华能国际电力股份有限公司陆上开关站技术标

1、 华能国际电力股份有限公司江苏大丰海上风电项目陆上开关站建安工程招标 投标文件（技术部分）投标人：中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司 （盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）2017年10月14日目 录1 工程综述41.1 项目概况41.2 工作范围51.3 工期62 施工部署及准备72.1 施工总体方法72.2 施工准备72.3施工临时水电准备（方案）102.4施工过程降水方案及配套设备的准备123 陆上开关站土建施工153.1施工测量173.2土方开挖193.3土方回填213.4预制钢筋混凝土方桩223.5桩基工程283.6混凝土工程403.7砌体工程473.8建筑装饰4

2、83.9建筑供水、排水、消防及卫生系统533.10陆上开关站电气管道、照明、接地及预埋件的埋设573.11通风空调系统613.12场地平整633.13围墙大门工程703.14苗木种植工程714 陆上开关站电气安装724.1 工程范围724.2 主要设备安装方案754.3 电气设备安装主要质量保证措施884.4 质量检查与验收964.5 电气设备安装安全风险辨析和安全保证措施974.6 各专业间协调995 开关站电气试验与调试1015.1 主要一次设备试验1015.2 二次设备单体及分系统调试1076 总体调试1126.1 一般规定1126.2 陆上开关站整体电气调试1126.3 调试作业质量保

3、证措施1146.4 质量检查与验收1156.5 调试作业安全保证措施1167 质量保证体系1177.1质量目标1177.2施工质量管理制度1177.3质量管理机构1207.4质量验收程序1208 安全保证体系1228.1安全目标1228.2安全技术措施1228.3安全管理组织机构1258.4安全管理职责1268.5安全管理专项基金1318.6安全管理应急措施1318.6安全管理制度及办法1318.7安全施工保证措施1348.8应急预案1438.9消防管理1439 文明施工、职业健康及环保管理1449.1文明施工目标1449.2文明施工组织机构1449.3文明施工实施方案1459.4文明施工过程

4、控制1509.5文明施工考核、管理办法1529.6职业健康安全和环境管理目标153附表一：拟投入本标段的主要施工设备表155附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 陆上开关站试验和检测仪器设备表157附表三：组织机构159附表四：劳动力计划表160附件五：计划开、竣工日期和施工进度图162附表六：施工总平面图（暂定，待进场后与业主沟通协商后再重新布置）163附表七：临时用地表1641 工程综述1.1 项目概况华能江苏大丰海上风电项目位于江苏省盐城市大丰区近海海域。风电场形状呈不规则四边形，海域东西长约14km，南北宽约13km，规划面积约为127km2，风电场中心离岸距离55km，场址区水

5、深27m（理论最低潮面起算）。风电场拟安装75台单机容量为4MW的风电机组和16台单机容量为6MW的风电机组，总装机规模约为400MW。风电场配套设置一座220kV海上陆上开关站及一座陆上开关站，规模按照400MW考虑。所有的电能通过海上陆上开关站升压后汇集成2回220kV海底电缆送到陆上开关站，陆上开关站布置在靠近登陆点位置，最终从陆上开关站并入电网。陆上开关站位于竹港闸管理所北侧，开关站东侧为小河道，河面宽度约20m，东侧现有海堤路高程约为6.0m（85国家高程基准，下同）。陆上开关站周边为鱼塘，鱼塘堤埂高程约3.0m，开关站原始地貌为虾塘，虾塘水深1.04.0m。陆上开关站考虑风电场接入

6、，陆上开关站征地面积为13050m2，其中陆上开关站所占征地面积为12000m2，进站道路征地面积为1050m2，站内设置一幢生产综合楼、一幢GIS楼、一幢SVG楼、一幢门卫、一幢附属用房和相应的附属设施。开关站总平面布置根据电气设备、建筑布置及业主要求综合考虑，结合站址所在地实际情况进行布置。开关站为矩形，围墙中心线尺寸约为88.00m108.00m。场内布置生产综合楼、SVG楼、GIS楼、事故油池、附属用房和户外主变等辅助建（构）筑物。生产综合楼为三层建筑；GIS楼、SVG楼、消防泵房和门卫室为单层建筑。站区西侧设事故油池，容量20m3。场区东侧设置一个出入口，进站道路宽7.5m。站内道路

7、为城市型，主干道宽4.5m，转弯半径为9.0m，道路呈环形布置，消防车可直达站内各建筑物，站区所有道路为沥青路面。生产综合楼为三层布置。一层布置低压配电室、蓄电池室、通信继保室、35kV开关柜室、健身房、餐厅和办公室等。二层布置工程师站、办公室和宿舍等。三层布置值班室、阅览室和宿舍等。1.2 工作范围本次投标项目工程项目为华能江苏大丰海上风电项目陆上开关站建安工程，主要包括：陆上开关站土建施工、给排水系统施工（含消防）、暖通系统施工、电气一次系统施工、电气二次系统施工、部分电气设备采购、电气设备安装、临时工程、进站道路（含盖板涵）等。具体内容包括：(1) 陆上开关站土建施工 陆上开关站进站道路

8、（含盖板涵）施工、护坡、挡墙、排水沟，站区围墙、大门、道路施工，站区电缆沟，站区绿化；站内桩基试验。桩基试验包括试验桩的采购及施工、单桩竖向抗压静载试验、单桩水平静载试验、低应变检测、高应变检测。站内所有建（构）筑物（包括生产综合楼、GIS楼、SVG楼、附属用房、门卫室、户外主变、户外高抗、事故油池、污水处理装置等）及附属设施的建筑、装饰工程，包括所有建（构）筑物及附属设施的开挖回填、基础施工、结构、砌体及建筑装饰施工；陆上开关站沉降观测设施的埋设和沉降观测。（2）陆上开关站电气一次接地照明埋管施工，包括所有室内外的电气管道埋设及电缆敷设，照明、防雷接地施工，接地网敷设；（3）陆上开关站电气二

9、次系统施工，包括室内外的电气管道埋设及电缆敷设，设备安装调试。（4）陆上开关站给排水系统施工，消防控制系统、火灾报警系统穿线、设备安装、消防系统联调以外的所有工作由本工程施工单位负责。（5）陆上开关站暖通系统施工，包括所有室内外暖通管道架设、设备安装调试。（6）陆上开关站电气设备安装 陆上开关站电气设备安装、调试、试验； 配合海上陆上开关站和陆上开关站系统调试。（7）所有甲供设备材料在指定地点的卸车、场内运输、保管、维护、安装及调试。（8）部分电气设备及材料采购。（9）临时工程1.3 工期华能江苏大丰海上风电项目拟定于2017年9月份试桩，第一批机组于2018年10月底前投产发电，一期300M

10、W全部机组于2019年12月底前投产发电，二期100MW全部机组于2020年6月底前投产发电。（具体工期以招标人上级批准的最终工期为准）。本标工程项目工期要求：拟定于2017年12月1日开工建设，2018年9月30日前完成。（具体工期以招标人上级批准的最终工期为准）2 施工部署及准备2.1 施工总体方法本次施工主要内容：(1) 陆上开关站土建施工(2) 陆上开关电气站设备安装及调试：(3) 进站道路（含桥梁）施工(4) 桩基施工(5) 临时工程(6) 其它步骤：土方开挖土方回填预制钢筋混凝土方桩桩基工程混凝土工程砌体工程建筑装饰建筑供水、排水、消防及卫生系统开关站电气管道、照明、接地及预埋件的

11、埋设通风空调系统陆上开关站电气一次回路设备及装置陆上开关站电气二次回路设备及装置陆上开关站场地美化2.2 施工准备2.2.1施工技术准备1、设计图纸会审接收设计图纸后，立即由项目技术负责人组织有关人员熟悉设计文件和图纸，进行内部会审，掌握要求、把握细节，提出问题，并形成图纸会审记录，同时提交现场监理人和业主，由设计单位对需要澄清、修改的问题书面回答，力求在开工前解决技术问题。工程施工严格按照业主或监理提供的施工图纸进行。2、标准和规范宣贯按照招标文件、设计图纸等文件要求，整理相关的标准和规范，由项目技术负责人组织宣贯，并在施工过程中严格执行。3、编制施工程序根据设计图纸、图纸会审情况以及使用于

12、本工程的相关标准、规范，结合现场实际施工工序，特别是工程重点、难点，组织有关技术人员编制有针对性的施工程序，并及时提交监理和业主审批，批准后用于现场实施。4、技术交底根据设计图纸及相关标准、规范、批准的施工程序文件，针对相关工序，组织相关人员，将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向施工人员进行详细技术交底，确保工程能顺利进行。 2.2.2 施工物资准备根据工程施工需要，分别落实货源，安排运输和储备。主要包括材料、构(配)件和制品、机具和生产设备，主要包括下述内容：施工准备阶段，采购部负责人根据设计料表、变更单、预算料单等编制物资采购计划(承包商采购的物资)，经项目经

13、理批准后选择信誉好、质保体系完善、产品质量稳定过硬的供货厂家，并报监理、业主审批后实施定货。尽快落实各种材料、设备来源，办理定购手续。所有到货物资必须具有产品合格证、质量证明书、使用说明书等文件。质量检查人员协同监理根据物资重要程度采取进厂监检、入库检验、出库交接、使用过程检验及保护。采购部门根据拟投入的施工人员数量，准备施工中所用的工作服及劳动保护用具。平台腿、撑管等预制需要的钢材采购后直接运输至钢结构加工厂进行堆放，报验合格后方可加工。自行生产、加工所需的材料和设备经监理报验合格后方可使用。采购部管理人员根据现场施工布置图合理规划物资摆放位置，以便施工索取。焊条、焊丝运至专用的库房内，防腐

14、材料运至干燥通风的库房内。 2.2.3施工人员准备1、从公司内抽调经验丰富、业务精干的项目管理人员。2、强化项目部管理人员对相关法律法规、技术标准、规范及有关规定、Q/HSE一体化体系文件的学习。3、编制培训计划，组织管理人员进行相关软件、HSE控制程序的学习。4、精选电焊工、安装工、电工、涂装工、火焊工、脚手架工、机械操作手、起重工及其他各配合专业工种，进行相关工艺技术的学习培训。 2.2.4 施工场地准备开工之前在安全文明施工总体策划时绘制工程项目的总平面布置图。实施过程中依据项目管理实施规划（施工组织设计）或者安全文明施工总体策划中的总平面布置图，按实际功能将现场区域划分，各模块区主要由

15、现场围墙、环形混凝土道路、塑钢(铝合金）围栏、钢管围栏、门形组装式安全围栏、提示遮栏等分隔而成。（1）进站道路及大门区域进站道路先期修筑为混凝土道路。开关站永久围墙应先期修筑完成，以实现施工区域的封闭式管理，无法完成的或超出永久围墙范围的情况下，须修筑临时围墙。开关站设置临时门楼。在进站道路两侧设置的“四牌二图”：工程项目概况牌、工程项目管理目标牌、工程项目建设管理责任牌、安全文明施工纪律牌、施工总平面布置图、三级及以上施工安全风险分布示意图等内容。大门区域设置门楼、大门、警卫室、门卫制度、警告警示类安全牌、安全语音提示装置、安全自查镜等。（2）办公区办公区采用活动彩钢板搭建办公室。办公区设立

16、独立的门楼，办公区设立：土建办公室、电气办公室、监理办公室、业主办公室以及会议室。（3）生活区生活区按照土建、电气专业分设。生活区内布置职工宿舍、食堂、洗衣房、淋浴室、水冲式厕所、职工学校、文化娱乐室、医务室、阅览室等，设置有效的消防器材。在生活区设置淋浴室、盥洗室，为员工提供洗浴、盥洗设施。宿舍通风良好、整洁卫生法。员工食堂应配备厨具、冰柜、消毒柜、餐桌椅等设施，做到干净整洁。（4）工器具库房及材料加工区（土建、电气）材料实行分区定置化摆放。划分为材料堆放区、加工区、废料收集区、危险品存放区、办公区，设置区域指示牌。各类设备、材料、工器具划分为合格品、不合格品、待定品，并设置名牌。材料加工区

17、划分为木工加工场、钢筋加工场、预制场、工具库、材料库、设备加工场、材料堆放场。地面采用混凝土硬化处理，设置集水井，地面无积水，四周用蓝色彩钢板围护。加工区要有消防设施，按定置图布设，各种标牌、标识规范齐全，施工用电符合标准。（5）施工区（土建、电气）现场各施工区域分区设置，按照配电装置、GIS等，各区域明确责任人。（6）设备材料堆放区临时材料堆场应按定置区域堆（摆）放，设置区域责任牌、安全围栏、安全警示标志、标识牌。地坪硬化或者砂石铺垫。各种材料堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标志。请见附件52.2.5施工设备准备请见附件12.3施工临时水电准备（方案）因业主不提供临时水电，故我单位需准

18、备临时水电。1、施工及消防用水部分采用自制水罐车运水。生活用水采用当地管网供水。2、现场供电方案现场施工用电采用柴油发电机发电的方式提供，现场配备4台50KW柴油发电机。加工厂采用当地农网进行供电，并配有315KVA变压器。 施工用电管理制度低压供电线路一律采用三相五线制，保护线和中性线分离接地系统（TN-S系统），现场施工用电采取“三级配电、两级漏电”的安全用电方式，末级漏电保护电源一律为30mA，漏电动作时间小于0.1S。施工用电设施标准化，施工工艺规范化。文明施工，做到“工完料尽、场地清”。依据工程特点，制定并执行电气安全操作规程，以及运行管理规定和维护检修制度，做好用电配合，加强对用电

19、设施的维护、保养、操作管理。施工用电维护及管理人员经常、定时对责任区域的用电设施进行安全巡视检查，并有内容齐全的巡视维修记录。对不利于安全及不安全施工、乱拉乱接的现象及时加以阻止，不听劝告者对其用电设备及时切断电源，经改进后方可送电、用电。为保证施工现场正常供、用电，实现安全、合理、经济地使用电力资源，作业人员应爱护电力设施，并不得私接及增装各类用电设施。在供电设施附近施工作业时（如大型机具在有埋地电缆的上方行走）应注意保护其处的供电设施并有必要的防护措施；同时应依据现场的实际情况，制定合理的、有针对性的安全防范措施并指定专人督促落实。在施工过程中，如确需拆除或变更相关用电设施，应发工作联系单

20、说明情况，取得业主和监理方同意后实施。现场所有停、送电和检修作业，均应严格执行相关管理制度，按规定办理相关手续后实施。无关人员未经许可不得进入施工电源配电室。发现供电设施损坏，应安全隔离并保护好现场，及时向维护单位人员报修。现场用电安全注意事项：临时供电线路的布线应注意以下一些原则：线路应尽量布置在道路的一侧，不得妨碍交通；同时应考虑到大型机械的进、出；避开将要堆料、开槽、修建临时设施等用地；选择平坦路线，保持线路水平且尽量取直。线路距建筑物应大于1.5m。各用电设备必须装配与设备功率相应的闸刀开关，其高度与装设点应便于操作，单机单闸，不得一闸多机使用。配电箱与闸刀在室外装配时，应有防雨措施，

21、严防漏电、短路及触电事故的发生。在业主和监理方指定的地点接入施工用电系统，并全权负责连接点以下的电气设备保护和人身安全。电气工作必须由专职电工进行。施工电源设施配套，符合安全设施标准化的要求，接线整齐、美观。配电盘柜放置地点须砌筑平台，盘柜内插座电压等级、开关负荷名称须标示清楚，电源一、二次盘柜上锁。施工区域电源电缆走向布置合理，布设整齐、美观并标示清楚。现场严禁接地保护与接零保护混用。2.4施工过程降水方案及配套设备的准备2.4.1深井降水原理：在打好的深井中配备深潜水泵一台，利用水泵不断抽水，使井孔周围土体水压形成一定高差，地下水在大气压及土体压力作用下由高压向低压流动，流入井管内被抽出，

22、在离深井较远的地方则主要靠水的压差作用向井管流动。2.4.2深井降水目的由于深水井的特殊结构，使真空能作用于地表以下各土层，将土层中自由水充分吸取，汇集于深井之中，由深井内水泵排出，由于自由水排出，在重力作用下，土体空隙比下降，提高了土体强度和自稳性，通过降水及时疏干开挖范围内土层的地下水，防止开挖面土体失稳。对工程施工安全，围护结构安全和环境保护均十分有利。2.4.3降水井布置根据降水的目的，水文地质条件与基坑开挖的深度等因数进行降水抽水井的布置，具体布置为：按每50m2100m2为一口分布，避开工程桩及支撑位置分布4口降水井其中包括1口观察井，井底标高-12.3，井深11.1m，井管长度1

23、1.6m。2.4.4深井降水材料设备配备钻机 15KW 1台 泥浆泵 3PNL 22KW 2台 1台备用排污泵 7.5KW 1台 深潜水泵 1.1KW 50台 扬程25m 井壁管 外径Ø270 过滤器 网 30目-40目 填砾料 4#砂 瓜子片 根据需要 2.4.5降水井的构造与设计（1）井口：钻孔直径ø650mm，深井入土深度11.10m，深基坑中的深井加深2m。井口要高出地面以上0.5m，一般采用优质黏土或水泥浆封闭。（2）井壁管：采用焊接钢管，壁厚ø3mm外直径为270mm。（3）过滤管：地坪6.00m以下设置4m滤水管，井管底部以上0.5m起设

24、置滤水管，外包两层30目和40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。（4）沉渣管：沉渣管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.51米，沉渣管底部用铁板封死。（5）填砾料：滤水管部位采用颗粒磨圆度较好的4#砂（瓜子片）围填，围填部位从井底部向上至滤水管顶部以上（各井的围填高度根据含水层的顶部深度而定。）在填砂部分以上围填粘性土止水。（6）封孔：在地表以下2m以上采用优质黏土封孔。2.4.6深井降水施工工艺及流程1成井施工工艺成孔施工机械设备选用小型工程钻机及其配套设备。采用正循环回旋钻进泥浆护壁的成孔工艺，及下井壁管，滤水管，围填粗砂，粘性土，封孔等成井工艺。2成井施工流程 进场 定

25、井位 埋护口管 安装钻机成孔 清孔 下井管 填砾料 安装水泵 抽水具体步续：（1）测放井位：根据降水井井位平面布置图测放桩位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场作适当调整。（2）埋设护口管：护口管底口埋入原土中，管外用粘性土填密，护口管上口高出地面0.1m左右。（3）安装钻机：机台安装稳固水平，钻头钻尖，转盘中心，与井位中心三点成一线。（4）钻进成孔：降水井开孔直径为ø650mm，开孔时必须轻压慢转，以保证孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆比重控制在1.151.20，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。（5）清孔换浆，钻孔钻进至

26、设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤厚度小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。（6）下井管：管子进场后，检查过滤器的缝隙是否符合设计要求，下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。下井管时必须扶正井管，以保证滤水管能居中,井管焊接要牢固,垂直，下到设计深度后,井口固定居中.（7）填砾料：填砾料前在井管内下入钻杆至孔底0.30m左右,井管上口要加闷头密封,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.10,然后按照井的构造设计填入砾料,并

27、随填随测填砾料的高度,直至砾料填至预定位置，直至砾料填至预定位置为止。（8）井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下围填2.0m厚的优质粘性土或采用水泥浆封孔。（9）按泵试抽：每口深井配备一台潜水泵，成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵，安设排水管道及电缆，电缆与管道系统在设置时要注意避免在抽水过程中不被挖掘机，吊车等碾压，碰撞损坏。因此现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕后进行试抽水。2.4.7降水运行1试运行 试运行前准确测定各井口和地面高，静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备，抽水与排水系统能否满足降水要求。在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完

28、成一口投入运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.0m深，抽水过程中经常用测绳测量水位，水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢复情况。2降水运行在降水井，水泵，管路安装完毕正常抽水情况下，以自流水为主，必要时加真空。降水三周并且观测井中水位达到一定深度以后方可进行土方开挖，在土方开挖的同时，继续进行降水，保证水位始终开挖土层以下。降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，降水井的每次抽水后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。降水运行过程中，现场实行24小时值班制，值班人员做好各井的水位观测工作，认真做好各项质量记录，做到准确齐全。

29、对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要的图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井及时测量水位，每天12次。3 降水运行的注意事项做好基坑内的明排水准备工作，以备基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的结水抽干。降水运行阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常时及时调泵并修复。保证电源供给，如遇电网停电，须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。在挖土过程中，必须派人工看守，以防挖机碰坏井管导致废井或降低抽水效果。开挖后如部分基坑含水量较高，采取增打轻型井点及时进行降水。降水周期直至土方开挖结束，垫层铺好后为止，然后垫层以上井管割除

30、回收。井口用铁板封盖。另外根据总包及设计要求，基坑周边深井的降水周期延长至结构施工到0.00m时，才能拆除（延长时间费用另议）。3 陆上开关站土建施工 编制依据(1) 华能国际电力股份有限公司江苏大丰海上风电项目陆上开关站建安工程及开关站站电气设备安装调试工程招标文件。(2) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；(3) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；(4) 建筑地基基础设计规范GB50007-2011；(5) 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；(6) 混凝土结构设计规范GB 50010-2010(2015年版)；(7) 建筑抗震设计规范G

31、B 50011-2010(2016年版)；(8) 建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2008；(9) 建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001；(10) 建筑桩基技术规范JGJ94-2008；(11) 岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009)；(12) 建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2014；(13) 预制钢筋混凝土方桩04G361；(14) 预制钢筋混凝土方桩苏G/T25-2013；(15) 通用硅酸盐水泥GB175-2007；(16) 建筑用砂GB/T14684-2011；(17) 低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008；(18) 碳素结构钢GB/T

32、700-2006；(19) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2008；(20) 预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2014；(21) 预应力混凝土用钢棒YB/T111-2005；(22) 混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；(23) 混凝土用水标准JGJ 63-2006；(24) 海港工程混凝土结构防腐技术规范JTJ275-2000；(25) 混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-2003；(26) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；(27) 混凝土质量控制标准GB50164-2011；(28) 钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012；(29) 砌

33、体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011；(30) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(31) 屋面工程技术规范GB50345-2012(32) 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010(33) 木结构工程施工质量验收规范GB50206-2012(34) 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-2008(35) 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-2002；(36) 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；(37) 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001；(38) 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T2

34、9-2010；(39) 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122：2001；(40) 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ50141-2008。(41) 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016(42) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010(43) 建筑设计防火规范GB50016-2014(44) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(45) 制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ86-1998(46) 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009(47) 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-201

35、0(48) 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010(49) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-97(50) 玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC646-1996(51) 通风管道技术规程JGJ141-2004(52) 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014道路施工应遵循的规程、规范和标准(以最新规范为准)(1) 公路工程技术标准JTG B01-2014(2) 公路路线设计规范JTG D20-2006(3) 公路路基设计规范JTG D30-2015(4) 公路路基施工技术规范JTG F10-2006(5) 公路路面基层施工技术规范JTG/T F20-2015(

36、6) 公路工程集料试验规程JTG E42-2005(7) 公路工程岩石试验规程JTG E41-2005(8) 公路工程质量检验评定标准(土建部分)JTG F80/1-2004(9) 厂矿道路设计规范GBJ22-1987(10) 其他相关国家、行业标准或地方标准、规程规范等3.1施工测量一、概述本标施工测量主要为本标范围建（构）筑物的定位放线和沉降观测。并有效地保护一切基准点、标桩和其他有关标志，直到工程交工验收结束。1、根据业主书面给定的原始基准点、基准线和基准高程，采用三角测量的方法，建立控制点精度为1mm的建筑方格网，作为工程定位、放线和竣工测量、沉降观测等的控制依据。方格网按照一级导线精

37、度测设，满足设计和施工规范、甲方的要求，并经过验收后使用。二、测量仪器和人员配备本工程配备的主要测绘仪器见下表：器具名称型号规格数量精度制造厂全站仪NTS-312B1台测角：2测距：2mm+2ppm南方测绘经纬仪YG1台2苏州光学仪器厂水平仪S31台3mm苏州光学仪器厂以上所有仪器均定期、及时送计量部门检定合格后使用，平时加强维护保养，以保持良好的工作状态。本工程配备1名测量工程师，2名测量工，测量人员均持有相关资格证书。三、厂区平面和高程控制网的布设1、控制网的布置原则根据业主书面给定的原始基准点、基准线和基准高程进行布置和测量，并尽量利用业主提供的控制网点。网形布置成方形或矩形，边长取至整

38、数。主轴线长度不超过400m，定位点数目不少于3个。网点布置应便于使用、便于长期保存、便于随时检测、通视良好，不受或少受大型机具行走、大件设备的运输、土方开挖、降水的影响。控制网的轴线与汽机、锅炉等中心线保持一致。平面控制网与高程控制网二者合一。控制网点原则上距离道路边35m布置，尽可能避开施工影响。四、建、构筑物施工测量1、主要建（构）筑物定位轴线，根据方格网进行加密，加密按二级导线要求测设并校核，其精度应符合相关规程规范要求。2、其余各建构筑物的定位，可按建（构）筑物的特点，布设成十字轴线或矩形控制网。3、轴线传递。为保证建筑物轴线位置正确，用经纬仪将底层轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上，然

39、后在楼板面上分间弹线。4、高程传递。根据设计层高，用钢尺直接丈量，然后在建筑物外角主控轴线处，用水准仪复核丈量后的高程，复核无误后方可在其它轴线或柱头处加密水平标志。5、在柱身模板支好后，用经纬仪检查柱子的垂直度。平台模板支好后，用水准仪检查平台模板的标高和水平情况。6、设备基础在支模时，对固定预埋螺栓的固定架进行抄平和中线投点。3.2土方开挖第1章第2章第3章A.B.一般规定1）在施工前,应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。在已有建筑物附近进行开挖时，施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。2）在本工程开工前，按监理人的指示, 提交一份施工措施计划

40、，报送监理人审批。3）土方开挖前，会同监理人、发包人进行原始地形测量和剖面的复核检查，作为工程量计量的依据。4）土方开挖前，做好土方平衡规划，开挖的土方临时堆放在陆上开关站场地内，建（构）筑物基础施工完成后需回填。边坡支护1）临时边坡的坡度应根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定实施，保证临时边坡的稳定和安全，施工期应随时监测边坡的变形。基坑降水、排水1）因工程区地下水位较高，要求建（构）筑物基础开挖时应采用有效的降水措施，开挖时要求地下水位降至开挖面0.5m以下。根据基坑开挖深度及面积决定采取基坑支护或放坡开挖方案。2)基坑开挖后应注意基础底部应设置排水坡

41、度和集水沟，并设置水泵排水，混凝土浇筑前基坑底部不得有积水。回填与压实1)土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高，并对基底进行压实，基底压实度达到94%以上后才可以回填。2)场地回填材料采用粉质粘土（如现场开挖土能满足回填要求，可采用现场开挖土回填），可采用陆上开关站场区及附近地表浅层开挖土，回填土最优含水率由承包人现场试验确定，开挖土含水率过高时，应采用翻晒、堆土牛、排水等措施后再用于回填。3)在大面积回填前，须做回填土碾压试验，碾压分层厚度不大于0.3m。4)对位于高卤区的场区回填前应对盐场高卤区地表进行清洗，可用内河水或雨水清洗，清洗后应排除盐田内积水。5

42、)填方应从最低处开始，由下向上分层铺填压实，分层厚度以碾压试验为准，以不大于0.3m为宜，经夯实后，再回填下一层，压实度要求大于94。压实标准为轻型击实。施工过程中应随时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。6)回填完毕后，做好场地临时排水措施，采用挖明沟有序排水。7)本工程植草层的土料可采用粉质粘土或淤泥质粉质粘土。其他注意事项1)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围环境的变化。2)为防止对基底土的扰动和破坏方桩，在有方桩基础的建筑物开挖时，要求距设计开挖面0.5m范围内不得采用机械开挖，应采用人工开挖。3)施工过程中，应采

43、取措施防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。4)开挖后的弃土不应堆在基坑边缘。5)雨季和冬季施工时，应按国家现行有关标准做好雨季和冬季施工措施。质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。(1) 用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。(2) 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计算的依据。(3) 按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防潮保护设施的质量检查和验收。土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并

44、将测量资料提交监理人。土方明挖工程完成后基础面检查清理的验收土方明挖工程完成后，会同监理人进行质量检查和验收3.3土方回填3.3.1一般规定土方填筑前，承包人应会同监理人进行用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查，进行基础面清理质量的检查和验收。3.3.2回填与压实土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高，并对基底进行压实，基底压实度达到94%以上后才可以回填。场地回填材料采用粉质粘土（如现场开挖土能满足回填要求，可采用现场开挖土回填），可采用陆上开关站场区及附近地表浅层开挖土，回填土最优含水率由承包人现场试验确定，开挖土含水率过高时，应采用翻晒、堆土牛、排水等

45、措施后再用于回填。在大面积回填前，须做回填土碾压试验，碾压分层厚度不大于0.3m。对位于高卤区的场区回填前应对盐场高卤区地表进行清洗，可用内河水或雨水清洗，清洗后应排除盐田内积水。填方应从最低处开始，由下向上分层铺填压实，分层厚度以碾压试验为准，以不大于0.3m为宜，经夯实后，再回填下一层，压实度要求大于94。压实标准为轻型击实。施工过程中应随时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。回填完毕后，做好场地临时排水措施，采用挖明沟有序排水。本工程植草层的土料可采用粉质粘土或淤泥质粉质粘土。3.3.3质量检查和验收1)土方回填工程质量检查和验收依据建筑工程施工质量验收统一标准GB5030

46、0-2013、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定执行。2）最终填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，填土面与设计高程间的偏差不应超过5cm。3）土方填筑工程全部完工后，承包人应按向监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。3.4预制钢筋混凝土方桩3.4.1制造及施工1)桩的制作及施工应符合建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）和建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）的有关规定。2)预制钢筋混凝土方桩用混凝土强度等级为C40，混凝土水胶比不应大于0.50，氯离子含量

47、不应大于0.15%，碱含量不应大于3kg/m3。3)桩身混凝土应由桩顶部分向桩端方向一次连续浇筑，不得中断，对桩头、桩尖应加强振捣。4)桩顶钢板套的焊接应平直、方正，不允许倾斜、串角或翘曲，焊缝必须饱满。3.4.2外观质量(1)桩的外观质量除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的有关规定外，尚应满足下列要求：(2) 表面平整、密实，掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不应超过全部桩表面积的0.5%，且不得过分集中。（3）混凝土的收缩裂缝、深度不得大于20mm，宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度不得超过边长的1/2.（4）局部粘皮和麻面累计面积不应大

48、于桩总数的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应做有效的修补。（5）桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。3.4.3尺寸允许偏差预制钢筋混凝土方桩的允许偏差见下表。方桩的尺寸允许偏差表4.3.3 单位：mm项目允许偏差值（mm）方桩长度0.5%L，且不大于80横截面边长5桩顶对角线之差10保护层厚度5桩身弯曲矢高不大于1/1000桩长，且不大于20桩尖中心线10桩顶平面对桩中心线的倾斜3销栓预留孔位置3销栓孔径（连接铁件）2销栓预留孔径（混凝土桩身）3销栓孔的水平度1%主筋间距5箍筋间距或螺旋筋的螺距20吊环对桩纵轴线的偏差20吊环露出桩表面的高度10多节桩锚固钢筋长度10多节

49、桩锚固钢筋的平面位置5多节桩预埋铁件位置3桩顶钢筋网片位置10主筋距桩顶距离53.4.4力学性能桩身的力学性能应按照预制钢筋混凝土方桩（04G361）进行试验，其各项力学性能均需满足该标准的规定。3.4.5方桩质量检验A.混凝土强度检验评定检验评定混凝土强度等级的龄期依据下列规定执行(1) 采用压蒸养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为出釜后1d；(2) 采用其他养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为28d。检验混凝土质量的试件的留置应符合下列规定(1) 当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作三组试件；(2) 每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，应制作三组试件。B.混凝

50、土强度检验评定应按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-2010）的规定执行。C.出厂检验检验项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差（不包括保护层厚度）、抗裂性能的检验。批量的抽样(1) 外观质量与尺寸偏差：以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产30000m为一批，但在四个月内生产总数不足30000m时仍作为一批，随机抽取10根进行检验。(2) 控裂性能：在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取二根进行抗裂性能的检验。判定规则(1) 外观质量与尺寸偏差：若所抽10根中，不符合要求的管桩不超过二根，则判外观质量和尺寸偏差满足要求。(2) 抗裂性能：若所抽二根全符合规定时，则判抗裂性能合格

51、；若有一根不符合规定时，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗裂性能不合格。(3) 总判定：在混凝土抗压强度、抗裂性能合格的基础上，外观质量和尺寸偏差全部符合某一等级规定时，则判该批产品为相应的质量等级。3.4.6方桩选型及要求A.预制钢筋混凝土方桩选型(1) 本工程所有桩基均采用JZHx-250-13C/13C桩，预制钢筋混凝土方桩边长500mm，桩长约为26m(13m两段，后期根据地勘资料调整)。接桩采用销接法。(2) 桩身配筋型式选用：C型。(3) 桩尖型式选用：十字型钢桩尖。(4) 桩身混凝土强度等级：C40。(5) 方桩水泥应为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥

52、，水泥熟料中铝酸三钙含量应控制在612%范围内，水泥中不掺其他掺合料。(6) 方桩混凝土中应掺入适量钢筋阻锈剂，阻锈剂掺量按厂家使用要求确定，建议掺量为水泥重量的12%。(7) 桩身所有外露钢铁构件刷环氧树脂防腐涂层一道。桩接头处采用密封材料密封，保证接口无缝隙。B.桩长要求方桩每个管节的长度应按设计需要进行生产，当桩长小于或等于15m时，应采用1个管节进行制作和运输，不得接桩；当桩长大于15m而小于30m时，允许分2个管节进行制作和运输，允许接桩1次。3.4.7桩基试验、检测桩基试验和检测应根据建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）有关条款的规定进行。乙方经过甲方和监理工程师同意委托

53、有检测的资质的第三方检测，费用含在乙方报价中。桩基试验3.4.7.1 桩基试验数量220kV陆上开关压站的工程试验桩数量为6根。 3.4.7.2桩基试验内容及要求 (1) 单桩竖向抗压静载试验。确定单桩竖向抗压极限承载力；验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果等。(2) 单桩水平静载试验。确定单桩水平临界和极限承载力，推定土抗力参数。(3) 本工程试验桩竖向抗压静载试验均应加载至破坏或达到设计所要求的最大加载量，即加载到极限承载力值或者设计要求值。(4) 桩基检测应根据建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）有关条款的规定。桩基的检测机构应通过计量认证，并具有桩基检测的资质。桩基检测3

54、.4.7.3桩基检测的要求本工程220kV陆上开关站所有的桩（共251根）均需进行桩身完整性检测，选27根桩进行竖向抗压承载力检测检测。桩基检测应符合建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）有关条款的规定。桩基的检测机构应通过计量认证，并具有桩基检测资质。检测人员应经过培训合格，并具有相应资质。3.4.8方桩施工技术要求一般要求(1) 我方根据施工图规定的桩位、桩型、桩径、桩长，复勘场地地质条件和持力层埋藏深度，选择成孔和成桩施工机具设备(包括打桩、锤击和压桩等的压力机械)。(2) 成孔和成桩设备安装就位应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架或桩管上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。(3) 桩基工程施工前，应按施工图纸的规定和监理人的指示，进行成孔或成桩试验，以检验施工参数和工艺，并应将试验成果报送监理人。施工前准备