居然大厦加固施工方案

1、居然大厦加固工程施工方案编制人：审核人：审批人：建研抗震工程技术有限公司2007年5月16日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、施工部署3五、施工方法4六、技术质量管理措施6七、安全消防措施6八、文明施工措施7一、编制依据1.1北京居然大厦工程施工图纸及洽商变更1.2建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）1.3建筑工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93）1.4混凝土结构加固技术规程(GB50367-2006)二、工程概况居然大厦工程楼位于 路，由于使用功能的改变，应建设单位要求对已建地下一层局部原框架梁柱采取加大截面法进行加固。加固部位为： 对新增部分的梁柱

2、钢筋进行化学生根，由于结构构件部位重要，根据设计要求植筋胶采用进口喜力得植筋胶。钢筋由总包方根据设计图纸提供。三、施工准备3.1技术准备：3.1.1项目经理组织现场施工人员熟悉图纸，编制施工方案。3.1.2做好施工技术交底，明确施工部位和施工方法及质量要求。3.1.3在植筋的施工部位放线请总包方进行检查验收。3.1.4定购好加固用植筋胶和灌浆料，并及时向总包和监理单位进行报验。3.1.5做好甲方和监理要求的植筋拉拔实验工作。3.2现场准备：3.2.1根据施工要求，搭设施工脚手架。3.2.2现场施工用临时电源由总包方接到施工层。3.2.3施工所需各种机具按计划需用量运至操作地点。3.2.4夜间施

3、工照明应由总包方提供齐全。四、施工部署4.1施工人员组织序号人员岗位或工种人数职责1项目经理1工程全面负责2项目副经理兼安全员1施工生产和安全检查3 技术负责兼质量员1施工技术、施工质量4后勤兼材料员1施工设备材料管理、后勤保障5技术工人12植筋、钢筋、模板、混凝土施工6壮工4配合施工、现场清理4.2施工机械配备序号设备名称规格型号单位数量1混凝土钻孔机博士HAKKEN台22电锤博士HILTI台23电焊机BX1-500台24三级配电箱个55电镐上海UBL台26电缆线6mm2米3004.3施工进度安排根据总包方要求本工程计划20天完成，自5月8日起至5月27日完成。4.4方案确定混凝土表面采用电

4、镐凿毛，先将植筋部位构件钢筋保护层剔除，探明梁柱主筋位置，然后进行植筋定位，采用水钻进行打孔；梁柱钢筋主筋需分成两段植筋，采用直螺纹方法连接，接头位置在1/3支座处，同一截面接头率50，顶板及新增墙体钢筋采用进口喜力得植筋胶锚固生根；模板采用覆膜多层板加木方配置，支撑采用碗口架。五、施工方法5.1.加固施工工序搭设脚手架周边围护加固构件表面凿毛、植筋部位露出原主筋水钻打植筋孔植筋模板支设浇筑CGM灌浆料现场清理5.2脚手架搭设根据现场实际情况，为确保本次加固工程顺利进行，拆除前在拆除范围周边用钢管和安全网将通往拆除范围内的洞口进行封堵、围护，并用钢管搭设操作脚手架，脚手架搭设立杆间距1.5M,

5、步高1.2M,满堂搭设，扣件紧固用力均匀，搭设方正，脚手架顶部距离距施工作业面在0.8M,作业面铺不少于四块脚手板。5.3结构面凿毛按照设计图纸要求，将加固部位的混凝土表面凿毛，用手持电锤和人工剔凿将原保护层表面凿毛，梁底部位将箍筋及主筋按设计要求进行焊接，剔凿深度至主筋表面为止，不得伤及原构件主筋。5.4植筋施工5.4.1植筋的技术要求：本工程需植筋部位为墙体和底板，墙体的混凝土强度为C60，底板混凝土强度为C30，喜力得注射式强力植筋胶提供了在C30钢筋混凝土锚固承载力的试验参数。植筋时钻孔直径与设计用钢筋有关，植筋钻孔深度与所用植筋胶及混凝土强度有关，在植筋胶、钢筋规格和钻孔深度确定的前

6、提下，承载力随混凝土的强度的增大而增大。本方案有关植筋的施工参数按照慧鱼植筋胶在C30钢筋混凝土上植筋的锚固承载力的试验参数确定，其钢筋所受的拉力均达设计要求。5.4.2植筋施工工艺流程：放线(总包完成)定孔位成孔清孔检查钢筋支撑架搭设植筋定位固化质量检查、验收。5.4.3放线：按图纸要求的位置，在原结构上用墨线弹出新加结构部位的轮廓线(此部工作由总包方完成)，所放线经复查无误好，方可进行下道工序；5.4.4定孔位：按设计图纸，放线标明钢筋锚固的钻孔位置，钻孔位置标明后由现成负责人验线；5.4.5成孔：成孔根据不同钢筋直径，采用电锤或水钻成孔（直径25的钢筋采用水钻打孔，25的钢筋采用电锤打孔

7、），孔深按设计具体要求，钻孔过程中避免损伤原结构主筋；由于本工程钢筋两端为框架柱，采用直螺纹连接须将无钢柱一端的框架柱植筋孔先打深5cm。5.4.6清孔：钻孔完毕后用专用钢丝刷深入孔内清洁孔壁，应用吹气筒或其他空压设备，将孔内灰屑吹出，避免灰屑残留孔中，孔壁基本无灰尘方为清洁，水钻打的孔内需先用电热风吹干后方可植筋。5.4.7检查：以上工序完成后，请总包、监理对成孔的位置、孔深、清孔等进行检查和确认，并及时办理隐检手续。5.4.8植筋：植筋前先搭设好将钢筋支架并进行试安，准确无误后再将喜力得结构胶注入孔内，注入量为孔深的2/3，将钢筋按顺时针方向旋转插至孔底，以孔口有少量结构胶溢出为准；由于本

8、工程植筋需采用直螺纹连接，一端孔加深半个套筒的深度，且需在植入钢筋后进行套筒连接，由已植入端钢筋往外旋连接至套筒内。5.4.9定位固化：加强对成品的保护，结构胶固化期(24小时)内不得对钢筋进行碰撞、钢筋绑扎或其它扰动。5.4.10质量检查、验收植筋施工完成后，在现场做钢筋拉拔试验，以检测植筋工艺的合理和结构胶的粘结性能，试验位置应由监理或甲方现场指定，试验一般为植筋所用钢筋主要规格做一组，一组做三根，由有资质的试验单位做拉拔试验。5.5钢筋焊接、绑扎5.5.1钢筋焊接： 钢筋焊接采用E506级焊条，焊接时要严格按照操作规程，确保焊接质量。5.5.2钢筋绑扎准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩

9、）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。梁柱钢筋绑扎前先对钢筋位置进行检查，如有偏差按1:6坡度进行调整，绑扎形式复杂的结构部位时，合理安排好钢筋穿插就位的顺序。 梁筋绑扎梁端第一个箍筋应设置在距离柱主筋50mm处，柱箍筋起步50mm，其间距与加密区长度均要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩应交错绑扎，绑梁上部纵向筋的箍筋，宜采用套扣法绑扎（如下图）。梁底钢筋保护层垫细石混凝土垫块，梁侧筋保护层采用塑料卡。双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。 柱筋绑扎柱子钢筋绑扎要求箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点用缠扣绑扎（见下图）。柱箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵筋上，箍筋的开

10、口位置应错开并绑扎牢固。柱上下两端箍筋加密区长度和箍筋间距按照图纸设计施工，如有拉筋时拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度控制采用保护层控制卡，每根柱至少三道控制卡等间距分布。56模板施工梁侧模和底模均采用15mm厚双面覆膜多层板，梁侧模木方横肋50×100间距300，竖背楞用双钢管间距900mm,底模次龙骨为50×100间距200，主龙骨为钢管搭设在碗口架上，当梁高大于700mm时，增设对拉螺杆，在梁柱侧模板与原结构之间距离采用钢筋顶撑进行控制，顶撑必须与梁柱钢筋绑扎固定，间距在1000以内，梁模板支设时用可调支撑调节梁底模板高度，当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求

11、起拱，起拱高度为梁跨的2，模板周边缝隙用憎水海面条密封。模板支设方法见下图： 5.7、CGM灌浆料施工模板支设前先在楼板上用水钻开浇注孔，浇注孔间距1000，孔径为100，开孔前必须采用钢筋探测仪探明开洞部位的钢筋位置，严防切断梁板钢筋；模板经过验收合格后方可浇筑灌浆料，浇筑时用手推车将CGM灌浆料运至首层楼面，从首层顶板浇灌孔内下料，浇灌时模板两侧用小锤配合敲击震动，浇筑振捣时必须有木工在工作面上看模，严防出现模板变型，边浇注边用木棒捣实。六、技术质量管理措施6.1收到图纸后，认真熟悉图纸，正确理解掌握设计意图和技术要求。6.2坚持质量第一，预防为主的指导方针，针对各分项工程的施工特点，采取

12、不同的施工工艺方法，以确保质量为先决条件。6.3施工前做好技术交底，施工中做好中间检查，施工后做好隐蔽验收，并做好签认手续。6.4施工中认真收集、整理技术资料，并随工程的进行而进行，以体现工程的材料检验认可和分项工程的预检、隐检、质量评定的认可。6.5严格质量检验、试验制度，接受甲方、监理、设计的监督，及时改进工作，为业主增光添彩。6.6监理质量保证体系，全体管理人员对工程质量其抓共管，明确项目经理是工程质量的第一负责人，并由质检员为代表的全方位、满时间的质量管理，质检员有一票否决是否返工的权利，他人不得干予。6.7重要的施工作业和施工部位由总包项目部质检员实行旁站监督。七、安全消防措施7.1

13、对进入现场的施工人员进行认真的安全、消防、保卫教育，要求进场人员自觉遵守现场的各项管理制度。7.2作业现场严禁吸烟，高空作业严禁跳跃，重要机具严加保管。7.3严禁将拆除的大块混凝土直接从高处推落到楼板上，杜绝野蛮施工，违规施工的各种现象发生，把安全第一、防患于未然列入现场管理的重要工作内容。7.4施工现场按楼层设置消火栓及灭火水桶。7.5为安全用电，施工现场一律使用橡胶线，插头、插座必须符合要求，严禁用电源线直接与插座相连的违规行为。7.6进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。7.7现场需用火、用电应向总包方申请获准后方可使用，气焊、电焊施工配置看火人员，并将作业区易燃物品清理。7.8做到全方位的安全、消防、保卫监督管理，严禁酒后作业和违章操作。7.9水平运输的道路应清理干净、畅通，防止铁钉、玻璃扎脚。7.10构件垂直运输的吊点应牢固可靠，并由起重工统一指挥，必要时使用对讲机联络。7