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文档简介
1、公司炼铁作业部设备运行管理规定第一章 总 则 第一条 为进一步规范设备管理,减少设备故障,杜绝事故,使设备在役龄期内保持良好的技术状态,特制订本规定。第二条 设备运行管理是指通过正确、合理地使用设备,精心、科学地维护设备,延长设备的使用寿命,充分发挥设备的效能,它是设备管理的重要内容。第二章 设备台(套)划分及分级管理 第三条 为便于管理,炼铁作业部对在装设备按设备台(套)划分原则进行台(套)划分。设备台(套)划分原则见附件一。 第四条 在设备台(套)划分清楚的基础上,依据每台设备自身的精度、在生产中的地位、维护与修理的难度,划分为“重要设备、主要设备、一般设备”三个级别。 第五条 设备级别划
2、分标准。 一、重要设备 (一)、炼铁作业部主流程的主要生产设备和服务于主流程的主要动力设备; (二)、精密、大型、稀缺设备; (三)、国家规定的关键设备、成套设备。 二、主要设备 (一)、炼铁作业部非主流程的主要生产设备及主流程连续生产线上的辅助设备; (二)、担负炼铁作业部主要生产任务的独立设备; (三)、可制约主生产线生产的辅助设备。 三、一般设备 未列入重要、主要设备的其它生产设备。 第六条 设备台(套)和级别划分完后,炼铁作业部编制出设备目录,报设备部审定。每年根据设备变动情况,进行一次修订。 第七条 管理责任公司炼铁作业部设备管理室全面负责本单位设备专业工作,要建立、健全设备档案以及
3、专业管理所需的各项原始记录、设备台帐,合理安排设备检修,保持设备完好。第三章 岗位作业规程管理第八条 炼铁作业部设备管理室负责设备使用维护规程的修订工作。第四章 设备运行动态管理第九条 炼铁作业部各作业区、维护单位及时掌握设备运行动态,做好设备动态信息的传递与反馈。 一、各单位发现重大设备缺陷或生产线设备突发故障、事故停机,立即采取处理或控制措施并及时向设备管理室汇报(反馈)。二、各单位设备员、点检人员及维护单位人员要按照设备的点检标准、给油脂标准定期对设备进行检查,全面掌握设备运行动态。三、设备管理室专业人员将不定期对各单位设备运行情况进行检查,对存在较大隐患的问题将落实考核。第五章 设备技
4、术状况与维护状况管理 第十条 设备技术状况是指设备在生产过程中技术性能的维持程度。包括基础牢固、结构完整、技术参数达标、功能齐全。一、 设备维护状况是指对设备日常性的保养水平。二、根据各作业区设备的运行情况及设备本身的技术状况,同时结合生产的实际要求,保证生产计划的完成,特制订主要设备月完好指标(按月统计)如下:1、除尘作业区主要设备98%2、一高炉作业区主要设备98%3、二高炉作业区主要设备98%4、三高炉作业区主要设备98%5、制粉作业区主要设备97%6、冲渣作业区主要设备96%7、原料作业区主要设备96%8、料场作业区主要设备95% 第十一条 设备技术状况以设备完好率进行评定 完好台数
5、设备完好率 ×100% 考核设备总台数 第十二条 炼铁作业部依照完好设备标准和维护标准(见附件二),定期对设备的技术、维护状况进行检查与评定。原则上实行设备管理室月检查,作业区、班组周检查规定。 一、设备技术、维护状况在检查后应进行评定,其评定原则是: (一)、坚持标准,实事求是; (二)、评定设备为在用考核设备,封存、拆除、报废设备不在评定范围; (三)、设备发生事故,按检查时的实际情况评定; (四)、主机完好,辅机不完好,以主机状况定级。二、设备专业每月三日前上报设备管理工作总结,对设备技术状况与维护状况进行评定,包括不完好设备明细表,报设备管理室。第六章 设备故障管理 第十三条
6、 在生产过程中,由于设备老化、失修或设计、制造质量等原因造成设备损坏,且不构成一般设备事故的停机,统称为设备故障。由于使用操作不当造成的设备损坏不称为设备故障。 第十四条 设备故障管理是设备动态管理的重要组成部分。发生故障后,炼铁作业部各作业区及时组织处理,恢复生产。发生1小时及以上设备故障,各作业区要在当日内组织分析,写出分析材料,报设备管理室,4小时以上故障设备管理室要参与分析。第十五条 炼铁作业部设备管理室负责对本单位涉及两个作业区以上的责任设备故障停机,组织分析并落实考核。第七章 设备缺陷管理 第十六条 设备缺陷是发生设备故障和事故的根源,炼铁作业部设备管理室要采取有效手段,及时治理设
7、备缺陷,把设备故障和事故消灭在萌芽状态。 第十七条 凡正式投产的设备,因设计、制造、操作、维护、修理等原因造成的设备零部件的不正常磨损、裂纹、变形以及电气设备绝缘老化、元器件性能参数漂移等情况,称为设备缺陷。可引发设备事故以及人员伤亡的缺陷,称为重大设备缺陷。第十八条 管理责任 一、设备部负责重大设备缺陷的管理;二、炼铁作业部设备管理室负责对本单位的设备缺陷进行全面管理,并将重大缺陷及处理措施报设备部。三、炼铁作业部各作业区负责对本区域的设备缺陷进行基础管理,并将设备缺陷及处理措施报设备管理室 第十九条 设备缺陷管理。 一、设备缺陷应逐项确认,并建立完整、准确的管理台账; 二、设备发生缺陷,设
8、备员要立即组织岗位和维护单位人员进行处理,暂时不具备处理条件的,要及时汇报设备管理室。三、设备缺陷未能及时处理的,必须制定相应的特护措施和治理计划(方案),明确负责人,防止缺陷扩大。 四、炼铁作业部设备管理室组织本单位设备安全大检查,对设备缺陷进行检查、鉴定。每年12月底前总结设备缺陷治理情况,上报设备部。第八章 设备改造更新第二十条 设备改造更新设备改造更新,均需履行立项审批程序,按立项通知要求。一、一般设备的改造更新由炼铁作业部设备管理室填写“设备改造更新表”(见附页),相关处室和专业审批后可组织实施。二、重要及主要设备的改造更新由设备部组织,相炼铁作业部设备管理室参加方案论证公司审批完成
9、后,炼铁作业部设备管理室组织实施。第九章 反设备事故演习 第二十一条 反设备事故演习是防止误操作事故,提高操作、维修人员正确操作设备的能力以及发生事故时应变、处理能力的措施。 第二十二条 炼铁作业部各作业区制定反设备事故演习计划,定期组织反事故演习,重点应加强特种设备、动力设备、电控设备及备用设备的操作管理。 第二十三条 备用设备要视同在用设备一样管理,定期切换,投入运行,确保备用完好。第二十四条 反设备事故演习安排 炼铁作业部各作业区反设备事故操作演习每年不少于四次,原则上每季度安排一次。第十章 附则第二十五条 本规定的附件:附件一:设备台(套)划分原则;附件二:完好设备标准及维护标准; 附
10、件三:设备改造更新立项表编 码: 附件四:设备运行管理流程图编 码:第二十六条 本规定由炼铁作业部设备管理室负责解释。 公司炼铁作业部年 月 日主题词:设备 运行 管理 规定 公司炼铁作业部 年 月 日印发 共印 份 附件一:设备台(套)划分原则: (一)、备台(套)划分原则 、设备划分的基本原则是:具有原动机、传动装置和工作机构(简称“三要素”)并能独立完成既定的生产工作,可划为一台(套)设备。 大型工业装置,虽不是由三要素组成,但能完成某项既定任务,如热风炉、加热炉、高炉料罐等,可划为一台(套)设备(包括自身的附属管道及装置)。 、 依附在一个主机上的工作辅机, 虽然具有“三要素”,并有相
11、对独立的工作能力,但只有组合才能完成工序中既定任务,不能单独划分,只能和主机合称一台(套)设备。如起重机等。 、配合多台主机完成既定工作的液压站、润滑站,按系统划为一台(套)设备。仅与一台主机配套的则按工作辅机定,不单独划分,如风机润滑站。 、由一个电气控制系统控制共同完成独立工序任务的,以控制方式为依据,划分设备台(套)。 、对于大型设备,如高炉应按各部分功能,划分为主体及若干台辅助设备。如: 高炉可分为炉体、上料装置、泥炮、均压、放散装置等; 、有备用装置的设备,如动力供应装置,可按单机组划分为若干台(套),其公用系统依附于其中某一机组。 、动力管线不划为设备台(套),按种类、规格、长度统
12、计(填写卡片)。 (二)、电气设备台(套)划分原则 电气设备主要用在供、变、配、用电等生产流程中,因生产工艺流程不同,电气设备的位置布置、运行方式及管理方式也存在差异。本着科学、便于管理,标准相对统一的原则,对电气设备台(套)作如下划分: 、高压供电设备 高压供电设备是指工频50HZ、电压等级在3kV(含3kV)以上的供电设备,包括高压开关柜、变压器、电压互感器、避雷器及保护装置等。 、进线开关柜、电压互感器避雷器柜、母联开关柜各自单独划为一台设备; 、出线开关柜、变压器及电容器、电抗器、可控硅传动系统等装置构成一条供电线路的,可与用电主机共同组合划为一台(套)设备; 、在同一高压室内,功能相
13、同或相近的高压设备可按功能、区域分别划分台(套); 、如高压供电设备和主传动设备产权分属不同单位,按各自管理的设备分别划台(套)。 、低压供电设备 低压供电设备是指工频50HZ、电压等级在400V以下的供电设备,包括电压开关柜、保护装置等。 、集中在一个站(室)内的低压供电设备,可按站(室)划为一台(套)设备; 、站(室)外的低压供电设备可单独划为一台(套)。 、电气控制设备 电气控制设备指控制电气设备运行状态的操作台、控制柜、直流操作电源系统、显示屏等。、电磁站、配电室按站(室)划为一台;、操作台、控制柜等集中在一个室的电控设备按室划为一台设备; 、独立的操作台、机旁操作箱划归所控设备,不单
14、独划分。 、电气传输设施,如母线、滑线、电缆、导线等以规格长度统计,不单独划台。 (三)、设备划台举例 1、液压站、润滑站 每一个系统可能包含多个油箱、泵(包括备用),过滤器,液压元件等,可划为一台设备(其止点为站内最后一个出口截门)。 2、水泵、水泵站一台泵划一台设备,从吸水龙头到出口逆止阀或延至站内管道,有备用泵组时,主泵(1#泵)应包括公用管道设施。为多台泵上水的真空泵组,单独划台。有动力装置的水过滤器,可划为一台设备。浓缩池、旋流井,贮水池为工业建筑。 3、空压机、氮压机等 一台空压机包括从吸入口至贮气罐出口所用设备及机旁操作箱。几台空压机共用一个贮气罐,则将贮气罐及公用设施划给主机。
15、 罐等划为若干台。 4、闸阀 专用截门(带动力)如电动热风炉热风阀、放散阀等具备设备三要素及能完成具体工作能力可划为单台设备。其它截门不划台。 5、冷却塔一般塔体、风机组及附属管件综合划为一台设备。附件二:完好设备标准及维护标准 (一)、完好设备标准 、设备基础稳固,无裂纹、塌陷、腐蚀、变形,连接牢固无松动、断裂、脱落; 、结构完整,零部件、附件齐全,表面清洁,无腐蚀,磨损和变形在允许范围内; 、设备性能良好,满足工艺要求,可随时开动,安全平稳运转、无振动、无异音,设备能力符合设计、名牌规定或经鉴定确认的能力; 、液压润滑工作正常,水、风、电、汽(气)等无跑、冒、滴、漏; 、计器、仪表、控制装
16、置,安全设施,环保系统齐全、灵敏、可靠; 、设备运行参数(温度、压力、速度、电流、电压、绝缘、真空度)符合要求。 未达到上述标准,为不完好设备。 (二)、合格维护标准: 、保持设备零部件及装置齐全,连接件牢靠;、设备本体及周围环境保持清洁、整齐; 、润滑装置保持完好,油具、油料清洁,严格执行润滑“五定”,并有完整记录; 、岗位操作者熟知设备规程内容,并能认真贯彻执行,会使用、会维护、会检查、会排除简单故障; 、各项原始记录齐全、准确; 、当季无一般以上设备事故。 不符合以上标准的为乙级维护。 (三)、有下列之一情况者,为不合格维护 、设备及周围大量积尘、积垢或积料,设备见不到本色。备件未实行定置管理; 、润滑部位明显缺油,甚至造成部件早期磨损; 、设备不完整
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