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文档简介

1、 市政工程试验检测资料 杨仟 市政工程试验种类及频率一、桥梁工程1材料 (1) 、水泥:同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500T为一批,袋装水泥每200T为一批,当不足上述数量时,也按一批计,每批抽样不少于1次。取样数量至少为12Kg,主要检测:水泥胶砂强度、安定性、凝结时间。(2) 、钢筋:同一厂、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进厂时间:A、 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、碳素结构钢每批数量不得大于60T。每批取试样一组。B、 冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50T。每批取试样一组。取样数量:钢筋种类试件数量拉伸试验弯曲试验热

2、轧带肋钢筋2个2个热轧光圆钢筋2个2个低碳钢热轧圆盘条1个2个冷轧带肋钢筋每盘1个每批1个碳素结构钢1个1个(3) 、钢筋焊接:A、闪光对焊:以300个作为一批(不足300个,也应按一批计),从中切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做冷弯试验。B、搭接、帮条电焊:以300个作为一批(不足300个,也应按一批计),从中切取3个试件,做拉伸试验。(4) 、钢铰线:检验每批不得大于60T;从每批中任取3盘,并从每盘所选用的钢铰端部正常部位截取一根试样,进行表面质量,直径偏差检查和力学性能试验。(5) 、橡胶支座:三山路桥梁共需236块,取样3块。(6) 、锚具、夹片:在同种材料和同一生产工艺条件下,以

3、不超过1000套为一个验收批,从每批中抽取5%且锚具不少5套、夹片不少于5片进行硬度检测;抽取10%进行外观检测。(7) 千斤顶、油表、钢尺:全数配套校正,根据“数据点析线图”来分析。千斤顶使用超过六个月或200次或在使用过程中出现不正常现象检修后均应重新校。(8) 波纹管:每检验批抽检一次2试块(1) 、砼试块:A、 每拌制100盘且不超过100立方米的同一配比的混凝土,取样不得少于1次。B、 每工作班组拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次。C、 每次取样应至少留置1组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。D、 抗冻或抗渗混凝土:数量小于250立方米,

4、应制作抗冻或抗渗试件1组(6个);250500立方米,应制作2组。E、 钻孔灌注桩每根留置试块至少两组,20m以上不少于三组;桩径大,浇注时间长的不少于四组。(芜湖质办200952号)F、 桥梁工程梁板试块留置:构件长16m以下,每片梁至少制取2组;1630m制取2组;3150m的3组;50m以上5组。(芜湖质办200952号)(2) 、砂浆试块:强度等级应制作边长为70.7mm的立方体试件,在标准养护条件下28天的抗压极限强度表示。每班次制作不少于一组,其中一组作为标准养护28天的强度资料,其余二组做移动和吊装时的强度参考值资料。(3) 、水泥浆试块:压浆作,每一工作班应留取不少于3组砂浆试

5、块,其中一组作为标准养护28天的强度资料,其余二组做移动和吊装时的强度参考值资料3其它(1) 、高应变:抽检率可由工程设计或监理单位酌情决定,但不宜少于相近条件下总桩数的5%且不少于5根。(2) 、低应娈:进行100%的完整性检测。(3) 、钻芯:检测钢筋混凝土的强度,当水下或地下结构试块试压不合格时,可进行该项试验,如钻孔灌注桩,当监理工程师或建设单位对水下或地下结构质量有怀疑时,也可进行该试验。(4) 、回弹:检测钢筋混凝土的强度,当试块试压不合格时,可进行该项试验,如板梁、盖梁、桥面铺装、桥头搭板等,质检站也可对以上部位进行回弹检查。二、道路工程1软基处理:水泥搅拌桩:(1) 、水泥:同

6、生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500T为一批,袋装水泥每200T为一批,当不足上述数量时,也按一批计,每批抽样不少于1次。(2) 、抽芯:总桩数的1%进行检测、且不少于3处。(3) 、地基承载力:总桩数的1%进行检测、且不少于3处。2路基(1) 、环刀:每1000平方米、每压实层抽检3点。(2) 、灌砂:每1000平方米、每压实层抽检3点。(3) 、弯沉试验:每车道、每20m测一点。(4) 、土壤:天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验,必要时应做颗粒分析、有机物含量、冻膨胀和膨胀量等试验。(5) 、无机结合料稳定材料:一般包括水泥稳定土、石

7、灰稳定土、石灰工业废渣稳定土。常规检测项目:A、 原材料的试验:土样的颗粒分析、液塑限和塑性指数、相对密度、击实试验、碎石或砾石的压碎值、有机物含量(必要时)、硫酸盐含量(必要时);水泥的强度等级和凝结时间;石灰的氧化钙和氧化镁含量;粉煤灰的化学成分、细度和烧矢量。B、 拌合料的性能试验:无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、颗粒组成设计、含水率、压实度、标准击实。3碎石层(1) 材料A、碎石:按材料的进场批次,每批次抽检不应少于1次。B、石粉:按材料的进场批次,每批次抽检不应少于1次。(2)其它C、筛分析:按材料的进场批次,每批次抽检不应少于1次。D、灌砂:每压实层,每1000平方米抽检1点E、弯

8、沉试验:每车道、每20m测一点。4水稳层(1) 材料A、碎石:按材料的进场批次,每批次抽检不应少于1次。B、石粉:按材料的进场批次,每批次抽检不应少于1次。C、水泥:同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500T为一批,袋装水泥每200T为一批,当不足上述数量时,也按一批计,每批抽样不少于1次。(2) 其它A、水泥含量检测:每班次不得少于1次。B、7天无侧限抗压:每2000平方米抽检1驵(6块)D、灌砂:每压实层,每1000平方米抽检1点E、抽芯:每压实层,每1000平方米抽检1点(芜湖地方规定)F、弯沉试验:每车道、每20m测一点。6沥青层(1) 材料

9、A、集料检测:按进场品种、批次,同品种、同批次检查不应少于1次。B、矿粉检测:按进场品种、批次,同品种、同批次检查不应少于1次。C、沥青检测:同一生产厂、同一品种、同一规格标号、同一批号连续进场的沥青(石油沥青每100T为一批,改性沥青每50T为一批)每批次抽检1次。 D、沥青物理性能:同一生产厂、同一品种、同一规格标号、同一批号连续进场的沥青(石油沥青每100T为一批,改性沥青每50T为一批)每批次抽检1次。 (2)其它E、沥青配合比:各层沥青混合料进行一组目标配合比设计a、目标配合比设计价段:应采用工程实际使用的材料计量各种材料的用量比例,并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量。此矿料级配及沥青

10、用量应作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。b、生产配合比设计价段:对间歇式拌和机,应从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样,并进行筛分,确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用。同时,应反复调整冷料仓进料比例,使供料均衡,并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量加0.3%和最佳沥青用量减0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。C、生产配合比验证价段:拌合机应采用生产配合比进行试拌,铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验及路上钻取的芯样检验,由此确定生产用的标准配合比。标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的标准。F、

11、沥青混合料沥青含量、矿粉筛分析:每日、每品种检查1次。G、沥青混合料密度、马歇尔稳定度:每1000平方米抽检1点H、弯沉试验:每车道、每20m测一点。I、透层、粘层、封层:按进场品种、批次,同品种、同批次检查不应少于1次。7铺砌式面层(1)料石面层A、质量:每检验批,抽样检查。B、砌筑砂浆强度:同一配合比每1000立方米1组(6块),不足1000立方米取1组。(2) 预制砼砌块面层A、砌抉强度:同一品种、规格,每1000平方米抽样检查1次。B、砌筑砂浆强度:同一配合比每1000立方米1组(6块),不足1000立方米取1组。8附属构筑物(1)、路缘石:每种、每检验批1组(3块)(2)、雨水支管与

12、雨水口A、基础砼:每100立方米1组(3块)。(不足100立方米取1组)B、回填土:环刀或灌砂法,全数检查。(3)、倒虹管及涵洞A、基础砼:每100立方米1组(3块)。B、管道闭水试验:每一条倒虹管C、回填土:每压实层抽查3点,环刀或灌砂法(4)、护坡基础砼:每100立方米1组(3块)(5)隔离墩砼强度:每种、每批(2000块)1组(6)隔离栅隔离栅柱(金属、混凝土):每种、每批(2000根)1次(7)护栏A、护栏立柱:每种、每批(2000根)1次B、护栏柱基础砼:每100立方米1组(3块)(8)电力管线单位工程取样3根,每根1.1米三、排水工程1、管道回填:A、回填土环刀试验,每井之间每20

13、cm厚一组3块。B、灌砂试验每井之间一组3点。C、条件相同的回填材料,每铺筑1000平方米,应取样一次,每次取样至少应做两组测试;回填材料条件变化或来源变化时,应分别取样检测。2、检查井砂浆试块:强度等级应制作边长为70.7mm的立方体试件,在标准养护条件下28天的抗压极限强度表示,每班次制作不少于一组。3、混凝土试块:管道平基、管座,每工作班组拌制的同一配合比的混凝土,取样不得少于1次。4、污水管道的闭水试验应满足规范要求,试验频率为直径大于700mm的管道三段取一段,小于700mm的管道应每段必做。5、检查井盖:以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。A、铸铁检

14、查井盖、再生树脂复合材料检查井盖,一批为100套检查井盖,不足100套时也作为一批。B、钢纤维混凝土检查井盖:一批为500套检查井盖,但在三个月内生产不足500套时也作为一批。铸铁检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖:外观及尺寸检查,对检查井盖每套检查;加载试验,每批随机抽取2套检查井盖进行承载力试验。钢纤维混凝土检查井盖:每批随机抽取10套,进行外观及尺寸检查。在外观及尺寸检查合格的产品中随机抽取2套进行承载力检验。承载力检验时,如有一套不符合要求,则再抽取2套重复本项试验。如再有一套不符合要求则该批检查井盖为不合格。四、其它原材料1、砂:同分类、规格、适用等级及日产量每600T为一批,不足600T也为一批;日产量超过2000T,按1000T为一批,不足1000T也为一批。(GB/T14684-2001)单项试验的最少取样数量试验项目最少取样数量(Kg)常规试验颗粒级配44含泥量44石粉含量60泥块含量200表观密度26堆积密度与空隙率502、石灰:日产量200T以上,每批量不大于200T;日产量不足200T,每批量不大于100T;日产量不足100T,每批量不大于日产

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