分部工程事前、中、后控制内容(8)

1、58一 地基与基础分部 钻孔灌注桩施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1图纸会审完成桩基部分图纸会审，收集、审批完成全部相关变更2审批监理细则审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3审批施工方案审批桩基工程施工方案（施工组织设计）4检查机械设备检查、验证施工机械、检测设备的证明文件5检查人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格6试桩打试桩，收集不同土层的样本，由设计、勘察单位确认持力层岩样、钻进速度过程控制1控制轴线验收配合规划部门完成单位工程的定位放样，复核定位点及控制轴线：复核建筑物的长度

2、、宽度、对角尺寸及相邻单体的间距是否符合总图要求，要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作2定位放样验收组织监理验收轴线、桩位。轴线：±5，单排桩：±10，群桩：±203标高控制点组织监理复核施工单位引入的标高控制点4材料验收检查钢筋、水泥出厂合格证、复验报告，检查混凝土配比单5检查钻孔顺序应根据土质情况确定钻孔顺序，避免钻孔过程中影响相邻桩的桩孔、混凝土质量6钻孔过程检查护筒中心定位允许偏差50，高出地表面300，回填土应密实，以防钻孔过程中漏浆检查砼导管的连接是否牢固和密实，防止漏气漏浆影响砼灌注质量：以0.6-1MPa水压持压15分钟，无漏水；检查钻头直径

3、，允许偏差为10 钻机就位后检查桩机基础是否稳固，防止钻进过程中钻机移位或不均匀沉降用线锤测量钻杆垂直度、要求钻杆垂直度小于1%，并在钻孔过程中注意测量测量钻杆垂直度，防止钻进过程中钻杆倾斜造成桩孔垂直度超过规范要求监督施工单位记录钻进速度及钻杆长度，收集不同土层的岩样，定时测定泥浆比重7持力层确认根据岩样、钻进速度并结合地质勘察报告确认持力层，停止钻孔续表检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查过程控制8隐蔽验收将钻头提起200-300 mm开始首次清孔，首次清孔后检查沉渣厚度：正循环清孔沉渣厚度不高于400 mm，反循环清孔沉渣厚度不高于100 mm孔

4、径、垂直度验收：试放直径与桩径相同的短钢筋笼，能顺利垂直放入为合格孔深检查：用测绳测量，要求孔深只深不浅，允许偏差+300 mm钢筋笼隐蔽验收：固定主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm，钢筋笼安装深度±100mm；主筋搭接或焊接长度、位置应符合规范要求，采用焊接接头时，应按规范要求取样钢筋笼安装时应避免碰撞孔壁，并采取加固措施防止上浮或下落二次清孔后测量沉渣厚度，要求端承桩50 mm，摩擦桩150 mm9签属砼浇捣令隐蔽验收合格后，签属砼捣令10混凝土灌注过程检查控

5、制拔管速度：导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m4m，严禁把导管底端提出混凝土面，在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，充盈系数必须符合设计要求在浇筑过中定时测量钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮或下沉监督混凝土的取样、坍落度的测量，检查自拌砼的计量工作砼顶标高至少超出设计标高50CM，若桩埋深较大，静载检测桩应适当加长11文明施工检查应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除12监理旁站情况成桩过程应要求监理单位进行旁站监理，并检查监理的旁站情况13抽查施工记录施工过程中抽查施工记录的准确性14异常情况处理在钻孔、砼浇筑或浇筑完成后发现的异

6、常情况、采取的处理方法及处理记录验收1桩身检测静载及动测标准、数量根据设计要求确定；审核静载测试方案并报设计批准；监督检测过程；测试完成后要求及时出具检测报告，若有三类桩，及时与设计联系确定处理措施。2桩位及桩径验收桩位及桩身直径的偏差应符合设计及规范要求发现桩位或桩径不满足规范或设计要求时，及时与设计联系，确定处理方案3资料验证竣工图、砼强度报告、相关变更及其他竣工资料土钉墙围护结构施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1设计委托开挖深度超过5米或地下三层以上，地质条件和周边环境及地下管线极其复杂时应委托具有相

7、应资质的设计单位进行围护方案设计2方案评审论证按国家及地方相关法律法规规定组织对围护设计方案进行评审、论证及备案3审批监理细则审批基坑工程监理细则，检查监理单位的准备情况4方案审批审批施工组织设计、围护工程、土方开挖、降水及排水等专项施工方案5检查人员资格验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格；检查机械、检测设备的证明文件过程控制1控制轴线移交组织桩基施工单位向总包单位移交控制轴线、复核标高控制点2灰线验收组织相关部门、单位验收开挖灰线3场地标高测量组织监理、施工单位测量开挖灰线内场地标高，作为土方工程量计算依据4土方开挖开挖前应确认桩龄期及围护结构砼强度满足设计要求，并要求按方案分段开挖，控

8、制开挖深度，开挖后及时验收边坡，边坡应密实，坡角满足设计要求5土钉墙围护结构施工喷第一次砼，砼厚度、配合比应满足设计要求验收锚孔：孔位允许偏差±100mm，孔深允许偏差±30mm，偏斜度小于1%锚杆隐蔽验收，清孔，注浆：水泥浆的水灰比、注浆压力应符合方案要求，注浆量应大于理论注浆量。必要时做拉拔试验，验证锚杆锁定力是否满足设计要求钢筋网片验收：钢筋型号、间距、搭接长度、钢筋网片与锚筋的连接方式应符合设计及规范要求喷第二次砼，检查钢筋保护层、砼厚度（±30mm）、配合比应满足设计要求表观质量验收：喷射砼应平整密实，无裂缝、漏喷、脱落和渗漏水现象，按规范要求养护验证浆

9、体及土钉墙砼强度报告，强度满足设计要求时批准进行下一层开挖6边坡稳定性检查坡顶的堆载、排水设施及交通组织，减少影响边坡稳定性的因素7降水、排水检查降水设备运行性况，监督检测地下水位是否满足要求，检查基坑内排水措施8边坡变形监测监督边坡及相邻建筑物稳定性、变形或位移的监测至回土完成，发现异常应及时处理验收1地基验槽及时组织相关部门、单位验收，减少基坑暴露时间，并防止被水浸泡基础底板混凝土结构施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1图纸审核完成基础部分图纸会审，收集、审批完成全部相关变更2审批细则审批基础工程监理细则

10、，检查监理单位的准备情况3审批方案审批基础工程施工组织设计（施工方案）4检查机械检查、备案施工机械、检测设备的证明文件5检查人员检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格6进场验收钢筋、水泥、外加剂、商品砼等原材料的出厂合格证、复验报告，验证砼配合比过程控制1地基验槽土方开挖完成后，组织监理、勘察、设计单位对基底土质进行验收2混凝土垫层及胎模验收垫层模板验收：标高允许偏差±5；尺寸及定位允许偏差±10垫层砼验收：标高允许偏差±5；后浇带的定位尺寸应符合设计要求基础梁轴线验收：允许偏差±10地梁、承台胎模验收：截面尺寸允许偏差+4，-5；标高允许偏差&#

11、177;5；承台边距桩边的尺寸是否满足设计要求3桩与承台的连接节点验收检查桩头锚固钢筋长度、数量是否满足设计要求检查桩锚入承台的长度是否满足设计要求预应力管桩灌桩砼浇筑：检查砼配合比、振捣等是否满足设计及规范要求4钢筋隐蔽验收钢筋规格、数量、定位、保护层厚度是否符合设计要求钢筋接头百分率、接头位置应符合规范及设计要求；搭接长度是否满足规范要求；检查焊接接头的表观质量，并抽样送检，验证检验报告；钢筋锚固长度是否满足规范及设计要求止水钢板的定位、朝向、焊接质量是否满足规范及设计要求，止水钢板应交圈封闭底板筋支架数量、间距，垫块数量是否满足要求检查墙、柱钢筋的定位及加固措施，防止偏位续表检查（管理）

12、项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查过程控制5模板验收检查模板的定位，截面尺寸：允许偏差+4，-5检查模板的支撑体系是否稳定牢固，外墙模板拉杆应使用止水螺杆检查施工缝处止水带的埋设位置，焊接质量是否满足规范及设计要求检查后浇带等特殊部位的处理措施是否满足设计要求模板拼缝应严密，根部应用水泥砂浆封闭，保证不漏浆检查模板内的清理、湿润情况，保证模板内无积水、杂物签属砼浇捣令6地下室底板砼施工使用自拌砼时，抽查计量情况，允许偏差：2%砼分层浇筑时，分层厚度不大于300，并及时覆盖，避免出现冷缝砼的自由倾落高度不大于2米，砼振捣应充分，防止过振或漏振监督砼现场取样工作，每

13、200m3（抗渗试块500m3）取样不得少于一次，及塌落度的测量大保积砼的入模温度监测：入模温度不大于25度，应要求施工单位派专人看护模板、钢筋、预埋件等，并检查监理人员的旁站情况要求施工单位派专人负责砼表面的压光、拉毛并及时覆盖，雨季施工时应有防雨措施，防止雨水冲刷砼表面造成跑浆、麻面等缺陷；冬季施工应有保温防冻措施7砼养护及测温要求施工单位按方案采取采浇水、覆盖、保温等措施；养护时间不少于14天抽查大体积混凝土的测温记录，要求砼内外温差不大于25度8签属拆模令工程部签属拆模令批准拆模后方可拆除底模；侧模拆除后，若混凝土养护期未满应要求施工单位采取措施养护、保温。验收1砼缺陷修补拆模后应检查

14、砼表观质量，发现严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报批蜂窝、麻面修补：凿除松散石子，清理湿润后用1：2水泥砂浆修补，养护孔洞：凿除松散石子，清理湿润后重新支模，用与砼同标号的细石砼灌筑，养护胀模：砼龄期满28天后，将胀模区域用细钎子朝同一方向将多余的砼剔除2验证报告监督施工单位提供28天砼强度报告浅基础施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1图纸审核完成图纸会审，收集、审批完成全部相关变更2审批细则审批监理细则，检查监理单位的准备情况3审批方案审批施工方案施工组织设计）；检查、备案施工机械、检测设备的证明文件4人

15、员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格5进场验收检查钢筋、水泥、外加剂的出厂合格证、复验报告，验证砼配合比过程控制1轴线移交组织桩基施工单位向总包单位移交控制轴线、复核标高控制点2灰线验收组织相关部门、单位验收开挖灰线3标高测量组织监理、施工单位测量开挖灰线内场地标高，作为土方工程量计算依据4土方开挖开挖前应确认桩龄期、地下水位满足设计要求5地基验槽土方开挖完成后，组织监理、勘察、设计单位对基底土质进行验收6砼垫层及模板(胎模)验收基础梁轴线验收：允许偏差±10；垫层标高：允许偏差±10；地梁、承台胎模验收：截面尺寸允许偏差+4，-5，标高允许偏差±5

16、，承台边距桩边的尺寸是否满足设计要求；检查模板加固及封闭情况，保证模板内无积水、杂物7地梁钢筋隐蔽验收检查桩头锚固钢筋长度、数量、锚入承台的长度是否满足设计要求钢筋规格、数量、定位、保护层厚度是否符合设计要求;钢筋接头百分率、接头位置应符合规范及设计要求；搭接长度是否满足规范要求；检查焊接接头的表观质量，并抽样送检，验证检验报告；钢筋锚固长度是否满足规范及设计要求；检查墙、柱钢筋的定位及加固措施，防止偏位8砼施工签属砼浇捣令，批准浇筑砼使用自拌砼时，抽查计量情况，允许偏差2%；监督砼的现场取样砼振捣应充分，防止过振或漏振，浇筑时应覆盖，避免出现冷缝9砼养护要求施工单位按方案采取采浇水、覆盖、保

17、温等措施；养护时间不少于7天续表检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查过程控制10基础砼验收检查砼表观质量是否符合规范要求、查验砼强度报告，发现严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报批11基础墙体砌筑砌筑前，验证地基梁混凝土强度是否满足要求，组织监理、施工单位验收墙体轴线砌筑用砖、砂浆配合比等应符合设计要求，砂浆饱满度不小于80%，无通缝、瞎缝12土方回填回填时间控制：回土前与安装分管人员沟通，保证暗埋管道的安装、试压等已完成；墙体的龄期满足要求要求墙身、管道两侧对称回土，并分层夯实，回填土内不得有有机杂质、垃圾、石块等，回填时注意对管道等的保护13

18、77;0.00层胎模检查梁胎模截面尺寸、轴线、标高及板胎模的平整度、标高等应符合规范及设计要求，无防水层时，胎模上宜铺设油毡隔离层14±0.00层钢筋隐蔽验收检查钢筋规格、数量、定位、保护层厚度、钢筋接头百分率、接头位置、支架及垫块数量、间距等是否符合设计要求，验收合格后签属浇捣令15±0.00层砼浇筑使用自拌砼时，抽查计量情况，允许偏差2%；监督砼现场取样及塌落度的测量；砼振捣应充分，防止过振或漏振验收1基础验收土方回填前，应组织设计、监理、施工、质监部门进行基础验收2资料验证监督施工单位提供28天砼强度报告及砂浆强度报告地下室防水施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（

19、管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1基层验收砼基层：表面质量缺陷已修补完成； 裂缝及渗漏水部位已处理完成；模板拉杆已割除，并用水泥砂浆修补；砼表面尖锐部位已打磨或清除、基层表面平整度已满足规范要求抹灰基层：空鼓、裂缝部位已返工；表层无松动、起砂和脱皮现象基层含水率不宜大于8%；转角应做成圆弧形2方案审核地下室防水施工前，应要求施工单位报送专项施工方案，并按公司规定进行审批3材料检验检查防水材料的出厂合格证、复验报告，必要时指定检验机构对防水材料进行复验过程控制1基层清理施工前应清除基层表面浮灰，外墙防水层为防水卷材时，宜在基层涂刷冷底子油一道2防水

20、卷材施工并按规范要求在转角、穿墙管道等部位做附加层，附加层宽度应符合规范要求冷粘法：胶粘剂涂刷均匀，不露底；严格控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间；接缝处应用密封条封严，密封条宽度不少于10；地下室底板防水卷材不宜采用满粘法；热熔法：加热卷材应均匀，不得过份加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后应立即铺贴、压粘牢固。接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封使接缝粘结严密；自粘卷材：撕除粘保护膜后应立即铺贴，压粘牢固卷材搭接宽度不得少于100采用多层防水卷材时，上下两层及相邻卷材接缝应错开1/2-1/3幅宽，两层卷材不得垂直铺贴3防水涂料施工使用多组份防水涂料时，应检查防水涂料的配合比是否符合要求应注意天

21、气对施工质量的影响（主要指防止雨水冲刷或防冻）首先施工穿墙管道等易渗漏部位的防水加强层，并组织验收相邻层涂料涂刷方向应相垂直，厚度均匀，每层的涂膜厚度应满足设计要求下道涂料涂刷前必须保证前一道防水涂料干透，并且检查上道涂料有无脱层、气泡等续表检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查过程控制3防水涂料施工胎体增强材料的铺设宜采用湿铺法：在头遍涂料涂刷完成后，立即铺贴胎体，要求胎体平整不起皱，但也不能拉伸过紧，铺贴后用刮板或抹子轻轻压紧涂刷范围：顶标高不得低于室外回填土顶标高，墙体根部向基础延伸200验收1地下室底板防水层质量验收卷材与基层及卷材搭接缝应粘结牢

22、固，密封严密，不得有皱折、鼓泡、翘边等缺陷；卷材搭接宽度允许偏差为10，沉降缝、后浇带等特殊部位的施工质量应符合设计及规范要求采用防水涂料时，涂布厚度应满足设计要求，胎体搭接宽度满足规范及设计要求，在桩与防水基层交接处采用膨胀止水条做防水加强层防水层验收后及时进行保护层施工，防止后续工作破坏防水层2外墙卷材防水层验收卷材与基层及卷材搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、鼓泡、翘边等缺陷；卷材搭接宽度允许偏差为10；接转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法须符合设计要求防水卷材收口处的施工质量应符合规范要求；墙体上部收口标高应高于室外回填土顶标高，下部收口应留设在基础上，距墙体不小于200外墙防水

23、涂料验收与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、翘边、露胎体等缺陷；平均厚度符合设计要求，最小不得小于设计厚度的80%接转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法须符合设计要求3砖砌体保护层验收每隔5-6米设缝，砖砌体与防水层之间用砂浆填实（随砌随填），并在转角处断开；砌砖时应注意不能损坏防水层泡沫板保护层验收泡沫板选择应保证足够的厚度、密度；粘贴牢固，保证在土方回填时无破损、移位，起到对防水层的保护作用水泥砂浆保护层水泥砂浆保护层的厚度应满足设计要求，并按设计要求留设伸缩缝（一般为3米×3米，缝宽10），无大面积空鼓，防止土方回填时脱落注：地下室顶板防水工程参见种植屋面

24、施工记录。二 主体分部钢筋（预埋件）工程施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1进场验收查验钢筋、预埋件的合格证、出厂检验报告及复验报告2钢筋制作抽查闪光对焊接头质量：带肋钢筋宜将纵肋对纵肋焊接，偏心小于0.1d且不小于2、接头处弯折角度小于3°、接头处不得有裂纹，与电极接触部位不得有烧伤，并按规范要求取样试验；采用机械连接时，连接方式符合规范要求并取样试验；抽查钢筋的制作尺寸3预埋件加工质量验收：尺寸、焊接质量、有无变形等过程控制1钢筋偏位检查墙、柱钢筋是否偏位。发现钢筋偏位时应要求施工单位报专项方案

25、，审批通过后按方案处理2立筋焊接质量检查电渣压力焊焊接接头的表观质量检查：钢筋宜将纵肋对纵肋焊接，偏心小于0.1d且不小于2，接头处弯折角度小于3°，与电极接触部位不得有烧伤，四周焊包凸出钢筋不得少于4；按规范抽样送检焊接接头位置、同一接头区段（35d，500）接头百分率是否符合规范要求3模板封闭前柱钢筋验收柱主筋规格、数量、位置、间距、搭接（锚固）长度、保护层厚度、垫块数量是否符合设计及规范要求箍筋间距、数量、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求4模板封闭前墙体钢筋验收水平钢筋、立筋的规格、间距、绑扎节点、搭接（锚固）长度是否符合设计要求拉筋数量、钢筋保护层厚度

26、是否符合设计要求钢筋搭接长度、位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率、锚固长度是否符合规范要求检查门、窗洞口及预留洞口的附加钢筋数量、位置是否满足设计要求5墙、柱模板封闭前预埋件验收检查埋设在墙、柱上的预埋件的数量、规格是否符合设计要求检查预埋件的定位尺寸，允许偏差：中心线位置5，水平高差+3，0检查预埋件的加固措施是否满足要求，防止在砼浇筑过程中造成偏位续表检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查过程控制6梁钢筋绑扎过程检查主筋规格、数量、保护层厚度、主次梁受力钢筋的空间位置关系是否符合设计要求搭接焊接质量检查：双面搭接焊：焊缝长度不小于5d，单面搭接

27、焊：焊缝长度不小于10d；并按规范抽样送检；焊接接头位置、同一接头区段（35d，500的最大值）接头百分率是否符合规范要求钢筋搭接长度及位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率是否符合规范要求梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度是否满足设计及规范要求附加吊筋及主筋的起弯点位置、腰筋的数量及位置符合设计及规范要求箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求梁柱核芯区箍筋数量是否符合设计要求7板钢筋绑扎过程检查要求施工单位合理安排施工顺序，防止穿插作业时踩乱钢筋板筋规格、数量、间距、保护层厚度、空间位置关系是否符合设计要求板筋锚固长度是否满足规范要求板筋搭接长度及位置、同一接头

28、区段(1.3L)接头百分率是否符合规范要求检查钢筋支架（马凳）高度、数量，确保板有效截面高度符合设计要求检查附加钢筋，如放射筋、负筋等是否绑扎加固到位8其它部位钢筋检查检查空调板、线条、混凝土翻边等部位的钢筋数量、规格、定位、加固等是否满足要求对于悬臂构件，应要求施工单位对上层钢筋进行重点加固，并在砼浇筑过程中着重检查 9预埋件验收检查埋设的预埋件的数量、规格是否符合设计要求检查预埋件的定位尺寸，允许偏差：中心线位置5，水平高差+3，0检查预埋件的加固措施是否满足要求，防止在砼浇筑过程中造成偏位验收1混凝土浇筑前隐蔽验收检查墙、柱钢筋防偏位措施是否到位检查在柱变截面处预埋钢筋的锚固长度、定位、

29、规格是否符合设计要求检查钢筋及预埋件绑扎（安装）过程中发现的问题的整改结果是否满足要求，模板验收合格后，签属砼浇捣令模板工程施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1审批方案工程部应要求施工单位上报专项施工方案，并按公司规定程序审批2轴线验收组织监理单位、施工单位验收控制轴线，偏差不小于53施工缝处理要求凿除混凝土表面浮浆，表面凿毛确保新、老混凝土有良好结合过程控制1模板定位抽查墙、柱、梁模板边线的定位、尺寸，允许偏差32底模标高梁、板、线条底模标高：允许偏差±5，梁、板跨度大于4米时按1-3/1000起

30、拱3垂直度抽查墙、柱垂直度，层高小于5米时允许偏差±6，对电梯井等对垂直度有较高要求的部位，不仅控制好层间垂直度，还应从底部开始测量垂直度，不超过3/1000H4截面尺寸抽查墙、梁、柱截面尺寸（+4，-5），对电梯井等部位应检查井筒的对角尺寸5平整度板面高低差允许偏差2；表面平整度允许偏差3；模板上孔洞应封闭、拼缝严密确保不漏浆，使用脱模剂时不应污染钢筋6洞口模板应根据外立面装饰材料确定窗洞口的宽度、高度，保证同一位置窗宽度相同7线条模板根据建施图并结合外立面装饰做法确定线脚模板截面尺寸、标高外立面线脚应通顺、收头部位合理；（在阴角）检查门、窗洞口顶部线脚是否需与结构一起浇筑，检查线

31、脚模板的标高、截面尺寸8砼翻边模板大线脚边梁处应设砼翻边，与结构层一起浇筑，翻边高度符合设计要求（不小于150）卫生间墙体下部应设砼翻边，并与结构层一起浇筑，翻边高度为1509施工缝模板检查施工缝的留设是否符合设计或规范要求验收1隐蔽验收验证过程检查时所发现问题的整改结果是否符合设计及规范要求检查支撑、加固体系是否按施工方案施工；结构有防水要求时，检查是否使用止水螺杆砼浇筑前应清理模板内垃圾，墙、柱模板根部应设清扫口，清理结束后，模板根部易漏浆部位应用水泥砂浆封堵，防止漏浆模板验收合格后，签属砼浇捣令2拆除模板要求施工单位提供拆模试块砼强度报告, 砼强度达到规范要求后签属拆模令，批准拆模混凝土

32、工程施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1材质验证 检查水泥、外加剂出厂合格证、复验报告，检查骨料的粒径及含泥量2计量检测 检查自拌混凝土计量检测计量设备的合格证及检测证明；检查混凝土标号及配合比3施工缝浇筑混凝土前清理、湿润施工缝，施工缝处不能有积水4签浇捣令 所有隐蔽工程验收合格后，工程部签发浇捣令，批准浇筑混凝土过程控制1混凝土浇筑过程检查混凝土浇筑分层厚度不超过30cm，混凝土在模板上的堆积厚度不大于50cm混凝土浇筑方向、浇筑次序应按方案施工，并连续浇筑，不得出现冷缝混凝土振捣应符合规范要求，不得过振

33、或漏振，振捣器不得碰触模板、预埋件检查施工缝的留设位置是否符合设计及规范要求在混凝土浇筑过程中，检查监理人员的旁站情况施工单位应派专人负责钢筋的修整，保证浇筑时钢筋、预埋件不被踩乱、移位施工单位应派专人看护模板，保证模板、无移位现场监督混凝土取样、坍落度测试，大体积混凝土浇筑时监督检测入模温度抽查自拌混凝土的计量工作，水泥用量允许偏差2%，骨料用量允许偏差3%在混凝土终凝前完成表面拉毛或压光，封闭混凝土的干缩裂缝验收1养护是否按施工方案要求养护（采取浇水、覆盖、保温等措施，养护时间），禁止集中堆载或后续施工荷载过大，造成砼结构裂缝2表观质量拆模后应对混凝土表观质量进行检查，对于存在质量缺陷的部

34、位要求施工单位及时处理，对于留设的后浇带等部位，应要求施工单位拆模后加设顶撑，防止楼板变形过大产生裂缝 3混凝土缺陷修补蜂窝、麻面：凿除松散石子，清理湿润后用1：2水泥砂浆修补，养护露筋：凿除松散石子，清理湿润后重新支模，用与混凝土同级配的细石混凝土灌筑，养护胀模：养护期结束后，将胀模区域标识清楚，用细钎子朝同一方向将多余的混凝土凿除严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报设计单位审批，并按批准后的方案处理4验证强度监督施工单位提供混凝土强度报告，检查砼强度是否满足设计要求砖砌体砌筑施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前

35、控制1基层结构检查基层结构是否达到设计强度；检查线条、卫生间墙体等部位的砼翻边是否完成2材料验收检查水泥、砖块、外加剂、钢筋等原材料的出厂合格证及复验报告3隐蔽验收预制过梁的隐蔽验收及验收拉结筋的长度、直径、位置、间距、拉结筋与砼结构的拉结强度等过程控制1定位检查根据外立面装饰材料做法确定门窗洞口的定位、尺寸，要求同一层窗顶标高相同，同一部位窗宽度相同定位轴线验收，允许偏差：±5；需要用砌体砌筑的窗套线条、线条定位及尺寸2施工准备提前清理、湿润砌筑部位，做好预埋在墙体内的管线接头的保护工作提前浇水湿润砖块，要求砖截面四周融水深度为15-203计量检查检查砌筑砂浆配合比是否按设计配制并

36、按规范要求取样送检；检查计量器具是否准确4留槎方式斜槎水平投影长度不小于高度的2/3，在无法留设斜槎的部位应留直凸槎5水平灰缝水平灰缝宽度为8-12，饱满度不小于80%，砌筑同时勾缝6竖向灰缝竖向灰缝应堵塞砂浆，保证无瞎缝、假缝、通缝7拉结筋抽检转角、施工洞等部位的拉结筋长度、直径、位置是否满足规范要求8预埋砼砖检查门、窗洞口预埋的砼砖数量、定位是否满足规范要求 9过梁及隐蔽验收洞口宽度大于300应设过梁，过梁两端搁置长度不小于240检查构造柱、现浇过梁的截面尺寸、配筋及钢筋与砼结构的连接是否满足规范要求10封顶斜砖控制砌筑时间，要求上层砌体已基本完成，梁板变形已稳定11成品保护对预埋在楼板、

37、柱中的管线作好保护工作，防止堵塞、破坏验收1砌筑质量墙体轴线位移允许偏差10；垂直度允许偏差5；洞口宽度及高度允许偏差±5；外墙门窗洞口位置偏移允许偏差20；平整度允许偏差8；灰缝饱满；无通缝2砂浆强度验证砂浆强度报告，检查砂浆强度是否满足设计要求加气混凝土砌块施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1基层结构检查基层是否达到设计强度，检查线条、卫生间墙体等部位的砼翻边是否完成2材料验收检查水泥、砌块、外加剂、专用砌筑砂浆等材料的出厂合格证、复验报告；砌块的尺寸偏差、检查外观质量、检查堆放高度及防雨措施过

38、程控制1定位检查定位轴线验收，允许偏差：±5；门窗洞口的定位、尺寸验收2施工准备提前清理、湿润砌筑部位，做好预埋在墙体内的管线接头的保护工作使用普通砂浆时，应提前1-2天浇水湿润砌块，要求砌块截面四周融水深度为8-10；（采用专用砂浆砌筑时，砌块含水率应小于15%，并进行干砌）预制过梁的隐蔽验收；验收墙柱拉结筋的长度（800）、直径（6）、间距（600）、拉结强度等砌块的龄期应超过28d才能上墙砌筑3计量检查检查是否按设计配合比配制砌筑砂浆，并按规范要求取样送检4脚墙砌筑沿楼地面砌筑不小于200高的粘土砖（或素砼），并按标高找平5留槎方式斜槎水平投影长度不小于高度的2/3，在无法留设

39、斜槎的部位应留直凸槎6水平灰缝水平灰缝宽度为15，饱满度不小于80%7竖向灰缝竖向灰缝宽度为20，饱满度不小于80%，超过30的缝隙应用细石砼灌实8拉结筋抽检转角、施工洞等部位的拉结筋长度、直径、位置是否满足规范要求9预埋砼砖检查门、窗洞口预埋的砼砖数量、定位是否满足规范要求 10过梁洞口宽度大于300应设过梁，过梁两端搁置长度为240，现浇过梁应隐蔽验验11隐蔽验收墙长4米时应在墙中部设构造柱；墙高4米时应在墙中部设圈梁；构造柱、圈梁应进行隐蔽验收12顶部封口预留30-40缝隙，上层砌体已基本完成，梁板变形已稳定后，用细石砼灌实13成品保护对预埋在楼板、柱中的管线作好保护工作，防止堵塞、破坏

40、验收1砌筑质量墙体轴线位移允许偏差10；垂直度允许偏差5；洞口宽度及高度允许偏差±5；外墙门窗洞口位置偏移允许偏差20；平整度允许偏差82砂浆强度验证砂浆强度报告，检查砂浆强度是否满足设计要求变压式烟道安装施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1烟道选型根据建筑物高度、通风量等因素选择烟道型号，确定管道井尺寸2烟道表观质量验收 对角线长度误差不大于3、侧向弯曲不大于4；内外表面光滑平整，无麻面、裂缝、孔洞等缺陷；烟道洞口离地面高度不小于2.2米；检查导向管有无破损、是否牢固3预留洞口验收 从检查预留洞口

41、尺寸是否准确，并从上到下吊线检查上下层洞口定位是否一致，并在洞口两侧弹中心线确定烟道位置，需安装承托时，检查预埋件的位置是否准确；检查先砌墙体的抹灰层是否已完成过程控制1底层烟道安装安装前用12砂浆找平烟道基座，就位后检查烟道是否竖直、进气口方向是否准确临时固定：烟道的定位、垂直度等均满足要求后，用砼块在烟道上口四周塞紧2上层烟道安装烟道管壁应上下对齐，检查垂直度、定位进气口朝向等满足要求后，在两排气道端面接缝处用12砂加胶水密封；烟道接口在楼板以上时，应在接头处粘贴钢丝网临时固定：密封完成后，检查接缝是否密封严实后，用砼块在烟道上口四周塞紧3承托安装七层及七层以上住宅，从第三层开始，每隔二层

42、做一次承托，承托应布置在烟道四角承托角钢不小于50×6，长度为60，标高相同，与预埋铁板的焊缝高64安装质量验收检查每层的烟道是否垂直，端面接口是否对齐、密封是否严密，进气口朝向是否准确在进气口试验烟道的通风是否顺畅5洞口封闭全部烟道验收合格后，用C20细石砼灌实烟道与楼板之间的预留洞口6管道井封闭洞口封闭后，方可砌筑管道井墙体，在烟道上直接抹灰时，应在烟道上粘贴钢丝网7烟帽安装烟帽的选型、安装质量等应符合设计及规范要求8烟道接口安装应优先选择带有阻火圈及止回阀的排气道接口，接口安装应符合图集或规范要求，接口伸入烟道内，防止烟气进入管道井引起串烟9成品保护烟道安装过程中，应在烟道口采

43、取遮盖措施，防止杂物掉入管内；在后续工序施工时，应采取必要措施，防止破坏烟道三 装饰分部内墙抹灰施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目主管巡查事前控制1基层验收主体已验收合格，存在质量缺陷的部位已修复完成2预埋管线在墙体内暗敷的管线、表箱、线盒已安装完成，且做好保护工作3材料验证检查水泥、界面剂、外加剂等原材料的合格证及复验报告，砂应为中粗砂4样板验收在大面施工前，应要求施工单位做样板房并组织验收，达到评定施工工艺、确定验收标准、考核施工班组技术水平的目的过程控制1界面处理砼砌块基层应使用界面剂，确保基层与抹灰层粘结牢固砼结构表

44、面界面处理：用刷浆、抛浆、喷浆等方法时，应要求在水泥浆中加入胶水，严禁使用素水泥浆，施工完成后检浆体的养护是否符合要求；使用界面剂时，应符合界面剂使用说明书要求2预埋管线槽处理预埋管线槽用13水泥砂浆分两次填实；在预埋管线集中处，应用C20细石混凝土灌实线槽，并铺贴加强网，防止空鼓、裂缝3铺贴加强网基层不同材质交接处的加强处理：使用300宽玻纤网（钢板网），加强网的铺贴应平顺、和基层结合紧密，不宜张拉过紧（须做隐蔽验收）4基层清理、湿润表面清理：清除基层表面的浮灰、浮浆等杂物；基层湿润：提前24小时浇水湿润，使基层融水深度为8-105材料及配合比检查砂浆配合比是否符合设计要求；砂必须为中、粗砂

45、且应过筛（筛孔不大于5），要求无杂质，含泥量不大于2%；混合砂浆使用的应熟化15天以上，无未熟化的石灰颗粒；抽查砂浆配制的计量工作是否符合要求6底层抹灰开始抹灰时间：使用基层界面剂时，应按界面剂说明书控制抹灰开始时间；抛浆、喷浆的浆体与基层粘结牢固，以手掰不动为准 一次抹灰厚度不得大于15，当抹灰总厚度大于35时，应采取加强措施底灰应用木抹子搓毛或扫毛，完成后应自检：墙面是否平整、阴阳角是否方正不能使用隔夜灰或落地灰，防止产生空鼓、裂缝，砂浆应在3小时内用完抹灰完成24小时后，开始喷水养护，保持砂浆表面湿润，防止失水过快产生空鼓、裂缝检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场

46、代表、项目主管巡查过程控制7面层抹灰要求提前浇水湿润，并检查面层砂浆的配合比，要求面层砂浆强度不高于基层砂浆强度抹灰层厚度控制在8-10，尽量在阴角部位留槎抹灰完成后应要求施工单位自检：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正是否符合规范要求8门窗洞口应先用1：3水泥砂浆做护角，同单元进户门顶、套内窗顶的护角标高应相同门窗框的安装质量已验收合格，门窗框的保护工作已到位；割除多余的发泡剂，清理临时固定的木楔等；用1：3水泥砂浆灌实门窗框与墙面之间的缝隙室内窗台板应高于室外窗台，标高与窗框下口一致 抹灰完成后应立即清除沾在门窗上的砂浆9楼梯板抹灰要求楼梯板宽度相同，楼梯井居中且上下层宽度相等，楼梯板应做滴水

47、线楼梯板底抹灰前应做界面处理，防止抹灰层空鼓、脱落10踢脚线套内踢脚线应高度统一；抹灰前应清除基层表面浮浆、并提前湿润基层；底层与面层的强度差不能过大；踢脚线抹灰完成后应要求施工单位注意养护11成品保护检查门窗框、电表箱、插座盒等的保护措施是否到位；严禁在窗框上搭设跳板或施工过程中踩踏窗框在抹灰施工区域减少交叉施工，防止抹灰面层被损坏或抹灰层受到振动产生质量缺陷；抹灰时应注意对上道工序成果的保护，产生污染后应及时清除对砂浆的运输通道范围内的门、窗框、护角等应做重点防护12养护检查施工单位的养护工作是否及时、到位；每天浇水不小于一次，夏季应增加次数，保证抹灰面层表面湿润；冬期施工时应有防冻措施；

48、养护时间不少于7天 13厨、卫墙面细拉毛工艺流程验收抹灰面层，要求墙面无空鼓、裂缝，平整度、垂直度及阴阳角方正均满足规范要求材料准备：砂选用平均粒径为0.5-0.8 的中砂，并且洗净；水泥砂浆配合比为13在抹灰面层刷108胶水一道（按15配制）；抹3-513水泥砂浆，在砂浆初凝前用蘸水海绵按同一方向擦除砂浆面层水泥浆，露出均匀的砂粒砂浆终凝后12小时内开始喷水养护验收1质量验收检查抹灰面的平整度、垂直度、阴阳角方正，允许偏差3；阴阳角线应顺直2空鼓检查在下道工序施工前全面检查墙面的空鼓情况，发现空鼓应做出标识，要求施工单位整改在房屋交付前，应全面检查墙面有无空鼓、裂缝，发现空鼓及时组织修复外墙抹灰施工管理记录单位工程名称： 部位：检查（管理）项目检查或验收内容（标准）分管人员签字/日期现场代表、项目