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文档简介
1、固定式压力容器安全技术监固定式压力容器安全技术监察规程察规程讲解讲解 抚顺市质量技术监督局抚顺市质量技术监督局 潘晓丽潘晓丽固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程的法律依据的法律依据 1. 1999年发布执行的年发布执行的压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程,经过了近十年耒的实施,使我国压力容器设计、制造、安经过了近十年耒的实施,使我国压力容器设计、制造、安装、检验、使用等工作进入正轨渠道,得以健康发展。十装、检验、使用等工作进入正轨渠道,得以健康发展。十年多耒压力容器的实际情况有了很大的进展和变化,总结、年多耒压力容器的实际情况有了很大的进展和变化,总结、规
2、范与细化压力容器的安全管理工作,势在必行,为了进规范与细化压力容器的安全管理工作,势在必行,为了进一步规范压力容器管理工作,保障压力容器质量和安全运一步规范压力容器管理工作,保障压力容器质量和安全运行,依据行,依据特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例和和国务院对确需保国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定留的行政审批项目设定行政许可的决定(国务院第(国务院第412号令),修订了号令),修订了固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程,并经国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,国家质并经国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,国家质检总局批准颁布。检总局批准颁布
3、。 国务院国务院特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例第十条规定了特种设备第十条规定了特种设备安全技术规范制定实施法律依据,并在第九十九条中界定安全技术规范制定实施法律依据,并在第九十九条中界定了压力容器的定义及范围。了压力容器的定义及范围。 条例条例第十条第十条 特种设备生产单位,应当依照本条例规特种设备生产单位,应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范(以下简称安全技术规范)的要求,进行生产全技术规范(以下简称安全技术规范)的要求,进行生产活动。活动。 注:特种设备生产:包括特种设备的设计、制造、安装、
4、注:特种设备生产:包括特种设备的设计、制造、安装、改造和维修的通称;改造和维修的通称; 安全技术规范是特种设备技术法规的重要组成部分,是特安全技术规范是特种设备技术法规的重要组成部分,是特种设备设计、制造、安装、改造、维修、使用管理、检测、种设备设计、制造、安装、改造、维修、使用管理、检测、监检许可等规章的总称。其作用是把法律法规和行政规章监检许可等规章的总称。其作用是把法律法规和行政规章原则规定具体化。是规定特种设备的安全性能和相应的设原则规定具体化。是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、修理、使用管理和检验检测方法,计、制造、安装、改造、修理、使用管理和检验检测方法,许可
5、条件、考核评定条件、程序等一系列具有行政强制性许可条件、考核评定条件、程序等一系列具有行政强制性规定的文件。规定的文件。 固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程就是众多特种设备就是众多特种设备安全技术规范的一种安全技术规范的一种 条例条例:特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全:特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和能效指标负责,不得生产不符合安全性能要求和能性能和能效指标负责,不得生产不符合安全性能要求和能效指标的特种设备,不得生产国家产业政策明令淘汰的特效指标的特种设备,不得生产国家产业政策明令淘汰的特种设备。种设备。 又据又据特种设备安全监察条例特种设备安
6、全监察条例第十四条规定:第十四条规定: 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位,以及压力管道用管子、管造、安装、改造单位,以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等(以件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等(以下简称压力管道元件)的制造单位和场(厂)内下简称压力管道元件)的制造单位和场(厂)内专用机动车辆的制造、改造单位,应当经国务院专用机动车辆的制造、改造单位,应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事相应特种设备安全监
7、督管理部门许可,方可从事相应的活动。的活动。 特种设备的制造、安装、改造单位应当具备下列特种设备的制造、安装、改造单位应当具备下列条件:条件: (一)有与特种设备制造、安装、改造相适应的(一)有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人;专业技术人员和技术工人; (二)有与特种设备制造、安装、改造相适应的(二)有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段;生产条件和检测手段; (三)有健全的质量管理制度和责任制度。(三)有健全的质量管理制度和责任制度。 2. 固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程的编审的编审过程、简况过程、简况 压力容器作为特种设
8、备的重要组成部分,在类别、压力容器作为特种设备的重要组成部分,在类别、品种与特性上也有了较大的发展。国家质检总局品种与特性上也有了较大的发展。国家质检总局根据根据特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例的规定,向中国的规定,向中国特检院下达了起草编制特检院下达了起草编制压力容器安全技术监察压力容器安全技术监察规程规程的任务,经过了三年来的艰苦劳动,在原的任务,经过了三年来的艰苦劳动,在原质技监局锅发质技监局锅发1999版版压力容器安全技术监察规压力容器安全技术监察规程程的基础上,经过调查研究和总结经验教训,的基础上,经过调查研究和总结经验教训,根据我国压力容器特点和实况,批准发布并实施根据我国
9、压力容器特点和实况,批准发布并实施TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监固定式压力容器安全技术监察规程察规程,正体现了新的,正体现了新的特种设备安全监察条特种设备安全监察条例例的政策法令和总体要求。的政策法令和总体要求。编制的基本原则与构想编制的基本原则与构想 1.基本原则基本原则 以科学发展观为指导;以科学发展观为指导; 汲取事故教训;汲取事故教训; 提出本质安全要求;提出本质安全要求; 强化使用管理及应急预案;强化使用管理及应急预案; 体现节能,促进生产;体现节能,促进生产; 技术进步科学发展;技术进步科学发展; 兼顾国际惯例,体现中国特色;兼顾国际惯例,体现中国特色; 规范
10、标准协调一致。规范标准协调一致。 2.修订构想修订构想 在实际制修订工作中,考虑与在实际制修订工作中,考虑与特种设备特种设备安全监察条例安全监察条例所规定的各项制度、各项所规定的各项制度、各项要求、名词术语等接轨统一,变更安全监要求、名词术语等接轨统一,变更安全监察主体为国家质检总局及省以下质量技术察主体为国家质检总局及省以下质量技术监督部门。与当前节能减排降耗的基本国监督部门。与当前节能减排降耗的基本国策相结合,提出有关的基本要求,如安全策相结合,提出有关的基本要求,如安全系数调整、换热器热效率、保温保冷要求、系数调整、换热器热效率、保温保冷要求、定期检验耐压试验问题等。简化压力容器定期检验
11、耐压试验问题等。简化压力容器分类方法,引入危险性、失效模式的概念,分类方法,引入危险性、失效模式的概念,突出本质安全思想。调整突出本质安全思想。调整容规容规适用范适用范围,覆盖围,覆盖特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例范围范围内尚未纳入安全监察的压力容器;内尚未纳入安全监察的压力容器;同时,将同时,将99版版压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程改为改为固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程,另行制定,另行制定移动式压力容器安全技术监察规程移动式压力容器安全技术监察规程,并暂时保,并暂时保留超高压容器、简单压力容器、非金属压力容器等留超高压容器、简单压力容
12、器、非金属压力容器等新近颁布的有关安全技术监察规程。调整一些过于新近颁布的有关安全技术监察规程。调整一些过于刚性的规定,给新材料、新工艺、新技术的应用留刚性的规定,给新材料、新工艺、新技术的应用留有出路和渠道,简化程序。调整一些不合理、过时有出路和渠道,简化程序。调整一些不合理、过时的规定,如有色金属、胀管率、安全阀定压、材料的规定,如有色金属、胀管率、安全阀定压、材料复验、焊接试板等问题。除压力载荷外,还要充分复验、焊接试板等问题。除压力载荷外,还要充分考虑其它载荷(风、地震、疲劳等)和介质对压力考虑其它载荷(风、地震、疲劳等)和介质对压力容器安全性的影响。引入风险评估容器安全性的影响。引入
13、风险评估RBI检验技术,检验技术,无损检测无损检测TOFD方法,缺陷评定方法等成熟科技成方法,缺陷评定方法等成熟科技成果。调整、删除过细的数据表格,提出信息化工作果。调整、删除过细的数据表格,提出信息化工作要求,为今后信息化管理打下基础。要求,为今后信息化管理打下基础。TSG R00042009的主要条款的主要条款讲解讲解 1.总总 则则 1.1经国务院经国务院2009年年1月月14日第日第 46 次常务次常务会议通过,国务院第会议通过,国务院第549号令,温家宝总理号令,温家宝总理2009年年1月月24日批准签发日批准签发特种设备安全特种设备安全监察条例监察条例,2009年年5月月1日实施。
14、日实施。 1.2 固定式压力容器是以固定式压力容器是以1999版版压力容压力容器安全技术监察规程器安全技术监察规程的基础上,分为固的基础上,分为固定式与移动式压力容器两类,各自制定安定式与移动式压力容器两类,各自制定安全技术监察的规定。全技术监察的规定。 固定式压力容器是指:安装在固定位置使固定式压力容器是指:安装在固定位置使用的压力容器。用的压力容器。1.3 适用范围适用范围 本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器(以下简称压力容器):器(以下简称压力容器): (1)工作压力大于或者等于工作压力大于或者等于0.1MPa;(注;(注1-2) 注注
15、1-2:工作压力指压力容器在正常工作情况:工作压力指压力容器在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力(表压力)。下,容器顶部可能达到的最高压力(表压力)。 (2)工作压力与容积的乘积大于或者等于工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL;(注注1-3) 注注1-3:容积是指压力容器的几何容积,即由:容积是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。一般应当扣除永久连接在容器内部的内且圆整。一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。件的体积。 (3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温盛装介质为气体、液化气
16、体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。(注度高于或者等于其标准沸点的液体。(注1-4) 注注1-4:容器内介质为最高工作温度低于其标:容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如气相空间的容积与工作压力准沸点的液体时,如气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于的乘积大于或者等于2.5MPaL时时,也属于本规程也属于本规程的适用范围。的适用范围。 其中,超高压容器应当符合其中,超高压容器应当符合超高压容器安全技超高压容器安全技术监察规程术监察规程的规定,非金属压力容器应当符合的规定,非金属压力容器应当符合非金属压力容器安全技术监察规程非金属压力容器安全技术监察规程的规定,的
17、规定,简单压力容器应当符合简单压力容器应当符合简单压力容器安全技术简单压力容器安全技术监察规程监察规程的规定。不在上述规程适用范围内的的规定。不在上述规程适用范围内的压力容器,应当符合本规程的规定。压力容器,应当符合本规程的规定。1.4 适用范围的特殊条款:适用范围的特殊条款: 压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定,负责本条范围内压力容器的安全管理有关规定,负责本条范围内压力容器的安全管理 1.4.1 只需要满足本规程总则、设计、制造要求的只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器压力容器 本规程适用范围内,容积大于等于本规程适用范围内,
18、容积大于等于25L的下列的下列压力容器,只需要满足本规程第压力容器,只需要满足本规程第1、3、4章的规定:章的规定: (1)简单压力容器安全技术监察规程简单压力容器安全技术监察规程不适用不适用的移动式空压机的储气罐;的移动式空压机的储气罐; (2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器,式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器,空分装置中冷箱内的压力容器;空分装置中冷箱内的压力容器; (3)无壳体的套管换热器、螺旋板热交换器、钎无壳体的套管换热器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器;焊板式热交换器; (4)水力自动
19、补气气压给水(无塔上水)装置水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或者气压中的气压罐,消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐;给水(泡沫)压力罐; (5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;容器、热水锅炉用膨胀水箱; (6)电力行业专用的全封闭式组合电器(如电电力行业专用的全封闭式组合电器(如电容压力容器);容压力容器); (7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具;胶模具; (8)机器设备上附属的蓄能器。机器设备上附属的蓄能器。 1.4.2 只需要满足本规程总
20、则、设计和制造许可只需要满足本规程总则、设计和制造许可要求的压力容器要求的压力容器 容积大于容积大于1L并且小于并且小于25L,或者内直径(对,或者内直径(对非圆形截面,指截面内边界的最大几何尺寸。例非圆形截面,指截面内边界的最大几何尺寸。例如矩形为对角线,椭圆为长轴)小于如矩形为对角线,椭圆为长轴)小于150mm的的压力容器,只需要满足本规程总则和压力容器,只需要满足本规程总则和3.1(设计(设计单位资格及责任)、单位资格及责任)、4.1.1(制造单位许可)的规(制造单位许可)的规定,其设计、制造按照相关产品标准的要求进行。定,其设计、制造按照相关产品标准的要求进行。 1.4.3 只需满足总
21、则和制造许可要求的压力容器只需满足总则和制造许可要求的压力容器 容积小于或者等于容积小于或者等于1 L的压力容器,只需要的压力容器,只需要满足本规程总则和满足本规程总则和4.1.1的规定,其设计、制造按的规定,其设计、制造按相关产品标准的要求进行。相关产品标准的要求进行。1.5不适用范围不适用范围本规程不适用于下列压力容器:本规程不适用于下列压力容器:(1)移动式压力容器(例如铁路罐车、汽车罐车、长移动式压力容器(例如铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱等)、气瓶、氧舱。管拖车、罐式集装箱等)、气瓶、氧舱。(2)锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉;锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热
22、锅炉;(3)正常运行工作压力小于正常运行工作压力小于0.1MPa的压力容器(包的压力容器(包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于或者等于0.1MPa的压力容器);的压力容器);(4)旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件的受压器室(如泵壳压缩机外壳涡轮机外件的受压器室(如泵壳压缩机外壳涡轮机外壳液压缸等);壳液压缸等);(5)可拆卸垫片式板式热交换器(包括半焊式板式热可拆卸垫片式板式热交换器(包括半焊式板式热交换器)、空冷式热交换器。交换器)、空冷式热交换器。 1.6 压力容器范围的界定压力
23、容器范围的界定 压力容器的范围:包括压力容器本体和安全附件压力容器的范围:包括压力容器本体和安全附件 压力容器的本体界定在下述范围内:压力容器的本体界定在下述范围内: (1)压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、一道环向接头的坡口面、 螺纹连接的第一个螺纹螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接连接 件或者管件连接的第一个密封面;件或者管件连接的第一个密封面; (2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件; (3)非受压元件与压力容器的
24、连接焊缝。非受压元件与压力容器的连接焊缝。 压力容器本体中的主要受压元件包括壳体、封压力容器本体中的主要受压元件包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰;球罐的球壳板;头(端盖)、膨胀节、设备法兰;球罐的球壳板;换热器的管板和换热管;换热器的管板和换热管;M36(含(含M36)以上的)以上的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的的接管和管法兰。接管和管法兰。 压力容器主压受压元件是指:十大件压力容器主压受压元件是指:十大件 壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰、球罐球壳板、换热器的盲板和换热法兰、球罐球壳板、换热器的盲板
25、和换热管;管;M36mm(含含36mm)以上的设备主螺柱以上的设备主螺柱及公称直径大于或等于及公称直径大于或等于250mm的接管和管的接管和管法兰。法兰。 安全附件指安全附件指: 直接连接在压力容器上的安全阀、爆直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等;压力表、液位计、测温仪表等;1.7 压力容器类别压力容器类别 按照危险程度分类(三类);并要求分类监管,按照危险程度分类(三类);并要求分类监管,分类、分级方法见如下划分:分类、分级方法见如下划分: 压力容器的分类及压力等级、品种的划分:压力容器的分类
26、及压力等级、品种的划分: A1 压力容器的分类压力容器的分类 A1.1 介质分组介质分组 压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。液体。 (1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。的化学介质,易爆介质,液化气体。 (2)第二组介质:除第一组以外的介质。第二组介质:除第一组以外的介质。 A1.2 介质危害性介质危害性 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质危害性指压力容器在生产过程
27、中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。度和爆炸危害程度表示。 A1.2.1 毒性程度毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。极度危害最高容浓度和职业性慢性危害等因素。极度危害最高容许浓度小于许浓度小于0.1mg/m3;高度危害最高容许浓度;高度危害最高容许浓度0.1mg/m31.0 mg/m3; 中度危害最高容许浓度中度危害最高容许浓度1.0mg/m310.0 mg/m3; 轻度危
28、害最高容许浓度轻度危害最高容许浓度大于或者等于大于或者等于10.0 mg/m3。 A1.2.2 易爆介质易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于限的差值大于或者等于20%的介质。的介质。 A1.2.3 具体介质毒性危害程度和爆炸危险具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度按程度按GB 50441985 职业性接触毒物职业性接触毒物危害程度分级危害程度分级、HG 206602000 压力压力容器中化学介质毒性危害和爆炸
29、危险程度分容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类类两个标准确定。两者不一致时,以危害两个标准确定。两者不一致时,以危害(危险)程度高的为准(危险)程度高的为准 A1.3 分类方法分类方法 A1.3.1 基本分类基本分类 压力容器分类应当先按照介质特性,按照压力容器分类应当先按照介质特性,按照以下要求选择分类图,再根据设计压力以下要求选择分类图,再根据设计压力P(单位(单位MPa)和容积)和容积V(单位(单位L),标出坐),标出坐标点,确定容器类别:标点,确定容器类别: (1)对于第一组介质,压力容器的分类见图对于第一组介质,压力容器的分类见图A-1。 (2)对于第二组介质,压力容器的分类见图
30、对于第二组介质,压力容器的分类见图A-2。图图A-1 压力容器分类图压力容器分类图第一组介质第一组介质图图A-2 压力容器分类图压力容器分类图第二组介质第二组介质 A1.3.2 多腔压力容器分类多腔压力容器分类 多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔各压力腔进
31、行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。 A1.3.3 同腔多种介质容器分类同腔多种介质容器分类 一个压力腔内有多种介质时,按组别高的介质分一个压力腔内有多种介质时,按组别高的介质分类。类。 A1.3.4 介质含量极小容器分类介质含量极小容器分类 当某一危害性物质在介质中含量极小时,当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当按其危害程度及其含量综合考虑,由应当按其危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。压力容器设计单位决定介质组别。 A1.3.5 特殊情况分类特殊情况分类 (1)坐标点位于图坐标点位于图A-1或
32、者图或者图A-2的分类线上的分类线上时,按较高的类别划分其类别。时,按较高的类别划分其类别。 (2)本规程本规程1.4条范围内的压力容器统一划分条范围内的压力容器统一划分为第为第类压力容器。类压力容器。 A2 压力等级划分压力等级划分 压力容器的设计压力(压力容器的设计压力(P)划分为低压、中压、)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:高压和超高压四个压力等级: (1)低压低压(代号代号L) 0.1MPaP1.6MPa; (2)中压中压(代号代号M) 1.6MPaP10.0MPa; (3)高压高压(代号代号H) 10.0MPaP100.0MPa; (4)超高压超高压(代号代号U) P10
33、0.0MPa。 A3 压力容器品种划分压力容器品种划分 压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:储存压力容器。具体划分如下: (1)反应压力容器(代号反应压力容器(代号R):主要是用于完成介):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、釜、超高压釜、合成塔、
34、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。蒸压釜、煤气发生炉等。 (2)换热压力容器(代号换热压力容器(代号E):主要是用于完成介):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。发生炉水夹套等。 (3)分离压力容器(代号分离压力容器(代号S):主要是用于完成主要是用于完成介
35、质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。分汽缸、除氧器等。 (4)储存压力容器(代号储存压力容器(代号C,其中球罐代号,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。等介质的压力容器,如各种型式的储罐。 在一种压力容器中,如同时具备两个以上的在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理
36、时,应当按工艺过程中的主要作工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。用来划分品种。 1.8 与其他技术标准,管理制度的关系:与其他技术标准,管理制度的关系: 本规程是固定式压力容器的基本安全性能本规程是固定式压力容器的基本安全性能保证,也是必须满足和达到的安全要求,其保证,也是必须满足和达到的安全要求,其他标准不得低于本规程的各项规定;他标准不得低于本规程的各项规定; 1.9 不符合本规定时,如何处理不符合本规定时,如何处理: 指指 “三新三新”试验、研究数据报告报国家试验、研究数据报告报国家质检总局委托技术机构评审、处理,并将结质检总局委托技术机构评审、处理,并将结果经总局批准
37、后进行试制;果经总局批准后进行试制; 1.10 引用现行有效标准引用现行有效标准:十项十项 覆盖了各类形式、材质的压力容器设计、制造,具有适用覆盖了各类形式、材质的压力容器设计、制造,具有适用性。性。 (1) GB 150 -1998 钢制压力容器钢制压力容器 (2) JB 4732 1995 钢制压力容器钢制压力容器分析设计标准分析设计标准 (3) GB 151 -1999 管壳式换热器管壳式换热器 (4) GB 12337- 1998 钢制球形储罐钢制球形储罐 (5) JB/T 4710 -2005 钢制塔式容器钢制塔式容器 (6) JB/T 4731 -2005 钢制卧式容器钢制卧式容器
38、 (7) JB/T 4734 -2002 铝制焊接容器铝制焊接容器 (8) JB/T 4745 - 2002 钛制焊接容器钛制焊接容器 (9) JB/T 4755 -2006 铜制压力容器铜制压力容器 (10)JB/T 4756 -2006 镍及镍合金制压力容器镍及镍合金制压力容器1.11 监督管理监督管理 1)七个方面:压力容器的设计、制造(含现场组七个方面:压力容器的设计、制造(含现场组焊,下同)、安装、改造、维修、使用、检验检测,焊,下同)、安装、改造、维修、使用、检验检测,均应当严格执行本规程的规定。均应当严格执行本规程的规定。 2)各相关方及时输入数据各相关方及时输入数据国家质检总局
39、国家质检总局“特特种设备信息化管理系统种设备信息化管理系统”网站:压力容器设计、制网站:压力容器设计、制造、安装、改造、维修、使用单位和检验检测机构造、安装、改造、维修、使用单位和检验检测机构等,应当按照特种设备信息管理的有关规定,及时等,应当按照特种设备信息管理的有关规定,及时将所要求的数据输入特种设备信息化管理系统。将所要求的数据输入特种设备信息化管理系统。 3)监检的法规依据监检的法规依据:各级特种设备安全监察机构各级特种设备安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责压力容器安全监察(以下简称安全监察机构)负责压力容器安全监察工作,监督本规程的执行。工作,监督本规程的执行。注注1 简单压力
40、容器安全技术监察规程简单压力容器安全技术监察规程TSG R0003-2007(2007.1.24发布、发布、2007.7.1实施)实施)注注2 本质安全:本质安全: “本质安全本质安全”一词的提出源于一词的提出源于20世纪世纪50年代世年代世界宇航技术的发展,随着人类科学技术的进步和界宇航技术的发展,随着人类科学技术的进步和安全理论的发展,这一概念逐步被广泛接受。安全理论的发展,这一概念逐步被广泛接受。 狭义的本质安全是指机器、设备本身所具有的狭义的本质安全是指机器、设备本身所具有的安全性能。当系统发生故障时,机器、设备能够安全性能。当系统发生故障时,机器、设备能够自动防止操作失误或引发事故;
41、即使由于人为操自动防止操作失误或引发事故;即使由于人为操作失误,设备系统也能够自动排除、切换或安全作失误,设备系统也能够自动排除、切换或安全地停止运转,从而保障人身、设备和财产的安全。地停止运转,从而保障人身、设备和财产的安全。 广义的本质安全指广义的本质安全指“人人机机环境环境管理管理”这一这一系统表现出的安全性能。简单来说,就是通过优化系统表现出的安全性能。简单来说,就是通过优化资源配置和提高其完整性,使整个系统安全可靠。资源配置和提高其完整性,使整个系统安全可靠。本质安全理念认为,所有事故都是可以预防和避免本质安全理念认为,所有事故都是可以预防和避免的:的:1.是人的安全可靠性。不论在何
42、种作业环境和是人的安全可靠性。不论在何种作业环境和条件下,都能按规程操作,杜绝条件下,都能按规程操作,杜绝“三违三违”,实现个,实现个体安全体安全; 2.是物的安全可靠性。不论在动态过程中,是物的安全可靠性。不论在动态过程中,还是静态过程中,物始终处在能够安全运行的状态还是静态过程中,物始终处在能够安全运行的状态; 3.是系统的安全可靠性。在日常安全生产中,不因是系统的安全可靠性。在日常安全生产中,不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故,人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故,形成形成“人机互补、人机制约人机互补、人机制约”的安全系统的安全系统;4.是管理是管理规范和持续改进。
43、通过规范制度、科学管理,杜绝规范和持续改进。通过规范制度、科学管理,杜绝管理上的失误,在生产中实现零缺陷、零事故。管理上的失误,在生产中实现零缺陷、零事故。 从安全管理学角度,本质安全是安全管理理从安全管理学角度,本质安全是安全管理理念的转变,表现为对事故由被动接受到积念的转变,表现为对事故由被动接受到积极事先预防,以实现从源头杜绝事故,保极事先预防,以实现从源头杜绝事故,保护人类自身安全。过去人们普遍认为,高护人类自身安全。过去人们普遍认为,高危险行业发生事故是必然的,不发生事故危险行业发生事故是必然的,不发生事故是偶然的。而本质安全理论则认为,如果是偶然的。而本质安全理论则认为,如果我们在
44、工作中处处按照标准和规程作业,我们在工作中处处按照标准和规程作业,可以把事故降低到最低甚至实现零事故;可以把事故降低到最低甚至实现零事故;发生事故是偶然的,不发生事故是必然的。发生事故是偶然的,不发生事故是必然的。2.材材 料料 2.1 通用要求通用要求 (1)力学性能:应包括)力学性能:应包括b 抗拉强度,抗拉强度,s屈服极限(强屈服极限(强度),度),n蠕变强度,蠕变强度,d持久强度持久强度; 化学性能:化学性能:C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、V、Cu、Ni,Ti; 物理性能:延伸率、断面收缩率(物理性能:延伸率、断面收缩率(A%或或Z%);冲击);冲击功功k(J)或或KV2(J);
45、E弹性模量;弹性模量;HB硬度;硬度; 工艺性能:可锻性、可铸性、可焊性、可加工性。工艺性能:可锻性、可铸性、可焊性、可加工性。(冲压、挤压、冷锻)、(优质焊接接头)、(压力加工、(冲压、挤压、冷锻)、(优质焊接接头)、(压力加工、切削加工);切削加工); (2)压力容器用材料的质量、规格和标志,应当符合相)压力容器用材料的质量、规格和标志,应当符合相应材料的国家标准或者行业标准的规定,其使用方面的要应材料的国家标准或者行业标准的规定,其使用方面的要求应当符合本规程引用标准的规定。求应当符合本规程引用标准的规定。(3)关于专用钢板(带)的制造单位:应取)关于专用钢板(带)的制造单位:应取得相应
46、的特种设备制造许可证;得相应的特种设备制造许可证;(4)材料制造单位应当在材料的明显部位作)材料制造单位应当在材料的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或者采用其他方出清晰、牢固的钢印标志或者采用其他方法的标志,实施制造许可的压力容器专用法的标志,实施制造许可的压力容器专用材料,质量证明书和材料上的标志内容还材料,质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号。应当包括制造许可标志和许可证编号。 (5)材料制造单位应当向材料使用单位提)材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书,材料质量证明书的内容应供质量证明书,材料质量证明书的内容应当齐全、清晰、并且盖有材料制造单位质当齐全、
47、清晰、并且盖有材料制造单位质量检验章;量检验章;(6)对于压力容器专用钢板,由材料制造单)对于压力容器专用钢板,由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时,双方位直接向压力容器制造单位供货时,双方商定钢板质量证明书的份数;由非材料制商定钢板质量证明书的份数;由非材料制造单位供货时,材料制造单位应当分别为造单位供货时,材料制造单位应当分别为每张钢板出具质量证明书;每张钢板出具质量证明书;(7)压力容器制造单位从非材料制造单位取)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时,应当取得材料制造得压力容器用材料时,应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料单位提供的质量证明书原件或者
48、加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件供应单位检验公章和经办人章的复印件(压力容器专用钢板除外);压力容器制(压力容器专用钢板除外);压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。材料质量证明书的真实性和一致性负责。2.2 熔炼方法熔炼方法 压力容器用钢应符合:压力容器用钢应符合: (1)受压元件应采用镇静钢应当是氧气转炉或)受压元件应采用镇静钢应当是氧气转炉或电炉冶炼;电炉冶炼; (2)Rm540Mpa的低合金钢板(如的低合金钢板(如16MnR)和奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢板或用于设计温度在铁素体不锈钢板或用于设计
49、温度在-20以下的低温钢板、低温钢锻件,还应采用炉以下的低温钢板、低温钢锻件,还应采用炉外精炼工艺;外精炼工艺;2.3 化学成分化学成分(熔炼分析熔炼分析) 根据钢材使用品种、抗拉强度、使用温度情根据钢材使用品种、抗拉强度、使用温度情况,对钢材的含况,对钢材的含C、S、P有不同的要求,其主要有不同的要求,其主要目的要保证可焊性,防止材料出现冷裂和热裂的目的要保证可焊性,防止材料出现冷裂和热裂的不利影响。不利影响。 2.4 力学性能力学性能 1)冲击功:)冲击功:KV2(J)焦耳,是对金属强度与裂)焦耳,是对金属强度与裂性的综合反映性的综合反映 K值值 2)断后伸长率:)断后伸长率:A% 采用标
50、准:采用标准:GB/T17600.1;GB/T17600.2; 3)金属材料及其焊接接头的冲击韧性检测要求;)金属材料及其焊接接头的冲击韧性检测要求; 冲击试件缺口加工手段与缺口检验要求,冲击试件缺口加工手段与缺口检验要求,GB/T12778-1991金属夏比冲击缺口测定方金属夏比冲击缺口测定方法法; 冲击试验工艺方法应当符合冲击试验工艺方法应当符合GB/T229-1994(ISO148-1983)金属夏比缺口冲击试验方法金属夏比缺口冲击试验方法(1)试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规定;试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规定;(2)冲击试验每组取冲击试验每组取3个标准试样(宽度
51、为个标准试样(宽度为10mm)。允许)。允许1个试样的冲击功数值低于表列数值,但不得低于表列数值个试样的冲击功数值低于表列数值,但不得低于表列数值的的70;(3)当钢材尺寸无法制备标准试样时,则应依次制备宽度为当钢材尺寸无法制备标准试样时,则应依次制备宽度为7.5mm和和5mm的小尺寸冲击试样,其冲击功指标分别为标的小尺寸冲击试样,其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的准试样冲击功指标的75和和50;(4)对钢材标准中冲击功指标高于本表规定的钢材,则还应对钢材标准中冲击功指标高于本表规定的钢材,则还应当符合相应钢材标准的规定。当符合相应钢材标准的规定。2.4.2 断后伸长率断后伸长率 (1)压
52、力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当符合本规程压力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当符合本规程引用标准以及相应钢材标准的规定;引用标准以及相应钢材标准的规定; (2)焊接结构用碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板,其断后伸长焊接结构用碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板,其断后伸长率(率(A)指标应当符合表)指标应当符合表2-2的规定:的规定: 表表2-2 钢板断后伸长率指标(注钢板断后伸长率指标(注2-2) 注注2-2:对钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的,则还应当符合:对钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的,则还应当符合 相应钢板标准的规定。相应钢
53、板标准的规定。 (3)对采用不同尺寸试样的断后伸长率指标,对采用不同尺寸试样的断后伸长率指标,应当按照应当按照GB/T 17600.1 钢的伸长率换算钢的伸长率换算 第第1部分:碳素钢和低合金钢部分:碳素钢和低合金钢和和GB/T 17600.2 钢的伸长率换算钢的伸长率换算 第第2部分:奥氏部分:奥氏体钢体钢进行换算,换算后的指标应当符合进行换算,换算后的指标应当符合本条规定。本条规定。2.5 关于钢板的检验检测 2.5.1 检测要求检测要求 12mm的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层板)用于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一的层板)用
54、于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一的,应当逐张进行超声检测:的,应当逐张进行超声检测: (1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的;盛装介质毒性程度为极度、高度危害的; (2)在湿在湿H2S腐蚀环境中使用的;腐蚀环境中使用的; (3)设计压力大于或者等于设计压力大于或者等于10MPa的;的; (4)本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。 2.5.2 检测合格标准检测合格标准 钢板超声检测应当按JB/T 4730 承压设备无损检测的规定进行,用于本规程2.5.1第(1)、第(2) 、第(3)款的钢板,合格等级不低于级,用于本规程2.5.1第(4)款的
55、钢板,合格等级应当符合相应引用标准的规定。 注:低合金钢(合金含量注:低合金钢(合金含量5%)用于制造容)用于制造容器壳体时应逐张检测;器壳体时应逐张检测; 碳素钢:碳素钢: 低碳:低碳:C0.25%, 中碳:中碳:C0.25%0.6%, 高碳:高碳:C0.6% 2.6 压力容器用铸铁压力容器用铸铁: 由于铸铁材料致密性较差,内部组织结构相对较由于铸铁材料致密性较差,内部组织结构相对较松散,石墨化粗晶格组织明显,其使用条件有所松散,石墨化粗晶格组织明显,其使用条件有所限制,不得用于下列五种情况:限制,不得用于下列五种情况: 1. 极度危害介质;极度危害介质; 2. 高度危害介质;高度危害介质;
56、 3. 中度危害介质;中度危害介质; 4. 设计压力设计压力0.15Mpa 易爆介质;易爆介质; 5. 管壳式余热锅炉受压元件。管壳式余热锅炉受压元件。 允许使用的铸铁材料的品种:允许使用的铸铁材料的品种: 1.灰铸铁,牌号为灰铸铁,牌号为HT200、HT250、HT300和和HT350; 2.球墨铸铁,牌号为球墨铸铁,牌号为QT400-18R和和QT400-18L。 由于其组织成分的原因,铸铁容器其设计压力、由于其组织成分的原因,铸铁容器其设计压力、温度条件严格限制:温度条件严格限制: 1.灰铸铁,设计压力不大于灰铸铁,设计压力不大于0.8MPa,设计温度,设计温度范围为范围为10 200
57、; 2.球墨铸铁球墨铸铁,设计压力不大于设计压力不大于1.6MPa,QT400-18R的设计温度范围为的设计温度范围为0300 , QT400-18L的设计温度范围为的设计温度范围为-10300 。 2.7 有色金属有色金属(Al、Ti、Cu、Ni、钽、锆、铌及其、钽、锆、铌及其合金)合金) 2.7.1 通用要求通用要求 1) 用于制造压力容器的有色金属,其技术要求符合本用于制造压力容器的有色金属,其技术要求符合本规程引用标准的规定,如有特殊要求,需要在设计图样或规程引用标准的规定,如有特殊要求,需要在设计图样或者相应的技术文件中注明;者相应的技术文件中注明; 2)对贮存保管应有严格的防渗碳要
58、求,故应与碳素钢、)对贮存保管应有严格的防渗碳要求,故应与碳素钢、合金钢分开存放。合金钢分开存放。 2.7.2 铝和铝合金铝和铝合金 铝和铝合金用于压力容器受压元件时,应当符合:铝和铝合金用于压力容器受压元件时,应当符合: 1)设计压力不大于)设计压力不大于16MPa; 2)含镁量大于或者等于)含镁量大于或者等于3%的铝合金(如的铝合金(如 5083、5086),其设计温度范围为),其设计温度范围为-26965,其他牌号的铝,其他牌号的铝和铝合金,其设计温度范围为和铝合金,其设计温度范围为-269200。 2.7.3 铜和铜合金铜和铜合金 纯铜和黄铜用于压力容器受压元件时,纯铜和黄铜用于压力容
59、器受压元件时,其设计温度不高于其设计温度不高于200 。 2.7.4 钛和钛合金钛和钛合金 钛和钛合金用于压力容器受压元件时,钛和钛合金用于压力容器受压元件时,应当符合下列要求:应当符合下列要求: 1)钛和钛合金的设计温度不高于)钛和钛合金的设计温度不高于315 ,钛钛钢复合板的设计温度不高于钢复合板的设计温度不高于350 ; 2)用于制造压力容器壳体的钛和钛合金在)用于制造压力容器壳体的钛和钛合金在退火状态下使用。退火状态下使用。 2.7.5 镍和镍合金镍和镍合金 镍和镍合金用于压力容器受压元件时,应当镍和镍合金用于压力容器受压元件时,应当在退火或者固溶状态下使用。在退火或者固溶状态下使用。
60、 2.7.6 钽、锆、铌及其合金钽、锆、铌及其合金 钽、锆、铌及其合金用于压力容器受压元件时,钽、锆、铌及其合金用于压力容器受压元件时,应当在退火状态下使用。钽和钽合金设计温度不应当在退火状态下使用。钽和钽合金设计温度不高于高于250 ,锆和锆合金设计温度不高于,锆和锆合金设计温度不高于375 ,铌和铌合金设计温度不高于铌和铌合金设计温度不高于220 。 2.8 复合钢板复合钢板 压力容器用复合钢板应当按照相应引用标准的规定选压力容器用复合钢板应当按照相应引用标准的规定选用,并且符合以下要求:用,并且符合以下要求: (1)复合钢板复合界面的结合剪切强度,不锈钢钢复复合钢板复合界面的结合剪切强度
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