手工具操作维护保养规程

1、手电钻操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。（二）风险提示1、通电以前，需先检查工具的开关工作是否正常，扣上扳机再放松，扳机开关能够弹回原位（关闭）。2、用前检查电源线有无破损。若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。3、手电钻必须采取保护接地措施。4、使用前要确认手电钻开关处于关断状态，防止插头插

2、入电源插座时手电钻突然转动。 5、保养和维修设备时，一定要切断动力源，并放置明显警示的标识，防止误操作造成人员伤害。6、防止马达淋水，以免引起马达故障与触电事故。7、在使用工具前应穿戴好工作服及工作鞋，同时带上能够笼罩住长发的工作帽，戴好安全眼镜。8、在维修检查时，务必关闭电源并拔掉插头。9、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。10、操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。一 范围本标准规定了手电钻操作维护保养规程二 操作规程1、用前检查电源线有无破损。若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。2、对于金属外壳的手电钻必须

3、采取保护接地（接零）措施。3、使用前要确认手电钻开关处于关断状态，防止插头插入电源插座时手电钻突然转动。4、电钻在使用前应先空转0.51min，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺钉等有无松动，换向器火花是否正常。5、打孔时要双手紧握电钻，尽量不要单手操作，应掌握正确操作姿势。6、不能使用有缺口的钻头，钻孔时向下压的力不要太大，防止钻头打断。7、清理刀头废屑，换刀头等这些动作，都必须在断开电源的情况下进行。8、对于小工件必须借助夹具来夹紧，再使用手电钻。9、操作时进钻的力度不能太大，以防钻头或丝攻飞出来伤人。10、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤，若发现有此情形，则要立即更换。11、要

4、注意钻头的旋转方向和进给方向。12、要先关上电源，等钻头完全停止再把工件从工具上拿走。13、在加工工件后不要马上接触钻头，以免钻头可能过热而灼伤皮肤。14、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤，若发现此情形，则要立即更换。15、使用中若发现整流子上火花大，电钻过热，必须停止使用，进行检查，如清除污垢、更换磨损的电刷、调整电刷架弹簧压力等。16、为了避免切伤手指，在操作时要确保所有手指的撤离工件或钻头（丝攻）。17、不使用时应及时拔掉电源插头。电钻应存放在干燥、清洁的环境。三 维护和保养1、在维护和检查前应关闭电源，并拔下插头。2、检查钻头和螺丝刀头是否正常，对于磨损的要立即更换。3、经常检查

5、各部位的紧固情况，发现松动立即紧固。4、如工具发生故障应由专业人员进行维修。角磨机操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。（二）风险提示1、通电以前，需先检查工具的开关工作是否正常，扣上扳机再放松，扳机开关能够弹回原位（关闭）。2、用前检查电源线有无破损。若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。3、必

6、须采取保护接地措施。4、使用前要确认开关处于关断状态，防止插头插入电源插座时突然转动。 5、保养和维修设备时，一定要切断动力源，并放置明显警示的标识，防止误操作造成人员伤害。6、防止马达淋水，以免引起马达故障与触电事故。7、在使用工具前应穿戴好工作服及工作鞋，同时带上能够笼罩住长发的工作帽，戴好安全眼镜。8、在维修检查时，务必关闭电源并拔掉插头。9、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。10、操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。一 范围本标准规定了角磨机的操作维护保养规程二 操作规程1、使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。2、插头插上之前，

7、务必检查机器开关是否处在关闭的位置。3、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。4、使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。5、打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。6、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。7、事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材

8、料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。8、使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。9、严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。10、打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。11、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。12、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的

9、更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。三、维护和保养1、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。2、在维护和检查前应关闭电源，并拔下插头。3、经常检查各部位的紧固情况，发现松动立即紧固。4、如工具发生故障应由专业人员进行维修。气动扳手操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。（二

10、）风险提示1、使用工具时请勿超过最大操作压力。经常使气动工具在超过操作压力的环境下工作，将大大降低工具本身的使用寿命。 2、更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。 3、操作时应佩戴护目镜、耳塞、口罩，以保护自身安全。 4、操作时勿穿着宽松的衣物、围巾、领带或手饰，以免被移动或转动的零件卷入而造成伤害。 5、在气动工具与高压气源连接时，非使用时，勿压扳机。 6、随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严重的危险。 7、替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件。 8、切勿将工具指向自己或他人。 9、使用前，检查空压管是否有较脆弱或破损之处，若发现上述状况，请立即更新，以维护安全。 10、锁紧

11、所有螺帽，螺丝，并确定所有设备处于安全状态。 11、气动工具使用时会产生震动。震动及重复的动作或不当的工作姿势可能会对身体造成伤害。12、使用过程中，不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。 13、气压超过0.2Mpa时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。14、安装或拆卸软管时应吹净气管，防止污物进入工具内部。15、工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，然后拆卸气管和工具。 16、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。17操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。一 范围本标准规定了气动扳手的操作维护保养规程二 操作规程1、在操作前注意换向开关的位置

12、，以便在操作进气阀时了解旋转方向。2、务必保证进入扳手气动马达的压缩空气：最大气压为6.0bar的洁净干燥空气。否则，不可避免导致传动系统故障、超速、破裂、输出扭矩错误等危险情形。 3、确保所有的软管及其它连接装置尺寸正确、安装牢固；切勿使用已损坏的、磨损或老化的空气软管及其它连接装置；建议在供气线路上安装一个紧急关闭阀门，并要让他人了解它的安装位置。4、在操作机器前，务必检查油杯里是否有足够的润滑油，在缺少或没有润滑的情况下，会加快气动马达叶片磨损速度，导致工具性能降低、维护工作增加。 5、身体姿态必须保持平衡和稳定，在操作本工具时不要幅度过大。在开启和操作工具的过程中，请预防和警惕运动中扭

13、矩和力量的突然变化。6、如软管故障或连接断裂，可在软管上流安装一尺寸合适的空气保险装置，并在软管内部不关断的情况下，通过任何软管连接使用稳固装置来防止软管的摆动。 7、带反作用力臂的扭矩工具，机器产生的巨大扭矩都由反作用力臂吸收，所以在操作时都必须为反作用力臂寻找足够强度的支撑点。鉴于安全考虑，在机器工作时，务必远离反作用力臂的工作范围，否则，不可避免的对人身造成巨大的伤害。8、PTW系列气动扭矩扳手通过对机械档位、气源处理元件、功率管理系统的调节来实现扭矩的精确控制，操作如下：机械档位：查扭矩对照表，将换档旋钮调整至1档或2档；按照以下方法将气源压力调整至需要的压力；向上提起调压螺帽，顺时针

14、方向转动可增加压力，逆时针方向转动可减小压力；调整至使用压力后，务必将调压螺帽压下固定；在调整压力时，会有微量的泄露，属正常现象；参考扭矩对照表，将功率调节旋钮调到合适的位置,1为最小，4为最大。此系统允许操作者降低正向的最大输出功率。但功率管理系统对反向的输出功率没有影响；功率级别指示仅做参考之用，并不表示具体的功率。使用可变阀杆，可以进一步调整正向或反向的输出功率。三 维护保养1、需要有正确的供气系统。这样，产品才能更久更好的使用。2、不可以任意的拆除工具中的零件后操作。不仅影响安全而且可能损坏工具。3、工具有故障，不能达到原有功能，不能再继续使用，要立刻检查。4、定期检查，保养工具，添加

15、润滑油。5、使用各式工具，遵照各种安全规定和使用说明书。电镐操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。（二）风险提示1、通电以前，需先检查工具的开关工作是否正常，扣上扳机再放松，扳机开关能够弹回原位（关闭）。2、用前检查电源线有无破损。若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。3、必须采取保护接地措施。4

16、、使用前要确认开关处于关断状态，防止插头插入电源插座时突然转动。 5、保养和维修设备时，一定要切断动力源，并放置明显警示的标识，防止误操作造成人员伤害。6、防止马达淋水，以免引起马达故障与触电事故。7、在使用工具前应穿戴好工作服及工作鞋，同时带上能够笼罩住长发的工作帽，戴好安全眼镜。8、在维修检查时，务必关闭电源并拔掉插头。9、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。10、操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。一 范围本标准规定了电镐的操作维护保养规程二 操作规程1、带上坚硬的帽子（安全帽），安全眼镜和防护面具。带上防尘口罩，耳朵保护具和厚垫的手套。2、操作之前必

17、须确认凿咀被紧固在规定的位置上。3、在一般操作时，本工具被设计用来产生振动。因而螺丝容易松动，从而导致拆断或事故。所以操作之前必须仔细检查螺丝是否紧固。4、寒冷季节或当工具很长时间没有用时，则应当让其在无负荷下运转几分钟以加热工具。5、必须确认站在很结实的地方。当在高处使用工具时，必须确认下面无人。6、用双手紧握工具7、不可用手触摸工具8、工具旋转时不可脱手。只有当手拿起工具后方可启动工具。9、操作时，不可将凿咀指任何在场的人。因冲头可能会飞出去而导致严惩人身伤害事故10、当凿咀凿进墙壁、地板或任何可能会埋藏的电线的地方时，决不可触摸工具的任保金属部位，握住工具的塑料把手或侧面抓手以防凿到埋藏

18、电线而触电。11、操作完手不可立刻就触摸凿咀或接近凿咀的部件。因其可能会非常热而烫坏皮肤。三 维护保养1、润滑注油前请务必断开机器的电源开关，并从电源的插座上拔下电源插头。大型电镐（如Z1G-65型）内部装有油箱， 因此即使不补给油液，若每天作业时间为34小时，仍可连续使用20天左右。使用电镐前，应按下述方法注油，或在明显锤击无力时及时加油。当竖起钻机时，若油量计窥窗看不到油液（可用40#润滑油），应及时加油补充。加油前，应使用附属的扳手拆除油量计，并须十分注意，防止丢失下面的橡胶密封件。应每日检查油位一次，确认油量是否足够。小型电镐（如Z1G-0810型），外形同电锤，应注入电锤润

19、滑油30克，不能超过30克。多加，会使整机发生严重故障；少加，会导致整机发热，烧坏内部机件，不可随便使用汽车用润滑油、自行车用链油或其它润滑油。2、电动机的维护电动机绕组是电镐的心脏，应仔细检查有无损伤，是否被油液或水沾湿。3、检查电刷电动机电刷是消耗品，一旦磨损到极限，电动机就可能出现各种故障。如果使用的是自停式电刷，电动机将自动停止转动。电刷应经常保持干净，以保证能在刷握内自由滑动。台钻操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾

20、。4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。（二）风险提示1、通电以前，需先检查工具的开关工作是否正常。2、用前检查电源线有无破损。若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。3、必须采取保护接地措施。4、使用前要确认开关处于关断状态。 5、保养和维修设备时，一定要切断动力源，并放置明显警示的标识，防止误操作造成人员伤害。6、防止马达淋水，以免引起马达故障与触电事故。7、在使用工具前应穿戴好工作服及工作鞋，同时带上能够笼罩住长发的工作帽，戴好安全眼镜。不得带手套作业。8、在维修检查时，务必关闭电源并拔掉插头。9

21、、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。10、操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。 一 范围本标准规定了台钻的操作维护保养规程二 操作规程1、工作前检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操作是否灵活、安全装置是否安全、可靠。2、按润滑油要求加油润滑，然后接通电源。3、低速运转3-5分钟，确认正常后方可开始工作。4、工作中严禁超负荷、超性能作业加工。5、装卸钻头应停车进行，装钻夹头及锥柄铣刀钻头的，锥面要擦干净，装夹要牢靠。卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲，严禁用其它物件乱敲。6、工件、工装要正确固定，禁止带手套操作。7、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因

22、及时处理。8、工作后必须将各操作手柄置于“停机”位置，切断电源。二 维护保养1、台钻长时间不使用应在未涂漆表面涂油保养。2、钻床运行三个月应进行周期性保养。3、保养时应首先切断电源。序号保养部位保养内容及要求1外保养1、擦洗台钻 2、配齐螺钉螺母2传动系统检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度3电器紧固接地装置4主轴皮带轮轴承和主轴下的轴承用黄油润滑5其它摩擦部分和轴承用机油润滑主轴下面的轴承及主轴皮带轮花键套台钳操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发

23、火灾，雷电引发的火灾。4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。（二）风险提示1、在使用工具前应穿戴好工作服及工作鞋，同时带上能够笼罩住长发的工作帽，戴好安全眼镜。不得带手套作业。2、虎钳上不能放置工具，防止掉落伤人。3、操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。4、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。一 范围本标准规定了台钳的操作维护保养规程二 操作规程1、钳工台必须要紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，台钳必须安装牢固，不得作铁砧。2、钳工台使用的照明电压不得超过36伏。3、钳工台的杂物要及时清理，工具和工件要

24、放在指定地方。4、虎钳上不得放置工具。5、使用转座虎钳时，必须把紧固螺钉锁紧。6、虎钳的丝杠、螺母要经常清洗和加油，定期检查保持清洁，如有损坏，不得使用。7、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修整，以防工件滑脱。钳口紧固螺钉要经常检查，防止松动。8、虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二，不许使用管子套在手柄上或用手锤击手柄。9、工件必须放正夹紧，手柄朝下。10、工件超出钳口部分太长，要加支撑。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。三 维护保养螺母、丝杠及滑动表面应经常加润滑油，保证使用灵活。便携式梯子操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设

25、备损坏。2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。（二）风险提示1、在使用工具前应穿戴好工作服及工作鞋，同时带上能够笼罩住长发的工作帽，戴好安全眼镜。2、操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。一 范围本标准规定了便携式梯子的操作维护保养规程二 操作维护保养规程1、每次作业前检查梯子的牢固程度，不安全的梯子禁止使用。2、铝合金伸拉梯的紧固装置、梯脚胶垫如有问题应及时更换。3、铝合金伸拉梯的长度不得超过10米，工作角度75度，使用时顶节梯子支撑点应与支撑物固定，防止梯子侧滑。4、带电环境中禁止使用金属梯，必须使用绝缘梯。5、梯子不能用作脚手架或平台。6、梯子踏级应防止油脂，不得刷油漆，人员上下应面对梯子，双手抓牢扶手，工具和其它物品应放入工具袋中而不应在上下梯子时带在手上。7、使用伸缩梯或直梯应在顶部或底部与固定物固定，应有人做安全监护，梯子上只许一人操作。8、需要大的作用力的工作不应在梯子上进行。9、使用人字梯和伸缩梯时，要注意可动部分和旋转部分夹手。10、使用人字梯时要将梯子两侧拉杆完全打开并四脚着地后方可使用。11、