动静设备相关知识

1、会计学1动静设备相关知识动静设备相关知识（一） 静置设备的设计压力（ P ）分类常压设备： P 0.1MPa低压设备： 0.1 MPaP 1.6 MPa中压设备： 1.6 MPaP 10 MPa高压设备： 10 MPaP 100 MPa超高压设备： P100 MPa4.4.流体输送设备：是将原料、成品及半成品，包流体输送设备：是将原料、成品及半成品，包括水和空气等各种液体和气体从一个设备输送到括水和空气等各种液体和气体从一个设备输送到另一个设备，或者使其压力升高以满足化工工艺另一个设备，或者使其压力升高以满足化工工艺的要求。可用于许多场合，不仅限于化工或炼油的要求。可用于许多场合，不仅限于化工

2、或炼油生产，也称为通用设备，也喻为炼油、化工厂的生产，也称为通用设备，也喻为炼油、化工厂的“动脉动脉”。5.5.加热设备：是将原料加热到一定温度，使其汽加热设备：是将原料加热到一定温度，使其汽化或为其进行反映提供足够的热量，如：管式加化或为其进行反映提供足够的热量，如：管式加热炉。热炉。6.6.传质设备：是利用物料之间某些物理性质，如传质设备：是利用物料之间某些物理性质，如沸点、密度、溶解度等的不同，将处于混合状态沸点、密度、溶解度等的不同，将处于混合状态的物质（气态和液态）中的某些组分分离出来。的物质（气态和液态）中的某些组分分离出来。如：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。如：精馏塔、吸收塔

3、、解吸塔、萃取塔等。一类压力容器： 所有的低压容器（已化为第二类和第三类者除外）都是第一类压力容器二类压力容器： （1）中压容器（已化为第三类者除外） （2）易燃介质和毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和存储容器 （3）毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器 （4）低压管壳式余热锅炉 （5）低压搪玻璃压力容器（1 1）高压容器）高压容器（2 2）毒性程度为极高和高度危害介质的中压容器）毒性程度为极高和高度危害介质的中压容器（3 3） 毒性程度为极度和高度危害介质，且设计压力和容器的毒性程度为极度和高度危害介质，且设计压力和容器的乘积大于等于乘积大于等于0.2MPa.m0.2MPa.m3 3低

4、压容器低压容器（4 4）易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力和容积的）易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力和容积的乘积大于等于乘积大于等于0.5MPa.m0.5MPa.m3 3的中压反应容器的中压反应容器（5 5）易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力和容积的）易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力和容积的乘积大于等于乘积大于等于10MPa.m10MPa.m3 3的中压储存容器的中压储存容器（6 6）高压、中压管壳式余热锅炉）高压、中压管壳式余热锅炉（7 7）容积大于等于）容积大于等于50M50M3 3的球形容器的球形容器（8 8）容积大于）容积大于5M5M3 3的低温液体储存容器

5、的低温液体储存容器（9 9）用标准抗拉强度大于）用标准抗拉强度大于540MPa540MPa的高强度钢制造的压力容器的高强度钢制造的压力容器（1010）移动式压力容器等）移动式压力容器等二.容器的分类（一）根据塔器的总体结构，塔内气、液接触部件的结构形式，分为板式塔与填料塔。1 板式塔按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。常用的板式塔有以下几种。（ 1 ） 泡罩塔。泡罩塔板，其优点是不易发生漏液现象；有较好的操作弹性；有恒定的板效率；塔板不易堵塞；物料的适应性强。缺点是结构复杂；金属耗量大、造价高；塔板压降大，雾沫夹带严重；气体分布不均；板效率不高。（ 2 ） 筛板塔。筛板

6、塔优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，生产能力及板效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性较窄，小孔筛板容易堵塞。（ 3 ） 浮阀塔。浮阀塔优点是生产能力大；操作弹性大；塔板效率高；气体压强降及液面落差较小；塔的造价低。（ 4 ） 喷射型塔。有舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。2 填料塔 填料塔结构简单，阻力小，便于用耐腐材料制造。填料是填料塔的核心。填料塔操作性能的好坏与所选用的填料有直接关系。 为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合：有较大的比表面积；有较高的空隙率；单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的机械强度和良好的化学稳定性等。（二）塔设备运输、吊装1 设备

7、水平运输包括现场运输及场内二次运输。2 设备吊装就位包括机械化吊装和半机械吊装（单抱杆吊装、双抱杆起吊、塔群吊装）（一） 换热设备分类1 按作用原理或传热方式分类有混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。2 按生产中使用目的分类。分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和换热器等。（二） 几种常用换热器1 夹套式换热器该换热器的传热系数较小，传热面又受容器的限制，用于传热量不太大的场合。2 蛇管式换热器分以下两种形式。（ 1 ） 沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单，价格低廉，便于防腐蚀，能承受高压。缺点是对流换热系数较小，传热系数 K 值也较小。（ 2 ） 喷淋式蛇管换热器便于检修和清洗

8、，传热效果也较好，但喷淋不易均匀。3 套管式换热器 这种换热器构造较简单，能耐高压，流体的流速较大；严格的逆流，有利于传热。但接头较多，易发生泄漏；传热面积较小。4 列管式换热器（ 1 ） 固定管板式换热器具有结构简单和造价低廉的优点。缺点是不易检修和清洗；温度差较大时，应考虑热补偿。（ 2 ） U 型管换热器，它结构较简单，重量轻，适用于高温和高压扬合。缺点是管内清洗比较困难，管板的利用率低。（ 3 ） 浮头式换热器，可以补偿热膨胀，便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构较复杂，造价较高。（ 4 ） 填料函式列管换热器在一些腐蚀严重、温差较大而经常更管束的冷却器中应用较多。它结构较浮头式简单，

9、制造方便，易于检修清洗。5 板片式换热器板片式换热器分为螺旋板式换热器、板式换热器和板翅式换热器等。主要优点是传热系数比较高，结构紧凑、板片加工制造也比较容易，而且检修、清洗方便。缺点是操作压力比较低，一般在1.5MPa以下，因为受垫圈材质的的限制，压力高了，很容易泄露。处理量也小。五、金属油罐的分类及结构特点（一） 油罐的分类1 按油罐所处位置划分分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。2 按油罐几何形状划分分为立式圆柱形罐和卧式圆柱形罐及球形罐。3 按不同结构形式划分分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。（ 1 ） 固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。锥顶储罐与相同容积拱顶罐相比，制造简单，施

10、工方便，但钢材耗用较多。拱顶储罐耗用钢材量较少，能承受较高的剩余压力，减少储液蒸发，造价较低，但罐顶制造施工较复杂。（ 2 ） 无力矩储罐结构简单，施工方便，钢材得到充分利用，但顶板太薄，易积水、易腐蚀、操作行走不便、不全。（ 3 ） 浮顶储罐的种类很多，如单盘式、双盘式、浮子式等。适用于原油、汽油、溶剂油、重整原料油以及需要控制蒸发损失及大及污染、控制放出不良气体、有着火危险的产品的储存。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，故具有拱顶和内浮顶的优点。缺点是钢材耗量比较多，维修不便，储罐不易大型化。（二） 金属油罐附件1 拱顶、无力矩顶油罐附件有人孔、透光孔、排污孔（管

11、）、放水管、罐顶结合管与罐壁接合管、量油孔、呼吸阀、安全阀、通气管、防火器、内部关闭阀操纵装置、加热器、升降管、泡沫发生器、回转接头与升降管、进料孔。2 浮顶油罐附件有浮船人孔、单盘顶人孔、试验人孔盖板、自动透（通）气阀、盘边透气阀、浮顶支柱与单盘支柱、中央排水管、量油管。 球形容器常称为球罐，球罐与其它容器在相同体积时用材最少的容器，是较常见的一种容器，球罐的安装要求比其他容器技术要求、检验等要高的多。（一）球罐的结构与分类1 球罐的构造球罐由本体、支柱（承）及附件组成。（ 1 ）球罐本体。球壳有环带式（橘瓣式）、足示瓣式、混合式在种结构形式。（ 2 ）球罐支柱（承）有柱式及裙式两种结构。（

12、 3 ）球罐的附件有梯子平台、人孔和接管、水喷淋装置、隔热和保冷设施、液面计、压力表。动静设备的安装工艺和安装质量要求是有很大区别的，转动设备的安装精度和工艺要求比较严格，静置设备的安装标准相对宽松.使用的性质不也不相同.相对质量标准不同.动设备、静设备安装都要进行“三找”找设备纵横向的中心位置；找设备的标高；找设备的水平（垂直度）2 球罐的分类（ 1 ）按形状分为圆球形和椭圆形。（ 2 ）按壳体层数分为单层壳体和双层壳体。（ 3 ）按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、纯足球瓣式和足球橘瓣混合式（ 4 ）按支承结构分为柱式支承和裙式支承。1、泵是输送液体并提高液体压力的机器。2、泵分为化工用泵、水泵

13、。3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和 适应化工工艺， 包括结构、轴封、材料及检修难度。4、化工用泵的要求 1）.能满足化工工艺要求：化工生产过程中泵不但输送物料，还要满足物料平衡和所需的压力，在生产规模不变情况下，要求泵的流量和扬程要相对稳定且具有较高的效率。2）.耐高温、低温：作为输送高温和低温的化工用泵，其选材必须在正常温度、现场温度和最后的输送温度下都有足够的强度和稳定性。3）.耐腐蚀：化工用泵所输送的介质包括原料、产品、中间产物多数具有腐蚀性，一旦选材不当，泵工作时，零部件就会被腐蚀失效。4）.耐磨损：对于输送高速、含有悬浮固体颗粒流体的泵一旦腐蚀破坏会加速介质对其他管件的钝化膜

14、的磨损，金属处于活化状态后，腐蚀情况就会进一步恶化。5）.无泄漏或少泄漏：对好多易燃、易爆、有毒、含放射元素或贵重介质，泄露可能造成火灾、环境污染、人体伤害或造成很大浪费。因此要求无泄漏或少泄漏.离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。 离心泵按叶轮吸入方式分按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵（1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。（2）多级离心泵 具有两个或两个

15、以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。图14所示为一台分段式离心水泵，这种泵的叶轮一般为单吸式。型 号泵 的 名 称型 号泵 的 名 称ISB或BAD或DADLYYGFPISO3国际标准型单级单吸离心水泵单级单吸悬臂式离心清水泵多级分段式离心泵多级立式管形离心泵离心式油泵离心式管道油泵耐腐蚀泵屏蔽式离心泵S或shDSKDKDSZFYWWX单级双吸式离心水泵多级分段式首级为双吸叶轮多级中开式离心泵多级中开式首级为双吸叶轮自吸式离心泵耐腐蚀液下式离心泵一般旋涡泵旋涡离心泵故障现象故障现象产生的原因产生的原因排除的方法排除的方法泵灌不满1底阀已坏2吸液管路泄露1修理或更换底阀2检查吸液管

16、路的连接、消除泄露泵吸不上液体1底阀未打开或滤网淤塞2吸液管阻力大或泵安装过高1打开底阀，清洗滤网2清洗吸液管，降低泵的安装高度压力表虽有压力，但排液管不出液1排液阀未打开或排液管阻力大2排液罐内压力过高或叶轮转向不对1清洗并打开排液阀2调整排液罐内压力，检查电动机接线方式流量不足1叶轮流道部分堵塞或密封环径向间隙过大2底阀太小或排液阀开度不够3洗液管内空气排不出去或输送液体温度过高，泵发生气蚀1清洗叶轮，更换密封环2更换底阀，开大排液阀3重新安装吸液管，降低液体温度，消除气蚀故障现象故障现象产生的原因产生的原因排除的方法排除的方法填料过热1填料压得过紧2填料内冷却水不疏通3泵轴或轴套表面不够

17、光洁1适当放松填料压盖2疏通冷却水道3修理泵轴，更换轴套填料函泄漏量过大1调料磨损或压盖太紧2调料安装错误或平衡盘失效1更换填料，拧紧压盖2重新安装填料，修理平衡盘轴承过热1润滑油不洁或油量不足2泵轴与电动机轴不同心3轴承磨损，滚珠失圆1重换新油，加足油量2重新找正3重换轴承泵体震动1叶轮不对称磨损2泵轴弯曲3联轴器结合不良或地脚螺栓松动1对叶轮做平衡校正2校直或更换泵轴3调整并拧紧螺栓故障现象原因分析排除方法风量不足风机叶轮间隙增大皮带过松打滑1、修复间隙2、张紧皮带电机超载过滤器或管路堵塞风机叶轮与叶轮、墙板或机壳磨擦1、清除堵塞物和障碍物2、检查原因，修复间隙过热1、主油箱内的润滑油过多

18、2、升压增大3、叶轮磨损，间隙过大4、水冷油箱冷却不良调整油位减少系统阻力修复间隙确保冷却水畅通敲击声可调齿轮和叶轮的位 置失常装配不良异常压力上升超载或润滑不良造成齿轮损伤1、重新调整位置2、重新装配3、查明压力上升原因并排除4、更换同步齿轮轴承、齿轮严重损伤润滑油不良润滑油不足更换润滑油补充润滑油轴、叶轮损坏1、超负荷2、系统气体回流1、查明超载原因，降低负荷2、查明气体回流原因，采取防止回流措施振动加剧1、风机叶轮平衡破坏2、轴承磨损或损坏3、齿轮损坏4、紧固螺丝松动5、橡胶隔振器老化、损坏1、检查排除2、更换轴承3、更换齿轮4、检查后拧紧5、更换隔振器安全阀限压失灵1、压力调整有误2、弹簧失灵1、重新调整2、更换弹簧压力表失灵 压力表损坏更换压力表冷却性能下降 冷却水量下降研究原因，保证通过规定水量冷却管结垢清除污垢冷却水泄漏 管与管板结合不良进行密封焊接冷却管腐蚀更换冷却管（一） 静置设备的设计压力（ P ）分类常压设备： P 0.1MPa低压设备： 0.1 MPaP 1.6 MPa中压设备： 1.6 MPaP 10