有源音箱焊接

1、 成绩齐鲁理工学院实 习 报 告实 习 名 称 专业见习 学 院 机电工程学院 专 业 电气工程及其自动化 班 级 14级电气工程及其自动化 学 生 姓 名 xxx 学 号 201410530024 实 习 地 点 电气信息实训中心 指 导 教 师 XXX XXX 实习起止时间：2015年12月7日至2015年12月11日目录一、实验目的1二、实习任务与要求1三、实验元器件13.1实验器材13.2实验元件1四.实习主要内容24.1实验原理24.2实验步骤2五.实习总结35.1注意事项35.2常见故障及其解决方法35.3总结5六、附录66.1总体电路原理图66.2有源音箱的组成66.3直流稳压电

2、源框图70一、实验目的（1）本次实验是对电路与模拟电子技术和电路以及焊接技术的一次练习（2）了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。（3）掌握电子元器件的识别及质量检验。（4）学习并掌握低功率小音箱的工作原理。（5）熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理（6）熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。（7）了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力（8）通过学习小音箱的制作增强我们的动手能力、适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。二、实习任务与要求（1）练习掌握电子产品生产的工艺器件、学习看懂简单电路原理

3、图和接线图（2）掌握安全的焊接工艺（3）学会调试文件、排除器件故障、找出故障点及故障原因，使其达到指定标准（4）认真阅读工艺图纸的相关文件，独立完成组装、焊接，认真完成心得报告三、实验元器件3.1实验器材电烙铁、焊锡、松香、螺丝刀、镊子、电源、万用表3.2实验元件实验元件的介绍对于我们的实验非常重要的一步，面对形形色色的元器件，确实不知该如何入手，见表1.1元器件的规格及数量8序号名称规格个数1.电容器100UF12.电容器470UF13.电容器104UF14.电容器1000UF15.变压器220V/9V16.开关17.色环电阻13K18.色环电阻1.8K19.色环电阻2.2K110.音量可调

4、节电位器111.说明书112.扬声器213.导线若干14.二极管415.螺丝416.贴纸2表1.1 元器件的规格及数量 四.实习主要内容4.1实验原理 （1）锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板、铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。（2）锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等

5、表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。（3）通入220V电压经过变压器电压变为9V，经四个桥形二极管使不稳定的交流电变成稳定的直流电，开关闭合由电容C7储存电能，释放相同稳定电流（4）声音信号从R端输入，Rp1滑动变阻器控制输入电压进而调节音量大小，电阻R3滤掉过大电压，经运算放大器将信号放大，电容C3阻直通交，阻止直流信号的流入将交流信号输出到下一级，电容C5接地隔直通交防止噪音的出现，电阻R5分压，防止电压过大烧毁音响，最后信

6、号经喇叭Y1释放出声音。（5）L端原理同R端4.2实验步骤 (1)将拿到装配原件先检查元器件、PCB板是否有损坏，准备好焊锡丝、助焊剂、焊烙铁，将焊烙铁烧热 （2）根据电路图，将原器件装在PCB板上，顺序按贴近版面的先装，离板面越高的越后装。将热的焊烙铁放进松香里，融化表面氧化物，在烙铁头上挂少许锡，这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面积，传热速度快，少量的焊锡可作为烙铁头与焊件传热的桥梁（3）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使烙铁头与焊点接触面积大。（4）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。（5）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。（6）将焊锡完

7、全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒（7）电池架插装到位后，在电池片上蘸点锡后，用60mm红、黑色导线将电池连接到焊盘上（9）用两个螺丝钉将变压器固定在机壳内，220v线在左边贴近机壳 （10)将变压器9V的面导线焊在焊盘上，220V的面与插头线相连,用热缩管套住，再用电烙铁烤一下即将连接处包好，确保安全。将与另一喇叭相连的平行线焊在对应的焊盘上。 （11)将两边的喇叭固定在相应位置上，用导线将两边喇叭连接在焊盘的相应位置处 （12)电源线、信号线、平行线从机壳侧面的豁口处伸出，拧上后盖即装接完成，这样一个漂亮、实用的小音箱就做成功了 （13）焊接

8、完后焊头沾少量锡以起保护作用五.实习总结5.1注意事项 （1）清点元件数量，检测元件是否完好。 （2）向电路板安装元器件时注意元件的大小、层次、安装方式。 （3）在焊接的过程中尽量不要让电烙铁的温度过高以免使元器件损坏。   （4）注意虚焊、漏焊、焊点短路及毛刺等问题。 （5）按照焊接质量标准的要求焊接元件，焊点要求光亮、牢固、防止虚焊、搭焊（短路）等错误。 （6）注意区分排线连接扬声器和导线连接电源。 （7）注意电容及二极管的正负极，不要弄反。 （8）安装外壳时要注意不要压到导线和排线。 (9)注意使用安全，避免伤害自己及他人。 (10)听取老师的建议及要求，做到实验的完

9、美。5.2常见故障及其解决方法 （1）焊接过程中遇到的比较大的问题就是焊接扬声器的线，这个过程中需要反复了好几次才能焊接成功。 （2）电源部分要下侧顶住，否则使用的时候由于长时间拔插电源线，可能会导致接触不良。 （3）注意要真正确判断电容以及发光二级管的正负极。 （4）注意焊接技巧，要防止虚焊，这是将直接影响到成品的音质的问题。 (5)注意焊块尽量要小，防止造成短路，仔细认真检查防止虚焊。 (6)成品焊接成功以后，在未安装外壳的情况下接通MP3，调试电位器，看是否有杂音。确定双声道输出音质正常无杂音后，安装外壳，和电池板。（7）在焊接未成功的时候，使用万用表检测电路有无短（断）路情况，以及检查

10、各元器件是否正负极有接反情况。同时注意是否有虚焊点，若有需要重新焊接。 (8)若不能听到声音则需要进行检测有时候是因为我们把小音箱的地线与音频出入线接反了，音频插头内有三根线，绿色的为地线，另外的两根则是音频线，可以随便接入PCB板。还有的时候是因为我们在组装元件的时候一时疏忽大意导致电路没有联通，比如说电池片接反了，不通电，这就需要我们在焊接过程中要及时检查存在的错误。争取一次性焊接成功。电烙铁的正确使用方法 电烙铁初次使用时，首先应给电烙铁头挂锡，以便今后使用沾锡焊接。挂锡的方法很简单，通电之前，先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净，通电以后，待烙铁头温度升到一定程度时，将焊锡放在烙铁头上溶

11、化，使烙铁头端面挂上一层锡。挂锡后的烙铁头，随时都可以用来焊接。 新电烙铁正确使用的步骤 1、用电烙铁焊接时， 电烙铁接上电源。 2、等十几秒钟后用铁砂纸磨擦几次即时放入松香内，保护烙铁头不受氧化。 3、烙铁头，上焊锡保护烙铁头。使其不背氧化 电烙铁的安全使用 任何电烙铁都必须又三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接220V交流电源，另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子，用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。一般2030W的电烙铁的烙铁芯电阻为：15002500欧姆。(1)烙铁头带电 烙铁头带电故障的原因除电源线错接在接地线接线柱上外，还有一个原因就是

12、当电源线从烙铁芯接线柱上脱落后，又碰到了接地线的螺丝上，从而造成烙铁头带电。出现这种故障容易造成触电事故，并会损坏元器件。为防止电源线脱落，平时应检查电烙铁手柄上的压线螺钉是否有松动和丢失，如有松动或丢失，应及时配好。 (2)电烙铁通电后不热 当电烙铁通电后，发现烙铁头不热，一般是电源线脱落或烙铁芯线断裂。遇到此故障可用万用表的R xlk挡测量电源插头的两端，如果万用表指针不动，说明有断路故障。首先应检查插头本身的引线有无断路现象，如果没有，便可卸下胶木柄，再用万用表测量烙铁芯的两根引线，如果万用表指针仍然不动，说明烙铁芯损坏，应更换烙铁芯。35W内热式烙铁芯两根引线间的阻值力1. SkQ左右

13、，若测得阻值正常，则说明烙铁芯是好的，故障出现在电源引线及插头本身，多数故障为引线断路。更换烙铁芯应将新的同规格的烙铁芯插入连接杆，将引线固定在固定螺钉上，并拧紧接线柱，同时要注意把烙铁芯引线多余的部分剪掉，以防止两根引线短路。1. 焊接前，应将元件的引线截去多余部分后挂锡。若元件表面被氧化不易挂锡，可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净，用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。如果还不能挂上锡，可将元件引线放在松香块上，再用烙铁头轻轻接触引线，同时转动引线，使引线表面都可以均匀挂锡。每根引线的挂锡时间不宜太长，一般以23秒为宜，以免烫坏元件内部，特别使给二极管、三极管引脚挂锡时，最好使用金属镊子

14、夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量。另外，各种元件的引脚不要截得太短，否则既不利于散热，又不便于焊接。 2.焊接时，把挂好锡得元件引线置于待焊接位置，如印刷板得焊盘孔中或者各种接头、插座和开关得焊片小孔中，用沾有适量锡得烙铁头在焊接部位停留3秒钟左右，待电烙铁拿走后，焊接处形成一个光滑的焊点。为了保证焊接得质量，最好在焊接元件引线得位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动，否则极易产生虚焊。烙铁头停留得时间不宜过长，过长会烫坏元件，过短会因焊接溶化不充分而造成假焊。 3.焊接完后，要仔细观察焊点形状和外表。焊点应呈半球状且高度略小于半径，不应该太鼓或者太扁，外表应该光滑均匀，没有明显

15、得气孔或凹陷，否则都容易造成虚焊或者假焊。在一个焊点同时焊接几个元件的引线时，更加要应该注意焊点的质量。焊接操作的基本步骤 1基本操作步骤 步骤一：准备施焊 左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 步骤二：加热焊件 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为12秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 步骤三：送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ 步骤四：移开焊丝 当焊丝熔化一定量后

16、，立即向左上45°方向移开焊丝。 步骤五：移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s。5.3总结 初次看到小音箱原理图觉得很难，再加上各式各样的元件之多感觉无从下手。经过指导老师的讲解，懂得了装配电路图及各元件的作用。印制电路板设计中自主性因素比较大，每位同学的出发点、设计思路、细心程度等不同可能设计出来的电路板有很大的差别，有的比较繁琐，有的则比较优化。因此，在焊接前一定要认真分析电路图，各条电路走向分清，那几各器件可放在一起，尽量集中，使得合理利用电路板。在焊接中值得注意的是虚焊，有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放