地面生产系统技术规格书1

1、 地面及井下生产运输系统技 术 规 格 书 编制单位： 编 制： 编制时间： 矿设计年生产能力为900kt，工作制度：年工作330d，日提升16h，物料粒度：0300mm（原煤），物料散密度：=1.41t/m3，主斜井井筒倾角：=24°根据地公司机电部要求， 按照初步设计选定设备，具体内容如下：一、井口至筛分车间带式输送机 1、设备名称及型号： 设备名称：带式输送机型 号：DTL2、主要技术参数: 数 量：1部倾 角：=12°59'5"带 宽：B=1000.运输量：Q=500t/h带 速: V=2.0m/s额定电压：380/660V电动机功率: 45KW（

2、参考功率）电机建议选用南阳或佳木斯 减速器： i=?( 待厂家确定) 建议选用SEW、弗兰德或中德华成总 长：65m提升高度：H=14.6m张紧方式：螺旋张紧电机驱动方式：软启动 胶带：整芯阻燃输送带（PVG），径向拉伸强度680N/mm，纬向拉伸强度265N/mm 电机驱动方式：软启动;具有过流（短路、过负载）漏电、缺相、漏电闭锁、过压、消谐。 上部托辊：槽形托辊组、槽角350（上托辊组）间距1.2米、规格：108mm 材料要求：托辊专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时、中部架设调整槽下托辊采用平形托辊、间距3米、规格：108mm 材料要求：专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时下调心

3、托辊：每二十米一组 上调心托辊：每十二米一组受煤点托辊：缓冲托辊、比中部托辊大一号（并要求加密）驱动及传动部位具有防护装置高速连接装置采用软连接、低速采用十字滑块受煤点、落煤点各设置一道XL-QS01型扫煤器、受煤点设一组挡煤板;中部布置一道XL-QS01型扫煤器机头落煤点设吸铁器1套制动器：电液推杆 逆止器：美国福克机头机尾架及中部架：国标钢材料皮带架可承受500t/h的运输量 皮带保护：自动洒水、烟雾自动洒水、堆煤保护、温度保护、速度保护、跑偏、防撕裂、沿线急停加闭锁、语音、声光信号及报警装置，视频监控、以太网通讯、留有上传接口及扩展接口 3、主要供货范围：序号 设备名称 单位 数量1电动

4、机台12减速器台13逆止器台14主滚筒套15上部托辊组 组 756下托辊 组 307皮带架 套18下调心托辊 组 49上调心托辊 组 710扫煤器 道 311吸铁器 套 1 12螺旋张紧 套 1 13制动器 组 1 14胶带 米 150 注：生产厂家提供的系统必须满足本设备安全运行需要，如配置表中所提供元器件不能满足使用要求，增加部分由生产厂家免费提供。2、 手选带式输送机 1、设备名称及型号： 设备名称：带式输送机型 号：TD-S12、主要技术参数: 数 量：1部倾 角： =0°带 宽： B=1200.运 输 量： Q=100t/h 带 速: V=0.3m/s额定电压：380/66

5、0V电动机功率: 7.5KW（参考功率）电机建议选用南阳或佳木斯减速器： i=?(待厂家确定) 建议选用SEW、弗兰德或中德华成总 长：18m张紧方式：螺旋张紧电机驱动方式：全压启动具有过流（短路、过负载）漏电、缺相、漏电闭锁、过压。 高速端：采用柱销联轴器 低速端：采用十字滑块联轴器胶带： PVC整体芯阻燃输送机，径向拉伸强度680N/mm，纬向拉伸强度为265N/mm上部托辊：上托辊采用平形托辊；间距1.0米、规格：108mm 材料要求：专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时。 下托辊采用平形托辊：间距3米、规格：108mm 材料要求：专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时受煤点托辊：

6、采用缓冲托辊、比中部托辊大一号驱动及传动部位具有防护装置 受煤点、落煤点各设置一道XL-QS01型扫煤器、受煤点设一组挡煤板;中部均匀布置一道XL-QS01型扫煤器机头机尾架及中部架：国标钢材料皮带架子可承受150t/h的运输量制动器:采用名牌产品高速连接装置采用软连接、低速采用十字滑块 皮带保护：自动洒水、烟雾自动洒水、堆煤保护、温度保护、语音、声光信号及报警装置，视频监控、以太网通讯、留有上传接口及扩展接口 3、主要供货范围：序号 设备名称 单位 数量1电动机台12减速器台13制动器台14滚筒套15上部托辊组 组 206下托辊 组 107皮带架 套18扫煤器 道 3 9螺旋张紧 套 1 1

7、0胶带 米 45注：生产厂家提供的系统必须满足本设备安全运行需要，如配置表中所提供元器件不能满足使用要求，增加部分由生产厂家免费提供。三、筛分车间至转载点 1、设备名称及型号： 设备名称:带式输送机型 号:DTL2、主要技术参数: 数 量：1部倾 角：=0-22°带 宽： B=1000.运 输量： Q=500t/h带 速: V=2.0m/s额定电压：380/660V电动机功率: 90KW （参考功率）电机建议选用南阳或佳木斯减 速 器： i=? （待厂家确定）建议选用SEW、弗兰德或中德华成总 长：93m （机尾28米进行转载，角度为0°，转载点到机头65米 为22

8、6;,变坡点设转载装置：假机头） 提升高度：H=21m张紧方式：ZYJ型液压张紧 电机驱动方式：软启动，具有过流（短路、过负载）漏电、缺相、漏电闭锁、过压、消谐。上部托辊组：槽形托辊组、槽角350（上托辊组）间距1.2米、规格：108mm 材料要求：托辊专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时、中部架设调整槽下托辊采用平形托辊、间距3米、规格：108mm 材料要求：专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时下调心托辊：每二十米一组 上调心托辊：每十二米一组受煤点托辊：缓冲托辊、比中部托辊大一号（要求托辊加密）驱动及传动部位具有防护装置高速连接装置采用软连接、低速采用十字滑块 制动器：电液推杆 逆

9、止器：美国福克受煤点、落煤点各设置一道XL-QS01型扫煤器、受煤点设一组挡煤板;中部布置一道XL-QS01型扫煤器 胶带采用整芯阻燃输送带（PVG），径向拉伸强度800N/mm，纬向拉伸强度265N/mm机头机尾架及中部架：国标钢材料皮带架能承受500t/h的运输量 皮带保护：自动洒水、烟雾自动洒水、堆煤保护、温度保护、速度保护、跑偏、防撕裂、沿线急停加闭锁、语音、声光信号及报警装置，视频监控、以太网通讯、留有上传接口及扩展接口 3、主要供货范围：序号 设备名称 单位 数量1电动机台12减速器台13逆止器台14滚筒套15上部托辊组 组 806下托辊 组 357皮带架套18下调心托辊 组 59

10、上调心托辊 组 810扫煤器 道 3 11ZYJ型液压张紧 套 1 12胶带 米 200 13制动器 台 2注：生产厂家提供的系统必须满足本设备安全运行需要，如配置表中所提供元器件不能满足使用要求，增加部分由生产厂家免费提供。 四、转载点至筒仓带式输送机 1、设备名称及型号： 设备名称:带式输送机 型 号:DTL2、主要技术参数:数 量：1部倾 角：=0°带 宽： B=1000.运 输 量： Q=500t/h带 速: V=2.0m/s额定电压：380/660V电动机功率: 22KW(参考功率）建议选用南阳或佳木斯减 速 器： i=?( 待厂家确定)建议选用SEW、 弗兰德或中德华成

11、总 长：20m张紧方式：螺旋丝杠张紧电机驱动方式：全压启动具有过流（短路、过负载）漏电、缺相、漏电闭锁、过压。制动器：电液推杆式高速连接装置采用软连接、低速采用十字滑块根据实际情况机头卸煤处设卸煤溜槽胶带采用整芯阻燃输送带（PVG），径向拉伸强度680N/mm，纬向拉伸强度265N/mm中部托辊：槽形托辊组、槽角350（上托辊组）间距1.2米、规格：108mm 材料要求：托辊专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时、中部架设调整槽下托辊采用平形托辊、间距3米、规格：108mm 材料要求：专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时下调心托辊：每二十米一组 上调心托辊：每十二米一组受煤点托辊：缓冲托

12、辊、比中部托辊大一号（托辊要求加密）驱动及传动部位具有防护装置受煤点、落煤点各设置一道XL-QS01型扫煤器、受煤点设一组挡煤板;中部布置一道XL-QS01型扫煤器机头机尾架及中部架：国标钢材料皮带架能承受500t/h的运输量皮带保护：自动洒水、烟雾自动洒水、堆煤保护、温度保护、速度保护、跑偏保护、语音、声光信号及报警装置，视频监控、以太网通讯、留有上传接口及扩展接口 3、主要供货范围：序号 设备名称 单位 数量1电动机台12减速器台13逆止器台14滚筒套15中部托辊组 组 186下托辊 组 87皮带架套18下调心托辊 组 29上调心托辊 组 210扫煤器 道 3 11螺旋张紧 套 1 12制

13、动器 套 1 13胶带 米 50注：生产厂家提供的系统必须满足本设备安全运行需要，如配置表中所提供元器件不能满足使用要求，增加部分由生产厂家免费提供。五、主斜井大巷至主皮带机尾1、设备名称及型号： 设备名称:带式输送机型 号：DTL2、主要技术参数: 数 量：1部倾 角：=0-5°带 宽： B=1000.运 输 量： Q=500t/h带 速: V=2.0m/s额定电压：660V电动机功率: 2*45KW(参考功率）建议选用南阳或佳木斯减 速 器： i=?( 待厂家确定)建议选用SEW、 弗兰德或中德华成 总 长：180m张紧方式：液压张紧 电机驱动方式：软启动 （双驱动）胶带采用整芯

14、阻燃输送带（PVG680S），径向拉伸强度680N/mm ，纬向拉伸强度265N/mm 电机驱动方式：具有过流（短路、过负载）漏电、缺相、漏电闭锁、过压。中部托辊：三联串300（上托辊组）间距1.2米、规格：108mm 材料要求： 专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时、中部架设调整槽下托辊平形托辊，间距3米、规格：108mm 材料要求：专用钢管、轴承：哈瓦洛、运行时间三万小时下调心托辊：每二十米一组 上调心托辊：每十二米一组受煤点托辊：缓冲托辊、比中部托辊大一号（托辊要求加密）受煤点设挡矸板驱动及传动部位具有防护装置高速连接装置采用软连接、低速采用十字滑块受煤点、落煤点各设置一道XL-QS

15、01型扫煤器、受煤点设一组挡煤板;中部布置两道XL-QS01型扫煤器制动器:电液推杆 逆止器：美国福克 拉紧装置：ZYJ型自控液压拉紧装置皮带架能承受500t/h的运输量 机头机尾架：国标钢材料 机身采用管架结构 3、主要供货范围：序号 设备名称 单位 数量1电动机台22减速器台23逆止器台24滚筒套25上部托辊组 组 1506下托辊 组 607皮带架套18下调心托辊 组 109上调心托辊 组 1610扫煤器 道 4 11制动器 套 1 12ZYJ型液压张紧装置 套 1 13胶带 米 400 注：生产厂家提供的系统必须满足本设备安全运行需要，如配置表中所提供元器件不能满足使用要求，增加部分由生

16、产厂家免费提供。六、 技术要求：（一）主要技术要求: 1、产品必须符合中国最新版国家标准（GB）、煤矿安全规程和相关技术规范要求，符合山西省对煤炭系统设备要求。按标准图纸系列产品设计、供货。所有产品必须有生产许可证，安全标志，产品合格证，主要部件检测报告。2、本技术规范是进行合同工作所应达到的最低标准，是合同文件的一部分，与合同、图纸具有同等约束力，其不详尽之处，按所引用的标准和规范或国家最新规定的标准和规范的相应条款执行。 国际电工技术委员会IEC标准。 所有设备的规格均应符合技术规范和设计图纸要求，并应在现场检测。 所有设备应根据所承受的应力进行材料选择，设计压力和安全系数应符合国家和行业

17、标准的规定。 所有设备的安全性、方便性及耐久性均应符合GB6067-85标准。 未有提出相应参数和标准的设备执行最新国家和行业的相关技术标准，供货方不应降低其标准和要求。 必须出具国家煤矿安全监察局颁发的准予在煤矿使用的煤矿安全标志。 设备安装应符合煤矿安装工程质量检验评定标准要求。 输送机的设计、制造应符合煤矿用带式输送机技术条件（MT/820-2006）要求 供货方所提供设备必须满足煤矿安全规程（2011版）和其它有关规定。 主斜井带式输送机配置电气设备应具备防爆功能，其电气设备应符合GB3836.1-3836.82000的规定。3、如果投标人没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意

18、味投标人提供的设备能够符合本文本的要求。4、电机预留电机温度监测、轴承温度监测预埋件；减速机预留减速器油温监测、轴承温度监测预埋件；滚筒预留滚筒温度监测、轴承温度监测预埋件。 （二）各部及附件要求1.滚筒采用高强度铸焊结构，滚筒轮毂与轴的连接采用胀套形式。筒体表面要有铸胶衬垫（胶料要具有阻燃、抗静电特性），具有自清功能，轴承座为整体铸钢轴承座，理论服务年限5万小时。2.机头、机尾滚筒及其它重要受力支架均要求采用图纸规定的国内信誉好的大型厂家产品。3.胶带清扫装置采用合金橡胶清扫器。4. 设备安装应符合煤矿安装工程质量检验评定标准及GB10595-89要求。5.对于托辊组的基本要求必须高于GB1

19、0595-89的国家标准技术条件，并完全满足煤矿用带式输送机托辊技术条件。托辊的理论服务寿命不低于3万小时。非金属材料零、部件要求阻燃、抗静电（满足MT113要求）。6.订货时，联轴器要与电动机、滚筒直径、减速器配套。7.胶带必须符合MT668-2008的标准要求，阻燃、抗静电，需满足煤矿安全规程2011版的要求。8.配套电动机要求是矿用隔爆电动机。9.随机必须提供煤矿安全规程2011版及原煤炭部【1994】第552号文规定的各类保护装置。带式输送机无论整机或零、部件，制造加工、安装均必须高于B10955-89的各项技术条件。10 每台输送机机必须经生产厂的质量检验部门检验合格后方准出厂，并出

20、具产品合格证书。11.标志:每台产品在明显部位固定产品标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定，其内容包括:a) 制造厂名;b) 产品名称;c) 产品型号;d) 能力;e) 电动机功率、电压等级;f）设备总质量;g) 出厂日期与编号等；h）MA证书。12现场其它要求由供需双方协商解决。13、零件技术要求 所有弯曲、锻造和冲压零件不得有裂纹、断口和麻点等缺陷。 铸、锻件的非加工表面和钢板、型材的切割面应平整、无缺。 焊缝应平滑整齐，不得出现烧穿裂纹、弧坑等缺陷。 焊接成型的零部件焊后必须整形。 零部件组装前，必须进行清理。 各设备零部件组装前必须进行表面处理，清除到使金属表面仅有轻微纹状痕迹，

21、并用干燥的压缩空气和其他工具清理表面，表面呈银灰色，先涂一层富锌底漆，部件组装后再涂刷三道环氧沥青或氯化橡胶防腐漆，然后全部外露表面均涂一层浅色油漆，涂层厚度不低于200m，漆膜附着力不低于80%，取层外表面刷灰色油漆。皮带架均由皮带厂家制作，具体尺寸由厂家核实进行制作。 驱动装置主要部件应用探伤仪检测，检测内容符合有关标准要求。 滚筒采用高强度铸焊结构，滚筒轮毂与轴的连接采用胀套形式。筒体表面要有铸胶衬垫（胶料要具有阻燃、抗静电特性），具有自清功能，轴承座为整体铸钢轴承座，理论服务年限5万小时。 机头、机尾滚筒及其它重要受力支架均要求采用图纸规定的国内信誉好的大型厂家产品。机头、机尾（转载点

22、）加设与实际配套溜煤斗、溜煤槽、挡煤板及防护装置。 对于托辊组的基本要求是必须高于GB10595-89的国家标准技术条件，并完全满足煤矿用带式输送机托辊技术条件。缓冲托辊直径要大于其它托辊直径一个级别。托辊的理论服务寿命不低于3万小时。非金属材料零、部件要求阻燃、抗静电（满足MT113要求）。 电动机选用佳木斯或南阳，要求电动机自带散热风扇。 减速机为进口减速机，要求强度高，承载能力大。（性能必须满足优质产品要求、带自冷） 张紧布置选用ZYJ型液压拉紧装置 ，满足（1）启动拉紧力和正常运行拉力可根据胶带张力的需要任意调节（2）胶带张力应自动调节，应装有快速响应的拉紧力自动补偿功能、瞬时张力监控

23、装置和限位开关（3）具有断带时自动停机和打滑时自动增加拉紧力等保护功能（4）结构紧凑，安装空间小（5）可与集控装置连接，实现对该拉紧站的就地和远程控制（6）供方需提供计算拉力和选型时拉力富余倍数。 上托辊组深槽角式布置满足运量要求，且每10组上托辊组中布置一组深槽上调心托辊组；下托辊组为V形托辊，下托辊组中每50米布置一组摩擦下调心托辊组，轴承均选用哈瓦洛产品。 滚筒轴承座采用整体式铸钢结构，具有胶带调节螺栓，润滑为低温锂基润滑脂，滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，（提供探伤报告）其强度和刚度满足设计要求。主要滚筒轴承采用SKF轴承。 逆止器选用国内外知名厂家。 机头、机尾设两道清扫

24、器，重锤刮板清扫器及空段梨式清扫器。受料点设挡煤槽，卸料点根据设计要求设溜煤装置。联轴器必须装护罩，机身传动部分加装护网，上胶带每隔30m设单向挡煤板. 在机尾传动部位装设防护罩，机头驱动滚筒和导向滚筒部位设防护栏。 胶带机综合保护设有跑偏、打滑、堆煤、超速、温度、烟雾、自动喷雾、洒水、张紧力下降、限位、防撕裂、沿线急停闭锁，通讯、语音报警等保护。 拉紧装置采用液压自控拉紧形式，能可靠地确保运输带处于张紧状态。设计应设计成只需最少的调整和预防性维护。产品设计应包括故障隔离及诊断措施，以减少设备修复时间、维护材料和工人成本。应通过制定合理的维修/更换策略、在维修措施及维修支持设备的最佳运用来减少

25、停机次数和时间。14、材料和工艺 用途相同的设备及所有的元器件和零件应具有互换性。 生产设备的备品、备件的材料和生产原设备的材料应相同，备品备件可使用于所有相同的设备。 公差必须适合所有可更新的设备，机械公差应标在图中。这些图纸应属于设备的操作维护手册中的一部分。 工艺加工的风格和方式，在生产过程中要保持一致。要求对关键部位的加工工艺进行详尽描述。 材料应是优等产品，并应选用使用寿命长和在规定工作条件下维修最少的材料。所用必须符合有关国家标准和行业标准。 尺寸（长×宽×高）：由投标方在投标书中给出。 使用寿命不低于国家标准规定的寿命。 颜色、涂料及处理方式：按照带式输送机的

26、防腐标准进行。 造型美观。 投标方应在投标书中详细描述产品的技术性能、主要技术参数的技术水平，并将设备的外形安装尺寸、设备的基础平面图等提供给需货方。（三）技术资料：1、提供完整的技术资料:原理图、柜内元件布置图、柜外连线图、使用说明书、设备外形及安装尺寸图、应用软件、用户手册、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证等6套。对于其它没有列入技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，供货方应及时免费提供。 2、供货商需满足用户所提倡的上述要求进行设计，并提供正式的文件，包括图纸、说明书等，以蓝图形式提供。违反上述需货方的设计，是不可以接受的，供货商的设计方案须提交需货方

27、审查，并被确认方能成立。主要包括以下内容： 设备的设计。 设备的结构及控制原理设计。 预留孔、预埋件的设计。设计中应明确预留孔的位置和预埋件的位置，但最终应以需货方的设计或确认的为准。 为满足矿建施工设计而必须提供的其他设计图纸及资料。 为满足设备安装调试工作而必须提供的其他设计图纸及资料。 上述设计须经需货方的批准，而且图中设备布置位置、主要的预留孔、预埋件的位置将不允许再有变动。 所提交的图纸及技术文件均使用SI制。 所提交的图纸及文件均应清晰、完整并符合合同要求，否则需货方有权拒收，重新提交这些图纸与文件的费用由供货商负责，由此造成的工程延误由供货方负责。 除合同中已规定了的具体数目的资

28、料，其他与需货方有关的资料，也需提供不少于两份资料。 只有被需货方批准的图纸及有关技术文件，才可以用于工程的实施中，如在实施中有必要修改时，供货商必须写报告要求需货方的批准。 如果由于卖方的原因造成技术文件发生技术文件短缺、损失或损坏，供货方在收到需货方通知后一周内应补齐这部分文件。由于供货方提交了不完整货不正确的图纸及数据引起的制造或安装、调试的延误，供货方应负责予以消除。 重量（设备重量）。 制造器具的检测报告。 确认的安装图纸。 设备安装使用的说明书，此说明书不应少于如下内容： 设备装配剖视总图； 设备安装的方法及安装精度的要求； 设备的调试大纲及注意事项； 设备试车的程序及记录表格；设

29、备操作及维修手册； 产品合格证；装箱单；3、 提供无偿售后服务承诺。4、其他要求 无论供货商是否在用户所在地设有维护分支机构，维修服务必须在接到使用单位电话后24小时内提供，并连续进行直至修复。 供货方必须从上方签订验收证明的日期起24个月内，保证所有提供和安装的设备和系统没有因设计、材料和制造工艺的不合理而造成的缺陷，如出现此等现象必须由供货商负责消除缺陷，恢复功能，由此发生的费用由供货商负责承担。 消除缺陷恢复性能后，供货方必须将缺陷成因、消除措施及恢复性能的日期和时间等报告提交需货方。七、 其它供货范围及其它服务 1、设备供货的特殊要求 本技术规格书中该所要求的设备应理解为满足整个工程正确、安全运行所需要的设备。 所有设备的设计、制造、检测和安装