课题四手工电弧焊角焊操作PPT课件

1、课题：手工电弧焊平角焊课题：手工电弧焊平角焊第1页/共25页一一 、角焊缝各部位名称：、角焊缝各部位名称： 平角焊包括角接接头、T型接头和搭接接头。第2页/共25页二、焊脚尺寸与钢板厚度的关系：二、焊脚尺寸与钢板厚度的关系：钢板厚度23 3669912 1216 1623最小焊脚尺寸 2 3 4 5 6 8第3页/共25页不同板厚不同板厚T T型及焊条角度型及焊条角度第4页/共25页三三 、操作前准备：、操作前准备： 1）焊条J422（E4303）直径4.0 2）焊机 BX1-500第5页/共25页四、定位焊四、定位焊 四点定位，每边两点，为保证焊后处于垂直状态可采用留反变形和交替定位。第6页

2、/共25页五、焊接操作要领五、焊接操作要领 1） 单层焊：当焊脚尺寸在8mm以下时多采用。 焊接电流：170180A； 焊条角度：工作角45度，焊接角（与焊接方向的夹角）65-80度。第7页/共25页平角焊的引弧及运条平角焊的引弧及运条 撞击法引弧； 运条方式：采用直线形、锯齿形和斜圆圈形运条。 第8页/共25页2 2）多层焊（两层焊）多层焊（两层焊） 焊角尺寸810mm时多采用两层焊。 运条方法：多采用斜圆圈和直线运条的方法。 焊条角度，第一层与单层焊相同。 第二层两道堆焊：第一道的焊条工作角度约为4555度，焊条与焊接方向的夹角为6580度，应覆盖不小于第一层焊缝的三分之二，可不用清渣继续

3、焊第二道。 第二焊道时应覆盖第二层一道焊的三分之一到二分之一，焊条工作角约为5565度。焊接角6580度。第9页/共25页3 3）多层多道焊）多层多道焊 当焊脚尺寸大于10mm的角焊缝多采用多层多道焊。第10页/共25页多层多道焊要领多层多道焊要领 第一、二层采用的方式与单层焊、两层焊的焊接方法相同。 第三层采用堆焊法进行焊接，根据第二层的焊缝的宽度选择用两道堆焊或三道堆焊。 三层三道堆焊方法：第一道的焊条角度约为4555度，焊条与焊接方向的夹角仍为6580度，第一道焊道应覆盖不小于第二层焊缝的三分之一； 焊第二焊道时应覆盖第一道焊的三分之一到二分之一，焊条工作角约为5560度。焊接角6580

4、度； 第三道焊焊条工作角约为60-65度，焊接角6580度。 当焊角尺寸要求大于12mm则可采用三层六道、四层十二道来完成，操作方法相同。第11页/共25页大厚度角焊缝与船形焊大厚度角焊缝与船形焊 当焊件厚度为4080mm时，就在垂直焊件两边开坡口，但要保证根部焊透。第12页/共25页平角焊操作要求平角焊操作要求 1）操作姿势正确。 2）焊缝平整，焊波基本均匀，无焊瘤、塌陷、凹坑。 3）焊缝局部咬边不应大于0.5mm。 4）对焊脚的要求：A、焊脚分布对称，焊脚尺寸大小均匀。B、焊脚尺寸偏差应最小。当焊件厚度为12mm时允许焊脚尺寸偏差为+1.5mm。C、 焊后要保证垂直度第13页/共25页本课

5、题小结本课题小结 小结：通过本项目的实习使学生能够正确掌握平角焊的单层焊、多层焊及多层多道焊的焊接方法。 作业：实习报告的书写第14页/共25页课题：手工电弧焊立角焊课题：手工电弧焊立角焊娄底技师学院周六华第15页/共25页立立 角角 焊焊 立角焊是指T字接头处于立焊位置时的焊接操作。第16页/共25页一、焊前准备一、焊前准备 1）电弧焊机BX1500A或ZX7400A 2）焊条J422（E4303） 直径 4.0mm 3）定位焊与平角焊相同，注意反变形。第17页/共25页焊接操作要领焊接操作要领 焊接方式：采用短弧向上立焊法； 握钳方法：正握法、反握法； 焊缝分打底层与盖面层焊接。 1、打底

6、层操作： 焊条直径4.0mm 130150A 焊条角度：工作角45度，焊接角下倾5度。（图） 熄弧法焊接。 接接头方法：热接、冷接第18页/共25页立角焊焊条角度与运条立角焊焊条角度与运条第19页/共25页立角焊打底层注意事项：立角焊打底层注意事项： 1）熔化金属的控制 焊接时第二个熔池重叠第一个熔池的三分之二。并控制熔池的大小、形状保持一致； 2）焊缝宽度控制 焊缝两侧稍作停留，中间略快，保证两侧熔合良好，防止铁水下淌的现象。焊条摆动的宽度应不大于所要求的焊脚尺寸。例如焊缝尺寸要求为10mm时，焊条摆动的范围应在8mm以内。 3）接头 引弧拉长电弧预热然后再压紧电弧,压住前熔池的三分之二处。

7、第20页/共25页盖面层操作盖面层操作 焊接方式：连弧焊接； 焊条直径及电流：焊条直径4.0mm 120130A； 焊条角度：与打底层相同； 接接头方法：热接、冷接第21页/共25页立角焊盖面运条及注意事项：立角焊盖面运条及注意事项： 注意： 焊条在焊缝的两侧稍作停留，防止温度过高出现铁水下淌现象； 焊条摆动应不大于焊脚尺寸。第22页/共25页立角焊焊接质量要求：立角焊焊接质量要求： 1）焊脚尺寸应符合要求。焊件厚度相同时，焊脚应分布均匀。 2）焊缝表面光滑，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 3）焊缝无明显咬边，接头无脱节和堆高现象。 4）焊件上不允许有引弧的痕迹。第23页/共25页本项目小结：本项目小结： 小结：通过实习使学生能基本