项目塑料的模塑工艺PPT学习教案

1、会计学1的关系重点：成型时间 成型温度 成型压力第1页/共17页颗粒、粉状塑料注射机料筒加热熔融充模冷却固化塑件第2页/共17页合模单元合模单元 注射单元注射单元第3页/共17页第4页/共17页柱塞式注射机成型示意柱塞式注射机成型示意第5页/共17页4 4）注射速度不均：）注射速度不均：从柱塞开始接从柱塞开始接触塑料到压实塑料，注射速度逐渐触塑料到压实塑料，注射速度逐渐增加增加5 5）易产生层流现象且料筒难于清）易产生层流现象且料筒难于清洗洗第6页/共17页螺杆式注射机模塑工作循环螺杆式注射机模塑工作循环合模合模注射冷却开模顶件注射保压合模螺杆预热螺杆预热第7页/共17页5 5）加热缸内的材料

2、滞留处少，热）加热缸内的材料滞留处少，热稳定性差的材料也很少因滞留而分稳定性差的材料也很少因滞留而分解。解。第8页/共17页比较：比较：螺杆式较柱塞式多一旋转动作，产生分力，可使材料在螺杆式较柱塞式多一旋转动作，产生分力，可使材料在螺旋槽间产生混炼作用，增加了塑化能力螺旋槽间产生混炼作用，增加了塑化能力螺杆式螺杆式柱塞式柱塞式第9页/共17页成型前准备成型前准备嵌件预热嵌件预热料筒清理料筒清理模具清理模具清理注射过程注射过程成型后处理成型后处理退火退火调湿调湿第10页/共17页原料检验原料检验原料染色原料染色原料干燥原料干燥1.成型前准备成型前准备质量体积质量体积流动性流动性水分及挥发物含量水

3、分及挥发物含量收缩率收缩率烘箱干燥烘箱干燥热板干燥热板干燥高频干燥高频干燥红外线干燥红外线干燥第11页/共17页2.注射过程注射过程原料检验预原料检验预处理处理装入料装入料斗斗预塑化预塑化嵌件清理、预热嵌件清理、预热清理料筒清清理料筒清理模具涂脱理模具涂脱模剂模剂装入嵌件装入嵌件合合模模注注射射保保压压冷冷却却脱脱模模塑件后处塑件后处理理第12页/共17页3.注射成型后处理注射成型后处理退火：退火： 放在一定温度的红处线或循环热风烘箱、液体介质中放在一定温度的红处线或循环热风烘箱、液体介质中（矿物油，石蜡）一段时间，再缓慢冷却。（矿物油，石蜡）一段时间，再缓慢冷却。 退火的温度：高于使用温度退

4、火的温度：高于使用温度10201020，低于相变温度，低于相变温度10201020。调湿：调湿： 将刚从模具中脱出的塑件放在热水中（将刚从模具中脱出的塑件放在热水中（100120100120），隔），隔绝空气，进行防氧化处理，达到吸湿平衡。调湿后缓冷至室温。绝空气，进行防氧化处理，达到吸湿平衡。调湿后缓冷至室温。第13页/共17页1.温度温度料筒温度：料筒温度： 在在Tf(Tm)-TdTf(Tm)-Td之间，保证塑料熔体正常流动，不发生变质分解；之间，保证塑料熔体正常流动，不发生变质分解； 料筒后端温度最低，喷嘴前端最高；料筒后端温度最低，喷嘴前端最高； 当当Tf(Tm)-TdTf(Tm)-T

5、d范围窄时，料筒温度取偏低值。范围窄时，料筒温度取偏低值。喷嘴温度：喷嘴温度：略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生“流涎流涎”现象，但现象，但温度也不能太低，否则易堵塞喷嘴。温度也不能太低，否则易堵塞喷嘴。模具温度：模具温度：温度过高温度过高成型周期长，脱模后翘曲变形，影响尺寸精度；成型周期长，脱模后翘曲变形，影响尺寸精度；温度太低温度太低产生较大内应力，开裂，表面质量下降。产生较大内应力，开裂，表面质量下降。第14页/共17页2.压力压力塑化压力：塑化压力： 又称背压（螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力），又称背压（螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力），由液压系统溢流阀调整大小。由液压系统溢流阀调整大小。注射压力：注射压力： 柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力的大小一柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力的大小一般为般为40130MPa40130MPa，它的作用是克服熔体的流动阻力，保证一定的，它的作用是克服熔体的流动阻力，保证一定的充模速率。充模速率。 注塑压