安全检查用表

1、安 全 检 查 表 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期： 2013.1.5 实施日期：2013.1.5 目 录1、公司级综合安全检查表（每季度一次）2、管理人员巡回安全检查表（每月一次）3、日常安全检查表（班组）4、危险化学品（专业）安全检查表5、电气设备（专业）安全检查表6、防火防爆及消防（专业）安全检查表7、机械设备（专业）安全检查表8、厂房、建筑物（专业）安全检查表9、监测仪表（专业）安全检查表10、特种设备（锅炉、）安全检查表11、季节性安全检查表12、节假日安全检查表13、工艺安全检查表公司级综合安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素

2、、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安全领导小组汇报。内容见检查项目计划每季度检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，控制指标良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各仪表系统必须投用，完

3、好。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、责任人等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，

4、室内通风良好，照明良好。配电间清洁卫生，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场6化学品管理化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危

5、险化学品包装物是否进行了无害化处理。查现场及记录7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。储罐区防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。查现场及记录8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，

6、通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录9责任制安全生产领导小组是否建立及专职安全员配备情况,领导小组人员文化、职称等是否达标，日常考核制度的建立。安全生产责任制的制定及落实情况的检查。责任制度的及时更新修订。检查与责任制挂钩记 录28管理人员巡回安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查

7、出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司安全领导小组报告。内容见检查项目计划每月一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录2设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好。 依据安全操作规程检查现场3电气检查电气设备的工作状态

8、、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。依据安全操作规程检查现场4现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。查现场5安全教育查各车间对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。查

9、现场查记录6关键装置及重点部位检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况是否符合要求。查现场查记录7作业证检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证8警示标志对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。查现场9 输送管道管道有无泄漏，阀门有无泄漏，静电跨接是否接好查现场10其它检查公司范围内外来施工队伍，施工是否按照国家和企业的有关要求规定进行施工。查现场查记录检查与责任制挂钩 记 录班组日常安全巡检表 单

10、位名称： 检查时间： 年 月 日单位负责人：班组长：班组长：班组长：备 注序号检查项目检查标准和内容检查方式检查结果检查结果检查结果1234567812345678123456781生产设备设备设施是否完好，有无异常巡检设备、管道有无跑冒滴漏现象巡检轴承温度、电机温度等是否正常巡检转动设备润滑是否正常，有无震动移位现象。备用设备处于完好状态巡检压力、物料管线有无泄漏、损坏，管线支架是否完好。控制阀完好、使用灵活巡检巡检2工艺工艺指标是否正常巡检操作规程执行情况巡检仪表是否准确灵活、保持整洁巡检3安全防护设施运转设备防护罩是否完好、且放置合理巡检消防灭火设施是否正常巡检可燃气体检测报警装置是否正

11、常巡检应急救援器材是否完好齐全巡检警示标志、设施是否完好无损巡检其它4岗位人员及现场劳保护品穿戴齐全巡检无违规违纪现象巡检安全操作规程的遵守情况巡检作业现场保持整洁、物资定制摆放巡检其它危险化学品（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任

12、何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司安全领导小组报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。查档案2购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场查供应3储存1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、保管人员根据所保管的危险化学品的性

13、质，配备必要的防护用品、用具；4、罐区防火堤的排水管应相应设置，并在出口管上设置切断阀；5、贮罐区：各种贮罐符合我国有关规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；6、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；7、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。查现场查记录检查与责任制挂钩记 录电气设备（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确

14、定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司安全领导小组报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1电气作业1.认真执行电力安全作业规程等电业法规，认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运

15、行规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和记录2配电间管理1、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括避雷设施技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、各种电气设备是否完好，现场标示是否完好

16、；3、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；4、各防爆电器密封性是否完好，接地是否完好可靠。查现场管理及设施4防护用品1、是否按规定穿绝缘鞋值班操作；2、是否配备绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘手套等是否合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩 记 录防火防爆及消防（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的

17、要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于灭火的机动场地；3、厂区交通道路是否有足够的照明，消防通道是否畅通；4、各种照明设施是否完好；5、厂区库棚内物料堆放是否符合要求查现场设施2生产工艺过程1、所用产品是否属于危险化学品，有无防范措施；2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵

18、守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；查操作规程及记录3消防设施1、有无火灾探测报警系统，是否完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系统是否可靠。查现场4作业现场1、作业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；5、配电设备、储罐区、建筑物屋顶等有无避雷设施、是否完好；6、气瓶的放置是否符合安全要求；7、作业场所可燃气体无检测报警设施；8、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。查现场作业管

19、理5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、仪器仪表是否正常、完好；5、对可能发生的异常情况有无应急处理措施等。查现场管理6安全管理1、有无按照规定配备专兼职安全管理人员，履行职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场检查与责任制 挂钩记录机械设备（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对

20、生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部或公司安全报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1手持电动工具1、手持电动工具安全防护

21、措施齐全、完好。2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。查看现场2电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装

22、有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7、氧气、液化气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；8、氧气瓶和液化瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和液化瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。10、液化气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。11、不可把氧气、液化气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高

23、、压力剧增的环境中；液化瓶不能倒放。12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗。查看现场检查与责任制挂钩记录厂房、建筑物（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有

24、效的预防措施，并立即向安环部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1耐火等级、防雷电检查1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求；2、厂房建筑物是否有防雷设施；3、防雷检测是否定期进行。查看现场2现场检查1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。看现场4防护设施1、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等看现场检查与责任制挂钩记 录监测仪表（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用

25、监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1仪表管理（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及

26、时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。查看记录及现场2仪表维护（1）定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；（2）使用率、完好率达到100%；（3）调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；（4）仪表摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；查看记录3可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；（5）传感器探头应定期检

27、查和校验，做到无腐蚀、无灰尘查看现场及记录检查与责任制挂钩记 录特种设备（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、生产技术部或公司领导报告。

28、内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目标准检查评价符合不符合及主要问题1、储罐本体没有明显的损坏，表面无油垢、浮灰。2、焊缝平整，表面不得有裂纹、气孔、夹渣，人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露。3、排污阀及其管道无泄露，布局合理，垂直安装在基础面上，不得倾斜。4、底部支架应固定，不得有活动现象，与外部管道连接处不得有松动、错位现象。5、在用容器必须定期检验，严禁超期使用。6设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压等运行7、运行的仪器仪表运行参数正常，与直读的液位计、压力表一致8、与外部管道连接处不得有松动、错位现象。检查与责任制挂钩记录季节性安全检查表(春季)检

29、查人： 检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合

30、及主要问题1春季安全检查春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。并对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，要求防雷接地电阻小于4欧姆。防静电接地电阻小于100欧姆。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关单位及时整改。现场检查检查与责任制挂钩记 录季节性安全检查表(夏季)检查人： 检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危

31、险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1夏季安全检查夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。要求各车间对本部门的风扇、空调等系统进行检查和维护，确保其顺利度夏、并做

32、好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查检查与责任制挂钩记 录季节性安全检查表(秋季)检查人： 检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化

33、学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1秋季安全检查秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火警事件。并对灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。检查各设备设施、管道、阀门的保温情况，对不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查检查

34、与责任制挂钩记 录季节性安全检查表(冬季)检查人： 检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查

35、序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1冬季安全检查冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查。检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况。对设备管道及保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查出不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查检查与责任制挂钩记 录节假日安全检查表检查

36、人： 检查时间：目的通过对公司节假日保卫、消防，劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划节假日检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1保卫、消防1、厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂交出烟火制度；2、消防设施是否完好可靠。看现场及有关记录2物资准备、备用设备1、 生产物

37、资准备是否充足，是否能保障正常生产。2、应急救援物资准备是否充足。3、备用设备是否完好。看现场及有关记录3应急预案1、应急预案是否定期组织演练。2、应急救援器材是否齐全完好。3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。看现场及有关记录4劳动纪律1、厂区内有无吸烟现象；2、有无酒后上班现象；3、有无迟到、早退现象；4、是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；5、是否按时巡检。看现场及有关记录5检查与责任制挂钩记录工艺安全检查表检查人: 检查时间：目的依据法律法规，对本厂的工艺进行一次合理全面的检查，检查以往不曾发现的问题，规范工艺水平，调整工艺质量高度。将工艺水平做到解释、可靠、效率

38、高、安全的水准要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安全领导小组汇报。内容见检查项目计划见检查频次序号检查标准检查方式（或依据）检查频次检查评价符合不符合及主要问题一、工艺的安全管理1进行工艺安全信息管理，工艺安全信息文件纳入企业文件控制系统予以管理，保持最新版本。工艺安全信息包括： 1.危险品危险、危害信息； 2.工艺技术信息； 3.工艺设备信息；（建立设备档案） 4.工艺安全信息。 查看资料1次/半年或设备、工艺有调整的随时检查2建立风险管理制度，积极组织开展危害辨识、风险分析工作。定期开展

39、系统的工艺过程风险分析。 在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，识别、评估和控制工艺系统相关的危害，所选择的方法要与工艺系统的复杂性相适应。每三年对以前完成的工艺危害分析重新进行确认和更新，工艺可结合法规对现役装置评价要求频次进行。 查看文件资料3大型和采用危险化工工艺的装置在初步设计完成后要进行HAZOP分析。国内首次采用的化工工艺，通过省级有关部门组织专家组进行安全论证。（查分析记录、主要工艺控制参数有没有分析） 查看文件资料1次/半年或设备、工艺有调整的随时检查4编制并实施书面的操作规程，规程与工艺安全信息保持一致。鼓励员工参与操作规程的编制，并组织进行相关培训。操作规程至少包括以下内

40、容： 1初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤； 2正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或防止偏离正常工况的步骤； 3安全、健康和环境相关的事项。如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。 查看文件5操作规程的审查、发布等满足： 1根据需要经常对操作规程进行审核，确保反映当前的操作状况，包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。企业每年确认操作规程的适应性和有效性。 2确保操作人员可以获得书面的操作规程。通过培训，帮助他们掌握如何正确使用操作规程，并且使他们意识到操作规

41、程是强制性的。 3明确操作规程编写、审查、批准、分发、修改以及废止的程序和职责，确保使用最新版本的操作规程。查看文件6工艺的安全培训包括： 1建立并实施工艺安全培训管理程序。根据岗位特点和应具备的技能，明确制订各个岗位的具体培训要求，编制落实相应的培训计划，并定期对培训计划进行审查和演练。 2培训管理程序包含培训反馈评估方法和再培训规定。对培训内容、培训方式、培训人员、教师的表现以及培训效果进行评估，并作为改进和优化培训方案的依据；再培训至少每三年举办一次，根据需要可适当增加频次。当工艺技术、工艺设备发生变更时，需要按照变更管理程序的要求，就变更的内容和要求告知或培训操作人员及其他相关人员。 3保存好员工的培训记录。包括员工的姓名、培训时间和培训效果等都要以记录形式保存。 查看文件1次/季度二、工艺技术及工艺装置的安全控制1不使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。 查看现场和资料1次/半年2危险化工工艺的安全控制按照首批重点监管的危险化工工艺目录和首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案的要求进行设置。 查看资料1次/半年3大型和高度危险化工装