不得有裂缝、气孔，不宜有缩松、砂眼和其它影响使用的缺陷，并应将影响外观的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净。应将影响外观的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管粘和面必须严格整平，应保证与钢管扣紧时接触良好，避免扣件与钢管粘和面必须严格整平，应保证与钢管扣紧时接触良好，避免油污污染接触面。油污污染接触面。 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面的间隙应小于扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面的间隙应小于1。扣件扣紧钢管时，其开口处的距离应小于扣件扣紧钢管时，其开口处的距离应小于5。 实实 施施 二二 （2）支

31、撑架的搭设工艺）支撑架的搭设工艺 立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆对接时用适当长短钢管对接接高（使用对接扣件），立柱上的对接扣接。立杆对接时用适当长短钢管对接接高（使用对接扣件），立柱上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的的1/3。立杆搭接时搭接长度不应小于。

32、立杆搭接时搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离杆端距离不少于端部扣件盖板的边缘距离杆端距离不少于100。所有立杆底部垫设。所有立杆底部垫设5cm厚木厚木垫板。垫板。 在支撑架每步立杆之间纵横两个方向均必须设置扫地杆和水平拉结杆，在支撑架每步立杆之间纵横两个方向均必须设置扫地杆和水平拉结杆，水平拉结杆的步距应符合设计计算要求，水平杆应尽量与筒仓壁顶紧。水平拉结杆的步距应符合设计计算要求，水平杆应尽量与筒仓壁顶紧。 为保证支撑架的整体稳定性，在设置纵、横向水平拉结杆同时，应按上为保证支撑架的整体稳定性，在设置纵、横向水平拉结杆同时

33、，应按上图纸设计要求同时设置水平剪刀撑。图纸设计要求同时设置水平剪刀撑。 支模施工期间支模施工期间,无关人员不得进入支模底下无关人员不得进入支模底下,并由安全员设警示标志并由安全员设警示标志,现场现场监护。高支模施工现场在架体中间空挡处搭设工作梯监护。高支模施工现场在架体中间空挡处搭设工作梯,作业人员不得爬支撑系统作业人员不得爬支撑系统上下。上下。 对于跨度大于对于跨度大于4m的楼板模板应起拱，起拱高度为跨度的的楼板模板应起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000。 支架搭设完成后应参照有关规范做全面检查验收。支架搭设完成后应参照有关规范做全面检查验收。实实 施施 二二针对针对“如何保证混

34、凝土浇筑的浇筑质量如何保证混凝土浇筑的浇筑质量”的问题，我们在施工中具的问题，我们在施工中具体措施如下：体措施如下： 混凝土浇筑及叠合面处理：由于该大梁属于大体积混凝土范畴，为混凝土浇筑及叠合面处理：由于该大梁属于大体积混凝土范畴，为防止施工裂缝的出现，在配合比设计中要考虑降低水泥水化热，减少单防止施工裂缝的出现，在配合比设计中要考虑降低水泥水化热，减少单方水泥用量，降低温度应力，并采用低水灰比，提高混凝土的极限抗拉方水泥用量，降低温度应力，并采用低水灰比，提高混凝土的极限抗拉强度，延长混凝土凝结时间。强度，延长混凝土凝结时间。 混凝土浇筑前精心设计了混凝土浇筑方案，混凝土浇筑沿大梁跨度混凝土

35、浇筑前精心设计了混凝土浇筑方案，混凝土浇筑沿大梁跨度方向进行浇筑，确保模板支架施工过程中均衡受载。混凝土浇筑采用斜方向进行浇筑，确保模板支架施工过程中均衡受载。混凝土浇筑采用斜向分层浇筑，振捣时间以混凝土面无气泡泛出为准，设专人监控。混凝向分层浇筑，振捣时间以混凝土面无气泡泛出为准，设专人监控。混凝土的浇筑，采用立式手工浇捣法，振捣采用插入式振捣棒。土的浇筑，采用立式手工浇捣法，振捣采用插入式振捣棒。 在该梁施工过程中，叠合前后浇筑的两部分混凝土应能形成整体截在该梁施工过程中，叠合前后浇筑的两部分混凝土应能形成整体截面而共同工作，因此叠合面的抗剪强度就是保证这种共同工作的关键。面而共同工作，因

36、此叠合面的抗剪强度就是保证这种共同工作的关键。实实 施施 三三 在本工程中，主要采用以下三种方法来保证新旧混凝土的协同在本工程中，主要采用以下三种方法来保证新旧混凝土的协同工作：工作： 抗剪槽：利用预先留设坑槽的方式来增加抗剪强度，在混凝抗剪槽：利用预先留设坑槽的方式来增加抗剪强度，在混凝土浇筑前采用模板或浇筑土浇筑前采用模板或浇筑60cm混凝土时留置抗剪槽，沿梁边缘事混凝土时留置抗剪槽，沿梁边缘事先留设出长先留设出长300mm宽宽200mm深深50mm间距间距1米的坑槽。米的坑槽。 粗糙化处理。新老混凝土结合面，可通过三种方法实现粗糙粗糙化处理。新老混凝土结合面，可通过三种方法实现粗糙化：人

37、工凿毛法，即使用钻子和锤凿毛新老混凝土粘结面；高压水化：人工凿毛法，即使用钻子和锤凿毛新老混凝土粘结面；高压水冲法，待混凝土终凝、达到一定强度后用高压水冲刷新老混凝土粘冲法，待混凝土终凝、达到一定强度后用高压水冲刷新老混凝土粘结面，使老混凝土表面的粗细骨料都外露，形成凹凸不平的叠合面；结面，使老混凝土表面的粗细骨料都外露，形成凹凸不平的叠合面；高压水冲加缓凝剂法，在第一层高压水冲加缓凝剂法，在第一层60cm混凝土浇筑后喷射缓凝剂，混凝土浇筑后喷射缓凝剂，喷射达到喷射达到24小时后再用高压水进行冲刷，直到露出骨料。小时后再用高压水进行冲刷，直到露出骨料。 增设抗剪钢筋。为了增强新老混凝土的粘结性

38、，在叠合面中增设抗剪钢筋。为了增强新老混凝土的粘结性，在叠合面中增设长增设长1m16的竖向钢筋，间距为的竖向钢筋，间距为1m，埋在新老面层中的长度均，埋在新老面层中的长度均为为0.5m，要求在混凝土终凝前插入。，要求在混凝土终凝前插入。针对针对“如何能保证模板支撑架的拆除的安全如何能保证模板支撑架的拆除的安全”的问题，我们在施工中的问题，我们在施工中具体措施如下：具体措施如下： 模板支撑架严格控制拆模时间模板支撑架严格控制拆模时间,禁止砼未达到承载强度时拆除底模和禁止砼未达到承载强度时拆除底模和支架支架,导致坍塌事故。现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度导致坍塌事故。现浇结构的模板及支架拆除时的

39、砼强度,应符合设应符合设计要求计要求,当设计无要求时当设计无要求时,应符合下列规定：应符合下列规定：侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可方可拆除。底模在砼强度符合下表后拆除。底模在砼强度符合下表后,方可拆除。方可拆除。支撑架拆除前，应由单位工程负责人对支撑架作全面检查，确定可支撑架拆除前，应由单位工程负责人对支撑架作全面检查，确定可拆除时，方可拆除。拆除时，方可拆除。拆除支撑架前拆下模板并运出后、才可拆除支撑架；拆除支撑架前拆下模板并运出后、才可拆除支撑架； 支撑架拆除应从顶层开始逐层往下拆，先拆斜杆、横杆，后拆立杆；支

40、撑架拆除应从顶层开始逐层往下拆，先拆斜杆、横杆，后拆立杆；拆下的构配件应分类捆绑、吊放到地面，严禁从高空抛掷到地面；拆下的构配件应分类捆绑、吊放到地面，严禁从高空抛掷到地面； 拆下的构配件应及时检查、维修、保养和入库。拆下的构配件应及时检查、维修、保养和入库。 实实 施施 四四实实 施施 五五 针对针对“如何保证施工过程中各类污染排放能按标准排放如何保证施工过程中各类污染排放能按标准排放”的问题，的问题，我们在施我们在施 工中具体措施如下：工中具体措施如下：1、制订环境控制方案，成立相应的施工环境卫生管理机构，在施工、制订环境控制方案，成立相应的施工环境卫生管理机构，在施工过程中严格遵守国家和

41、地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、丢渣的章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、丢渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，随时接受相关单位控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，随时接受相关单位的监督检查。的监督检查。2、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工

42、场地整洁文明。3、优先选用先进的环保机械，降低施工噪音，同时尽可能避免夜间、优先选用先进的环保机械，降低施工噪音，同时尽可能避免夜间施工扰民。施工扰民。4、硬化施工道路，并铺上草袋洒水，防止尘土飞扬污染环境。、硬化施工道路，并铺上草袋洒水，防止尘土飞扬污染环境。通过以上控制措施的实施，节约了的材料投入，减少了施工阶段的噪通过以上控制措施的实施，节约了的材料投入，减少了施工阶段的噪音污染和费水、废气的排放，保护了周边环境。音污染和费水、废气的排放，保护了周边环境。九、活动成果分析及巩固九、活动成果分析及巩固针对大型钢筋混凝土筒仓群筒仓顶盖的施工难题，我们针对大型钢筋混凝土筒仓群筒仓顶盖的施工难题，我们QC小小组在没有任何可借鉴经验的情况下，克服了许多不利因素，发挥组