淮安市兴联有机化工有限公司验收评价报告

1、淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 1 -1 1 安全评价工作经过安全评价工作经过1.1 安全安全评评价目的价目的安全验收评价是在建设项目竣工、试运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。其目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，为建设项目安全验收提供科学依据，对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求。 1.2 前期准前期准备备1.2.11.2.1 安全评价对象及

2、范围安全评价对象及范围（1）安全评价对象本次安全评价对象为年产 10000 吨/年酞菁系列产品建设项目。（2）安全验收评价范围检查淮安市兴联有机化工有限公司年产 10000 吨/年酞菁系列产品建设项目的安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；评价建设项目的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准，是否具备“三同时”验收条件。从整体上评价年产 10000 吨/年酞菁系列产品建设项目的运行状况和安全管理是否正常、安全、可靠。厂外危险化学品运输业务须由具有危险化学品运输资质的单位承担，故厂外危险化学品的运输不在本评价范围内。消防、环境和职业卫生方面的要求，企业须按

3、照国家、政府有关规定和标准执行，也不在本评价范围内。但为使安全评价有关安全方面的技术完整、全面，在本评价报告中涉及和阐述的对于消防、环保和职业卫生问淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 2 - 江苏吉安安全科技有限责任公司题，建设单位亦应予以遵守、执行。1.2.21.2.2 收集、整理安全评价所需资料收集、整理安全评价所需资料明确评价范围后，公司成立了项目评价组，充分调查研究本次安全评价对象和范围相关情况，并根据危险化学品建设项目安全许可实施办法(安监总局令2006第 8 号)、 关于危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作的意见(安监总危化2007121 号)、

4、 危险化学品建设项目安全评价细则(试行)(安监总危化2007255 号)、 安全验收评价导则(AQ8003-2007)等相关法规、规范标准，以及本项目生产工艺和相关装置情况，收集、整理了本次安全评价所需要的各种文件、资料和数据，其相关内容见附件 F7 和 F8 所列内容。1.3 安全安全评评价价经过经过和程序和程序本次安全评价工作程序参照安全评价通则(AQ8001-2007)、 安全验收评价导则(AQ8003-2007)及危险化学品建设项目安全评价细则(试行)(安监总危化2007255 号)的要求进行，具体经过和程序如图 1.3 所示。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安

5、安全科技有限责任公司 - 3 -前期准备前期准备辨识危险、有害因素辨识危险、有害因素图图 1.31.3 安全评价经过和程序框图安全评价经过和程序框图编制安全评价报告编制安全评价报告安全评价安全评价与建设单位交换意见与建设单位交换意见划分评价单元划分评价单元确定安全评价方法确定安全评价方法定性、定量分析危险、有害程度定性、定量分析危险、有害程度分析安全条件和安全生产条件分析安全条件和安全生产条件提出安全对策与建议提出安全对策与建议整理归纳安全评价结论整理归纳安全评价结论淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 4 - 江苏吉安安全科技有限责任公司2 2 建设项目概况建设项目概况2.1

6、 建建设单设单位位相关情况相关情况2.1.12.1.1 企企业基本情况业基本情况淮安市兴联有机化工有限建立于 2007 年 5 月，主要产品为无水三氯化铝、结晶三氯化铝，铜酞菁、酞菁绿 G、酞菁蓝 B 染料，公司基本情况如下表所示。企业基本情况表企业基本情况表单位名称淮安市兴联有机化工有限公司法定代表人吴幼忠企业性质股份制占地面积26667m2注册资本1000 万元固定资产20000(万)上年产值(万)联系电真82696884邮政编码223300登记机关江苏省淮安市工商行政管理局单位地址淮安市涟水经济开发区薛行工业园区主要负责人郁志余安全负责人周全坤技术管理人数13安

7、全管理人数2从业人数892.1.22.1.2 地理位置地理位置兴联化工地处涟水县经济开发区域经济薛行工业园区。涟水县位于江苏省北部，地处东径 119 o119o35/、北纬 33o45/34o05/之间，坐落在淮河下游支流盐河两岸，东与阜宁、滨海、响水为邻，西与淮阴区、沭阳县接壤，南与淮阴区隔河相望、北与灌南毗连。全县东西长 60km，南北宽51.5km，总面积 1676.34km2，陆地面积占总面积的 95。涟水县有京沪、宁连 2 条高速公路、5 条省道从县境经过，宁连一级公路与同三(黑龙江同江至海南三亚)高速公路在境内汇合，纵贯全县 37km。相距新长铁路(江苏新沂至浙江长兴)3km，建设

8、中的淮安涟水机场座落于涟水县保滩镇。北上欧亚大陆桥东桥头堡连云港 50min 即至，南至南京只需两个多小时。境内拥有水路 300 多公里，苏北干线航道盐河绕城过境50km。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 5 -薛行工业园区位于县城北 8km 的小李集，薛行工业园区为化工集中区，本项目在薛行工业园区建设。建设地址在纬十二路路北、经二路路东、纬十一路路南。淮安市兴联有机化工有限公司地理位置图见地附图。2.1.32.1.3 自然条件自然条件（1）地质、地貌涟水县处于我国东部新华夏系第二沉降带与秦岭昆仑纬向构造带和淮阴山字型外带相复交合的部位、扬子淮

9、地的苏北凹陷区。基底为前震旦系泰山群变质岩类，上复有第三系、第四系松散堆积层。第三系下部为峰山组，岩性以粉细砂和含砾中砂为主，局部间夹薄层粘土，上部为下草弯组，主要岩性为粘土、亚粘土，夹中细砂薄层。第四系为三层，第一层为冰水相，第二层属冲积层，第三层属海陆交替相沉积层。涟水县属徐淮黄泛平原，以废黄河决口扇堆积地形为主，海拔高程由西南部逐渐下降至 3m，大部分地区海拔在 59m 之间。地貌类型分为沿河高地（滩） 、平原坡地和湖荡洼地三类。沿河高地包括废黄河高地、六塘河高地和张河高地，面积 30.5 万亩，海拔 9m 以上，坡度较大。平原坡地包括全县大部分地区，面积 143.8 万亩，海拔 68m

10、。湖荡洼地以佃湖荡洼地和公兴河下游洼地及古硕项湖洼地为主，面积 66.7 万亩，海拔都在 6m 以下，有的不足 3m。（2）气候气象全市地处北亚热带和暖温带过渡地带，季风气候显著，气候温和，四季分明，光照充足，雨水充沛，年平均气温 13.614.7，年均无霜期220 天。年平均降水量 887.3997.3mm常年雷暴日 33 天年平均日照时间 2047.5h淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 6 - 江苏吉安安全科技有限责任公司年平均气温 15.4日最低气温 -5以下天数平均为 8 天年平均相对湿度 78%年平均相对湿度基本上是自东南向西北递减，最大值 79，最小值74。7

11、月份相对湿度为 8387，为一年之中最大值。1 月份相对湿度为6974，是一年中最小值。气温最冷月平均温度 -3.3最热月平均温度 26.9极端最低温度 -21.5极端最高温度 39.5气压夏季平均气压 100.34kPar冬季平均气压 102.46kPar湿度最冷月平均相对湿度 73%最热月平均相对湿度 85%降水量10 分钟最大降水量 31mm1 小时最大降水量 76mm日最大降水量 281mm雪最大雪压 451Pa风冬季主导风向 EN夏季主导风向 ES淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 7 -全年主导风向 EN、ES夏季平均风速 3.2m/

12、s冬季平均风速 3.6m/s冻土土壤最大冻土深度 23cm（3）地震烈度根据中国地震动参数区划图 （GB18306-2001，2008 修改） ，淮安市地震烈度为度。2.2 建建设项设项目目情况情况2.2.12.2.1 建设项目简介建设项目简介项目名称：10000t/a 酞菁系列产品建设项目地址：涟水县经济开发区薛行工业园区注册资本：1000 万元企业性质：股份制法人代表：吴幼忠总投资：20000 万元建设规模：铜酞菁 1500t/a、酞菁绿 G1000t/a、酞菁蓝 B500t/a、无水三氯化铝 3000t/a、结晶氯化铝 3000 t/a。2.2.22.2.2 周边环境及平面布置周边环境及

13、平面布置1) 公司周边环境情况建设项目所在地区冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风，全年主导风向为东风。项目总平面布置方案系以公司总平面布置图为基础，进行优化完善，结合公司实际情况进行设计。兴联化工位于薛行工业园区内。项目东侧为园区规划用地；南侧 7m 外是 12m 宽的纬十二路，路南 7m 外是拟建的涟水县三角州化工有限公司；西淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 8 - 江苏吉安安全科技有限责任公司侧 7m 外是 12m 宽的经二路，路西是农田；北侧 7m 外是 12m 宽的纬十一路，路北是园区规划用地。项目分为生产车间、锅炉/油炉房、液氯仓库、贮槽区、污水处理区、办

14、公生活区等。淮安市兴联有机化工有限公司项目周边情况示意图见图 1-2。 规划用地 纬十一路 12m 经农田 二 规划用地 路 12m 纬十二路 12m 三角州化工有限公司图图1-21-2 淮安市兴联有机化工有限公司项目周边情况示意图淮安市兴联有机化工有限公司项目周边情况示意图2) 总平面布置情况本项目大门在南面，门前是纬十二路，路宽 12 米。厂区分为办公区和生产区，用围墙分隔。生产区主道路将厂区分为东西两区，西区从南向北分别为配电间、储罐区；酞菁蓝 B 车间；铜酞菁车间；锅炉房、有机载热体炉房。东区从南向北分别为仓库、结晶氯化铝车间；污水处理装置；酞菁绿 G 车间；氯气钢瓶库、无水三氯化铝车

15、间。无水三氯化铝车间北面距围墙 5 米，东面距围墙 5 米。南面距酞菁绿G 车间 19 米，西面距液氯钢瓶库 14 米。液氯钢瓶库北面距围墙 5 米，东面距无水三氯化铝车间 14 米。南面距淮安市兴联有机化工有限公司淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 9 -酞菁绿 G 车间 19 米，西面距锅炉房大于 30 米。危险化学品库北面距酞菁绿 G 车间 54 米，东面与结晶氯化铝车间用防火墙隔离。南面距综合楼 16 米，西面距储罐区大于 30 米。储罐区北面距酞菁蓝 B 车间 23 米，东面距危险化学品库大于 30 米，南面距围墙 63 米，西面距配电

16、间 12 米。锅炉房北面距围墙 5 米，东面距液氯钢瓶库大于 30 米。南面距酞菁蓝B 车间 20 米，西面距围墙 4 米。厂区周边情况见图 F1 周边情况图所示，本项目周边情况见厂区平面布置图。2.2.32.2.3 生产工艺生产工艺2.2.3.12.2.3.1 铜酞菁生产工艺铜酞菁生产工艺一、工艺流程简述：1、用导热油对反应釜进行加热至 190左右，在搅拌下把预先混合好的苯酐、尿素、氯化亚铜、钼酸铵分批少量投入反应釜，进行缩合反应，在反应过程中产生的尾气（主要是氨）经吸收塔用稀硫酸吸收后放空。2、将上述反应好的物料放入桶内，经粉碎机粉碎，用真空吸入打浆桶，加入定量水搅均，再用泵打入酸煮桶，加

17、入定量的硫酸，通入蒸汽进行酸煮，酸煮温度 9095，用压滤机脱水，用水漂洗至中性，废水至吸收回用。3、把滤饼装盘送入烘房干燥，烘干温度 80105。4、将块料粉碎、质检、包装，即得铜酞菁成品。二、化学反应方程式CuNNNNNNNNCOCOO+CO(NH2)2+Cu2Cl2(NH4)2Mo4O13 2H2O淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 10 - 江苏吉安安全科技有限责任公司2.2.3.22.2.3.2 酞菁绿酞菁绿 G G 生产工艺生产工艺一、工艺流程简述：1、投料 当反应釜温度达 160-190 度时，启动尾气吸收系统，开启搅拌，投入计量好的物料，当温度在 130-15

18、0 度时，关闭加温阀，打开通氯系统，调节妤通氯流量。2、氯代反应控制通氯流量，温度保持在 180-200 度之间，通氯 20 小时后取物料几滴滴于瓷砖上，滴上碱水，用手涂开，达到绿色即到终点，否则继续通氯直到终点反应结束，关闭通氯系统，尾气吸收系统，停止搅拌进入放料。3、放料 稀释锅内放入定量底水，加入定量盐酸，启动觉拌，放入反应结束的物料，控制物料在 1 个小时放完。4、酸煮 物料全部放到稀释锅后，升温至沸，保温 1 小时。5、乳化、碱煮在碱煮锅内放入定量底水，启动搅拌，投入脱水后的滤饼，加入氢氧化钠 PH=12，再加入定量的特级松香等升温煮沸，保温 3 小时。6、压滤、烘干、粉碎、质检、计

19、量包装。二、化学反应方程式2.2.3.32.2.3.3 酞菁蓝酞菁蓝 B B 生产工艺生产工艺一、工艺流程简述：C32H16N8CuCl2(180200)NaCl-AlCl3-CuClC32H2N8CuCl1414HCl+淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 11 -1、在反应釜中加入定量的水和硫酸，夹套用水降温至 40，投入铜酞菁进行酸涨。2、在稀释桶内加入定量的水和少量的拉开粉，把酸涨过的料放入桶内，通入蒸汽，在 9095的条件下进行酸煮，然后压滤，用水漂洗至中性。3、把滤饼送入碱煮桶内，加入适量的水，用 30%的液碱调节 PH 值至8.59，

20、再加入松香，通入蒸汽，9095的条件下进行碱煮，然后压滤，用水漂洗至中性。4、将滤饼装盘送入烘房烘干，烘干温度 80105。5、将烘干的块料粉碎、质检、拼混、包装，即得酞菁蓝 B 成品。2.2.3.42.2.3.4 三氯化铝生产工艺三氯化铝生产工艺一、工艺流程简述：初始反应时先把铝锭先用焦碳熔化，然后把熔融的铝水加入反应器，通入氯气（氯气缓冲罐出口设紧急切断阀，并与炉口氯气检测头连锁） ，反应生成的三氯化铝升华进入捕集器结晶，得到氯化铝成品。反应是放热反应，反应开始后，不需外界提供热量。二、化学反应方程式2.2.3.52.2.3.5 结晶氯化铝生产工艺结晶氯化铝生产工艺一、工艺流程简述：向反应

21、釜中加入来自酞菁绿 G 车间产生的废液（含三氯化铝及少量盐酸） ，三氯化铝含量低时加少量的氧化铝，在真空状态下加热升温，进行负压蒸馏，当物料沸腾处出现结晶时，停真空，将物料放至冷却槽中进行冷却结晶，再放至离心机中甩干，母液回收套用。二、化学反应方程式 三、工艺流程简图2Al+3Cl22AlCl3Al2O3+2AlCl36H2O6HCl+3H2O淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 12 - 江苏吉安安全科技有限责任公司稀硫酸 放空 尾气苯酐尿素 硫酸氯化亚铜钼酸铵图图 2.2.3-12.2.3-1 铜酞菁生产工艺流程图铜酞菁生产工艺流程图碱液化 放空 尾气三氯化铝盐 氯气 液碱

22、 氯化亚铜铜酞菁 松香 图图 2.2.3-22.2.3-2 酞菁绿酞菁绿 G G 生产工艺流程图生产工艺流程图铜酞菁 水 液碱水硫酸 拉开粉 水吸收缩合粉碎打浆酸煮水洗烘干粉碎质检包装酸涨酸煮压滤水洗碱煮压滤吸收熔融氯化稀释结晶压滤保温降温压滤出料烘干粉碎包装淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 13 -图图 2.2.3-32.2.3-3 酞菁蓝酞菁蓝 B B 生产工艺流程图生产工艺流程图 碱液 放空 尾气 铝锭图图 2.2.3-42.2.3-4 三氯化铝生产工艺流程图三氯化铝生产工艺流程图 氧化铝 母液酞菁绿 G压滤液图图 2.2.3-52.2.

23、3-5 结晶氯化铝生产工艺流程图结晶氯化铝生产工艺流程图2.2.42.2.4 主要设备主要设备项目主要生产装置、设备及辅助工程设施情况如下所示。表表 2.2.4-12.2.4-1 项目主要设备一览表项目主要设备一览表名称名称材质、规格材质、规格数量数量容积（容积（m3）操作温度操作温度（）最高工作压力最高工作压力（MPa）1、铜酞菁生产设备缩合釜1500L(夹套导热油加热)61.5190微负压浓硫酸计量槽1200L A321.2常温常压打浆桶A3内衬耐酸砖110常温常压酸煮桶A3内衬耐酸砖11.595常压压滤机80m2聚丙烯1常温粉碎机WDJ3502烘葙4105常温回收废酸槽PVC220常温常

24、压水洗粉碎质检拼混包装熔融氯化结晶成品吸收反应釜结晶离心成品蒸馏淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 14 - 江苏吉安安全科技有限责任公司名称名称材质、规格材质、规格数量数量容积（容积（m3）操作温度操作温度（）最高工作压力最高工作压力（MPa）尾气吸收系统30常温微负压电动葫芦1吨12、酞菁绿G生产设备氯气钢瓶20.8常温2氯气缓冲罐A320.5常温0.05氯化釜搪瓷41190微负压稀释桶25003800270常压蒸馏釜200038002135常压冷却器A3241.8常压氯苯回收罐A322常温常压压滤机100m24常温粉碎机WDJ3501烘箱136拼混机1尾气吸收系统23、

25、酞菁蓝B生产设备酸涨釜搪瓷2240常压酸煮桶3000300022095常压碱煮桶2000300011095常压打浆桶2000250018常温常压真空泵1硫酸计量槽1000150011.2常温常压碱液ii计量槽1000150011.2常温常压压滤机160m22粉碎机1烘箱6拼混机1电动葫芦14、无水三氯化铝生产设备氯气钢瓶50.8氯气缓冲罐A320.5常温0.05氯化炉A3(内衬保温层)4600常压捕集器A34常温常压尾气吸收系统2常温淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 15 -名称名称材质、规格材质、规格数量数量容积（容积（m3）操作温度操作温度

26、（）最高工作压力最高工作压力（MPa）5、结晶氯化铝生产设备反应釜A35380-0.08真空泵W32离心机107、储存设施硫酸储罐A31100盐酸池13008、公用设施变压器630KVA1蒸汽锅炉SHL4-1.231有机载热体炉YGL-1000M1行车4T(氯气钢瓶库)1注：压力容器见附件压力容器检验清单。表表 2.2.4-22.2.4-2 主要特种设备表主要特种设备表序号设备名称规格型号数量（台）温度压力Mpa主要涉及介质1氯气缓冲罐6004常温0.70氯气、液氯2氯气瓶1T20常温0.70氯气、液氯3蒸汽进户分气包800L12000.8Pa蒸汽4有机载热体炉YGL-1000M1320导热油

27、5蒸汽锅炉（煤锅炉）SHL4-1.2511601.6Pa蒸汽表表 2.2.4-32.2.4-3 安全设施及安全附件一览表安全设施及安全附件一览表序号设备名称规格型号数量（台）温度压力Mpa备注1安全阀A47H-16C11.30整定压力 1.4Mpa2安全阀A48Y-16C11.17整定压力1.06Mpa3安全阀A48Y-16C11.17整定压力1.04Mpa4压力表Y-15030-2.55压力表Y-15020-166智能数字显示报警仪ZNSX-Y 17有毒气体报警仪RBK-600108电视监控系统19氯气紧急切断装置4淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 16 - 江苏吉安安全

28、科技有限责任公司表表 2.2.4-42.2.4-4 消防设施一览表消防设施一览表序号设备名称规格型号数量（台）备注1室外消防栓SS100/6542室内消防栓SS65243灭火器35kg34灭火器8kg205消防泵26消防池3001表表 2.2.4-52.2.4-5 有毒气体报警装置一览表有毒气体报警装置一览表可燃气体报警仪名称安装位置有毒气体报警仪液氯钢瓶库、酞菁绿 G 车间2.2.52.2.5 产品及主要原辅物料情况产品及主要原辅物料情况本项目各产品及主要原辅材料情况如下列各表所示。表表 2.2.5-12.2.5-1 产品一览表产品一览表序号序号产品名称产品名称物态物态年产量（年产量（t）包

29、装方式包装方式最大储存量（最大储存量（t）1铜酞菁固1500袋2酞菁绿 G 固1000袋3酞菁蓝 B固500袋4无水三氯化铝固3000桶5结晶三氯化铝固3000桶6盐酸液罐自用、不储存表表 2.2.5-22.2.5-2 主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表名称物态规格含量来源包装方式贮存方式消耗量（t/a）最大贮存量（t）运输方法一、3500t/a 铜酞菁项目尿素固态46.3%外购袋装仓库546050汽车苯酐固态99.7%外购袋装仓库402550危化品车氯化亚铜固态96.5%外购桶装仓库7355汽车钼酸铵固态含钼54%外购桶装仓库540.5汽车淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告

30、江苏吉安安全科技有限责任公司 - 17 -硫酸液态98%外购-储罐315040危化品车二、1000t/a 酞菁绿 G 项目氯化钠固态98.5%外购袋装仓库45510汽车铜酞菁固态94%自产袋装仓库54010-三氯化铝固态98.5%自产袋装仓库204520-液氯液化气体99.5%外购钢瓶仓库120010危化品车液碱液态30%外购储罐储罐34015危化品车松香固态特级外购袋装仓库682汽车氯化亚铜固态96.5%外购桶装仓库36-汽车三、500t/a 酞菁蓝 B 项目铜酞菁固态94%自产袋装仓库525-硫酸液态98%外购-储罐2250-危化品车拉开粉固态-外购袋装仓库101松香固态特级外购袋装仓库2

31、0-汽车液碱液态30%外购储罐储罐37.5-危化品车四、3000t/a 无水氯化铝项目铝锭固态Aoo外购-仓库63010汽车液氯液化气体99.5%外购钢瓶仓库2480-危化品车五、3500t/a 结晶氯化铝项目酞菁绿 G工艺废水液态-自产-水池1400010管道氧化铝固态工业外购袋装仓库605汽车2.2.62.2.6 建建( (构构) )筑物情况筑物情况本项目主要的建(构)筑物情况如下表所示。表表 2.2.62.2.6 本项目建本项目建( (构构) )物情况表物情况表序号序号建筑物名称建筑物名称占地面积占地面积（m2）结构结构火灾等级火灾等级耐火等级耐火等级层数层数淮安市兴联有机化工有限公司安

32、全设施竣工验收评价报告- 18 - 江苏吉安安全科技有限责任公司1综合楼468/1404混合框架二32临时休息室/食堂473/946混合二23配电房128/128混合丁类二14酞菁蓝 B936/936混合结构丙类二15铜酞菁572/572混合框架丙类二16无水三氯化铝262/262混合乙类二17结晶三氯化铝140/140混合丁类二18丙类仓库224/224混合丙类二19乙类仓库84/84混合乙类二110氯气库房148/148混合乙类二111锅炉房143/143混合丙类二12.2.72.2.7 公用工程及辅助设施公用工程及辅助设施公用工程辅助设施情况如下所示。1、供电：项目年用电量为 400 万

33、度，进线的供电电压为 10kV，用电负荷为500kW。厂内配有 630kVA 的干式变压器 1 台，单回路供电，备有柴油发电机。2、供水：年用水量约 150 万吨。3、供热：自备 4 吨蒸汽锅炉一台，1200 大卡有机载热体炉一台。4、化学品储存：硫酸储罐一只。盐酸池一只：300 立方米。液氯钢瓶库 148 平方米。5、事故池事故池容积位于生产装置东南侧。2.2.82.2.8 安全管理情况安全管理情况兴联化工设置了安全管理组织机构（安全环保部） ，成立安全管理领导淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 19 -小组共 9 人，董事长吴幼忠任公司安全第

34、一责任人，设有车间主任、副主任，安全管理人员等。公司建立了安全生产责任制、安全生产管理制度和各岗位安全操作规程，安全管理情况良好。2.2.92.2.9 事故及应急管理事故及应急管理1、可能发生的事故应急救援预案的编制情况该公司编制了事故应急预案，并已备案。2、事故应急救援组织的建立和人员的配备情况该公司成立了应急救援领导小组，下设灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、救护组和抢险组。3、事故应急救援预案的演练情况该公司组织二次事故演练，演练记录见附录。4、事故应急救援器材、设备的配备情况配备了滤毒面具、安全绳、防护服等必要的设备和资料。5、事故调查处理与吸取教训的工作情况。该公司建立了事故管理制

35、度，在试生产期间未发生事故。2.2.102.2.10 试生产情况试生产情况该公司于 2009 年 7 月 20 至 2009 年 12 月 30 日期间，进行了 10000 吨/年酞菁系列产品项目的试生产工作。对于本次的试生产，该公司给予高度重视，从组织动员、安全保障、环境保护、人员培训、设备调试等诸多方面做了精心计划与安排，并在试生产前实施了设备的试运行检查，即在正式投料前对生产装置及安全设施进行了联动。试生产达到设计要求，产品各项质量指标符合要求，试生产期间设备、设施运行良好，安全设施的可靠性也得以验证，各项制度、安全操作规程落实到位；在试运转过程中并无异常情况及事故发生，基本适应了生产的

36、要求，符合相关要求。试生产总结见附件 F13。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 20 - 江苏吉安安全科技有限责任公司2.3 危危险险化学品理化性能指化学品理化性能指标标及包装、及包装、储储存、运存、运输输技技术术要求要求本项目涉及的危险化学品有：液氯、硫酸、盐酸、氢氧化钠、无水三氯化铝、苯酐、尿素等，其物理性质、化学性质、危险性、危险类别及数据来源，包装、储存、运输的技术要求及信息来源内容在 F3.3 及附件 F12物料危险有害特性。3 3 危险、有害因素辨识与分析危险、有害因素辨识与分析本评价依据企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)，并参照建设项目职业病危害分

37、类管理办法(卫生部令第 49 号)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，对项目危险、有害因素进行辨识。3.1 危危险险、有害因素及分布、有害因素及分布3.1.13.1.1 爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素及其分布爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素及其分布由建设项目的产品、原辅材料、工艺装置、主要设备和辅助公用工程及相应设备设施可见，本项目易燃物质苯酐能与空气形成爆炸性混合物；毒害品氯气，公用工程中的电力变压器等亦有火灾爆炸危险；部分作业温度较高有造成人员灼烫的危险。因此本项目的危险、有害因素首先是爆炸、火灾、中毒、灼烫，一旦发生事故极有可能造成人员伤害和

38、财产损失。爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素及其分布如下表所示。表表 3.1.13.1.1 爆炸、火灾、中毒、灼烫事故危险、有害因素及其分布表爆炸、火灾、中毒、灼烫事故危险、有害因素及其分布表序号序号危险、有害因素危险、有害因素主要存在部位主要存在部位备注备注1爆炸仓库、厂房等2火灾仓库、厂房、配电房、事故池等3中毒厂房、液氯仓库、罐区等4灼烫厂房、仓库、锅炉房、配电房等3.1.23.1.2 其它危险、有害因素及其分布其它危险、有害因素及其分布本项目其它危险、有害因素及其分布情况如下表所示。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 21 -表表

39、 3.1.23.1.2 其它危险、有害因素及其分布表其它危险、有害因素及其分布表序号序号危险、有害因素危险、有害因素主要存在部位主要存在部位备注备注1机械伤害机械设备使用场所，如泵等2高处坠落操作平台、检维修时高处作业区等3物体打击机械设备作业场所，平台作业区等4车辆伤害进入厂内的运输车辆作业区5触电电气系统、用电设备及其外壳等与用电设备外壳接触区或检维修作业场所6窒息有限空间在有限空间检维修7淹溺事故池8坍塌车间、仓库9噪声和振动转动机械设备、流体运行管道、车辆、人员作业噪声等区域10辐射变配电室11其它作业过程中因非生产原因造成的扭、划、戳等伤害，低于 2m 作业区坠落造成的伤害等以上分析

40、过程详见 F3.1 内容。3.2 物物质质危危险险性性类别类别辨辨识识本项目中使用到的原料有：液氯、硫酸、盐酸、氢氧化钠、无水三氯化铝、苯酐、尿素、氨等。产品：铜酞菁、酞菁蓝 B、酞菁绿 G、无水三氯化铝，副产品：盐酸、结晶氯化铝。物质危险性类别辨识从危险化学品、剧毒品、高毒品、易制毒、监控、火灾类别、职业接触毒性、爆炸性介质等方面进行的。主要辨识结果如下。8.1 类酸性腐蚀品：苯酐（危规号：81631） 。2.3 类有毒气体：氨（危规号：23003） 。2.3 类有毒气体：氯（危规号：23002） 。8.1 类酸性腐蚀品：硫酸（危规号：81007） 。8.1 类酸性腐蚀品：盐酸（危规号：81

41、013） 。8.1 类酸性腐蚀品：无水三氯化铝（危规号：81045） 。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 22 - 江苏吉安安全科技有限责任公司8.1 类酸性腐蚀品：三氯化铝液体（危规号：81512） 。8.2 类碱性腐蚀品：氢氧化钠（危规号：82001） 。4.1 类易燃固体：松香（危规号：41550） 。剧毒品：氯气。高毒物品：氨。可疑人类致癌物：苯酐。其它分类如易制毒品、监控化学品、火灾类别、职业接触毒性、爆炸性介质等详见 F3.3 所示。由此可见，本项目涉及的物质存在火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤的危险有害性。3.3 生生产产装置及工装置及工艺过艺过程危程危险险、有害

42、因素分析、有害因素分析本项目氯化工艺属于关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知(安监总管三2009116 号)所列危险化工工艺，氯化属于关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见(苏安监2009109 号)所列高度危险工艺。主要生产装置的危险有害性分析见表 3.3。表表 3.33.3 生产装置危险部位及可能发生事故分析生产装置危险部位及可能发生事故分析序号装置名称设备名称危险有害因素危险性1缩合釜超温、密封不严、加料过快、物料粘结、粘壁、发泡等火灾、中毒、冲料、烫伤2硫酸计量槽泄漏腐蚀、灼伤3打浆桶操作不当、机械故障机械伤害、触电、听力损伤4酸煮桶泄漏腐蚀、灼伤、烫伤5压滤机操作不当、绝

43、缘下降机械伤害、触电6粉碎机操作不当、绝缘下降机械伤害、触电、听力损伤、粉尘危害7铜酞菁生产装置烘箱操作不当烫伤淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 23 -8回收废酸槽泄漏腐蚀、灼伤9尾气吸收系统泄漏中毒10电动葫芦安装/使用/维修不当、设备缺陷起重伤害11液氯钢瓶泄漏、操作不当、超压、倾倒灼伤、火灾、爆炸、中毒12氯气缓冲罐泄漏、未定期排污灼伤、火灾、爆炸、中毒13氯化釜泄漏、超温、超压、满溢、氯气通入速度过快火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤、烫伤、机械伤害14稀释桶操作不当烫伤15蒸馏釜泄漏、超温、超压火灾、爆炸、烫伤16压滤机操作不当、绝缘下降

44、机械伤害、触电17粉碎机操作不当、绝缘下降机械伤害、触电、听力损伤、粉尘危害18烘箱操作不当烫伤19拼混机操作不当、绝缘下降机械伤害、触电20酞菁绿G生产装置尾气吸收系统泄漏中毒21酸涨釜硫酸加入速度过快、泄漏腐蚀、灼伤22酸煮桶泄漏、操作不当腐蚀、灼伤、烫伤23碱煮桶泄漏、操作不当腐蚀、灼伤、烫伤24打浆桶操作不当、绝缘下降机械伤害、触电25硫酸计量槽泄漏腐蚀、灼伤26液碱计量槽泄漏腐蚀、灼伤27压滤机操作不当、绝缘下降机械伤害、触电28粉碎机操作不当、绝缘下降机械伤害、触电、听力损伤、粉尘危害29烘箱操作不当烫伤30拼混机操作不当、绝缘下降机械伤害、触电31酞菁蓝B生产装置电动葫芦安装/使

45、用/维修不当、设备缺陷起重伤害32氯气钢瓶泄漏、操作不当、超压、倾倒灼伤、火灾、爆炸、中毒33氯气缓冲罐泄漏、未定期排污灼伤、火灾、爆炸、中毒34无水三氯化铝氯化炉氯气通入速度过快、保温层损坏灼伤、中毒、烫伤淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 24 - 江苏吉安安全科技有限责任公司35捕集器操作不当、防护不当腐蚀、灼伤、烫伤36生产装置尾气吸收系统泄漏中毒37反应釜泄漏烫伤38结晶氯化铝生产装置离心机机械故障、绝缘下降、操作/检修不当、转鼓不平衡触电、机械伤害、听力损伤、物体打击39煤锅炉严重缺水、严重满水、超压、受压元件壁厚减薄、受压元件过热、安全附件不合格、无可靠接地接零

46、系统锅炉爆炸、管道水冲击、烧坏省煤器、危及设备、人身安全、触电40导热油炉超压、受压元件壁厚减薄、受压元件过热、安全附件不合格、无可靠接地接零系统火灾、爆炸、危及设备、人身安全、触电41电动葫芦安装/使用/维修不当、设备缺陷起重伤害42电器设备机械损坏、检修不当、噪声、不防爆火灾、爆炸、触电、机械伤害、听力损伤43泵、阀、管线泄漏、噪声、机械损坏、检修不当火灾、爆炸、腐蚀机械伤害、听力损伤44公用工程电气及线路绝缘下降、检修不当火灾、爆炸、触电主要生产装置的危险有害因素分析详见 F3.2 所示。3.4 公用公用辅辅助工程危助工程危险险、有害因素分析、有害因素分析本评价对项目电气系统、供热系统、

47、供气、化学品储存等公用辅助系统进行了分析，主要存在着火灾、爆炸、高处坠落、机械伤害、物体打击、高温灼烫、车辆伤害等危险、有害性。详细过程见 F3.4 所示。3.5 周周边环边环境及平面布置分析境及平面布置分析3.5.13.5.1 周边环境分析周边环境分析本企业与周边企业、社区、设施等实际距离符合工业企业总平面设计规范(GB50187-1993)、 工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)及建筑设计防火规范(GB50016-2006)等标准规范的相关规定。企业周边的道路畅通，交通便利，能够满足企业应急救援的需要。具体分析过程如 F3.5 所述。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告

48、江苏吉安安全科技有限责任公司 - 25 -3.5.23.5.2 平面布置分析平面布置分析从本项目所提供平面布置图及实际情况可知，厂内各生产、辅助区设置较为合理，消防设施设置合理，厂区消防通道畅通，能够满足应急救援的需要。建(构)物的布置及相互之间的距离符合建筑设计防火规范(GB50016-2006)的相关规定。具体分析过程如 F3.5 所述。3.6 危危险险化学品重大危化学品重大危险险源辨源辨识识根据本报告 F3.6 重大危险源辨识，该公司构成危险化学品重大危险源。3.7 项项目安全条件目安全条件分析分析本评价不再进行安全条件详细分析，引用本项目设立安全评价报告及安全设施设计专篇相关内容，结论

49、如下。1、建设项目对周边环境的影响本项目的正常生产对周边企业及居民没有大的影响。2、 周边环境对建设项目的影响本项目周边基本没有能对企业安全生产造成影响的危险有害因素，且安全距离满足相关规范的要求，因此，周边企业及居民对企业的正常生产基本无影响。3、自然环境对建设项目的影响在涟水地区夏季多雷雨天气，建筑物和人员可能遭受雷击，造成建筑，特别是电气设备损坏，导致火灾以及人员触电身亡等事故。受太平洋暖湿气流影响，夏季在太平洋生成的台风会在中国东南沿海频繁登陆。台风过境时会产生 8 级以上的大风，并伴随暴雨，会对支撑不牢固的户外设施造成损坏，从而造成人员伤亡，交通堵塞等事故。淮安市兴联有机化工有限公司

50、安全设施竣工验收评价报告- 26 - 江苏吉安安全科技有限责任公司涟水地区每年 6 月中下旬到 7 月上旬有梅雨期，此时正值雷暴雨天气，排水不畅处，容易遭受内涝，造成停产、停电、设备损坏等事故。涟水地区夏季比较炎热，持续的酷暑会使设备过热导致火灾和人员中暑等事故。涟水地区冬季比较寒冷，因此可能会遭受冰冻损害，要防止大雪冰冻天气造成的交通及人员冻伤、设备冻坏等事故。涟水地区地震烈度为度，因此存在一定的地震威胁，发生地震灾害时将会对该厂厂房建筑、道路设备造成较大程度的破坏，人员因此也可能由于建筑的垮塌而伤残甚至死亡。针对以上自然环境可能造成的危险因素，企业应当做好安全防护措施，避免事故的发生。其他

51、自然灾害出现的可能性相对很小，可以依托城市紧急救援系统对灾害性天气进行防御和处理。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 27 -4 4 安全设施情况安全设施情况本项目安全设施是根据本项目设立安全评价报告及安全设施设计专篇的相关要求设计施工的，项目评价组根据建设项目的实际情况，对施工、检验、检测和调试情况进行调查分析。通过调查分析，安全设施施工、检验、检测和调试情况良好，具体情况如 F4 所示。设计采用和实施的主要安全设施，是目前国内同行普遍采用的较为先进的，报警检测系统与工艺控制系统连锁，提高了整个装置的安全可靠性。除部分管线没有涂识别色和方向标，

52、有火灾危险的场所安全警示标志不足外，其它安全设施符合法律、法规和部门规章及标准要求。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 28 - 江苏吉安安全科技有限责任公司5 5 安全评价单元安全评价单元评价单元一般是在危险、有害因素辨识分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将整个评价对象分成若干单位、确定的范围即为评价单元。本评价单元划分以科学、合理为原则，结合安全验收评价导则(AQ8003-2007)和危险化学品建设项目安全评价细则(试行)(安监总危化2007255 号)进行划分，以后者为主，同时也对前者所列内容进行补充。(1) 安全设施情况(2) 安全生产管理情况(3) 技术、

53、工艺(4) 装置、设备和设施(5) 原料、辅助材料和产品(6) 作业场所(7) 事故及应急管理(8) 电气系统(9) 特种设备及作业(10)其它方面淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 29 -6 6 安全评价方法安全评价方法根据本项目的生产情况和评价类型，本评价以安全检查表方法为主，其他安全评价方法为辅。安全检查表可以明确给出依据的法律、法规，标准、规范情况，更科学、更有依据性地提出准确的评价，检查情况可以说明安全设施实际使用或运行情况，能够系统、简单、明了地达到安全设施竣工验收的目的。在定性定量评价过程，采用的评价方法为事故模拟方法，对项目实际

54、存在的危险、有害因素引发事故的可能性及其严重程度进行预测性分析评价。部分内容本评价不再进行相关计算，直接引用项目设立评价及安全设施设计专篇相关数据和结论。评价方法的简介见 F2。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 30 - 江苏吉安安全科技有限责任公司7 7 固有危险有害因素和风险程度分析固有危险有害因素和风险程度分析本评价对固有危险有害因素和危险程度进行定量分析评价。风险程度：根据该项目设立安全评价报告可知，酞菁绿 G、无水三氯化铝项目中氯化反应的危险度分值最高，为 14 分，且具有较高的中毒危险，其 1 吨氯气泄漏时致死影响区域半径为 52.7 米，中毒,影响区域半径为

55、870米可对周围工厂造成一定影响。详细过程如 F5 所示。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 31 -8 8 安全生产条件安全生产条件本评价从安全设施情况，安全生产管理情况，技术、工艺，装置、设备和设施，原料、辅助材料和产品，作业场所，事故及应急管理，电气系统，特种设备及其它方面等对项目的安全生产条件进行了分析评价，结果表明，项目的安全设施基本到位且有效运行，安全管理制度、责任制较齐全等，因此安全生产条件符合要求。详细情况见 F6。根据关于切实加强化工企业安全生产工作的紧急通知(安委办200822 号)、 关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的

56、通知(安监总管三2009116 号)及关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见(苏安监2009109 号)，本项目涉及到氯化危险工艺装置，故对此工艺采用了紧急切断控制系统，能有效控制反应的温度、压力、物料流量、液位等工艺参数，设置了有毒气体自动报警装置。公司制定了各品种、工序的工艺操作规程和安全操作规程，工艺控制方法安全可靠。详细分析见附件F10。淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 32 - 江苏吉安安全科技有限责任公司9 9 危险化学品事故及后果、对策危险化学品事故及后果、对策9.1 危危险险化学品事故化学品事故预测预测、后果、后果根据本报告 F3 危险有害辨识和 F5

57、定性定量分析评价，以及本项目安全预评价报告的评价内容，本项目主要的危险化学品事故为火灾、爆炸、物料泄漏、中毒。其危险程度分析详见 F5 所示。9.2 事故事故对对策及策及应应急救援急救援本项目在生产、贮存、运输等过程中存在易燃、易爆、有毒物料，可能发生火灾、爆炸或人员中毒事故，造成人员伤害和财产损失。在该公司危险化学品事故应急救援预案中，明确了各类事故具体对策措施，本评价不再列出对策措施。通过对该企业应急预案内容的检查，该公司已按导则要求编制了危险化学品事故应急救援预案并进行了备案，符合相关规章和导则要求。该公司有事故演练记录， 建议企业根据生产安全事故应急预案管理办法(安监总局令2009第

58、17 号)以及当地安全生产监督管理部门的要求定期进行评审、修订等工作。同时应当制定应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。应急预案应当至少每三淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告江苏吉安安全科技有限责任公司 - 33 -年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。9.3 事故案例及分析事故案例及分析9.3.19.3.1 事故案例事故案例 案例一案例一 ：1969 年 6 月 2 日，重庆市天原化工厂二车间三氯化铁炉，1 名工人在将废铁投入盐酸池时，被废铁的尖角将手钩住，人也被拖下酸池，幸而跌

59、在废铁上，但左手却落入池内酸液中，其左手被盐酸严重灼伤致残。 案例二案例二 ：1977 年 6 月 27 日，湖南株州化工厂氢气车间，盐酸包装管线泄漏，1名作业工人违反安全操作规程在未卸料、未戴防护眼镜的情况下堵漏，紧固阀门连接螺栓时致阀兰破裂、盐酸喷出，将该作业工人双眼灼伤，造成重伤。 案例三案例三 ：1989 年 7 月 25 日，北京化工厂硼砂车间竖窑工段，球磨配碱工序 1 名工人接班后，去检查液碱管路上的阀门是否关闭。当从液碱储槽上经过时，从液下泵的敞口处掉入碱储槽，幸有人从此处经过，见有人掉入碱储槽立即找人将其从碱储槽中救出。救出后立即脱去其衣服，用大量清水冲洗身体，并用硼酸水冲洗眼

60、睛后，将其送入医院。造成呼吸道及皮肤碱烧伤。原因分析；（1）碱储槽上的开口处周围没有防护栏杆，也没有防护盖板，现场缺乏安全措施。（2）该工人是从别的岗位调过来的，调岗后没有对其进行安全教育，没有介绍作业环境的安全注意事项，该工人对本岗位的环境不熟悉。事故教训：（1）护栏、防护罩、防护盖板等安全设施必不可少，凡缺这些安全设淮安市兴联有机化工有限公司安全设施竣工验收评价报告- 34 - 江苏吉安安全科技有限责任公司施的部位都必须补齐，且保证符合要求。（2）要认真开展入厂教育、调岗教育、复工教育等安全教育，保证教育时间和教育效果。 案例四案例四 ：1987 年 5 月，金湖县某化工厂，用汽车装运液氯