株洲整备车间HXD1C机车整备作业流程暂行标准

1、株洲整备车间HXDIC 机车整备作业流程暂行标准为确保和谐号（HXD1C 型）上线初期各项工作顺利开展，在目前整备作业标准及相关措施未完善及出台之前，株洲整备车间根据集团、段有关要求及车间目前整备作业条件制订株洲整备车间HXDIC 机车整备作业流程暂行标准。一、 株洲整备车间HXDIC 机车整备作业流程暂行标准共包括五个部分：（1） 、株洲整备车间与进库下班乘务员交接措施（附件1 ） ；（2） 、和谐号（HXD1C 型）整备作业标准：1、 、株洲整备车间HXD1C 型机车暂行整备作业标准（试行）。（趟检范围）； （附件2）2、 HXD1C 型机车电力机车制动机实验程序（试行） 。（附件3）3、

2、 HXD1C 型机车电力机车高压实验程序（试行）。 （附件4）（3） 、 株洲整备车间和谐号机车（ HXD1C 型） 库内动车及调车作业标准。 （附件5）（4） 、株洲整备场库内机车（含HXD1C 型）库内防溜措施。（附件 6）（5） 、株洲整备车间关于HXD1C 机车工具及机车文明卫生交接检查标准。（附件7）二 HXD1C 机车整备作业流程：1、HXD1C机车进库后与地勤办理交接手续一检查司机进行HXD1C机车的检查作业，电务人员登车作业，保洁人员进行车体内部保洁一机车进隔离区进行车顶高压部分作业，检查司机，副司机对机车进行检查和保养作业一机车出隔离区，行修修活，保洁人员对机车外部保洁一检查

3、司机验收（良好机车）一乘务员接班（完毕）1）株洲整备车间与进库下班乘务员交接措施一、株洲整备车间与下班乘务员交接程序：1、进库 HXD1C 机车进整备线（东场10、 11 、 12、 13、 14、道，西场 46、 19、 20、 21 、 22 道）北头时，由下班机车乘务员负责与前面机车的连挂。2、如前面无机车，则将机车移动到隔离区防护信号机前停车。停车后，使机车保持缓解状态（不得使用空气制动和停放制动）。3、靠南头第一位的机车必须使用固定地点放置、带红牌并编号的止轮器进行防溜。4、止轮器放置在机车南头方向左侧第一二轮对之间，紧贴第二对轮踏面。5、 下班乘务员一人到地勤计划处退勤（交运行日志

4、）， 由地勤计划员安排检查副司机上机车，下班乘务员留一人在车上等待检查副司机办理工具对口交接（由检查副司机对机车工具箱的铅封、接地杆、电冰箱、微波炉、电水壶、司机控制器方向手柄、空气管路柜上的钥匙阀蓝钥匙及接地开关上的四片黄钥匙进行确认，以上工具都不下车），如工具有损坏或遗失，下班乘务员必须到地勤计划处填写工具遗失单或注明工具损坏情况），并将钥匙交给检查副司机。如果15 分钟后副司机未到机车上办理工具对口交接，则做好防溜工作后（如果不是第一位机车，则只需与前面机车连挂好）锁好门窗，将钥匙交地勤计划。6、机车文明化交接要求：1 、司机室操作台、地面整洁无杂物，操作台、墙壁、座椅无划痕、座椅、衣帽

5、钩、灯罩等配件完好。2、动力间走道干净无杂物，墙壁，屏柜门，各辅助机组表明无划痕、微波炉、电冰箱、电热水壶外表干净、无划痕、内部干净无污迹。3、工具箱铅封完好，备品齐全（工具备品按工具管理办法执行）7、钥匙一共三片：司机室门钥匙，电钥匙，内四角钥匙。二、上班乘务员接车防溜规定：1 、乘务员接车后，将本务机车铁鞋取下。本线次一位机车的防溜由接班乘务员负责，按（第一点第4 条）的规定进行防溜。2、整备司机因为工作原因需要将本线机车带车时，向接班乘务员布置， 由接班乘务员负责撤除防溜铁鞋，由检查司机向接班司机显示调车信号。 作业完毕后，由接班乘务员负责恢复对次一位机车的铁鞋防溜。以上工作接班乘务员不

6、得拒绝。三、北外勤向整备场送车时，与本线机车进行连挂，如本线无存车，按第一点第4 条规定防溜。四、检查司机送北外勤的机车，必须将电热水壶拿下交工具组，并做好相关记录。（附件2）株洲整备车间HXD1C型机车暂行整备作业标准（趟检范围）、司机室部分:厅P检查部位项目技术标准检查方法及工具所需时间1、外观检查司机室门窗玻璃，座椅良好。2、外观检查操作台各仪表，开关按钮作用良好，目视位置止确。司机室3、机车头灯，标志灯、司机室灯良好。1内电器状态检4、制动显示屏LCDM及IDU外观良好。目视及外观查5、灭火器良好。目视6、三大件外观检查。试验7、雨刷作用良好。实验、机械、电器间部分:序检查部项目技术标

7、准检号位查方法及需时问具目接地杆齐全，外观良好。视开弓阀开弓气路截断阀位置正确，电磁阀，调压组件及管路按照牢目板块周，无泄漏。视第一牵目引风机安装牢固。视风道第一牵前风笛1引风机目电磁阀塞门位置正确，电磁阀及管路安装牢固无泄漏。附近视板空气干控制盒电源旨示及开关位置正确，排污阀在关闭位，干燥器目燥器安装牢固，各管路无泄漏。视L油细分离器指示器、空气滤消器指示器指示正确（显示红第一空目色为/、止常）视气压缩机2.观油镜及油位高度不低于最低油位指示（停机时可见油位）3.机体各部安装牢固，无松动，运行平稳无异音及震动过大。目视4.各管接头紧固，无泄漏。耳听2辅变流状态检L柜体外观良好，窥视玻璃完好，

8、侧面 T0、T1插头状态目器柜查视压车铁1.安装牢固，无松动目1、安装牢固、油位在上卜刻度之间。视辅助压手总风缸缩机组2、辅助风缸排水后，关闭动i=tn1.各部安装螺栓紧固，无松动目附近JuL 轨f ¥视(A15-1目3及 15-2 )总风缸1.安装牢固，无松动，各管路连接无泄漏。视安 装耳(A15-1听及 15-2 )2.打开A12-3打开A12-4塞门排水后关闭。手动第二牵第二牵目引风机引风机（同前）4附近风道视登顶梯1.安装牢固。目子视2.车顶门锁锁闭良好。目视5第三方面设备柜附近第三方面设备柜1、外观检查及侧面两个插头状态。（=91-X143.01及=91-143.02 ）目

9、视压车铁（同前）目视6制动柜L各栓塞安装牢固、各阀门位置（S10.01U43.13U43.14F41.02Z10.22Z10.23ZB40.06均在开放状态。无火回送开关在正常运转位。目视2.各管系无泄漏3.端子台及模块无破损无污垢4.机能试验（按五步闸步骤实验）实验5、U99钥匙阀蓝钥匙位置正确。目视7第三牵引风机附近第三牵引风机同前目视第一高压隔离开关1、安装牢固，手轮在“正常运转位”目视8厕所状态检查1、功能正常目视92号冷却塔附近2号冷却塔1、外观状态良好，上部密封橡胶条密封状态良好。目视膨胀水箱1、冷却液液位正常。目视2、冷却塔管路及塞门无泄漏，各塞门在开放位置，调压塞门手柄安全销完

10、好。目视101、2号主变流柜状态检查1、变流柜外观良好，安全栏杆锁闭良好。目视2.侧面接线插座（）状态完好，X5未使用。111号冷却塔状态检查1、检查吸湿器颜色（变色不超过？）目视2.其他同前。试验12蓄电池柜状态检查1,蓄电池单节外表清洁无异物。目视2.蓄电池柜无裂纹，蓄电池无鼓胀、漏液和烧痕。3.接地电线无破损紧固到位。13高压电缆状态检查1、高压电缆安装良好。目视2.电流互感器的电气连接紧固到位、无破损。3、接地电流互感器是外部无破损目视14主断路状态检1、安装牢固，电气连线插头状态良好。目器查视15第二高压隔离开关状态检查同前目视16压车铁状态检同前试查验L打开控制电源柜的前门。2.观

11、察过压保护器显示F83,正常的时候显示绿色，过压损坏时为红色。目视3.双刀双掷开关S03置于正常输出位，手柄朝下，充电机输出将可以正常输出到负裁。控制柜内部件检查4.重载开关F03闭合，蓄电池提供充电机启动电源。17电源柜5.观察监控单元显示屏：液晶屏状态屏输出电压为77.0115.0V, 负裁电流为0150A, 电池电流为035A, 报目警信息行无反白闪烁显示告警，工作指示灯：绿灯闪（1S亮，视1S火）,告警火：红火火。6.观察TGY110-A1充电模块指示灯，控制电源灯，绿灯亮，工作指示灯：绿灯灭。目视7.观察TGY24-D1 DC/DC 模块指示灯：输入灯：绿灯亮。输出灯：绿火凫。8.交

12、流输入开关F11-F14,将断路器合上，交流输入正常，观察此时充电模块的指示灯：控制电源灯：绿灯亮。工作指示灯：绿火凫。 （目视9.小型断路器F156,将断路器合上，停放制动电源后效。目视10.小型断路器F173 ,将断路器合上，24V电源输出后效。目视11.关闭控制电源柜的前门。目视18低压柜外观开关状态检查1、所有选择开关在垂直状态。目视2、所有自动开关在闭合位。目视3、侧面电气插头状态良好（=91-X151.11至17共七个）目视19第五牵引风机状态检查同前20第二压缩机及干燥器状态检查同前21第6牵引状态检同前目风机查视22工具柜附近状态检查1、检查微波炉，电冰箱外观及功能。目视2、检

13、查工具柜铅封。3、工具柜外观检查23司机室内电器及外观状态检查同前、机械走行部及车体部分序号检查部位项目技术标准检查方法及工具所需时间1盘形制动器制动器L各安装螺栓状态、箱体、安装支架、制动闸片紧固无裂损，调整闸片与制动盘问的间隙符合要求。（标准？）目视2.制动闸片厚度符合要求。（标准？）目视制动盘1、制动盘止确安装，装置上形成一条连续线的标记。目视（不允许2、确认制动盘摩擦环上的磨损指示器可见，制动盘无磨穿。敲打 制动 盘任 何部 位。）目视制动软管1、软管安装正确就位，停二车制动时无通风噪声。2、软管无变形、腐蚀、裂缝和集尘。试验目视2轴箱1、外观检查箱体、接地线安装牢固目视2、轴箱拉杆联

14、接销无松动丢失3转向架及附属装置构架各梁、各种附加支座及焊缝无裂纹，义形。目视撒砂装置1、撒砂器、撒砂阀、砂箱及安装座安装牢固无裂损。2、砂管及支架牢固无破损，砂管距轨面高度。（标准?）3、砂箱存砂不少于2/3.目视扫石器1、扫石器安装牢固无裂损。2、扫石器距轨向高度。（标准？）目视电机悬挂装置电机悬挂装置和所有部件准确紧固,吊杆及吊杆座上无裂缝，橡胶垫无破损、老化。目视4支承、减震系统油压减1.减振器安装座尢裂损。目视2.减振器安装牢固无裂漏。目视、二系圆弹簧1、弓单簧状态良好，不得有裂纹、折断、倾斜、簧圈不得接触。目视2、不得裂损、压死或间隙过大，受力均匀3、压盖与支座配合良好，螺栓紧固、

15、防缓件齐全无松缓。4、各销、套尢锈蚀或窜动，卡板状态良好5、各紧固件螺栓无松动，不得弯曲变形。5牵引装置L牵引装置无裂纹、变、松动和零件缺失。目视2.各橡胶金属件无裂纹，无明显的变形或橡胶膨胀。6轮对L整体轮对轮缘磨耗正常、踏面擦伤，轮心、抱轴箱无裂纹。2.车轮轮廓的磨损限制。7齿轮箱L箱体无裂漏及。目视2.合口、领圈密封状态良好无裂漏。3.连接螺栓无松动4.验油阀、盖安装牢固，油位正常。8轮缘润滑L轮缘润滑器安装位置、角度止确。目视2.各紧固螺栓无松动、脱落。装置3.安装座、安装板无开焊、裂纹。4.钢丝纯无折断，拉紧轮转动灵活，无卡死现象。5.推料杆无异常磨损6.开口销、拉紧轮罩无丢失。7.

16、润滑棒磨耗未到限。9车钩装置安装状态L无损伤、无义形错位目视2、各关节销良好，开口销无缺损，开口不小于60度托架及复原装置1、吊杆、托板无裂损、及形，磨擦卸油润良好，吊杆摆动正常目视2、车钩复原装置复原作用良好3、托板上槽钢及垫片厚度应保证车钩水平钩提杆及座1、提杆、连杆无异状、变形，提钩灵活目视2、钩提杆凸台在提钩槽内不旷动，提钩槽无磨耗3、提杆座安装牢固，无异状，提杆锁板安装牢固车钩“三态”作用良好试验车钩缓冲器安1、前后磨耗板不得启裂纹及及形目视2、从板座缓冲器与从板座及尾框各工作面接装状态触良好3、车钩尾框上裂纹及销孔向前延伸裂纹禁止焊修4、各连接摩擦向油润良好车钩防跳装置车钩防跳装置

17、齐全作用良好试验车顶各盖车体各窗密封状态良好。目视1、排障器安装牢固、无裂纹。车体及附属装置排障器2、接地电缆无破损，安装牢固。目视103、检查调整排障器距轨面高度。车体底架牵引梁及各枕梁底架及各梁无裂纹目视后视镜安装牢固，作用正常目视四、车顶高压部分:序号检查部位项目技术标准检查方法所需时间及工具目视，滑板板滑板禁用限度（碳滑条厚度不低于 5mm ）,用钢体及框板体及框架不得后变形及裂纹尺测架量绞铜线导线折损面积不大于10%目视钢丝纯不许断股，否则更换目视提升装置及衰不能启开裂、渗漏目视减器受电目视，1弓装用酒置绝缘子表面清洁，无破损，缺损面积大于 3cm 2时须精、白更新布擦拭空气软管不得

18、破损目视安装状螺丝不得松动目视态开弓试1、各转动部分灵活无卡滞目视验2、测量受电弓静态压力70±10N ;升弓6-10秒，降弓不大于6秒秤、秒表测量2导电杆及车顶瓷瓶状态检查L检查、擦拭车顶各瓷瓶及伞帽。白布榛拭2.检查车顶导电杆、连接软联线。目视3、绝缘子表面光洁，缺损面积大于3cm2 ,须更新目视3真空断路器安装状态1.安装牢固，无松动目视2.检查接地连接端是否尢损并且连接良好绝缘子及瓷管绝缘子表面光洁，缺损面积大于3cm 2应更换425KV高压电缆总成安装状态1.检查车顶终端接地引线，检查接地线外套是否有损坏，检查是否与车体接地点:可靠连接。目视2.检查T型终端接地线，检查接地

19、线外套是否有损坏，检查是否与车体接地点可靠连接。5避雷器安装状态1.各部螺栓紧固，无松动目视2.绝缘子表面光洁，缺损面积大于3cm 2须更新6高压隔安装状1.安装牢固，无松动目视离开关态2.绝缘子表面光洁， 缺损面积大于3cm 2，须更新目视3、动静触头外表擦拭白布榛拭7高压接地开关装态检查1、检查闸刀、触头弹簧片接触良好目视2、软联线磨损不超过10%五、检查副司机给油范围厅P用油（脂）部位加油（脂）量用油（脂）牌号备注所需时间1齿轮箱油位在大红心标志范围内美孚黑霸王合成齿轮油75W-90整备作业检查缺油时2主变压器对应温度油位标识内45#变压器油整备作业检查缺油时3螺杆压缩机(TSA-230

20、ADVI )油视凝网油刻度线之间Shell 公司 AS32号压缩机油整备作业检查缺油时4螺杆压缩机(BT-2.4/10AD )油视凝网油刻度线之间美孚公司SCH1025号压缩机油整备作业检查缺油时5车钩装置吊杆装置加铁道锂基脂，其位抱轴瓦油（缓冲器整备作业检查缺油时楔块禁止加油）六、试验顺号机车整备、检查内容所需时间1高低压试验（低压不高压实验做）具体高压实验见附表2制动机试验。（五步闸实验）具体五步闸实验见附表3三大件试验（附件 8）株洲整备车间和谐号机车库内动车及调车作业标准一、HXD1C 机车库内本线走行及顶车作业限速3KM/H 。二、检查司机进行高压实验前必须将操作台显示屏（IDU）设

21、置为“联挂”模式，速度设定为 3KM/H 。三、库内调车作业最高限速10KM/H.四、 库内对 HXD1C 机车调车作业时必须确保所有机车在完全缓解状态 （不得使用空气制动和停放制动，两侧制动状态指示牌全部显示绿色） 。五、任何时候都禁用“自动换端”功能。六、调车作业西场由工长，东场由预备工长或调度担任调车司机，调车副司机由值日副司机担任（携带手持电台及红、黄信号旗）。七、 考虑到 HXD1C 机车无辅助司机控制台，推进作业无法确认副司机的手信号，因此推进作业信号暂时采用通话指令（有条件时采用 无线调车灯显设备）株洲整备场库内机车（含HXD1C 型）防溜措施为配合我段新配属HXD1C 型电力机

22、车的上马，做好和谐号机车在株洲整备场的防溜工作，根据和谐号机车制动装置的结构特点，特制定如下措施：一、 总则： 进库待检以及整备完毕的所有机型的机车采用铁鞋防溜，保持机车缓解状态，不得使用蓄能制动、自动制动机以及手制动机制动防溜。二、铁鞋的设置地点：在东场10、 11 、 12、 13、 14、 15、 16、17 、 18 道，西场46 、 19 、 20、 21 、 22 道的南北头的第一个机车位置，各设置一个铁鞋。三、 铁鞋的放置方法：将铁鞋打在机车南头靠东边一侧的第二位轮对的北头，注意铁鞋必须贴轮。四、入库：北头进入整备线的机车，如本线隔离区外无机车时，铁鞋的放置由下班的乘务员负责，按

23、第三条的规定进行防溜。如有车时，下班乘务员负责将机车连挂好并使机车处于缓解状态五、检查司机在隔离区前接车：负责将本车的铁鞋取出，并将本 线机车向南头带一个车距离，检查学习司机负责将此铁鞋放置于次一 机车下方，按第三条的规定进行防溜。整备场北头所有的带车作业均 由检查司机负责。六、整备完毕的机车：检查司机对整备完毕的机车移出整备棚， 由副司机指挥，与南头存车进行连挂，并试拉，确认连成一列，不得 留下“天窗”。如无机车，本机车按第三条的规定进行防溜。七、乘务员接车：乘务员接车后，将本务机车铁鞋取下。本线次一位机车的防溜由接班乘务员负责， 按第三条的规定进行防溜。整备 司机因为工作原因，需要将本线机车带车时，向接班乘务员布置，检 查司机在检查本列机车无人作业，防护信号撤除后，在确认安全的前 提下，向接班司机显示“指挥机车向显示人反方向稍行移动的信号”， 将本列机车全列带动一个机车距离，接班司机不得拒接。八、北外勤送车：与本线机车进行连挂，如本线无存车，按第三 条的规定进行防溜。（附件8）