南翼6煤矸石胶带机巷系统改造

1、淮浙煤电公司顾北煤矿分公司南翼6煤底板矸石胶带机巷机电设备更替安全技术措施 编制单位：开拓三区机电队 施工地点：南翼6煤底板矸石胶带机巷编 制 单 位编 制 日 期区 长技 术 区 长施 工 队 长编 制 人参与编制人员措施审批会签表工程名称：南翼6煤底板矸石胶带机巷机电设备更替安全技术措施单 位签 名日 期会审单位生产技术部2015年 月 日安全监察处2015年 月 日调度信息中心2015年 月 日机电运输部2015年 月 日批准掘进副总2015年 月 日南翼6煤底板矸石胶带机巷机电设备更替安全技术措施一、工程概况 开拓三区302队施工南翼6煤底板矸石胶带机巷，现将与13326轨道顺槽底抽巷

2、贯通，贯通后向前施工一段距离后，施工方法由炮掘改为综掘，将使用13326轨道顺槽底抽巷内的综掘机继续施工，现施工使用的液压钻车及耙矸机需拆除升井。为确保拆除、更替施工安全进行，特编制此安全技术措施。二、施工准备1、施工前检查施工地点的作业环境及清理平整巷道确保安全后以便施工安装。2、在拆除地点的上方打好拆除施工起吊用的起吊锚杆（或使用安装时已打设好的起吊锚杆），起吊锚杆选用Ø22mm长2.5米，全长锚固，每2根一组，抗拔力要不小于10吨（根据安装起吊需要打设数量）或使用已经架设好的U型棚做起吊点，起吊绳使用不低于18.5mm钢丝绳配不少于2副配套绳卡。3、根据施工需要准备好施工用的手

3、锤、手拉葫芦（5吨、3吨、2吨）、扳手、尖锥、钢丝绳头、元宝卡子40T锚链、连接环、等工器具，确保安全使用。4、拆除施工时，准备好拆除设备装车所需的平板车和矿车。三、施工工序1、将液压钻车开至不碍事地点，拆除耙矸机。2、将综掘机开至南翼6煤矸石胶带机巷迎头，完善出矸系统四、拆除皮带机1、将皮带机上的矸石拉净，开动张紧绞车松皮带，降低皮带张力。将皮带机开关停电闭锁。2、找到一个皮带接头，在接头处拆开皮带。使用夹具将皮带夹紧，用钢丝绳一端连接夹具，一端连接可靠固定点，防止皮带在断开时跑带。3、拆解小眼口附近约30米托滚、H架、纵梁，分别装上矿车或叉车。将皮带从皮带机机头翻出，折叠装进矿车或平板车内

4、。4、将皮带机开关甩火，将开关及电缆装车打运至安装地点。甩火操作时严格遵守井下电器设备检修及拆接火安全技术措施执行。5、拆除电机减速器，用手拉葫芦吊好，拆除连接螺栓，将电机减速器装上平板车并捆扎牢固打运至安装地点。6、拆除卸载臂，由于该部皮带机卸载臂较长，拆除时先使用2t手拉葫芦将卸载臂带上劲后，拆除卸载臂固定钢丝绳，拆除连接螺栓，将卸载臂放下装车。7、拆除机头部分，锁牢游动小车，拆除钢丝绳与涨紧架连接钢丝绳的绳卡，将滚筒外的钢丝绳用剁斧砍断回收装车，拆除各部连接螺栓，分别装车锁牢打运升井。将主辅滚筒、改向架、储带仓等分别拆除，起吊装车，并绑扎牢固。9、安装皮带机时使用现在迎头的机尾，因此机尾

5、不必拆除。10、将皮带机机头、传动部、改向部、涨紧部、仓架、机尾缓冲等大件装平板车并用12.5的钢丝绳及配套元宝卡子（或锚链）将其锁固在平板车上打运至安装地点。11、将托辊、皮带等配件装矿车 或在适当地点摆放整齐。四、安装皮带机1、用5吨手拉葫芦作为主起吊器具，将皮带机机头件吊起后3吨手拉葫芦辅助牵引，将皮带机机头安放在指定位置按中心线抄平找正后，用2组（4根）Ø22mm长2.5米的螺纹钢锚杆在机头前方两侧打设地锚，地锚要求全长锚固，严禁失锚，并用锚链将其固定牢固。2、将皮带机的改向部运至工作面用螺栓与机头卸载部连接成一整体，并抄平找正。3、将皮带机仓架各部件、游动车、涨紧部、传动部

6、等依次运至安装工作面用螺栓连接组装成一整体。（组装仓架时将皮带机游动车安放在仓架内）4、将下层皮带人工铺设在皮带机中心线的底板上。5、将皮带机机尾及缓冲人工用手拉葫芦吊放好，保证机尾中与机头中在一条线。在机尾后迎头方向两侧各打两根Ø22mm长2.5米的地脚锚杆，地锚要求全长锚固。并用Ø18.5mm钢丝绳及不少于3副配套绳卡将其固定牢固。7、利用涨紧绞车将皮带按组装图中缠绕方式将皮带穿过机头驱动滚筒及改向滚筒。上下皮带用皮带扣连接牢固平直。8、将下层皮带一端穿过机尾滚筒，另一端与机头缠绕好的下层皮带用皮带扣连接成一整体。接头要平齐。9、人工将H架、纵梁顺着皮带机仓架后摆放好，

7、并将上下托辊上好（下层托辊要托起下皮带）。10、人工将上皮带翻上H架，并与下皮带连接好。11、将皮带机电机及皮带机保护（堆煤、烟雾、速度、温度、跑偏）、信号搭好火后开动皮带机将皮带机调试好，并试验皮带各种保护是否灵敏可靠。电缆要按标准化吊挂平直。12、将皮带机电机及皮带机保护、信号搭好火后开动皮带机将皮带机调试好，并试验保护是否灵敏可靠。电缆按标准化吊挂平直。（五）、皮带机的调试1、空载试运转调试1)、检查机架和各机械装置是否紧固。2)、检查减速器、电动机、滚筒及各润滑部位是否加入足够的润滑油。3)、检查电器信号及控制装置是否完好。4)、点动电动机，观察电动机方向是否符合要求。5)、启动涨紧装

8、置，给皮带机足够的张力。以驱动滚筒处皮带不打滑为宜。6)、开机对皮带机跑偏进行调整，并观察温升、振动、噪音、泄露是否正常。各运转部件有无碰撞。2、负载试运转调试1)、间断给皮带机上料，观察物料是否位于皮带中央，调整皮带跑偏。2)、连续50%给料无异常后逐渐增大给料量，并适当调整皮带跑偏。3)、观察传动装置有无异常声音，检查电机、减速器高速轴温度。4)、检查清扫器效果，及皮带有无刮碰损伤。（六）、质量要求1、安装的皮带机机头中要与原皮带中心线一致。2、皮带机机架部连接件要齐全，紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。3、仓架内轨道搭接要平直，确保游动车游动自如。4、皮带接头不得有老化现象，接头卡子要

9、牢固平整，结合面要对称且必须垂直与胶带中心，带宽及带候磨损不得大于20%。5、皮带机H架摆放要平齐，底托辊耳子要朝向机尾方向。6、皮带机托辊要齐全, 转动灵活，无异响卡阻现象。7、运行中， 驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏。8、皮带机各保护(堆煤、烟雾、速度、温度、跑偏)安装位置要符合要求，试验动作要灵敏可靠，声光信号要清晰可靠。9、电气设备使用要完好，杜绝有失爆失保现象。五、施工安全注意事项1、安装、拆除施工前检查施工地点得安全情况，敲帮问顶却认安全后方可施工。2、安装、拆除施工中应安排专人统一指挥，他人不得发号命令。3、参与施工人员施工前要签写互联保责任书。身体不适的职工严禁入井参与施

10、工。特殊工种作业人员要持证上岗。4、作业时使用的索具、绳扣、夹具、手拉葫芦等安全系数要满足要求，起吊梁、起吊环、吊钩等用前必须检查，确认可靠后，方可使。手拉葫芦使用前要详细检查，确保手拉葫芦各构件齐全完好，使用安全。 5、起吊用的绳头应使用直径不小于Ø15.5mm的钢丝绳及不少于2副绳卡卡固起吊，或用锚链作为起环起吊。严禁超负荷起吊及单链起吊。6、被起吊的设备捆绑要牢靠，并找好重心后，方可起吊。7、起吊过程要均匀慢拉，防止打滑，造成设备突然落下伤人。8、起吊作业时人员要站在安全一侧，严禁站在起吊受力方向及可能倾倒打滑的一方，严禁站在起吊物上方起吊，起吊物下方严禁有人。9、开始起吊时，

11、要先慢慢拉紧，稍稍离开底板后，观察各处起吊装置，确认无问题后，再将设备起高。设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点及起吊装置附近的安全情况。每次起吊100200高时要停止起吊将起吊装置检查一遍确认安全后方可继续起吊。10、起吊中如发现起吊不动时必须停止起吊，放下起吊物查明原因排除故障后方可起吊。严禁强行起吊。11、在起吊过程中施工地点前后5m要设置警戒线严禁闲杂人员通行。12、起吊物悬空时，严禁任何人员将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外的发生。13、起吊工作要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。14、起吊工作一次完成，严禁中途停止人员离开。15、组装缝合螺栓时严禁用手指校对螺栓孔。16

12、、登高作业时要有专人监护，登高人员要佩戴保险带，并生根牢固。安装操作时，若小眼口已启封，则需在小眼口上方两侧各打一组锚杆，横向固定12根18.5mm钢丝绳，钢丝绳连接使用不少于2副配套绳卡，用于操作人员挂保险带。17、利用张紧车穿皮带时，游动车要用锚链锁固在仓架上，防止游动车窜动。人员不得靠近胶带，如有问题，必须停止张紧车运转，挂牌停电后方可处理。18、皮带机操作应由专人操作，并要持证上岗。操作时要精力集中，发现问题及时停机。19、试运行中如发现电流过大，皮带机带动不起来有杂音，要立即停机切断电源检查，将故障排除后方可开机。20、皮带机开机调试及运行时，所有人员必须远离旋转、运行的机件。严禁人

13、员站在皮带机上方用手或工具拨正跑偏输送带以及其它转动部位。21、调整各转动滚筒时，控制设备开关必须停电闭锁挂牌。22、人力搬运设备部件时，施工人员必须协调一致，人员要相互配合好，抬运过程中，步伐一致。23、设备安装、拆除，严格执行停送电管理制度，打开电气设备验电、放电，挂接地线，拆接火必须按停电申请单执行。且在拆、接火时，必须由专职电工操作。24、装卸物件时，必须待物件完全放稳或所有紧固螺栓紧固后方可摘挂葫芦钩头，摘挂钩头不得带手套。25、绞车钢丝绳跑偏时应增加导向轮或调整轨道进行纠偏。26、平巷卸车前，要将车辆用掩车木掩牢，防止卸车时车辆移动伤人。斜巷卸车时，需将车辆四个轮子用锚链锁固在轨道

14、上并用道木十字花掩车。27、皮带机安装好后转动部位要安装防护罩或防护栏，行人过往处要安设过桥。28、本措施未尽事宜应严格按煤矿三大规程、顾北矿手拉葫芦使用管理规定及相关巷道作业规程执行。六、绞车打运能力验算：南翼6煤底板矸石胶带机巷JH-14型绞车验算 牵引力F牵=140000N，钢丝绳直径21.5mm，钢丝绳破断力F破=245500N，绞车运行范围40m，坡度15° 1、钢丝绳安全系数验算：F1=Z（G+G0）g（sin+1cos）+qsLg（sin+2cos）=2×(4000+1600）×9.8×(sin15°+0.02×cos15°)+1.658×40×9.8×(sin15°+0.4×cos15°) =30947.71N 式中：F1-钢丝绳最大静拉力，245500N； Z-每次牵引的矿车数取2； G-取4t； G0-平板车自重，取1600kg；