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文档简介

1、冲压工艺与模具设计冲压工艺与模具设计班级：13模具2班设计组：第组设计成员: 谢学明 杨军涛 叶逸凡 曾游杰 张辉杰一、冲压件工艺分析一、冲压件工艺分析1、材料：该冲裁件的材料08是碳素工具钢，具有较好的可拉深性能。2、零件结构：该制件为圆桶形拉深件，故对毛坯的计算要。3、单边间隙、拉深凸凹模及拉深高度的确定应符合制件要求。4 、凹凸模的设计应保证各工序间动作稳定。5 、尺寸精度：零件图上所有未注公差的尺寸，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。 查公差表可得工件基本尺寸公差为：尺寸公差： 32.50+0.62 R50+0.3 310+0.62二、工艺方案及模具结构类型二、工艺方案及

2、模具结构类型三、确定排样图和裁板方案三、确定排样图和裁板方案1：制件的毛坯为简单的圆形件，而且尺寸比较小，考虑到操作方便，宜采用单排。 于t=1mm,查冲压工艺与模具设计附表7轧制薄钢板拟选用规格为1 1500 1000 的板料。2：排样设计：五、工件零件刃口尺寸的计算刃口尺寸按凹模实际尺寸配作，用配作法六、工件零件结构尺寸和公差的确定1.凹模周界尺寸的计算：1.2（凹模的厚度）33.6mm d=2W+落料凹 模刃口尺寸60+67.6127.6mm2.拉深凸模长度计算： LH凹模板+H 凸模固定板 -H低=20+16+1+1552mm3.模架及其他零部件的选用：4.确定修边余量:h = 2.5mm5.计算毛坯直径D=67.6mm6.确定拉深次数:M = d / D = 31.5 / 56. 20 =0.467.选取凸凹模的圆角半径:RT=R工件=5mm七七.模架及其他零部件的选用模架及其他零部件的选用各部件的工艺参数中山职业技术学院中山

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