外墙装饰劈开砖施工专项方案1

1、目 录第一节 编制说明.1一、综合说明 .1二、编制依据 .1第二节 工程概况.1一、工程概况 .1第三节 施工准备.1一、施工技术准备 .1二、施工现场准备 .2三、施工机具、材料准备 .2四、施工组织和劳动力准备 .3第四节 施工工艺及要求.3一、劈开砖粘贴施工工艺 .3二、观感检查应符合下列要求 .7三、工程实物的量测应符合下列要求 .8第五节 工期及进度保证措施.8第六节 安全文明施工保证措施.9一、安全施工措施 .9二、文明措施 .101第一节第一节 编制说明编制说明一、综合说明一、综合说明 武清武清 4-2 地块，采薇雅苑（一期）工程坐落在武清区高村镇书院道南侧，地块，采薇雅苑（一

2、期）工程坐落在武清区高村镇书院道南侧，三层住宅别墅，设计使用年限为三层住宅别墅，设计使用年限为 50 年。年。二、编制依据二、编制依据1、施工图设计图纸。2、营造做法。第二节第二节 工程概况工程概况一、工程概况一、工程概况 采薇雅苑（一期）联排别墅共计采薇雅苑（一期）联排别墅共计 64 栋，三层、栋，三层、9.6 米，建筑面积为米，建筑面积为77440.72，抗震设防烈度七度，建筑等级为三级。，抗震设防烈度七度，建筑等级为三级。第三节第三节 施工准备施工准备一、施工技术准备一、施工技术准备一）设计图纸交底为保证外墙劈开砖粘贴工作顺利进行，施工前，必须进一步核对图纸，了解外墙各个部位的劈开砖、涂

3、料等做法，认真做好图纸交底工作。二）施工前技术交底准备为确保外墙劈开砖施工质量目标、安全目标、环境目标的实现，确保外墙劈开砖施工技术准备的贯彻落实，从公司质安部现场项目部现场施工人员进行逐级交底。三）外墙劈开砖技术交底内容包括安全技术交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交2底、质量创优标准要求及环境保护措施等方面专项交底。二、施工现场准备二、施工现场准备一）根据现场实际情况按划分施工区域，并组织施工作业人员在各个施工区域内分别进行垂直下落的流水作业、动态施工，在施工过程中根据现场实际情况及时调整施工。二）在施工过程中，必须认真做好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、安全目标、环境目

4、标、文明施工目标、节约目标的实现。三）在施工现场做好指挥、指导、分析、检查、监督工作，利用通讯系统力求高效率地完成施工管理任务，做到文明施工。四）处理好各有关单位关系，整理好施工现场资料，对其进行收集、分类、备份。做好材料的保管工作、成品保护工作，必须做好防风、防火工作等。五）在外墙劈开砖施工过程中，必须按施工进度和施工图纸进行验收，实施过程控制，并每层施工完毕，必须组织有关人员进行检查验收。检查是否有遗漏施工部位，是否有质量不合格的部位，观感、颜色是否一致等，符合要求后办理验收批记录。六）外墙劈开砖施工完毕，对于外墙的收口、扫尾工程非常重要，直接影响工程的全面竣工验收和交付使用，必须予以足够

5、重视，并着重做好成品保护。三、施工机具、材料准备三、施工机具、材料准备一）根据设计、甲方确定的劈开砖颜色（色卡号）工艺要求，结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，备货必须一次备足，一次生产，避免批次不同产生色差。二）核验进场劈开砖色泽、品牌、出厂合格证、质量检测报告等相关文件，符合规范及标准要求后使用。三）外墙所用劈开砖必须按品种、颜色、使用部位分别存放。四）外墙劈开砖在施工前，必须依据国家标准及行业规范，对原材料进行见证取样、检验，严格把好原材料质量关，原材料主要检测材料的粘结性、耐候性、耐碱性等，所有检测资料必须妥善保存。3五）主要机具包括：搅拌机、铁锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有

6、软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝、及其他工具等。四、施工组织和劳动力准备四、施工组织和劳动力准备一）成立组织领导机构、组织劳动力。 二）项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。三）项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。第四节第四节 施工工艺及要求施工工艺及要求一、劈开砖粘贴施工工艺一、劈开砖粘贴施工工艺一）施工准备1、施工前应编制劈开砖专项施工方案，并对所有施工人员进行详细的施工技术交底。2、外架应提

7、前搭设好，其小横杆等应离开墙面至少 100mm，搭设的外架在使用前应组织有关部门验收并满足安全使用要求。3、阳台栏杆、墙面预留孔洞、脚手眼等应处理完毕，室外穿墙管道要安装完毕。4、预先做出样板墙，确定施工中的工艺标准和验收要求。二）施工工艺基层处理 粘钉 挂镀锌钢丝网 拉毛 抹灰 防水 粘镀锌钢丝网 抹灰 外墙粘结剂贴砖 勾缝 清洗 检查、修补1、 基层处理1）墙面必须保持清洁，当有污垢、浮灰、油渍、流浆等污染时，应用钢丝刷等清理干净。42）施工前一天应用水浇洒墙面，使基层有一定潮湿度，以增强劈开砖粘合剂的强度。3）劈开砖应在平整、无空鼓起壳的基层上施工。2、粘钉1）固定件安装应至少在粘完板的

8、 24h 后再进行。2）固定件长度为板厚50mm。3）用电锤在水泥板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于 60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。3、挂镀锌钢丝网：在墙面材质变化交接处两边各 150mm 挂满 1cm1cm镀锌钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过 30mm 的抹灰处亦应满挂镀锌钢丝网。 4、拉毛：混凝土基体应先用 801 胶和水泥胶浆涂刷一遍。比较光滑的或有油污的部位应凿毛，以防空鼓。面层抹灰前应充分湿润基层底灰，至少湿水 4遍，以保证拉毛时罩面砂浆干湿一致，防止拉毛产生不均匀现象。提前三天做水泥胶浆结合层：用 801 建筑胶、水泥、砂、水搅拌均匀，并调成糊状

9、，用专用甩浆机械或人工甩浆至外墙成颗粒状，喷洒均匀，每日浇水养护两遍。调制好的胶浆在 2h 内用完。5、基层抹灰：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层 20mm 厚，1：2 水泥砂浆。6、防水施工方法采用聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材，涂刷胶粘剂后，需晾置 20 分钟左右，待手感基本干燥后，方可进行粘结。粘贴防水卷材时应在松弛状态下进行，每隔 1 米左右向基准线靠贴一下，随即向前及两侧滚压，排出空气，展平铺实。7、铺设镀锌钢丝网1）铺设镀锌钢丝网时，网布的弯曲面朝向墙体，压紧钢丝网使其紧贴在保温系统表面，并及时用尼龙锚固件固定。 2）钢丝网周边搭接长度不得小于 70MM，

10、在被切断的部位，应采用热镀锌钢丝绑牢。 3）门窗膀周边应做翻包加强处理（与耐碱网复合完成） ，大墙面铺设的钢5丝网应嵌入门窗框侧粘牢。4）钢丝网铺设完后，应防止硬物撞击而导致变形，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏、污染或变形必须立即处理。8、抹面层砂浆1）底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆 20mm 厚 1:2 水泥砂浆；与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。2）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽） ，流水度及滴水线（槽）距外

11、表面，不小于 40mm，滴水线应保证其超向正确。3）后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。4）养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。9、粘结剂：粘结剂专用胶粉是一种以水泥作为胶凝剂、添加高分子聚合物和无机粉料作保水剂、粘结剂而制成的新型粘结剂， 。将搅拌好的料浆用齿形镘刀涂在基面上，使之均匀分布并梳成条纹状，以便空气的排除，在劈开砖背面薄刮一层料浆，在基层料浆干燥前将劈开砖粘结在基面上，注意劈开砖的整个背面与劈开砖粘结剂完全密合，不留空隙。劈开砖粘结前一般不需要泡水预湿，只需将劈开砖表面浮土清理干净即可。.10、预排砖、测量、弹线1）预排砖：施工前要根据劈开砖

12、的大小，确定劈开砖灰缝大小（一般留缝8mm 左右）和窗户大小，保证在阳角边、窗间墙、独立柱和独立梁等主要部位均是整砖，铺贴中不允许裁砖，其他次要部位不出现小于 1/2 砖长的非整砖。2）测量、弹线：根据预排砖所确定的砖缝宽度和铺贴设计要求如工字贴、井字贴等，在干燥的基层上按铺贴设计要求及砖的实际规格弹出分格线。待基层找平砂浆及防水益胶泥 78 成干时，即可按照预排图纸要求进行分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直度及平整度。横线以楼层的水平基准线+500mm 线进行控制，垂直线以激光经纬仪打出的激6光线进行控制。11、劈开砖铺贴，安装外墙门窗框劈开砖铺贴前要保证墙面

13、防水层的强度达到 70%以上。为保证砖面清洁，应坚持从上到下的铺贴顺序，用灰匙把水泥砂浆抹在砖背上，并铺满砖底，不留空隙，但水泥砂浆要适量，以免水泥砂浆溢出污染砖面，影响勾缝作业。然后按分格线将劈开砖铺贴在墙面上，一旦有水泥砂浆溢出应及时用干净布或海绵清理干净。非整砖和阴阳角砖用事先加工好的砖，铺贴现场不进行裁砖。铺贴中，应随贴随用靠尺检查平整度和垂直度，检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆，如有凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。如遇有墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖随意拼凑镶贴。整面墙上不宜出现小于半块砖长的非整砖。按已弹好的门窗边线安装门窗框，在门窗框与抹灰接触面作

14、防腐处理，涂刷高分子聚氨酯类防腐材料，安装过程中采用木楔找平找正，用 T 形连接件打射钉与窗框四周预埋的混凝土预制块固定，间距不大于 400mm，经过检查合格后即可粘贴保护胶带，再填实砂浆或弹性密封材料，保证门窗框与砂浆面的弹性连接，门窗框与劈开砖缝隙控制在 5mm10mm，用密封胶填入。12、勾缝 1）勾缝材料。选择适用劈开砖的专用彩色陶瓷勾缝剂厂家生产的专用勾缝剂，并进行劈开砖勾缝试验，检查无出现发白、起砂、开裂、泛霜等质量问题后选用。 2）勾缝方法。在劈开砖粘贴 7d 后进行勾缝作业，雨天不施工。勾缝时，先将专用勾缝剂倒在干净的搅拌桶里，按专用勾缝剂的使用说明书要求的水灰比，加水机械搅拌

15、均匀后备用。拌制好的专用勾缝剂浆料要在 34h 内用完，当气温超过 30C 时，要在 23h 内用完。一次拌量不宜太多（一般每次搅拌一包） ，未用完已经结硬的浆料不得重新加水搅拌后再用。经过认真研究劈开砖表面粗糙的特性和采用传统灰匙喂缝进行勾缝的现状，强调了严禁采用大面积抹缝的勾缝方法，不采用灰匙喂缝做法，必须采用喂缝挤入的勾缝方法。喂缝挤入勾缝方法：根据劈开砖砖缝大小将挤花袋的圆锥顶端剪开需要尺寸。将按规定水灰比搅拌好的劈开砖专用勾缝料灰浆装入挤花袋，灰浆的充填量不宜超7过挤花袋容量的 2/3，灰浆应填充密实，使袋内空气排尽，以使挤浆时能够连续顺畅。挤浆时左手托住挤花袋右手挤压挤花袋并向行进

16、方向倾斜 45 60，用力要适度，尽量使挤出的灰浆均匀并高出劈开砖面 23mm。勾缝与压缝的时间间隔约为 3090min（据实际情况而定） ，以手指压勾缝料不粘手、略干的手感为准，使用专用的勾缝溜子横竖压实每一条已填好的砖缝。本工程采用凹平勾缝，勾缝深度从砖面凹下 34mm。勾压要用力均匀，多次勾压，直至深度一致、接缝平直光滑，勾缝连续密实，横竖丁头缝接槎平整顺滑。13、清理墙面在使用专用勾缝溜子勾缝后，粘附在砖面上的勾缝剂余料有失水干燥、手指触动掉落现象，可使用干塑料毛刷清除使其脱落，剩余污渍可采用海绵沾水擦洗砖面。在勾缝剂勾缝完工后 7d，可用清水清洗砖墙面，若有顽固污渍可使用盐酸溶液（盐

17、酸：水=1：10）快速进行清洗，时间控制在 2min 以内，清洗前需先用清水润湿砖面，以免影响勾缝剂的颜色。清洗时应戴橡胶手套及一些必要的防护，以免受侵害，切勿使用草酸等强酸强碱材料清洗，用盐酸水去掉污渍后应再用清水清洗干净。14、检查、修补：劈开砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对劈开砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。二、观感检查应符合下列要求二、观感检查应符合下列要求1、外墙面以建筑物层高或 4m 左右高度为一个检查层，每 20m 长度应抽查一处，每处约长 3m。每一检查层应至少检查 3 处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查；2、

18、外墙劈开砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；3、外墙劈开砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；4、外墙劈开砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；5、外墙劈开砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕；6、外墙劈开砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；7、在外墙劈开砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设8计要求；8、墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。三、工程实物的量测应符合下列要求三、工程

19、实物的量测应符合下列要求1、外墙劈开砖工程，应进行劈开砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-2008）的规定。2、外墙劈开砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合表 7.0.7 的规定。表 7.0.7 外墙劈开砖工程的尺寸允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用 2m 垂直检测尺检查2表面平整度2用 2m 靠尺、楔形塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4墙裙上口平直25接缝平直度3拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用

20、钢直尺检查3、劈开砖在施工现场堆放时要注意防雨、防潮、防污染。严禁和水泥、石灰等可能污染砖面的材料混放。4、拉毛系列产品在铺贴前不用浸砖，以减少施工中的污染。5、粘贴和勾缝的水泥浆（砂浆）应使用低碱水泥，以防因水泥泛碱影响砖面装饰效果，待水泥砂浆干透后再进行勾缝作业。6、拉毛砖铺贴时毛纹不得向上。7、应避免冬雨季施工。冬季施工时，粘贴和勾缝水泥浆（砂浆）严禁掺加9防冻剂。8、整个施工过程应尽量避免污染墙面。施工完成后，应采取有效措施做好成品保护。第五节第五节 工期及进度保证措施工期及进度保证措施一、公司配备有施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子，工程开工后立即投入人力、物力，及时进场组织施工

21、。二、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由各级管理人员对各道工序进行全过程控制，在做好成品保护的前提下，促使各分部分项工序以最大限度进行合理的交叉施工，保证施工流水能按计划正常运转。三、加强施工中的过程控制，严格“三检”制，提高一次交验合格率，避免不必要的返工返修，延误工期。四、在总体计划控制下，制定月计划、周计划，并按计划每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金、成品保护等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理工程的意见，以确保工期。五、施工进度计划责任落实到人，工种、作业队，实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序进度不能影响下道工序进度。六、生产上要根据

22、进度计划及现场实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，材料部门做好材料计划并使材料、工具及时到位，技术、质量各部门也要密切配合，做到随叫随到，不影响生产。七、对工程施工的问题和困难做好充分的思想准备和技术准备，图纸技术分析、细部分项施工计划、资料管理、施工管理、放线核线、材料确认和定货、场外加工安全保护等准备工作，将及时配合施工计划进行安排，为工程施工顺利进行提供强有力保障。第六节第六节 安全文明施工保证措施安全文明施工保证措施一、安全施工措施一、安全施工措施一）开工前要对全体施工人员进行技术安全、消防保卫等教育交底，做到班前教育班后总结，全员明白清楚后方可施工。10二）工人进场前要签订施工安全协议书 ，明确安全责任，做到安全合理用工，并指定专人负责安全生产指挥。三）施工人员要遵守安全生产三大纪律；高空作业必须拴好安全带；高空作业不得往下掉东西。四）各工种必须按照本工种的安全技术操作规程操作。五）机械车辆不得带“病”作业，每次要检查绳索及各部件牢固情况。六）在高空作业时，检查下部结构情况是否稳固，分段作业要观察结构连接情况，不得立体作业。七）拆除前要检查被拆