加工中心刀具补偿基础

1、数控铣床编程 刀具补偿及补偿指令刀具补偿及补偿指令刀具半径补偿刀具半径补偿:在轮廓加工中，由于刀具总是具有在轮廓加工中，由于刀具总是具有一定的半径，所以在加工时刀具中心轨迹与被加工一定的半径，所以在加工时刀具中心轨迹与被加工工件的轮廓工件的轮廓不重合不重合，总与被加工轮廓偏置一个刀具，总与被加工轮廓偏置一个刀具半径值半径值R的距离的距离,对偏置的刀具半径给予补偿。对偏置的刀具半径给予补偿。BCDA算出点A、B、C、D的坐标，按这些点编程。按轮廓ABCD编程再加上刀补引入和刀补取消的指令刀补取消刀补引入机床自动刀补ABCD人工预刀补编程G41刀心轨迹编程轨迹编程轨迹刀心轨迹G42(c)精加工余量

2、R精铣刀具及刀补半径d粗铣实用刀具半径R粗加工刀心轨迹精加工刀心轨迹d粗加工刀补半径RrRd(b)(a)数控铣床编程 为了确保铣削加工出的轮廓符合要求，就必须在为了确保铣削加工出的轮廓符合要求，就必须在图纸要求轮廓的基础上，整个周边向外或向内预先偏图纸要求轮廓的基础上，整个周边向外或向内预先偏离一个刀具半径值。离一个刀具半径值。BCDA算出点A、B、C、D的坐标，按这些点编程。按轮廓ABCD编程再加上刀补引入和刀补取消的指令刀补取消刀补引入机床自动刀补ABCD人工预刀补编程G41刀心轨迹编程轨迹编程轨迹刀心轨迹G42(c)精加工余量R精铣刀具及刀补半径d粗铣实用刀具半径R粗加工刀心轨迹精加工刀

3、心轨迹d粗加工刀补半径RrRd(b)(a)数控铣床编程 指令格式指令格式 G41 G00 X_ Y_ D_ G42 G01 指令功能：指令功能： 数控系统根据工件轮廓和刀具半径自动数控系统根据工件轮廓和刀具半径自动计算刀具中心轨迹，控制刀具沿刀具中心轨迹移动，计算刀具中心轨迹，控制刀具沿刀具中心轨迹移动，加工出所需要的工件轮廓，编程时避免计算复杂的加工出所需要的工件轮廓，编程时避免计算复杂的刀心轨迹。刀心轨迹。指令说明：指令说明：（1 1） X_ Y_ X_ Y_ 表示刀具移动至工件轮廓表示刀具移动至工件轮廓上点的坐标值；上点的坐标值；（2 2）D_D_为刀具半径补偿寄存器地址符，寄存器存储为

4、刀具半径补偿寄存器地址符，寄存器存储刀具半径补偿值；刀具半径补偿值；（3 3）通过通过G00G00或或G01G01运动指令建立刀具半径补偿。运动指令建立刀具半径补偿。 数控铣床编程 例：例：如图所示，刀具由如图所示，刀具由O点至点至A点，采用刀具半点，采用刀具半径左补偿指令径左补偿指令G41后，后，刀具将在直线插补过程刀具将在直线插补过程中向左偏置一个半径值，中向左偏置一个半径值，使刀具中心移动到使刀具中心移动到B点：点： D01D01为刀具半径偏置代码，为刀具半径偏置代码，偏置量（刀具半径）预偏置量（刀具半径）预先寄存在先寄存在D01D01指令指定指令指定的寄存器中。的寄存器中。 G41G0

5、1X50.Y40.F100. D01数控铣床编程 刀具半径补偿的作用刀具半径补偿的作用由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径的变由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径的变化，也不必重新编程，只须修改相应的偏置参数。化，也不必重新编程，只须修改相应的偏置参数。减少粗、精加工程序编制的工作量。加工余量减少粗、精加工程序编制的工作量。加工余量的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为粗、的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为粗、精加工各编制一个程序。精加工各编制一个程序。BCDA算出点A、B、C、D的坐标，按这些点编程。按轮廓ABCD编程再加上刀补引入和刀补取消的指令刀补取消刀补引入机床自动刀补ABCD人工

6、预刀补编程G41刀心轨迹编程轨迹编程轨迹刀心轨迹G42(c)精加工余量R精铣刀具及刀补半径d粗铣实用刀具半径R粗加工刀心轨迹精加工刀心轨迹d粗加工刀补半径RrRd(b)(a)数控铣床编程 指令格式：指令格式： G00 G40 X_ Y_ G01 指令功能指令功能 ： 取消刀具半径补偿取消刀具半径补偿指令说明指令说明 ：(1)指令中的指令中的X_ Y_表示刀具轨迹中取消刀具半表示刀具轨迹中取消刀具半径补偿点的坐标值；径补偿点的坐标值；(2)通过通过G00或或G01运动指令取消刀具半径补偿；运动指令取消刀具半径补偿；(3)G40必须和必须和G41或或G42成对使用。成对使用。取消刀具半径补偿指令取

7、消刀具半径补偿指令数控铣床编程 刀心轨迹刀补进行中编程轨迹刀补矢量法向刀补矢量刀补引入刀补取消102050Y102050X例例:所示方形零件轮廓所示方形零件轮廓,考虑刀补考虑刀补坯料：坯料：40X40X4040X40X40切深切深:5mm:5mmF:100mm/minF:100mm/minS:500r/minS:500r/min数控铣床编程 G54 G90 G17 G21; 由由G17指定刀补平面指定刀补平面G00 Z30.0 ;X0.0 Y0.0;S500.M03;Z5.0;G01 Z-5.0 F100.0;G41 G01 X20.0 Y8.0 D01; G01 Y50.0;X50.0; Y

8、20.0; X10.0 ; G40 G00 X0.0 Y0.0; 由由G40解除刀补解除刀补G00Z30.M05 M30; 刀补进行中刀补进行中 刀补引入，由刀补引入，由G41确确定刀补方向，由定刀补方向，由D01指定刀补大小指定刀补大小O0903数控铣床编程 1. G41,G42,G40不能和不能和G02,G03一起使用，只能与一起使用，只能与G00和和G01一起使用，且刀具必须要移动。一起使用，且刀具必须要移动。2. 一般情况下，刀具半径补偿量应为正值，如果补一般情况下，刀具半径补偿量应为正值，如果补偿为负，则偿为负，则G41和和G42正好相互替换。正好相互替换。3. 建立刀具半径补偿后，不能出现连续两个程序段建立刀具半径补偿后，不能出现连续两个程序段无选择补偿坐标平面的移动指令，否则数控系统无选择补偿坐标平面的移动指令，否则数控系统可能产生过切现象。可能产生过切现象。4. 在补偿状态下，铣刀的直线移动量及铣削内侧圆在补偿状态下，铣刀的直线移动量及铣削内侧圆弧的半径值要大于或等于刀具半径，否则补偿时弧的半径值要大于或等于刀具半径，否则补偿时会产生干涉，系统在执行程序段时将会产生报警，会产生干涉，系