山东屹伟橡胶有限公司

1、山东屹伟橡胶有限公司年产3.2万条工程轮胎项目环境影响报告书（简 本）建设单位：山东屹伟橡胶有限公司2013年1月1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景1.1.1项目建设资本资料1、项目名称：山东屹伟橡胶有限公司年产3.2万条工程轮胎项目2、建设单位：山东屹伟橡胶有限公司3、生产规模：3.2万条工程轮胎4、项目投资：总投资980万元，其中环保投资73万元5、建设地点：广饶县稻庄高效生态经济园内，兴源北路以东，团结路以西6、劳动定员与工作班制：劳动定员70人，全年有效生产天数为330天，车间生产时间7920小时，实行四班三运转制1.1.2项目建设背景介绍目前，我国载重汽车轮胎和轿车轮胎市场

2、已趋于饱和，但工程轮胎市场尚待发展。尽管我国在工程轮胎的生产和技术上取得了一定的进展，但许多规格型号的轮胎产品还不能生产进而满足市场的需求，离市场的需求尚有相当的差距,需要我们迎头赶上。国内工程轮胎的市场分析工程轮胎虽然只占国内轮胎产量的一小部分，但在国内轮胎行业的地位不容忽视。近年来,随着我国工程机械行业的快速发展，工程轮胎的需求也愈来愈大，已成为发展最快、最大的轮胎市场之一。在矿用自卸车工程轮胎市场方面也是需求激增，这些都给加速发展的大、中型工程机械配套轮胎提供了极佳的市场机遇。经过市场调研与考察，山东屹伟橡胶有限公司决定投资980万元建设年产3.2万条工程轮胎项目。山东屹伟橡胶有限公司成

3、立于2010年6月，位于山东省东营市广饶县稻庄高效生态经济园，注册资本1000万元。公司位于广饶县稻庄高效生态经济园兴源北路以东，团结路以西，厂区占地71.3亩（47520m2），劳动定员30人，公司现建有6000吨/年聚酯帘子布生产项目，项目已于2012年10月9日通过了广饶县环保局组织的验收。2建设项目政策符合性2.1与轮胎产业政策的符合性工业和信息化部于2010年9月15日印发了轮胎产业政策的公告（工产业政策2010第2号），本项目符合性分析见表2.1-1。表2.1-1本项目与轮胎产业政策符合性分析序号轮胎产业政策关于准入条件本项目情况符合性分析1新建、改扩建轮胎生产及轮胎翻新企业，必须

4、符合国家轮胎产业发展规划和省、自治区、直辖市工业总体发展规划本项目符合山东省化学工业“十二五”发展规划和山东省轮胎行业调整振兴指导意见的要求符合2在依法设立的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区内及居民聚集区周边，不得新建轮胎生产企业、旧轮胎翻新企业和废轮胎再生利用企业。本项目位于广饶县稻庄高效生态经济园，不属于环境敏感区符合3新建、改扩建工程机械轮胎（巨型工程机械轮胎除外）项目，一次形成生产能力应达到年产3万条以上。本项目年产3.2万条符合4新建、改扩建轮胎项目，应选用节能、环保型工艺设备，炼胶采用大容量密闭式炼胶机，轮胎硫化选用充氮工艺。本项目采用国内外的先进设备，硫化选用充氮工艺符合5

5、新建、改扩建轮胎项目，环境保护措施应达到橡胶工厂环境保护设计规范GB50469的要求，企业生产用水循环使用率应达到90%以上本项目生产用水循环使用率为98%符合2.2与产业结构调整指导目录（2011年本）的符合性拟建项目主要生产高性能子午胎，属于产业结构调整指导目录（2011年本）（发改委2011年第9号令）第一类“鼓励类”中第十一项石化化工，第17条，高性能子午线轮胎（包括无内胎载重子午胎，低断面和扁平化（低于55系列）、大轮辋高性能轿车子午胎（15吋以上），航空轮胎及农用子午胎）及配套专用材料、设备生产，新型天然橡胶开发与应用，因此，项目建设符合国家产业政策。2.3与山东省化学工业“十二五

6、”发展规划的符合性山东省化学工业“十二五”发展规划提出的发展目标中指出：轮胎产业规模进一步壮大，产品结构不断优化、子午线轮胎达到50%以上。对于轮胎产业，“资本兼并和自我改造相结合，强化骨干企业子午线轮胎的规模效应；自主创新与引进技术相结合，提高研发、生产和产品水平；实施名牌战略，打造国家名牌，提高国内外市场占有率”。拟建项目年产工程轮胎3.2万条，具有较大的生产规模，符合山东省化学工业“十二五”发展规划的要求。2.4与山东省轮胎行业调整振兴指导意见的符合性山东省轮胎行业调整振兴指导意见中指出重点发展6大类产品：全钢载重子午线轮胎；半钢子午线轮胎；工程子午线轮胎；翻新轮胎；机械装备；橡胶及主要

7、原材料。拟建项目生产工程子午胎属于山东省重点发展的产品，拟建项目符合山东省轮胎行业调整振兴指导意见的要求。3、建设项目主要建设内容、生产工艺及产品方案3.1项目建设内容拟建项目依托现有供水、供电、办公生活等基础设施，新建内容包括密炼车间、挤出车间、成型车间、硫化车间、成品检测车间等。公用工程及辅助设施建设原料仓库、成品仓库、给排水系统、软化水系统，空压机房、冷冻站、氮气站等。详细内容见表3.1-1。表3.1-1 拟建项目工程组成表类别序号项目主要组成主体工程1密炼车间1座（占地面积840m2、1层、高度6m、钢筋混凝土框架结构），以生胶为原料，通过添加炭黑、油料等辅料，热炼为胶片；包括1套全自

8、动小料称量装置、1台密炼机等2挤出车间1座（占地面积1008m2、1层、高度6m、钢筋混凝土框架结构），包括1台压片机、1台挤出机、2台胶料冷却装置等3成型车间1座（占地面积1296m2、1层、高度6m、钢筋混凝土框架结构），包括2台成型机等4硫化车间1座（占地面积2376m2、1层、高度6m、钢筋混凝土框架结构），包括8台液压硫化机、1台轮胎修补机、1台轮胎割毛机等5原材料仓库1座（占地面积1680m2、1层、高度6m、钢筋混凝土框架结构）辅助工程1食堂、宿舍及办公区食堂、宿舍及办公区均依托现有工程公用工程1供汽、供热项目用热由山东奥隆集团有限公司提供，职工冬季供暖采用空调2供电由电网提供，

9、厂区内设置一座变配电站，占地面积30m23给排水项目用水由广饶县稻庄镇供水站（大码头镇水利站）提供，厂内按照雨污分流的原则建设排水管网，配备循环冷却水系统一套、软水制备装置一套4空压站1座：设空压机3台，设储气罐2个5冷冻站1座：配备冷冻干燥机2台6制氮站1座：氮气采用变压吸附制氮方式，制氮机1台，氮气储气罐2个储运工程1硫磺库1座，占地面积200m22油料室1座，占地面积70m23油库1个，用于存放芳烃油和汽油，设置2台3.5m3芳烃油储罐，储存量7吨；设置4个50kg汽油桶，储存量0.2吨。4废料仓库1座，用于存放废胶料和废纤维帘布等5炭黑仓库1个，用于储存炭黑原料6废润滑油室1个，用于储

10、存废润滑油7成品仓库1座，占地面积972m2，存放成品工程轮胎胎环保工程1废气治理系统各主要产尘点均设置布袋除尘器，除尘效率为99%，并通过排气筒排放，密炼机卸料口废气、挤出压片烟气及胶片冷却烟气经集气罩收集后由管道送至除臭装置处理，有机废气去除效率90%，压延压出、成型及硫化烟气经排风系统抽吸至车间顶部通过车间顶部天窗排放，建设布袋除尘器5套，光触媒催化氧化设施5套，25米高排气筒5根。2废水处理系统废水主要为生活污水和地面冲洗水，生活污水依托现有处理设施，经化粪池处理后用作农肥；地面冲洗水经沉淀池处理后循环利用3固体废物固体主要为包装材料和产品废料等，均得到合理处置4噪声采用吸声、隔声和降

11、噪等措施3.2项目工艺简述项目生产工艺过程可分为：胶料制造、纤维帘布压延、钢丝帘布压延、胎面胎侧压出、内衬层及薄胶片制备、钢丝帘布裁断、胎体帘布裁断、胎圈制造、三角胶挤出贴合、轮胎成型、轮胎硫化、成品检测。胶料制造该工序是生产轮胎的第一步，在炼胶车间内完成。主要天然胶和合成胶经切胶后用胶料皮带秤称量，由投料运输带自动投入密炼机中混炼，促进剂及硫磺等小药称量后装入塑料袋中，由人工放置在投料带上投入密炼机。混炼后将胶料排入压片机中压制成片状，并由冷却装置冷却至室温存放。各工序如下。1、太空包袋装炭黑由汽车运进厂内库房，使用时用吊车将太空包吊到压送罐上方，将炭黑卸入压送罐，经气力输送至车间炭黑日贮斗

12、。炭黑日贮斗配有高低料位计，实现物料输送自控控制。贮斗内的炭黑通加螺旋喂料器进入炭黑自动秤，并经顺料筒和密炼机后装料斗加入密炼机中。采用了炭黑全密闭气力输送装置和炭黑自动称量系统，提高了机械化储运水平，减少炭黑对环境的污染。炭黑在解包后卸入压送罐时会有粉尘（G1）产生，配布袋除尘器处理；炭黑贮斗在进料、放料过程中会有粉尘（G2）产生，配布袋除尘器处理。2、辅料芳烃油运来后，卸入油料储罐存放，储罐均设置蒸汽加热盘管用以对罐内油料进行加热或保温。每个储油罐均设有温度控制装置、料位计和油温指示仪表。油料输送采用大循环方案，配备一套循环管路，用输油泵、输油管将油送到油料秤，并按配方自动称量，由注射泵注

13、入密炼机。储油罐、输油管和油料保温罐均采用蒸汽加热，并全部加保温层，以减少热能损耗。3、小粉料配料用配料秤自动配料，自动称量并装入塑料袋封口，由投料运输带投入密炼机。配料过程中会有粉尘（G3）产生，配布袋除尘器处理。4、天然胶、合成胶切胶后由胶料皮带秤称量，并经投料运输带自动投入密炼机中，称量投料顺序及炼胶过程均由计算机控制。混炼均匀的母炼胶料自动排入双螺杆挤出压片机压片，并由冷却装置冷却至室温，叠片存放。部分硬度高，温度要求严格的胶料需进行多段混炼。5、母炼后的胶料及硫化剂等部分小药，在慢速密炼机中进行终炼并经压片机压片，进入胶片冷却装置冷却至室温，叠片存放，供下一工序使用。炼好的终炼胶片用

14、胶料盘存放，由叉车送到胶料存放区存放。密炼机投料时会有粉尘（G4）产生，配布袋除尘器处理；卸料时会有废气（G5）产生，主要成分为烟尘、非甲烷总烃及臭气，首先经布袋除尘器处理后再送至光触媒催化氧化设施处理；压片时会有热胶烟气（G6）产生，主要成分非甲烷总烃及臭气，收集后由管道送至光触媒催化氧化设施处理。胶片冷却时会有热胶烟气（G7）产生，主要成分臭气，收集后由管道送至光触媒催化氧化设施处理。钢丝帘布覆胶及裁断、内衬层压延和纤维帘布覆胶及裁断钢丝帘布：钢丝帘线在锭子房内以一定的张力导开，整经后进入四辊钢丝帘布压延机覆胶，覆胶后在生产线上冷却、卷取，大卷钢丝帘布由叉车送到钢丝帘布存放架上存放待用。锭

15、子室内安装空调，控制一定的温度和湿度。此工序会有非甲烷总烃（G8）产生，在车间顶部每个天窗安装光触媒催化氧化设施处理。内衬层及各种胶片制备：内衬层由两种不同的混炼胶压制贴合而成，两种胶片分两次在内衬层挤出压延生产线上制备；各种薄胶片亦在内衬层挤出压延线上制备。压延后的内衬层及各种胶片经冷却、卷取后存放，供下一工序使用。在带束裁断机上贴合的胶片等在此生产线上压延后还需在多刀纵裁断机上裁断。此工序会有非甲烷总烃（G9）产生，在车间顶部每个天窗安装光触媒催化氧化设施处理。胎体帘布：胎体帘布由一层聚酯纤维帘布组成，覆胶纤维帘布在90°帘布裁断机上裁断，经自动接头后卷在卷轴上，送至成型机旁存放

16、待用。带束层及子口包布：带束层由二层钢丝帘布组成，覆胶钢丝帘布按规定的角度和宽度在15°70°钢丝帘布斜裁机上裁断，经自动接头、包边后卷在卷轴上送至成型机旁存放待用。胶制造胶制备具体分为胎面、胎侧、三角胶等的制备，均是通过冷喂料挤出机生产。胎面：由胎面胶及缓冲胶片组成，胎面挤出采用冷喂料挤出生产线，胎面经挤出、强制收缩、称量、冷却、定长、裁断卷取后供成型机使用。胎侧：挤出采用冷喂料挤出生产线，胎侧由胎侧胶、子口耐磨胶组成，胎侧采用复合挤出工艺，复合后的胎侧经冷却、定长、裁断、卷取后供成型机使用。三角胶：挤出采用挤出生产线，三角胶挤出冷却后直接跟钢丝圈贴合。在该胶料制备工序，

17、胎面、胎侧、三角胶等是通过挤出机生产的，胶料在挤出过程中温度急速升高，可达105左右，使胶料产生少量水分挥发。此工序会有非甲烷总烃（G10）产生，在车间顶部每个天窗安装光触媒催化氧化设施处理。胎圈制造钢丝圈制备采用钢丝圈缠绕生产线。胎圈钢丝经导开、预热、挤出复胶、冷却后缠绕成钢丝圈。钢丝圈在三角胶条贴合机上贴合三角胶，然后在存放车上存放成型使用。轮胎成型在成型机的二段带束贴合鼓上将带束层、窄冠带和胎面依次贴合成环；在一段贴合鼓上将胎侧、内衬层、胎体帘布、胎圈按顺序和位置贴合，压实、定型后即为一段胎胚。用传递环将已贴合好的胎面组合件跟一段胎胚贴合，经压合后即完成胎胚的成型，卸胎后存放于胎胚存放车

18、上，待硫化。溶剂汽油主要用于轮胎成型后卸胎使用，也用在一些异常部件（表面受污染、粘性不好）的表面清擦处理，挥发产生溶剂汽油（G11）主要成分为非甲烷总烃，在车间顶部每个天窗安装光触媒催化氧化设施处理。硫化及成品检测胎胚在轮胎硫化机上装胎、定型、硫化、制成轮胎。轮胎在硫化时会产生一定量的硫化烟气（G12），主要成分是非甲烷总烃和臭气，在车间顶部每个天窗安装光触媒催化氧化设施处理。硫化后的轮胎经卸胎辊道卸到成品运输带上，送到成品检验线上进行X-光检查动平衡和均匀性检查及人工外观检查，并对轮胎的平衡性和偏心度（径向偏移和胎侧跳动）进行抽检，合格胎经包装后直接入库，有外观缺陷的轮胎经修补合格后入库。项

19、目工艺流程图见图3.2-1所示。6图3.2-1 项目工艺流程及产污环节图3.3产污环节、污染物产排及达标分析3.3.1项目产污环节根据项目生产工艺流程及产污环节图分析，拟建项目产污环节见表3.3-1。表3.3-1 拟建项目产污环节表产污环节名称主要成分处理措施排放形式废气G1炭黑解包、称量粉尘炭黑布袋除尘器有组织、间断G2炭黑储罐、投料粉尘炭黑布袋除尘器有组织、间断G3小料配料、称量粉尘颗粒物布袋除尘器有组织、间断G4密炼机混炼投料口粉尘颗粒物布袋除尘器有组织、间断G5密炼机混炼卸料口废气烟尘、臭气非甲烷总烃布袋除尘后由管道送至除臭装置有组织、间断G6挤出压片热胶烟气非甲烷总烃臭气集气罩收集后

20、由管道送至除臭装置处理有组织、间断G7胶片冷却烟气臭气有组织、间断G8帘布压延热胶烟气非甲烷总烃经排风系统抽吸至车间顶部经天窗排放无组织、间断G9内衬层压延热胶烟气G10胎面、胎侧压出热胶烟气G11外胎成型溶剂挥发废气非甲烷总烃无组织、间断G12外胎硫化硫化烟气臭气、非甲烷总烃无组织、间断G13炼胶工序粉尘炭黑无组织、间断G14食堂油烟食堂油烟通过油烟净化器排放由引风机引至室外废水W1冷却水系统冷却排污水盐类排雨水管网间断W2软化水系统纯水制备废水盐类排雨水管网间断W3生产车间清洁废水COD、SS循环使用间断W4职工生活生活污水COD、氨氮、SS化粪池处理后用作农肥间断固废S1炭黑解包、称量废

21、包装袋一般固废供货厂家回收间断S2小料配料废包装袋一般固废间断S3混炼废胶一般固废全部外售，资源化利用，用于生产再生胶间断S4内衬层压延废胶一般固废间断S5胎面、胎侧及型胶压出废胶一般固废间断S6胎圈贴三角胶废胶一般固废间断S7带束层帘布截断边角料一般固废间断S8外胎成型边角料一般固废间断S9外胎硫化废胶囊、废橡胶一般固废间断S10成品检验次品轮胎、废胶边一般固废间断S11密炼机废润滑油危险废物委托处理间断S12沉淀池污泥一般固废环卫部门定期清运间断S13生活、办公生活垃圾一般固废间断3.3.2项目污染物产排及达标分析3.3.2.1废气污染物产生及排放情况废气来源本项目废气中的主要污染物为粉尘

22、、非甲烷总烃和臭气，废气污染源包括有组织排放源和无组织排放源两类。有组织废气处理措施及排放情况1、炭黑解包、称量粉尘（G1）炭黑在解包机落料点会有粉尘产生，通过集气罩收集后进入1套布袋除尘器除尘，除尘效率为99%，引风机风量100m3/h，粉尘排放浓度为10.5mg/m3，粉尘排放速率为0.0011kg/h，尾气经25m排气筒排放，粉尘的排放浓度满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5中相应标准要求。2、炭黑储罐、投料粉尘（G2）本项目设1台母炼机，配1个炭黑储罐，储罐进料、放料过程中会产生一定量的粉尘，储罐上设置一台布袋除尘器，除尘效率按99%计，设1个排气筒，引风机风

23、量150m3/h，粉尘排放浓度为10mg/m3，排放速率为0.0015kg/h，尾气经1根25m排气筒排放，粉尘的排放浓度满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5中相应标准要求。3、小料配料、称量粉尘（G3）本项目设1套小粉料自动称量系统，生产中需人工解包向贮斗内投料，会产生一定量的粉尘，选用1套布袋除尘器除尘，除尘效率为99%，引风机风量70m3/h，粉尘排放浓度为10mg/m3，粉尘排放速率为0.0007kg/h，尾气经1根25m排气筒排放，粉尘的排放浓度满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5中相应标准要求。4、密炼机投料口粉尘（G4）密炼机投

24、料时会有粉尘产生，密炼机投料口设置1台布袋除尘器，除尘效率为99%，引风机风量350m3/h，粉尘排放浓度为10mg/m3，排放速率为0.0035kg/h，尾气经1根25m排气筒排放，粉尘的排放浓度满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5中相应标准要求。5、密炼机卸料口烟气（G5）密炼机卸料口烟气主要为粉尘、非甲烷总烃和臭气，密炼机卸料口设置1台布袋除尘器，除尘效率为99%，经除尘后的废气经管道送至除臭装置处理，有机废气去除效率为90%，引风机风量330m3/h，粉尘排放浓度为10mg/m3，排放速率为0.0033kg/h；非甲烷总烃排放浓度为8.3mg/m3，排放速率为

25、0.0027kg/h；臭气排放浓度20（无量纲）。尾气经25m排气筒排放，粉尘及非甲烷总烃的排放浓度均满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5中相应标准要求，臭气排放浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准要求。6、挤出压片热胶烟气（G6）挤出压片时会产生一定量的热胶烟气，主要成分是非甲烷总烃和臭气。废气经管道送至除臭装置处理，有机废气去除效率为90%，引风机风量300m3/h，非甲烷总烃排放浓度为8.3mg/m3，排放速率为0.0025kg/h；臭气排放浓度20（无量纲）。尾气经25m排气筒排放，非甲烷总烃的排放浓度满足橡胶制品工业污染物排放标准（G

26、B27632-2011）表5中相应标准要求，臭气排放浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准要求。7、胶片冷却烟气（G7）胶片冷却时会产生一定量的烟气，主要成分是臭气。废气经管道送至除臭装置处理，有机废气去除效率为90%，引风机风量50m3/h，臭气排放浓度20（无量纲）。尾气经25m排气筒排放，臭气排放浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准要求。密炼机卸料口烟气（G5）、挤出压片热胶烟气（G6）、胶片冷却烟气（G7）共用一根排气筒，粉尘排放浓度为10mg/m3，排放速率为0.0033kg/h；非甲烷总烃排放浓度为8.3mg/m3，排放速率为0.005

27、2kg/h；臭气排放浓度20（无量纲）。8、排放源强来源说明山东万达宝通轮胎有限公司年产5万条工程轮胎项目均已投产。根据这个项目的验收监测结果，粉尘的排放浓度为1.96.0mg/m3，非甲烷总烃参考国内采用除臭装置处理的轮胎企业（南京锦湖轮胎有限公司及风神轮胎有限公司）的排放数据类比确定，非甲烷总烃的排放浓度为1.54.2mg/m3。上述项目与本项目所采用的工艺及污染物治理措施基本相同，因此本次环评类比上述项目的验收监测结果确定污染物排放源强，并考虑基准排气量的要求，由此确定本项目污染物源强，并分析污染物排放的达标情况，见表2.2-12。由于密炼烟气为间断排放，按密炼机平均每天投料330次，每

28、次投料后密炼烟气瞬时排放，持续时间约1分钟计，即每天排放5.5小时，炭黑解包、称量，小料称量，挤出压片，压延压出及硫化按每天排放16.5小时计。9、关于排气筒根数的说明本项目炭黑解包机设1根排气筒、炭黑储罐设1根排气筒、小粉料称量系统设置1根排气筒、密炼机投料口设置1根排气筒、除臭装置设置1根排气筒、因此炼胶工序共5根排气筒。经与厂方工程师沟通，由于所有排气筒全部为间歇式直通过滤排放，从设计和耗能两方面考虑，排气筒不宜合并，具体原因如下：（1）烟气、粉尘收集、除尘和排放必须采用间歇式运行，否则无法留出集尘除尘系统自动烟尘收集后的排放时间，无法保证生产的连续运行。（2）若各排气口合并，车间内部各

29、集烟管道须穿叉合并，增加更多的管道弯路，不仅耗材、占用空间，同时在同等功率条件下管路负压将大大降低，集烟和除尘效果将大幅度降低。无组织废气排放情况无组织排放源主要有：1、压延压出工序（G8-G10）帘布、内衬层压延及胎面、胎侧压出时会产生一定量的热胶烟气，主要成分是非甲烷总烃。热胶烟气通过排风系统抽吸至车间顶部经屋顶天窗排放。2、成型工序（G11）外胎成型进要使用溶剂汽油，挥发产生溶剂汽油气体通过排风系统抽吸至车间顶部经屋顶天窗排放。4、硫化烟气（G12）轮胎在硫化时会产生一定量的硫化烟气，主要成分是非甲烷总烃和臭气。硫化机比较分散，在每个硫化机集中的区域内，用塑料软帘将硫化机与通道分开，硫化

30、烟气不能扩散到通道区域内，在硫化机上方安装抽风机将硫化烟气通过排风系统抽吸至车间顶部经屋顶天窗排放。5、炼胶车间（G13）主要污染源为炼胶工序未通过集尘罩收集的粉尘，经排风系统抽吸至车间顶部，经屋顶天窗排放。6、光触媒催化氧化技术简介光触媒催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O。采用的半导体是目前反应效率最高的纳米TiO2光催化剂，经过特殊处理后使用，达到理想效果。在光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米TiO2光催化剂上产生电子空穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活泼的羟基自由基

31、（OH-）和超氧离子自由基（O2-、O-）。能够把各种有机无机恶臭气体如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物和无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无毒无害物质，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染。7、食堂油烟项目食堂所用燃料为液化石油气，年耗量约为1万m3/a，用量较少，且为清洁能源，污染物产生量很少，对周围环境影响很小。根据餐厅的规模，每天就餐人数最多预计在40人左右。根据类比调查和有关资料显示，每人每天耗食油量为40克，在炒作时油烟的挥发量约为3%，油烟排放浓度约为9.0mg/m3，由此可计算得到，厨房油烟年

32、产生量为15.84kg/a。通过油烟净化器、烟道高出屋顶1.5m排放，油烟净化率90%，油烟排放浓度为0.9mg/m3，排放量为1.58kg/a。根据饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）中规定其排放浓度不得超过1.2mg/m3，能够满足饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）标准要求，对周围环境影响较小。3.3.2.2废水治理及排放情况拟建项目生活污水经化粪池预处理后用作农肥；蒸汽冷凝水冷凝后由管道回软化水装置，处理后用作循环冷却水，不外排；循环冷却水在使用后，有机物含量较低，主要含有无机盐，与离子交换废水一起作为清净下水排入雨水管网，排放量为3.6m3/d；由于轮胎生产车

33、间需要保持干燥，车间无法直接用水冲洗，需用干拖布或清扫机进行清扫，再对拖布进行冲洗，冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。拟建项目废水排放情况见表3.3-2。表3.3-2 拟建项目污水排放情况一览表项目废水排放量（m3/d）污染物排放浓度（mg/L）pHCODBOD5SS氨氮制冷站及循环冷却排水3.66930873排水量（m3/t胶）：0.45橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中相应标准697010105基准排水量（m3/t胶）：7由上表可见，拟建项目的废水水质可以达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中相应标准要求。3.3.2.3固废治理及排放情况拟

34、建工程各类固体废物产生及处置情况具体见表3.3-3。表3.3-3 拟建工程固体废物产生及排放情况序号固废名称固废性质产生量（t/a）处理措施1炭黑包装袋一般固废7供货厂家回收2化工辅料包装袋0.83废胶料、废胶边5.7建设单位回收做垫带使用4废钢丝帘线7外卖给其它橡胶制品生产厂家综合利用5废纤维帘布0.36次品轮胎137废胶囊2.38布袋除尘器收尘2.97全部作为原料返回储仓9废润滑油危险废物HW08（900-249-08）1.5委托东营华新环保技术有限公司安全处理10生活垃圾一般固废11.6环卫部门统一处理11沉淀池污泥0.5合 计52.67根据上述分析，拟建工程产生的各类固废均得到了相应的

35、处理处置，不外排。3.3.2.4噪声治理及排放情况拟建项目噪声源主要包括密炼机、裁断机、成型机、空压机、风机和水泵等，根据国内同类型设备噪声值，其噪声级一般在85100dB（A）之间，具体见表3.3-4。表3.3-4 拟建项目主要噪声源及噪声级序号噪声源台数位置声级dB（A）治理措施降噪后声级dB（A）1密炼机1室内85设备基础减振、厂房隔声702裁断机4室内80设备基础减振、厂房隔声653挤出机2室内80设备基础减振、厂房隔声654成型机2室内80设备基础减振、厂房隔声655空压机2室内90隔声、减振及消声器706风机2室内90隔声、减振及消声器707冷却塔2室外70设备基础减振658冷冻机

36、组2室内80设备基础减振、厂房隔声659物料泵3室内80隔声、减振65根据噪声源产生情况，拟建工程采取的噪声治理措施主要包括：（1）密炼机、压延机、挤出压片机、裁断机、成型机、泵类等设备基础上安装橡胶减振垫，减少由于设备振动产生的噪声。（2）选用低噪声设备，空压机、引风机管道上安装消声器或消声弯头。（3）采取合理的总体布置，半地下式泵房及动力站，采取较好的隔声建筑材料等，对压延压出车间和成型车间采取全封闭，厂房采用吸音材料墙板，减少噪声对周围的环境的影响。3.3.2.5拟建项目污染物排放量汇总拟建项目建成投产后，污染物排放情况见表3.3-5。表3.3-5 拟建项目“三废”排放情况汇总表类别名

37、称产生量外排量处理及排放去向废水循环冷却废水及离子交换废水（m3/d）3.63.6作为清净下水排入雨水管网生活污水（m3/d）5.950经化粪池处理用用作农肥蒸汽冷凝水90蒸汽冷凝水冷凝后由管道回软化水装置，处理后用作循环冷却水，不外排车间清洁废水（m3/d）0.20循环使用，不外排废气有组织废气量（万m3/a）488.235488.235废气由布袋除尘器和除臭装置处理后经排气筒排放，除尘效率为99%，有机废气去除效率为90%，25米排气筒5根粉尘（t/a）30.03非甲烷总烃（t/a）1.90.019无组织粉尘（t/a）0.0440.044经排风系统抽吸至车间顶部，通过光触媒催化氧化加吸收剂

38、吸收后经天窗排放非甲烷总烃（t/a）0.3190.319油烟（t/a）0.01580.00158固体废物炭黑包装袋（t/a）70供货厂家回收化工辅料包装袋（t/a）0.80废胶料、废胶边（t/a）5.70外卖给其它橡胶制品生产厂家综合利用废钢丝帘线（t/a）70废纤维帘布（t/a）0.30次品轮胎（t/a）130废胶囊（t/a）2.30布袋除尘器收尘（t/a）2.970全部作为原料返回储仓废润滑油（t/a）1.50委托东营华新环保技术有限公司安全处理生活垃圾（t/a）11.60环卫部门统一处理污泥（t/a）0.50合计（t/a）52.6704建设项目周围环境现状4.1环境现状4.1.1环境空气

39、根据青岛京诚检测科技有限公司于2012年11月1319日对项目区域环境空气质量监测结果：拟建项目厂址附近的各监测点位的SO2、NO2小时、日均浓度，非甲烷总烃、臭气浓度小时浓度均不超标，PM10、TSP日均浓度均出现超标，拟建厂址周围的环境空气质量不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，PM10、TSP超标主要是由于稻庄高效生态经济园处于建设期，建设施工的企业较多，监测期间风速较大，地面及施工扬尘所致。臭气浓度虽然不超标，但监测结果普遍偏高，主要由于稻庄高效生态经济园内已建成多家轮胎生产企业，由于企业建设较早，各企业对产生的臭气处理效果不好，造成区域环境空气臭气浓度

40、值偏高。东营市环保局于2011年5月10日下发了东营市橡胶轮胎生产行业废气处理参考技术的通知，要求各橡胶企业对所产生的有机废气收集处理达标后排放，各企业整改措施完成后，区域环境空气质量将大大改善。4.1.2地表水根据青岛京诚检测科技有限公司于2012年11月14日15日对织女河监测结果：各监测点CODcr、BOD5、硫化物、石油类、总磷粪大肠菌群均能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中相关标准的要求。氨氮、硫酸盐及粪大肠菌群出现超标现象。说明评价河段水体已经受到了一定程度的污染，超标原因主要是由于监测时期为枯水期，上游来水较少，且水质超标；沿河生活污水的排入；中水回用量较少，城

41、市污水处理厂大量出水直接入河所致。4.1.3地下水根据青岛京诚检测科技有限公司于2012年11月14日对项目区域地下水质量监测结果：监测点除高锰酸盐指数、挥发酚及石油类能满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准外，其它指标均超标。项目区附近地下水水质已不能满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准要求。4.1.4声环境根据青岛京诚检测科技有限公司于2012年11月14日对项目4个厂界噪声监测结果：各监测点噪声值均不超标，满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准要求，拟建项目厂址所在区域声环境质量现状较好。5环境影响评价范围5.1环境影响评价等级项目环境影响评

42、价等级见表5.1-1所示。表5.1-1 环境影响评价等级判定表项目判 据评价等级环境空气污染源污染因子最大地面质量浓度占标率三级点源炭黑解包、称量（Y1）粉尘P=0.01126%10%炭黑储罐（Y2）粉尘P=0.01448%10%小料配料、称量（Y3）粉尘P=0.0077%10%密炼机投料口（Y4）粉尘P=0.03148%10%密炼机卸料口、挤出压片、胶片冷却（Y5）烟尘P=0.03084%10%非甲烷总烃P=0.0119%10%面源压延压出非甲烷总烃P=0.3695%10%外胎成型非甲烷总烃P=0.1084%10%外胎硫化非甲烷总烃P=0.3055%10%炼胶车间粉尘P=0.2547%10%

43、地表水水域功能要求类三级项目废水排放量生活污水经化粪池预处理后用作农肥；蒸汽冷凝水冷凝后由管道回软化水装置，处理后用作循环冷却水，不外排；循环冷却水在使用后，有机物含量较低，主要含有无机盐，与离子交换废水一起作为清净下水排入雨水管网，排放量为3.6m3/d；由于轮胎生产车间需要保持干燥，车间无法直接用水冲洗，需用干拖布或清扫机进行清扫，再对拖布进行冲洗，冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排织女河平均流量流量小于15 m3/s属于小河废水水质复杂程度简单噪声声环境功能类别3类三级项目建设前后声环境质量变化程度最近的村庄三水村噪声级增高量小于3dB(A)受项目影响人口的数量较少地下水建设项目场地

44、包气带防污性能根据厂区周围地质，厂区粘土层连续分布，平均厚度约5.67m，防污性能为中等三级建设项目场地的含水层易污染特征地下水与地表水联系密切地区，易污染建设项目场地的地下水环境敏感程度不在水源地范围内，不敏感建设项目污水排放量项目废水不外排建设项目水质复杂程度水质简单，需预测的水质指标6环境风险危险物质汽油、硫磺、芳烃油二级有毒有害性易燃、易爆、有毒是否构成重大危险源否是否为环境敏感区否生态环境影响区域生态敏感性一般区域影响分析工程占地范围项目占地面积为0.01533km22km2，且拟建项目位于原有厂区内5.2环境影响评价范围根据当地的气象、水文地质条件和拟建项目污染物排放情况及厂址周围

45、敏感目标分布特点，确定本项目环境影响评价范围见表5.2-1，评价范围及敏感目标分布见图5.2-1。表5.2-1 评价范围表项 目评价等级评 价 范 围环境空气三级以厂区为中心，半径2.5km的圆形范围地表水三级兴源路断面上游500米至规划经二路断面下游1100米地下水三级厂址周围1000m范围噪 声二级厂界外200m范围生态影响分析厂址周围500m范围环境风险二级以厂区为中心，半径3.0km的圆形范围6污染防治措施与环境影响6.1污染防治措施6.1.1废气污染防治措施有机废气主要成分是非甲烷总烃及臭气，包括热胶烟气、硫化烟气、汽油挥发产生的溶剂汽油气体。密炼烟气经布袋除尘后进入光触媒催化氧化设

46、施进行处理，有机废气去除效率为90%，非甲烷总烃及臭气能够达标排放。挤出压片时会产生一定量的热胶烟气，主要成分是非甲烷总烃和臭气。废气经管道送至光触媒催化氧化设施处理，有机废气去除效率为90%，然后通过25m高的排气筒排放。胶片冷却时会产生一定量的烟气，主要成分是臭气。废气经管道送至光触媒催化氧化设施处理，有机废气去除效率为90%，然后通过25m高的排气筒排放。帘布、内衬层压延及胎面、胎侧压出时会产生一定量的热胶烟气，主要成分是非甲烷总烃及臭气。热胶烟气通过经管道抽吸至车间顶部，通过光触媒催化氧化加吸收剂吸收后经天窗排放。轮胎在硫化时会产生一定量的硫化烟气，主要成分是非甲烷总烃和臭气。硫化机比

47、较分散，在每个硫化机集中的区域内，用塑料软帘将硫化机与通道分开，硫化烟气不能扩散到通道区域内，在硫化机上方安装抽风机将硫化烟气通过经管道抽吸至车间顶部，通过光触媒催化氧化加吸收剂吸收后经天窗排放。外胎成型进要使用溶剂汽油，挥发产生溶剂汽油气体通过排风系统抽吸至车间顶部通过光触媒催化氧化加吸收剂吸收后经天窗排放。光触媒催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O。采用的半导体是目前反应效率最高的纳米TiO2光催化剂，经过特殊处理后使用，达到理想效果。在光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米TiO2光催化剂上产生电子空

48、穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活泼的羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、O-）。能够把各种有机无机恶臭气体如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物和无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无毒无害物质，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染。拟建工程光触媒催化氧化置一次投资约10万元，投资占总投资的比例较小，建设单位在经济上能够接受。6.1.2废水污染防治措施拟建工程所采取的废水治理措施主要是：循环冷却水在使用后，有机物含量较低，主要含有无机盐，与离子交换废水一起作为清净下水排入雨

49、水管网。生活污水经化粪池预处理后用作农肥。蒸汽冷凝水冷凝后由管道回软化水装置，处理后用作循环冷却水，不外排。由于轮胎生产车间需要保持干燥，车间无法直接用水冲洗，需用干拖布或清扫机进行清扫，再对拖布进行冲洗，冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。拟建工程尽量避免生产过程中的跑、冒、滴、漏，提高水的重复利用率，节约水资源，在技术上是成熟的、可靠的，经济上是合理的，可有效地减少对周围水环境的影响。6.1.3噪声污染防治措施拟建工程主要产生噪设备有密炼机、空压机、风机等，其噪声级大致在85100dB（A）之间。采取的噪声措施包括：转动设备基础安装橡胶减振垫；功率较大的设备机体加隔声罩，并在其操作场所

50、设立隔声操作间，风机进气口加装消声器。从技术角度分析，拟建工程采取的噪声措施技术成熟，具有针对性，只要经过专业设计、合理的设备选型，噪声控制措施技术上是可靠的。采取上述措施后，预计厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准的要求。采取设计所提出的噪声治理措施需投资约5万元，也是比较经济的，运行维修费用也较低，在经济上较为合理，企业比较容易接受。6.1.4固废污染防治措施拟建工程产生固体废物主要有炭黑包装袋、化工辅料包装袋、废钢丝帘线、废纤维帘布、次品轮胎、废胶料、除尘器收集的粉尘、废润滑油、沉淀池污泥及生活垃圾等。针对废物产生的性质不同，分别采取了不同的

51、处理措施。1、本项目使用的炭黑包是能够重复利用的太空包，收集后返回炭黑生产厂家。2、橡胶助剂袋分内外两种袋，内袋同小料一起投入到密炼机中，起到橡塑混炼综合利用的目的，外袋收集后返回生产厂家重新利用。3、废胶料建设单位回收做垫带使用，废钢丝帘线、废纤维帘布、次品轮胎、废胶囊等外售给其它像胶制品生产厂家综合利用。4、各除尘器除下的炭黑粉尘和橡胶助剂粉尘全部回到生产工艺中，作为生产原料，综合利用。5、密炼机、热胶机等运行中需要用润滑油密封和润滑，废润滑油属于危险废物，委托东营华新环保技术有限公司处理。6、职工生活垃圾及沉淀池污泥由环卫部门统一清运。拟建项目投产后，全厂产生的各类固体废物，根据其产生性

52、质的不同均得到了相应的处理处置，在技术上合理可行；在处理的同时，还可以取得一定的经济效益，在经济上也较为合理。7环境影响分析7.1大气环境影响分析环境空气现状监测评价表明，拟建项目厂址附近的各监测点位的SO2、NO2小时、日均浓度，非甲烷总烃、臭气浓度小时浓度均不超标，PM10、TSP日均浓度均出现超标，拟建厂址周围的环境空气质量不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，PM10、TSP超标主要是由于广饶县稻庄高效生态经济园处于建设期，建设施工的企业较多，监测期间风速较大，地面及施工扬尘所致。拟建工程投产后，各评价点PM10及非甲烷总烃预测浓度均达标；恶臭不会对周围环

53、境造成明显的影响；无组织排放厂界污染物浓度满足相关标准要求。7.2水环境影响分析1、地表水拟建项目生活污水经化粪池预处理后用作农肥；蒸汽冷凝水冷凝后由管道回软化水装置，处理后用作循环冷却水，不外排；循环冷却水在使用后，有机物含量较低，主要含有无机盐，与离子交换废水一起作为清净下水排入雨水管网，排放量为3.6m3/d；由于轮胎生产车间需要保持干燥，车间无法直接用水冲洗，需用干拖布或清扫机进行清扫，再对拖布进行冲洗，冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。项目废水均能得到有效处理，对地表水影响较小。2、地下水拟建项目做好厂区地面硬化、危废临时堆场及污水池防渗、防漏及污水应急收集处理工作的条件下，不

54、会对地下水环境产生明显影响。7.3声环境影响分析拟建工程现状噪声监测达标；工程按照设备噪声对厂界噪声影响程度的不同，分别采取了消声器消声、厂房隔声等多种隔声、消声措施，使项目运行后，厂界噪声不会发生明显的改变。另外，在厂区加强绿化，进一步减轻技改工程对周围环境的噪声影响。本项目建设完成后，经过预测厂界昼夜间噪声均分别满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。因此项目建设对外界声环境影响较小。7.4环境风险影响分析拟建项目危险物质主要有汽油、硫磺、芳烃油，化学品用量较少，根据危险化学品重大危险源识别（GB18218-2009）中临界量的判断，均不构成重大危险源。该项目制定了完善的环境风险防范措施、减缓措施和应急预案，来减轻环境风险的影响程度和影响范围，不会对周围