第8章-装配体的表达方式

1、退出退出第八章第八章 装配体的表达方式装配体的表达方式退出退出 本章介绍零部件之间的本章介绍零部件之间的装配关系装配关系以及工艺结构的以及工艺结构的表达与绘制方法以及装配体的表达与绘制方法以及装配体的三维建模三维建模及及工程图绘制工程图绘制与阅读与阅读方法。方法。 装配关系的表达与绘制；装配工艺装配关系的表达与绘制；装配工艺结构结构的表达；的表达；装配体的三维建模与工程图绘制；装配图的阅读。装配体的三维建模与工程图绘制；装配图的阅读。装配体三维建模以及工程图的绘制与阅读。装配体三维建模以及工程图的绘制与阅读。内容提要：内容提要：重点：重点：难点：难点：第八章第八章 装配体的表达方式装配体的表达

2、方式退出退出第八章第八章 装配体的表达方式装配体的表达方式退出退出第一节第一节 装配体概述装配体概述一级齿轮减速器 装配体由子装配体和/或零部件组成。零件之间的装配关系包括配合、螺栓连接、键连接等。 退出退出一级齿轮减速器爆炸图退出退出第二节第二节 装配关系装配关系退出退出定义：基本尺寸相同定义：基本尺寸相同相互结合的孔和轴的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系公差带之间的关系。间隙或过盈间隙或过盈: :=孔的实际尺寸轴的实际尺寸孔的实际尺寸轴的实际尺寸0 0 间隙间隙 0 0 过盈过盈20202020一、配一、配 合合退出退出1 1、间隙配合、间隙配合具有间隙具有间隙( (包括最小间隙等于零包

3、括最小间隙等于零) )的配合。的配合。孔孔轴轴最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之上的公差带之上间隙配合示意图间隙配合示意图最小间隙是零最小间隙是零（一）配合分类（一）配合分类退出退出2 2、过盈配合、过盈配合具有过盈具有过盈( (包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零) )的配合。的配合。孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸

4、最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈是零最小过盈是零过盈配合示意图过盈配合示意图退出退出3 3、过渡配合、过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。最大过盈最大过盈孔的公差带孔的公差带与轴的公差与轴的公差带相互交叠带相互交叠最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙过渡配合示意图过渡配合示意图最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸退出退出（二）（二） 配合制配合制1 1、基孔制配合、基孔制配合 基本偏差为基本偏差为一定的一定的孔的公差带孔的公差带，与，与不同不同基本偏基本偏差的

5、差的轴的公差带轴的公差带形成各种配合的制度。形成各种配合的制度。基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：0-0+退出退出2 2、基轴制配合、基轴制配合 基本偏差为基本偏差为一定的一定的轴的公差带轴的公差带与与不同不同基本偏差基本偏差的的孔的公差带形成孔的公差带形成各种配合的制度。各种配合的制度。基准轴基准轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：-+退出退出基孔制优先、常用配合表 （三）配合的选用（三）配合的选用退出退出基轴制优先、常用配合表退出退出基轴制：基轴制：A AH H 形成间隙配合形成间隙配合J JN N 形成过渡配

6、合形成过渡配合P PZC ZC 形成过盈配合形成过盈配合基孔制：基孔制：a ah h 形成间隙配合形成间隙配合j jn n 形成过渡配合形成过渡配合p pzc zc 形成过盈配合形成过盈配合NKJS基准孔公差带基准孔公差带基准轴公差带基准轴公差带rfgefhjsjkmnpstugf轴轴HFGFJMGRSTPU孔孔EF根据基本偏差代号确定配合种类根据基本偏差代号确定配合种类退出退出四、极限与配合在图上的标注四、极限与配合在图上的标注 在装配图中配合的标注在装配图中配合的标注标注形式为：标注形式为： 采用基孔制配合时，分子采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带代号。为基准孔的公差带代号。例如：例如

7、：基孔制间隙配合基孔制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合 30H8f7 40H7n6轴轴轴套轴套箱体箱体 30H8f7 40H7n6基本尺寸基本尺寸孔孔的公差带代号的公差带代号轴轴的公差带代号的公差带代号退出退出底座底座滑轮滑轮销轴销轴开口销开口销 采用基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号。采用基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号。例如：例如：基轴制间隙配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合基轴制过渡配合 12F8h7 12F8h7 12J8h7 12h7J8退出退出 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。的一些标注形式。借用尺寸线作为分数

8、线。借用尺寸线作为分数线。用斜线做分数线。用斜线做分数线。标注上、下偏差值。标注上、下偏差值。借用尺寸线作为分数线。借用尺寸线作为分数线。30+0.0330-0.020-0.041 30+0.0330 -0.04130-0.020 H8f730 H8/f730 退出退出 在零件图中极限的标注在零件图中极限的标注 在基本尺寸后注出公差带代号（基本偏在基本尺寸后注出公差带代号（基本偏 差代号和标准公差等级数字）。差代号和标准公差等级数字）。 30H8 30f7 配合精度明确，标注简单，但数值不直观。配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。适用于量规检测的尺寸。退出退出 注出基本

9、尺寸及上、下偏差值（常用方法）注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） 30+0.0330 -0.041 30-0.020 数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。小批生产用此法较多。退出退出1.1.螺纹紧固件螺纹紧固件（1 1） 六角螺母六角螺母标记示例：标记示例：螺母螺母 GB/T 6170 M122D0.8D简化画法：简化画法：国标号国标号螺纹规格螺纹规格 常用的螺纹紧固件有：常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等母和垫圈等。它们通常为标准件，只需用简化画法。它们通常为标准件，只需用简化画法画出它们

10、的装配图，并给出它们的规定标记。画出它们的装配图，并给出它们的规定标记。 标记方法按标记方法按“GBGB”有关规定有关规定。其中：其中：D D= =螺纹大径螺纹大径二、螺纹连接二、螺纹连接退出退出（2 2）六角头螺栓）六角头螺栓标记示例：标记示例：螺栓螺栓GB/T 5780 M12GB/T 5780 M128080简化画法：简化画法：螺栓长度螺栓长度（3 3）垫圈）垫圈标记示例标记示例：垫圈垫圈GB/T 97.1 12GB/T 97.1 12简化画法：简化画法：规格规格指用于指用于M12M12的的螺栓或螺钉螺栓或螺钉0.15d 1.1d 2.2dd（由设计决定）（由设计决定）0.7d 2d0.

11、1d45l l退出退出（4 4）螺钉）螺钉标记示例标记示例： 螺钉螺钉GB/T 65 M12GB/T 65 M12l l0.2d0.3d1.5dd0.6dl l2d0.1d45开槽圆柱开槽圆柱头螺钉头螺钉简化画法：简化画法：退出退出在画螺纹紧固件的装配画法时，应遵守下面规定： 两零件的接触表面画一条线，不接触表面画两条线。 两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或方向相同而间隔不等。同一零件在各视图上的剖面线的方向和间隔必须一致。 对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、螺柱、键、销、球及轴等），若剖切剖面通过它们的轴线时，则这些零件按不剖绘制，仍画外形，需要时，可采用局部剖视。

12、常用的螺栓、螺钉的头部及螺母等可采用简化画法。2 2、螺纹紧固件装配图的画法、螺纹紧固件装配图的画法退出退出（1 1）螺栓装配图的简化画法）螺栓装配图的简化画法l l计计=t=t1 1+t+t2 2+0.15d(+0.15d(垫圈厚垫圈厚) ) +0.8d( +0.8d(螺母厚螺母厚)+0.3d)+0.3d 螺栓、垫圈、螺母按不剖画螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值计算后查表取标准值 两块板的剖面线方向相反两块板的剖面线方向相反t t1l l0.3d t t2 被连接件的孔径被连接件的孔径=1.1d=1.1d退出退出画图步骤画图步骤：先

13、画俯视图较方便先画俯视图较方便退出退出(2) (2) 螺钉装配图的简化画法螺钉装配图的简化画法t tbml l0.5d bm: 钢钢： bm=d铸铁铸铁: bm=1.25d或或1.5d铝铝: : bm=2d螺钉长度：螺钉长度：l l计计=bm+t退出退出允许将螺允许将螺纹画到底纹画到底退出退出常见的几种错误画法：常见的几种错误画法：螺钉末端应画螺钉末端应画到什么位置？到什么位置？螺纹终止线应画螺纹终止线应画到什么位置？到什么位置？小径线未对齐小径线未对齐退出退出应为应为?度度倾斜倾斜?度度剖面线画到剖面线画到?位置位置画在何处？画在何处？粗、细线粗、细线退出退出(3)(3)螺柱联接装配图的比例

14、画法螺柱联接装配图的比例画法t tbml ll l计计= t +0.15d+0.8d+0.3d bm同螺钉同螺钉, ,由被联接件的由被联接件的材料决定。材料决定。螺柱长度螺柱长度:退出退出 (4) (4) 紧定螺钉联接装配图的比例画法紧定螺钉联接装配图的比例画法0.2d2.5:1d0.4d0.25d 2.5:1 柱端紧定螺钉柱端紧定螺钉利利用端部小圆柱插入机用端部小圆柱插入机件上的小孔或环槽起件上的小孔或环槽起定位、固定作用。定位、固定作用。 紧定螺钉分紧定螺钉分锥端锥端、柱端柱端、平端平端三种。三种。 锥端紧定螺钉锥端紧定螺钉靠靠端部锥面顶入机件上端部锥面顶入机件上的小锥坑起定位、固的小锥坑

15、起定位、固定作用。定作用。 平端紧定螺钉平端紧定螺钉靠靠其端平面与击机件的其端平面与击机件的摩擦力起定位作用。摩擦力起定位作用。退出退出（1 1）键的功用）键的功用 用键将轴与轴上的传动件用键将轴与轴上的传动件( (如齿轮、皮带轮等如齿轮、皮带轮等) )联接在一起，以传递扭矩。联接在一起，以传递扭矩。轴轴键键皮带轮皮带轮1.1.键键 联联 接接三、键和销连接三、键和销连接退出退出（2 2）键的种类）键的种类普通平键普通平键半圆键半圆键钩头楔键钩头楔键（3 3）键的标记）键的标记长度长度=100mm=100mm键键 1616100 GB1096-79100 GB1096-79例：例：圆头普通平键

16、圆头普通平键(A)(A)型型宽度宽度=16mm=16mm表示：表示：16100退出退出轮轮键键轴轴a.a.平键联接的画法：平键联接的画法：纵向剖切纵向剖切按不剖画按不剖画横向剖切横向剖切画剖面线画剖面线（4 4）键联接的画法）键联接的画法退出退出b.b.半圆键联接的画法：半圆键联接的画法：c.c.钩头楔键键联接的画法：钩头楔键键联接的画法：退出退出dd-t tLb b、t t、L L可按轴径可按轴径d d从从标准中查出。标准中查出。bt t键槽深度键槽深度b b键槽宽度键槽宽度注注:(5)(5)轴上键槽画法及尺寸注法轴上键槽画法及尺寸注法退出退出bDD+t t1t t1 1、b b可按孔径可按

17、孔径D D从标准中查出。从标准中查出。注注:b b 键槽宽度键槽宽度t t1 1 轮毂上键槽深度轮毂上键槽深度(6)(6)轮毂上键槽画法及尺寸注法轮毂上键槽画法及尺寸注法退出退出功用功用 销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。间的联接，但只能传递不大的扭矩。种类种类: :圆柱销、圆锥销、开口销圆柱销、圆锥销、开口销标记标记公称直径公称直径1010mmmm，长，长5050mmmm的的B B型圆柱销型圆柱销标记：标记：销销 GB119-86 B10GB119-86 B1050502、销、销 联联 接接退出退出a.a.圆柱销圆

18、柱销联接联接b.b.圆锥销圆锥销联接联接轴套轴套轴轴圆柱销圆柱销零件零件2圆锥销圆锥销零件零件1销联接的画法销联接的画法退出退出一对齿轮正确啮合的基本条件是模数一对齿轮正确啮合的基本条件是模数m m和压力角和压力角都相等。都相等。 齿轮啮合：齿轮啮合：一对齿轮的齿，依次交替地接触，从而实现一定规律的相对运动的过程和形态。齿轮正确啮合是齿轮传动（传递运动和动力）的重要保证。齿轮啮合传动的两个基本要求齿轮啮合传动的两个基本要求： 1.传动要准确平稳保证瞬时传动比不变，以免产生冲击、振动和噪音； 2.承载能力要高保证齿轮轮齿有足够的强度，能传递较大的动力，而且使用寿命要长。 四、齿轮啮合四、齿轮啮合

19、退出退出1.1.两圆柱齿轮啮合的画法两圆柱齿轮啮合的画法在非圆投影的剖视图在非圆投影的剖视图 中，两轮节线重合，中，两轮节线重合， 画点划线。画点划线。齿根线齿根线画画 粗实线。齿顶线粗实线。齿顶线画法画法 为为一个轮齿为可见，一个轮齿为可见， 画粗实线，一个轮齿画粗实线，一个轮齿 被遮住，画虚线。被遮住，画虚线。 在投影为圆的视图中，在投影为圆的视图中， 两轮节圆相切，两轮节圆相切，齿顶齿顶 圆圆画画粗实线粗实线，齿根圆齿根圆 画画细实线细实线或或省略不画省略不画。画图要点：画图要点：（注：（注：标准齿轮的节圆标准齿轮的节圆= =分度圆。分度圆。）退出退出退出退出2.2.齿轮和齿条啮合的画法

20、齿轮和齿条啮合的画法 齿轮直径无限大时，齿顶圆、齿根圆、分度圆和齿廓齿轮直径无限大时，齿顶圆、齿根圆、分度圆和齿廓都变成直线，齿轮成为齿条。都变成直线，齿轮成为齿条。 齿轮与齿条啮合的画法与齿轮啮合画法基本相同。齿轮与齿条啮合的画法与齿轮啮合画法基本相同。退出退出锥齿轮的主要参数锥齿轮的主要参数退出退出轴线正交的锥齿轮副的画图步骤轴线正交的锥齿轮副的画图步骤退出退出退出退出 焊接焊接是将需要连接的金属零件在连接处局部加热至熔化或用熔化的金属材料填充，或用加压等方法使其熔合连接在一起，焊接具有施工简单、连接可靠等优点。 熔焊: 常见的气焊、电弧焊即属这类焊接，主要用于焊接厚度较大的板状材料。 接

21、触焊: 包括点焊、缝焊和对焊三种，主要用于金属薄板零件的连接。 钎焊: 用易熔金属作焊料,焊接时的温度低，在焊接过程中对零件的性能影响小，故无线电元器件的连接常用这种焊接。 五、焊五、焊 接接焊接主要分为焊接主要分为熔焊熔焊、接触焊接触焊及及钎焊钎焊三种。三种。退出退出焊件焊件1 1电焊电焊条条焊件焊件2 2退出退出（a a） .bn nl l（b b）b b （c c）焊件焊件1 1焊件焊件2 2焊缝焊缝退出退出 两金属焊件在焊接时的相对位置，有对接、搭接、两金属焊件在焊接时的相对位置，有对接、搭接、T T形接和角接四种形式，叫做焊接接头形式。如图所示：形接和角接四种形式，叫做焊接接头形式。

22、如图所示： 焊接后，两焊接件接头缝隙熔接处，叫做焊缝。常见焊接后，两焊接件接头缝隙熔接处，叫做焊缝。常见的焊缝形式有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等。的焊缝形式有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等。焊缝焊缝焊件焊件1 1焊件焊件2 2焊接接头焊接接头退出退出对接接头对接接头（a a）对接焊缝）对接焊缝 （b b）点焊缝）点焊缝（C C）角焊缝）角焊缝搭接接头搭接接头T T形接接头形接接头角接接头角接接头退出退出（a a）可见焊缝）可见焊缝（c c）不可见焊缝）不可见焊缝（b b）焊缝剖面）焊缝剖面 在视图中，可见焊缝用在视图中，可见焊缝用与轮廓线相垂直的细实线与轮廓线相垂直的细实线表表示，如图（示，如图（a

23、 a）所示。不可见焊缝则用）所示。不可见焊缝则用虚线段虚线段表示，如图表示，如图（c c）所示。）所示。 在垂直于焊缝的剖视图中，焊缝的剖面形状则应在垂直于焊缝的剖视图中，焊缝的剖面形状则应涂黑表示涂黑表示，如图，如图 （b b）所示。）所示。退出退出在视图中，也可用在视图中，也可用加粗实线加粗实线来表示焊缝。来表示焊缝。角焊缝角焊缝形焊缝形焊缝一般情况下，只用一般情况下，只用粗实线粗实线表示可见焊缝。表示可见焊缝。退出退出 在视图中，在视图中，焊缝一般用符号和数字代号来表示，并焊缝一般用符号和数字代号来表示，并用指引线指到图样上的有关焊缝处用指引线指到图样上的有关焊缝处。 例如例如 ：（：（

24、a a）图所示中的对接接头的焊缝，可用（）图所示中的对接接头的焊缝，可用（b b）图所示的方法进行标注。其中，图所示的方法进行标注。其中，表示用手工电弧焊，表示用手工电弧焊，V V为开为开V V形坡口，坡口角度为形坡口，坡口角度为 ，根部间隙为，根部间隙为b b，有，有n n段焊缝，段焊缝，焊缝长度为焊缝长度为l l。b b （a a） .bn nl l（b b）退出退出 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。1 1）基本符号）基本符号 用于表示焊缝横截面的形状

25、，用用于表示焊缝横截面的形状，用0.7b0.7b（b b为图样中轮为图样中轮廓线的宽度）的粗实线绘制，如前例中的符号廓线的宽度）的粗实线绘制，如前例中的符号V V。常用焊。常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例，见表一。缝的基本符号、图示法及标注方法示例，见表一。 .bn nl l退出退出常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例退出退出续表续表 常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例退出退出 箭头线用来将焊缝符号指到图样上的有关焊缝箭头线用来将焊缝符号指到图样上的有关焊缝处，必要时允许弯折一次，见图（处，必要时

26、允许弯折一次，见图（b b）。基准线一）。基准线一般应与图样的底边平行，如图（般应与图样的底边平行，如图（c c）示。）示。2 2）指引线）指引线 一般由带有箭头的指引线和两条基准线组成，用细一般由带有箭头的指引线和两条基准线组成，用细实线绘制。其中，基准线一条为实线，另一条为虚线，虚实线绘制。其中，基准线一条为实线，另一条为虚线，虚线可画在实线的上侧或下侧，如图（线可画在实线的上侧或下侧，如图（a a）所示。）所示。 .bn nl l（a a）（b b）（c c）退出退出基本符号相对基准线的位置的规定如下：基本符号相对基准线的位置的规定如下：（a a）（b b）（c c）（d d） a. a

27、.如果焊缝在箭头所指的一侧，基本符号标在基准线的如果焊缝在箭头所指的一侧，基本符号标在基准线的实线一侧，如图（实线一侧，如图（a a）所示；）所示； b. b.如果焊缝在非箭头所指的一侧，基本符号标在基准线如果焊缝在非箭头所指的一侧，基本符号标在基准线的虚线一侧，如图（的虚线一侧，如图（b b）所示；）所示；退出退出3 3）辅助符号）辅助符号 用于表示焊缝表面形状特征，用用于表示焊缝表面形状特征，用0.7b0.7b粗实线绘制。粗实线绘制。只有在需要确切地说明焊缝的表面形状时，才使用辅助只有在需要确切地说明焊缝的表面形状时，才使用辅助符号。辅助符号及标注示例见表二。符号。辅助符号及标注示例见表二

28、。 表二表二 辅助符号及标注示例辅助符号及标注示例退出退出4 4）补充符号）补充符号 用于补充说明焊缝的某些特征，用用于补充说明焊缝的某些特征，用0.7b0.7b的粗实线绘制的粗实线绘制出补充符号。补充符号及标注示例见表三。出补充符号。补充符号及标注示例见表三。表三表三 补充符号及标注示例补充符号及标注示例退出退出5 5）焊缝尺寸符号）焊缝尺寸符号 焊缝尺寸一般不标注，只有在设计、生产需要时才标焊缝尺寸一般不标注，只有在设计、生产需要时才标注。焊缝尺寸符号见表四。注。焊缝尺寸符号见表四。表四表四 焊缝尺寸符号焊缝尺寸符号名名 称称符符 号号符符 号号名名 称称工件厚度工件厚度 坡口角度坡口角度

29、a a根部间隙根部间隙b bp pl ln ne eK K钝边钝边焊缝长度焊缝长度焊缝段数焊缝段数焊缝间距焊缝间距焊角尺寸焊角尺寸焊缝宽度焊缝宽度根部半径根部半径相同焊缝数量符号相同焊缝数量符号坡口深度坡口深度熔核直径熔核直径焊缝有效直径焊缝有效直径余高余高坡口面角度坡口面角度C CR RN NH Hd dS Sh h 退出退出焊缝尺寸的标注原则如图所示：焊缝尺寸的标注原则如图所示：p.H.K.h.S.R.c.d p.H.K.h.S.R.c.d p.H.K.h.S.R.c.d p.H.K.h.S.R.c.d （基本符号）（基本符号）（基本符号）（基本符号）n nl l（e e）n nl l（e

30、 e）N N. .b.b. .b.b说明如下：说明如下：a.a.焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧；焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧；b.b.焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧；焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧； c. c.坡口符号坡口符号、坡口面角度、坡口面角度、根部间隙、根部间隙b b，标在基本符，标在基本符号的上侧和下侧；号的上侧和下侧；d.d.相同焊缝数量符号标在尾部；相同焊缝数量符号标在尾部；退出退出6) 6) 焊接方法的数字代号焊接方法的数字代号 e. e.当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在数当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在数据前面增加相应

31、的尺寸符号。据前面增加相应的尺寸符号。 箭头线的方向与尺寸箭头线的方向与尺寸位置无关，当数条焊逢相位置无关，当数条焊逢相同时，可用公共基准线进同时，可用公共基准线进行标注，如图所示。行标注，如图所示。 焊接方法很多，常用的有电弧焊、接触焊、电渣焊、焊接方法很多，常用的有电弧焊、接触焊、电渣焊、点焊和钎焊等，其中与电弧焊最为广泛。焊接方法可用文点焊和钎焊等，其中与电弧焊最为广泛。焊接方法可用文字在技术要求中说明，也可用数字代号直接注写在尾部符字在技术要求中说明，也可用数字代号直接注写在尾部符号中。号中。退出退出表五表五 常用的焊接方法及数字代号常用的焊接方法及数字代号焊接方法焊接方法焊接方法焊接

32、方法数字代号数字代号数字代号数字代号手工电弧焊手工电弧焊埋弧焊埋弧焊电渣焊电渣焊电子束焊电子束焊激光焊激光焊氧氧乙炔焊乙炔焊硬钎焊硬钎焊点焊点焊1111111212727276767517513 391912121退出退出表六表六 焊缝的标注示例焊缝的标注示例退出退出续表六续表六 焊缝的表注示例焊缝的表注示例退出退出 在焊接图样中，一般只用焊缝符号标注在视图在焊接图样中，一般只用焊缝符号标注在视图的轮廓线上，而不一定采用图示法。但如需要，也可的轮廓线上，而不一定采用图示法。但如需要，也可在图样上采用图示法画出焊缝，并同时标注焊缝符号。在图样上采用图示法画出焊缝，并同时标注焊缝符号。退出退出退出

33、退出退出退出第三节第三节 装配体工艺结构及装置装配体工艺结构及装置退出退出接触面接触面a1a2a1a2板板1 1板板2 2a1a2正确正确不正确不正确 两个零件在同一方向上的接触面只能有一对，两个零件在同一方向上的接触面只能有一对，这样既能保证良好接触，又能降低加工要求。这样既能保证良好接触，又能降低加工要求。接触面接触面一、接触面或配合面的结构一、接触面或配合面的结构结构合理性结构合理性2 2退出退出接触面接触面a1非接触面非接触面a1a2a1a2a2正确正确不正确不正确接触面接触面正确正确不正确不正确配合面配合面结构合理性结构合理性1 1退出退出 零件两个方向的接触面在转折处应有倒角、倒圆

34、零件两个方向的接触面在转折处应有倒角、倒圆和砂轮越程槽等结构，以保证两接触面接触良好。和砂轮越程槽等结构，以保证两接触面接触良好。错误错误正确正确正确正确 不能圆柱面和不能圆柱面和端面同时接触端面同时接触 砂轮越程槽砂轮越程槽 倒角和倒圆倒角和倒圆结构合理性结构合理性3 3退出退出 为保证紧固件有良好的接触表面，在被连接的为保证紧固件有良好的接触表面，在被连接的零件上作出凸台或沉孔。零件上作出凸台或沉孔。（a）凸台）凸台退出退出（b）沉孔）沉孔 退出退出 为了保证两零件在装拆前后的装配精度，常用为了保证两零件在装拆前后的装配精度，常用圆柱销连接、圆锥销定位。为加工和装拆方便，应圆柱销连接、圆锥

35、销定位。为加工和装拆方便，应尽量将销孔加工成通孔。尽量将销孔加工成通孔。不合理不合理合理合理退出退出 滚动轴承常用轴肩或孔肩定位。为了便于滚动轴滚动轴承常用轴肩或孔肩定位。为了便于滚动轴承的拆卸，轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈或外圈承的拆卸，轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈或外圈的厚度。的厚度。台肩轴肩退出退出外圈结构不合理外圈结构不合理合理合理合理合理内圈结构不合理内圈结构不合理合理合理退出退出举例：举例： 减速箱的装配结构正与误对比分析减速箱的装配结构正与误对比分析错误错误退出退出正确正确退出退出a. 要留出板手活动空间要留出板手活动空间其他装配结构其他装配结构（a）不合理）不合理（b）合理

36、）合理结构合理性结构合理性4 4退出退出b.b.要留出螺钉装、拆空间要留出螺钉装、拆空间（a）不合理）不合理（b）合理）合理退出退出c.c.加手孔或改用双头螺柱加手孔或改用双头螺柱（a）不合理）不合理（b）合理）合理退出退出二、螺纹紧固件的防松结构二、螺纹紧固件的防松结构退出退出 由于受到振动或冲击，螺纹连接间可能发生松由于受到振动或冲击，螺纹连接间可能发生松动，在某些机构中需要防松。动，在某些机构中需要防松。 几种常用的防松结构：几种常用的防松结构： 1. 1. 双螺母锁紧双螺母锁紧 2. 2. 止动垫圈防松止动垫圈防松 3. 3. 止动垫片锁紧止动垫片锁紧防松的结构防松的结构 退出退出防松

37、的结构防松的结构 双螺母锁紧双螺母锁紧 依靠两螺母拧紧后，依靠两螺母拧紧后，螺母之间产生的轴向力，螺母之间产生的轴向力，使螺母牙与螺栓牙之间的使螺母牙与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止螺母自摩擦力增大而防止螺母自动松脱。动松脱。 退出退出防松的结构防松的结构-止动垫圈防松止动垫圈防松 退出退出防松的结构防松的结构 止动垫片锁紧止动垫片锁紧 螺母拧紧后弯倒螺母拧紧后弯倒止动垫片的止动边即止动垫片的止动边即可锁紧螺母。可锁紧螺母。 退出退出三、滚动轴承三、滚动轴承(a)深沟球轴承(b)圆锥滚子轴承(c)单向推力球轴承按承受载荷的性质，可分为三类：1）向心轴承主要承受径向载荷，如深沟球轴承。2）推力轴承

38、只能承受轴向载荷，如推力球轴承。3）向心推力轴承同时承受径向及轴向载荷，如圆锥滚子轴承。退出退出 滚动轴承的代号及标记滚动轴承的代号及标记(GB/T2721993，GB/T2711997) 基本代号前置代号后置代号 类型代号类型代号 尺寸系列代号尺寸系列代号 内径代号内径代号轴承在结构形状、尺寸、公差和技术要求等有改变时需要滚动轴承的标记：滚动轴承的标记： 由名称、代号和标准编号三个部分组成。 滚动轴承 6210 GB/T 2761994其标记示例如下：滚动轴承的代号：滚动轴承的代号：退出退出尺寸系列代号：尺寸系列代号：它由宽度和直径代号组成； 内径代号：内径代号：当轴承内径在20-480mm

39、范围内，内径代号乘以5为轴承的公称内径尺寸 类型代号类型代号基本代号组成：基本代号组成：退出退出常用滚动轴承的规定画法和特征画法 退出退出 为防止滚动轴承等轴上的零件产生轴向窜动，必为防止滚动轴承等轴上的零件产生轴向窜动，必须采用一定的结构来固定。常用的固定结构方法有：须采用一定的结构来固定。常用的固定结构方法有： 1 1用轴肩固定用轴肩固定 2 2用弹性挡圈固定。用弹性挡圈固定。 3 3用轴端挡圈固定。用轴端挡圈固定。 4 4用圆螺母及止动垫圈固定。用圆螺母及止动垫圈固定。补充：轴向零件的固定结构补充：轴向零件的固定结构退出退出用轴肩固定轴承内、外圈用轴肩固定轴承内、外圈 轴承装配轴承装配退

40、出退出用弹性挡圈固定轴承内、外圈用弹性挡圈固定轴承内、外圈 退出退出用轴端挡圈固定轴承内圈用轴端挡圈固定轴承内圈 退出退出用圆螺母及止动垫圈固定用圆螺母及止动垫圈固定退出退出四、密封结构四、密封结构 作用作用：防止机器、设备内部的气体或液体向外渗透，防止外界灰尘、水蒸气或其他不洁净物质侵入其内部。 密封形式密封形式：常见的有垫片密封、密封圈密封、填料密封三种。 退出退出填料密封垫片密封间隙和油沟式密封毡圈式密封 退出退出第四节第四节 Solidworks Solidworks装配体三维建模装配体三维建模一、一、SolidworksSolidworks装配概述装配概述基本概念；操作界面；装配体的

41、配合方式；在装配体中调用Toolbox设计库；装配体中的零部件操作；装配体特征；子装配体操作；零部件的配置；装配体的统计与干涉检查；装配体文件的打包二、装配体建模的基本步骤与操作实例二、装配体建模的基本步骤与操作实例退出退出SW装配设计的基本概念装配设计的基本概念 “自下而上”设计方法和“自上而下”设计方法。 “地”零件 约束 结构树 配合方式 装配体特征装配体特征 子装配体 装配体统计、干涉检查和质量特性 装配体打包退出退出装配环境工作界面装配环境工作界面退出退出装配体工具栏功能说明退出退出SolidWorksSolidWorks提供了两类配合方式来装配零部件：提供了两类配合方式来装配零部件

42、：一般配合和一般配合和SmartMatesSmartMates智能配合智能配合。一般配合包括一般配合包括标准配合标准配合、高级配合高级配合以及以及机械配合机械配合三种。三种。 退出退出Toolbox设计库设计库 ToolboxToolbox设计库，包括常设计库，包括常用的结构件和紧固件等标用的结构件和紧固件等标准件。准件。ToolboxToolbox设计库以设计库以插件插件的形式提供使用。的形式提供使用。退出退出装配体中的零部件操作装配体中的零部件操作 一种是在装配体编辑状态下对零部件进行移动或者旋转。 另一种是通过对零部件的复制、镜向和阵列等方法迅速地完成同一零部件多个实例的装配工作，而不需

43、要重复使用插入零部件的操作。注意：这两种编辑方式只对装配体有影响，对零部件不起作用。在SolidWorks的装配体中，对零部件编辑有两种方式：退出退出配置的概念 在零件文件中，配置可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 在装配体文件中，配置可以通过压缩零部件生成简化的设计，也可使用不同的零部件配置、装配体特征参数、尺寸或配置特定的自定义属性以生成装配体系列。 在工程图文件中，可以显示在零件和装配体文件中所生成的配置的视图。配置可以在单一的文件中使零部件生成多个设计变化。退出退出装配体统计、干涉检查和质量特性 退出退出装配体打包退出退出装配体建模实例装配体建模实例 （虎钳）1. 确定并调入

44、装配体的固定零件（“地”零件）；2. 将其他零件调入装配体环境。通过移动、旋转零 部件，大致确定零部件的位置；3. 使用配合工具为零件之间添加配合关系。添加配合关系后，用户可以在未受约束的自由度方向上拖动零件，从而查看装配体的运动。4. 依次进行2，3两步，直到完成所有零件的装配设定，形成装配体。基本步骤如下：退出退出6.6.调入垫圈、方块螺母和螺母调入垫圈、方块螺母和螺母 4.4.螺杆与垫圈的同轴心装配螺杆与垫圈的同轴心装配 3.3.调入螺杆调入螺杆 2.2.添加台虎钳底座添加台虎钳底座 1.1.开始装配体对话框开始装配体对话框 退出退出9.9.调入活动钳块、螺钉、护口板调入活动钳块、螺钉、

45、护口板 10.10.完成的虎钳三维装配图完成的虎钳三维装配图 8.8.台钳底座与方块螺母的配合台钳底座与方块螺母的配合 7.7.方块螺母、垫圈、螺母与台钳底座同轴配合方块螺母、垫圈、螺母与台钳底座同轴配合 退出退出第五节第五节 装配体的剖切图和爆炸图装配体的剖切图和爆炸图一、装配体的三维剖切图（以气阀为例）一、装配体的三维剖切图（以气阀为例）气压阀的装配图（透明显示）气压阀的装配图（透明显示） 退出退出1.1.绘制剖切面草图绘制剖切面草图 2.2.剖切参数设置及预览剖切参数设置及预览 3. 3. 气压阀三维剖切图气压阀三维剖切图 退出退出二、装配体的爆炸视图（以虎钳为例）二、装配体的爆炸视图（

46、以虎钳为例）退出退出1.1.沿沿Z Z轴正方向设定爆炸步骤轴正方向设定爆炸步骤 2.2.沿沿Y Y轴正方向设定爆炸步骤轴正方向设定爆炸步骤 退出退出3.3.沿沿Y Y轴负方向设定爆炸步骤轴负方向设定爆炸步骤 退出退出4.4.选择选择“动画解除爆炸动画解除爆炸”命令来演示爆炸的过程命令来演示爆炸的过程 退出退出第六节第六节 装配体的工程图装配体的工程图退出退出（一）（一） 装配图的作用装配图的作用: : 表达机器或部件的图样称为装配图。表达机器或部件的图样称为装配图。 * * 装配图是装配图是制定装配工艺规程制定装配工艺规程，进行，进行装配、检验、安装装配、检验、安装及维修及维修的技术文件。的技

47、术文件。 * * 装配图用来表达机器或部件的装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系分的相对位置及装配关系。（二）装配图的内容（二）装配图的内容（1 1）一组图形）一组图形 选用一组视图，并采用各种表达方法，正确、完整、清晰地表达机器或部件的工作原理；结构特征；各组成零件之间的相对位置；装配关系和主要零件的结构形状等。 装配图组成装配图组成一、装配图的内容及表达方法一、装配图的内容及表达方法退出退出（2 2）尺寸）尺寸（3 3）技术要求）技术要求（5 5）标题栏）标题栏（4 4）零件序号和明细表）零件序号和明细表 注出机器或部件的性能规格尺寸；配合尺

48、寸；安装尺寸；总体尺寸和其他重要尺寸。 用文字或符号注写出机器或部件在装配、安装、检验和调试时应达到的指标及其使用规范。 为了便于组织生产和管理，在装配图上应对每种零件按一定的顺序编排序号，并在明细栏中一次列出，填写它们的名称、材料、数量等。 在标题栏内填写机器或部件的名称、图号、比例及设计、制图、校核人员的签名。退出退出 除已讨论的机件各种表示法，还有一些表达机器的除已讨论的机件各种表示法，还有一些表达机器的特殊表示法。特殊表示法。 （三）装配图的表达方法（三）装配图的表达方法退出退出两零件的接触表面两零件的接触表面( (或配合面或配合面) )，用一条轮廓线表示；，用一条轮廓线表示； 非接触

49、面用两条轮廓线表示。非接触面用两条轮廓线表示。装配图的装配图的规定画法规定画法 规定画法规定画法退出退出2. 同一零件的剖面线方向和间隔应一致；同一零件的剖面线方向和间隔应一致； 相邻零件的剖面线应区分（改变方向或间隔）。相邻零件的剖面线应区分（改变方向或间隔）。规定画法规定画法退出退出3在装配图中，对于标准件在装配图中，对于标准件(如螺栓、螺母、键和如螺栓、螺母、键和销等销等)和实心零件和实心零件(如轴、连杆、手柄等如轴、连杆、手柄等)，当剖切，当剖切面通过其轴线作纵向剖切时均按不剖绘制。如需面通过其轴线作纵向剖切时均按不剖绘制。如需要特别表明零件的结构，如凹槽、键槽、销孔等，要特别表明零件

50、的结构，如凹槽、键槽、销孔等，则可采用局部剖视图表示。则可采用局部剖视图表示。 退出退出1.1.拆卸画法拆卸画法2.2.沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法3.3.单独表示某个零件单独表示某个零件4.4.夸大画法夸大画法 薄片零件、微小间隙夸大画出。薄片零件、微小间隙夸大画出。5.5.假想画法假想画法 相邻零、部件用双点画线画出。相邻零、部件用双点画线画出。6.6.展开画法展开画法 空间结构展开在平面上。空间结构展开在平面上。7.7.简化画法简化画法 工艺结构（圆角、倒角等）可不画。工艺结构（圆角、倒角等）可不画。装配图的特殊表示法装配图的特殊表示法退出退出1.1.拆卸画法拆卸画法 在装配图的某一

51、视图中，为表达一些重要在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。如图滑动轴承装配图中，零件后绘制该视图。如图滑动轴承装配图中，俯视图的右半部即是拆去轴承盖、螺栓等零件俯视图的右半部即是拆去轴承盖、螺栓等零件后画出的。后画出的。装配图的特殊表示法装配图的特殊表示法退出退出滑动轴承滑动轴承退出退出 2.沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法 假想在某些零件的结合处进行剖切，然后画出相应的剖视图。此时零件的结合面不画剖画线，被剖断的零件应画剖面线，如图中的AA剖视。退出退出 3.夸大画法夸大画法 对薄片零件、细小零

52、件、零件间很小的间隙和锥对薄片零件、细小零件、零件间很小的间隙和锥度很小的锥销、锥孔等，为了把这些度很小的锥销、锥孔等，为了把这些细小的结构细小的结构表达清楚，表达清楚，可不按比例画而用适当夸大的尺寸画可不按比例画而用适当夸大的尺寸画出出。 在装配图中，为了表达与本部件存在装配关系但在装配图中，为了表达与本部件存在装配关系但又不属于本部件的相邻零、部件时，可用又不属于本部件的相邻零、部件时，可用双点画双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓线画出相邻零、部件的部分轮廓。如图中的主视。如图中的主视图，与转子油泵相邻的零件即是用双点画线画出图，与转子油泵相邻的零件即是用双点画线画出的。的。 退出退出4.

53、 假想画法假想画法 当需要表达运动零件的极限位置时，可先在一个极当需要表达运动零件的极限位置时，可先在一个极限位置上画出该零件，再在另一个极限位置上用双限位置上画出该零件，再在另一个极限位置上用双点划线画出其轮廓。点划线画出其轮廓。当需要表示不属于本部件，但与其有邻接关系的零当需要表示不属于本部件，但与其有邻接关系的零件时，用双点划线画出与其有关部分的轮廓。如图件时，用双点划线画出与其有关部分的轮廓。如图所示的所示的AAAA展开图属于假想画法。展开图属于假想画法。退出退出退出退出5.简化画法 零件的倒角、小圆角、退刀槽和其它细节常省略不画。 对于规格相同的螺纹连接件或其它结构可详细地画出一处，

54、其余各处只需用点划线表示出其中心所在位置。 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已在其他视图中已表达清楚时，可以只画出其外形图。 对于滚动轴承和密封圈，在剖视图中可以一边用规定画法画出，另一边用通用画法表示装配图中常用的简化画法主要有以下几种：退出退出简化画法示例滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出圆角不画圆角不画倒角、退倒角、退刀槽不画刀槽不画退出退出二、装配图中的尺寸标注和技术要求二、装配图中的尺寸标注和技术要求（一）装配图中的尺寸（一）装配图中的尺寸 一般只需标注装配体的一般只需标注装配体的规格尺寸、装配尺寸、安装尺规格尺寸、装配尺寸、安

55、装尺寸、外形尺寸和其他一些重要的尺寸。寸、外形尺寸和其他一些重要的尺寸。 1. 性能性能( (或规格或规格) )尺寸尺寸 性能尺寸表明了装配体的性能或规格，这些尺寸在设性能尺寸表明了装配体的性能或规格，这些尺寸在设计时就已经确定，它是设计和选用产品的主要依据。计时就已经确定，它是设计和选用产品的主要依据。资资 讯讯2. 装配尺寸装配尺寸 包括：零件间有公差与配合要求的尺寸；包括：零件间有公差与配合要求的尺寸； 表示零件间和表示零件间和部件间安装时必须保证相对位置的尺寸。部件间安装时必须保证相对位置的尺寸。退出退出资资 讯讯3. 安装尺寸安装尺寸 安装尺寸表示将机器或部件安装到其他设备或基础上固

56、定安装尺寸表示将机器或部件安装到其他设备或基础上固定该装配体所需的尺寸。该装配体所需的尺寸。 4. 4. 总体尺寸总体尺寸 表示装配体的总长、总宽、总高的尺寸表示装配体的总长、总宽、总高的尺寸, ,作为在包装、运作为在包装、运输、安装以及厂房设计时考虑的依据。输、安装以及厂房设计时考虑的依据。5. 5. 其他重要尺寸其他重要尺寸 在零部件设计时，经过计算或根据某种需要而确定的尺在零部件设计时，经过计算或根据某种需要而确定的尺寸寸( (不属于上述四类尺寸不属于上述四类尺寸) )。例如，为了保证运动零件有足够例如，为了保证运动零件有足够运动空间的尺寸，安装零件需要的操作空间的尺寸以及齿轮运动空间的

57、尺寸，安装零件需要的操作空间的尺寸以及齿轮的中心距等。的中心距等。退出退出退出退出资资 讯讯（二）装配图中的技术要求（二）装配图中的技术要求 装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检装配、检验、使用验、使用时应达到的技术性能。一般有以下三个方面的内容：时应达到的技术性能。一般有以下三个方面的内容： 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配的加工要求、装配后的密封要求等。应满足零件装配的加工要求、装配后的密封要求等。 检验、试验的条件以及操作要求。检验、试验的条件以及操作要求

58、。 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。 技术要求一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。技术要求一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。 退出退出退出退出（三）零件编号、明细栏和技术要求（三）零件编号、明细栏和技术要求1.零件编号零件编号 编号方法编号方法7756 7567567567 画黑点画黑点 画指引线画指引线 横线或圆横线或圆细实线细实线 数字数字(5或或7号字号字)(68mm长长)螺纹紧固件的编号形式螺纹紧固件的编号形式序号标注序号标注退出退出 相同零件只对其中一个编号相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细其数量填在明细栏

59、内。栏内。 指引线不能相交指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。与剖面线平行。 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。全图按水平方向或垂直方向整齐排列。 先画出需要编号零先画出需要编号零件的指引线和横线，检件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。再统一填写序号。退出退出2. 明细栏明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写一部分紧接标题栏左边继续填写 。注注 意意明细栏中的零件序号应与装配图中的明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，零件编号一致，并且由下往上填写，因此，因此，应先编零件序号再填明细栏应先编零件序号再填明细栏。退出退出退出退出第七节第七节 基于基于SolidworksSolidworks的装配体工的装配体工程图绘制程图绘制退出退出一、生