张家港斌昌机械有限公司

1、张家港市斌昌机械有限公司张家港市斌昌机械有限公司Zhang jiagang BC blasting machinery Co；Ltd公司简介张家港市斌昌机械有限公司，地处山清水秀、风景怡人的国家级卫生文明城市张家港市。南邻省 340，北依省道338，紧接沿江高速，毗邻国际大都市上海。公司距全国第一个内陆港保税港区张家港保税港区仅一步之遥，临江达海，水陆交通极为便利，为企业的发展提供了无限的动力。公司为专业从事表面处理与涂装设备的集研制、开发、制造、服务为一体的潜力型新兴科技创新型企业。公司以“质量意识在心中，产品质量在手中”的宗旨作为公司质量方针。公司产品广泛应用于航空航天、石油、化工、船舶工

2、业、汽车工业、海洋工程、桥梁工程、机械制造、集装箱、军工、电力电气、石材与玻璃工艺雕刻等各种领域!公司坚持以“公司创造质量、质量满足顾客、顾客惠顾公司”的良性循环模式，以优质的产品，严谨的管理，优良的服务，使公司产品迅速占领市场!喷砂工艺一、功能或用途1工件表面清理2工件表面涂覆前的预处理3改变工件的物理机械性能4工件表面的光饰加工二、获得表面结果的三要素1压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P2磨料的类型（S）、浓度3喷枪的距离（D）、角度（A）4喷射时间（T）1压力大小的调节对表面结果的影响在S、D、A三个设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效果亦越高，喷砂效率亦越高，被加

3、工表面越粗糙，反之，表面相对较光滑。2喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响在S、P值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距离工件一般为50150，喷枪距工件越远，喷枪流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件间的夹角越小，喷枪流的效率亦越低，工件表面也越光滑。3磨料类型对表面结果的影响磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白刚玉、刚玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、D、A三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、D、A三值

4、设定后，同一种磨料的号数越高，得到的表面结果越光滑。喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲动手操作、实验。下表为不同材质产品为达到不同处理目的而通常采用的手段（仅供参考）工件材质喷砂目的工艺要求磨料种类可采用的喷砂机类型（干、液体）不锈钢表面去污、除焊渣及哑光效果玻璃珠、金刚砂干、液体钢铁质工件去锈、除污、除氧化皮、增大镀层、涂层附着力金刚砂干、液体加防锈剂铝制工件去氧化皮，表面强化，光饰作用玻璃珠、金刚砂干、液体钢制工件去氧化皮亚光效果玻璃珠干、液体玻璃制品水晶磨砂、刻图案金刚砂干、液体塑料制品（硬木制品）哑光效果金刚砂干、液体喷砂机的应用范围预处理:电镀喷漆喷涂等所有被

5、覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。清理:铸件冲压件焊接件热处理件等金属工件去氧化皮残渣污垢废金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。旧件翻新：汽车摩托车机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力延长使用寿命。模具处理：模具表面哑光雾面处理，图文制作，以及模具清洗，不伤及模具表面，保证模具精度。毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。不良工件返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。强化：增加金属制品非金属制品表面刻蚀图案文字及防滑处理，如：大理石手柄防滑印章石碑刻字等。牛仔服处理：牛仔服磨砂发白及猫须效果达

6、成。喷砂设备的选择喷砂效果的选择：一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质（磨料）决定，范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂材料，同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线半自动化喷砂设备压入式喷砂机吸入式喷砂机。工件尺寸确定设备规格:根据设备规格确定空压机的容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。售后服务:当你选择喷砂设备时，应考虑销售商或制造商的专业知识和经验，一个好的供应商可以为你提供最有效的指导及永久的售后服务。产品价格：只有专业的制造商才能提供良好性价比的产品，适应性的产品可以投入少而收益大。喷砂效果对比图箱式普

7、压喷砂机系列产品特点1设计新颖操作方便；2加工效果好，能源消耗低；3自动回砂，旋风分离，降低磨料消耗；本机采用自动除尘系统；4主要部件采用优质进口件，使用寿命长。适用范围电镀、喷涂前处理、提高附着能力；各类 模具、铸造件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰等效果。主要技术参数机器型号工作舱尺寸600500640900600640900600660整机尺寸6008301560900103015609006501600除尘箱尺寸/6006001680侧门尺寸470490470500570600正门尺寸/895355900410电源

8、220V50HZ220V50HZ220V50HZ机器照明灯220V13W节能灯220V13W节能灯220V13W节能灯分离器电机220V50HZ550W220V50HZ550W220V50HZ550W分离器风量8.5m /min8.5m /min8.5m /min压缩空气源2-8bar(kg/cm)2-8bar(kg/cm)2-8bar(kg/cm)机器净重200kg320kg350kg此机采用低噪音喷砂机专用中压风机此机采用低噪音喷砂机专用中压风机机器型号工作舱尺寸9008007001000100079011501190930150015001200整机尺寸90010001900100015

9、401830120012002200290019502300除尘箱尺寸6006001680600600168080080016808008001680侧门尺寸65050085067095086012501000正门尺寸90038010003801200400/电源220V50HZ220V50HZ220V50HZ220V50HZ机器照明灯220V13W节能灯220V13W节能灯220V13W节能灯220V13W节能灯分离器电机220V50HZ550W220V50HZ550W220V50HZ550W220V50HZ550W分离器风量8.5m /min8.5m /min8.5m /min8.5m /

10、min压缩空气源2-8bar(kg/cm)2-8bar(kg/cm)2-8bar(kg/cm)2-8bar(kg/cm)机器净重320kg380kg400kg600kg轨道转台式喷砂机系列产品特点此机采用低噪音喷砂机专用中压风机1特殊轨道推车设计，可把重型工件吊放在上面，十分方便，省力；2推车转盘，可根据客户的要求加固；3一体式结构手动推车携带转盘，可自由进出；4磨料回收，排风效果好，可耐高温；5操作模具工艺要求，喷射力度可调；6外观设计新颖合理，整机高度适中。主要技术参数机器型号工作舱尺寸90080070010001000790115011901280150015001200整机尺寸9001

11、2801900100015401830120012002200290019502300转台直径500mm500mm500mm500mm转台承重150kg150kg500kg500kg电源220V50HZ220V50HZ220V50HZ220V50HZ机器照明灯220V13W节能灯220V13W节能灯220V13W节能灯220V13W节能灯分离器电机220V50HZ550W220V50HZ550W220V50HZ550W220V50HZ550W分离器风量8.5m /min8.5m /min8.5m /min8.5m /min压缩空气源2-8bar(kg/cm)2-8bar(kg/cm)2-8ba

12、r(kg/cm)2-8bar(kg/cm)机器净重320kg380kg400kg600kg双枪滚筒式喷砂机系列主要技术参数机器型号工作舱尺寸90080065010001000790整机尺寸90010301750100015401830电源220V50HZ220V50HZ机器照明灯一盏60W防爆灯220V13W节能灯滚筒承重10-30kg10-30kg分离器电机220V50HZ550W220V50HZ550W分离器风量8.5m /min8.5m /min压缩空气源2-8bar(kg/cm)2-8bar(kg/cm)机器重量320kg380kg产品特点1.设计新颖、美观大方、结构科学、操作方便；2

13、自动控制自动喷砂，具备定时喷砂，点动定位功能；3滚筒外径及喷枪数量可根据客户需求设计制作；4即可手动，又可自动，喷砂品质好，一机多用。适用范围适用于大量小工件的手动或自动喷砂，例如：电木制品、螺丝、塑料制品、纽扣、拉链、压克力、机器零部件等；产品特点此机型为两用型模具机滚筒喷砂机，产品类小工件产品可以批量生产用滚筒来生产提高了生产产量，重型工件可以使用转台降低工人的劳动强度，大大的满足了客户的需求。主要技术参数机器型号工作舱尺寸10001000790整机尺寸100015401830转台直径500mm转台承重150kg滚筒承重10-30kg电源220V50HZ机器照明灯220V13W节能灯分离器

14、电机220V50HZ550W分离器风量8.5m /min压缩空气源2-8bar(kg/cm)机器净重380kg开放式喷砂机系列产品特点1可移动操作，功能健全，配套齐全，操作简单方便。2只要具备压缩空气源，就能进行高效率的表面清理及光饰喷砂处理。3可根据需要选择手控或数控喷砂操作方式。适用范围适用于大型工件的喷砂处理（如钢结构、船舶修造、钢板、锅炉、集装箱等）清理工作，服装行业牛仔服的修饰喷砂。主要技术参数机器型号磨料筒直径340430400高度100011001000磨料筒容积0.0240.060.1重量608090工作压力2-8kg可调节2-8kg可调节2-8kg可调节喷枪数量111喷嘴直径

15、8或108或108或10喷砂管5米5米5米效率10-15m/h10-15 m/h10-15 m/h机器型号磨料筒直径700600600600600高度16001470147015701570磨料筒容积0.30.30.30.30.3重量100180180180180工作压力2-88888喷枪数量1-21111喷嘴直径810101010效率5-1020-3020-3020-3020-30产品特点1.可移动操作，功能全，配套齐，操作简单方便。2只要具备压缩空气源，就能进行高效率的表面清理及光饰喷砂处理。3可根据需要选择手控或电控喷砂操作方式。适用范围适用于大型工件的喷砂处理（如钢结构、船舶修造、钢板

16、、锅炉、集装箱等）清理工作，服装行业牛仔服修饰喷砂。主要技术参数磨料筒直径900高度1700磨料筒容积0.6工作压力8喷枪数量1-2喷嘴直径8或10重量400磨料棕刚玉 石英砂 玻璃珠 钢砂等玻璃喷砂机喷砂（丸）房系列环保风力循环回收式喷砂房效果图喷砂（丸）房的组成系统1工作室2喷砂系统3磨料回收系统4除尘系统5工件输送系统6控制系统7照明系统适用范围大型铸件锻件、焊接钢结构件、变压器油箱、工程机械、机车车辆、锅炉制造、化工机械、船舶修造等喷砂除锈。产品特点喷砂房是我公司在引进外国先进的蜂窝地板技术的基础上，自行开发的。设计的环保型蜂窝式喷砂（丸）房，可按客户的产品特性、喷砂要求等设计制作。蜂

17、窝地板喷砂房是利用风机的风力为动力，将磨料通过回料管道吸送到旋风分离器中进行分离，最后进入喷砂系统循环利用。具有以下几个优点：1省去了常规喷砂房砂料输送循环系统的螺旋输送机，斗式提升机以及地下工程，不需建造地坑，节约了地基施工费用，大大节约了工程的成本；2磨料回收率高，便于清换磨料；3主要电器元件均采用进口产品，具体性能稳定，安全可靠，使用寿命长，维护简单；4喷砂房室体内有高清晰的能见度，室体自然补风，节约能源消耗；5本机采用双极吸尘，第一级采用旋风分离器，第二级用滤芯除尘系统，其总除尘效率可达99.99以上；6在喷砂房正面房顶上部，配有“声光报警系统”，在喷砂房内，配有急停呼叫按钮；7在各系

18、统电控采用互锁控制，其中一系统出现故障时，相关系统均停止工作，喷枪停止喷射；8房体采用建筑装饰设计，外观简洁、美观、规范，降噪效果好，且安装便捷。产品特点一套完善的喷砂系统有气源、自动回砂喷砂系统、工件输送系统、除尘系统和自动控制系统组成；工程车间内的标准生产线，如修造船、集装箱、大型机械、钢结构件、管道、钣金件等工件大批量喷砂处理。皮带输送机械师式喷砂房效果图喷砂房项目1室体除尘器 2.分选除尘器 3.砂料斗 4.斗式提升机 5.一级分离器 6.AC型喷砂机 7.输送机构 8.吸尘器 9.蜂窝地板料斗 10.大型风机 11.消音器 12.进风口 13.地轨台车 14.二级分离风力循环回收式喷

19、砂房外景喷砂房内部操作图除尘系统喷砂房喷砂主机系统火车车厢专用喷砂房中台车自动进出式喷砂（丸）房喷砂工作实例1喷砂房现场地基施工中 2.喷砂房支撑结构焊接中 3.喷砂房支撑结构成型4.喷砂房现场斗架安装中 5.喷砂房绞龙传动机构安装中 6.喷砂房现场房体结构吊装中7喷砂房准备安装房体中 8.喷砂房房体顶部封顶中 9.喷砂房房体安装完工船舶分段涂装房-船舶特涂设备1一套强制性涂装施工规范；目的是保护海洋环境；一次、二次处理Sa2.5级；一种保证涂层目标使用寿命15年的施工技术。2（边缘圆角）2mm；涂层破坏大于2或25m喷砂处理Sa2.5级。3（粗糙度）30-75um；表面温度比露点高3；干膜厚

20、度320um。4（颗粒大小）3、4、5灰尘分布1级；肉眼可见更小灰尘去除。5（氯化钠）50mg/m ；500总吨船专用海水舱；150cm长散货船双舷侧。6涂装技术规格书6要素；产品名称、涂层材料、施工方法、膜厚范围、前处理、环境。770Sa2级（实验不合格底漆）；合格底漆扫砂或高压水清洗。8（相对温度）小于85。990/10规则；90达到标准值，10达到标准值的90。根据规范要求，我们服务的机会会有这些：1我们可以认为仅有涂装房不一定能满足PSPC规范，没有涂装房更不能满足规范；因此没有涂装房的我们可以帮助建设，有涂装房的我们可以帮助完善。215年使用寿命的规范，可以对其他行业有借鉴作用。3环

21、境我们可以做到无污染。4Sa2.5级意味着高效喷砂和回收系统的使用和改善。5粗糙度控制意味着高效喷砂和回收系统的使用和改善。6温度、湿度、厚度检测仪器使用率大大提高。7盐度、清洁度、灰尘检测大量采购。8便面吸尘设备（电动、气动、防爆）大量使用。9涂装房照明设施可能需要改善，选择灯具、设计布置、安装施工。10为保证环境限制条件；合理的除尘系统、节能的加热系统、节能的加热系统、可靠的除湿系统成为涂装施工必须设备。面对船舶修造行业IMO涂层性能标准（PSPC）的实施，斯特尔机械专业提供船舶喷砂涂装设备系统设备系统整体解决方案及技术支持，为船舶修造行业专业设计制造完善的船舶分段喷砂房喷漆房，钢板抛丸预

22、处理线，舾装件、舱口盖等船体部件二次分段涂装房，压载舱特涂设备，连续高效喷砂设备及回砂系统设备，精准的砂层分离装置，环保节能型除尘设备，大中型真空吸砂设备，组合式除湿机，高效暖风机，移动防爆风机，电动/气动/防爆型吸尘设备，高压水清洗设备，温度、湿度、厚度检测仪器，盐度、清洁度、灰尘专用检测设备。管道内壁自动喷砂房1管道内壁自动喷砂房（线）是我公司专门针对石油、化工、核电、火电等行业管道内壁喷砂（丸）除锈设计的，它主要由多枪超大容量喷砂主机、喷砂（丸）室、砂料回收系统、大型储料斗、自动加砂装置、自动上料、自动卸货架、大型除尘系统、电控系统等几部分组成。特别适合大批量管道内壁除锈喷砂（丸）生产。

23、2超大容量高压喷砂主机最大容达6立方米，可配3-6支喷枪，可同时对多条管道内壁进行喷砂作业。3大型储砂斗可储存10-15吨钢砂，为喷砂主机连续不断加砂。4砂料回收系统由水平螺杆输送机和斗式提升机组成，及时将喷砂（丸）室内集砂斗的砂料输送到储砂斗内。自动上料自动卸料装置。热水器内胆喷砂生产线热水器内胆喷砂生产线由工件输送系统、喷砂箱体、喷砂系统、磨料回收系统、除尘系统、喷枪运动机构、钢瓶定位旋转机够、控制系统及空压设备等部分组成。该实用新型结构自动化程度高，采用一次处理使用钢瓶内壁清理更彻底，可连续添加磨料使得生产效率大大提高。使用先进双料缸连续加砂喷砂主机。特点：依次由工件输送系统、喷砂箱体、

24、喷砂箱体、喷砂系统、磨料回收系统、除尘系统、喷枪运动机构、钢瓶定位旋转机构、控制系统及空压设备组成；工件输送系统采用封闭轨积放式悬挂输送链，由主机送线路和分支线路组成，包含承载小车和牵引链条，牵引链条上的推头推动承载小车运行，牵引链条和承载小车都各自的运行轨道；喷砂箱体为一通过式密封空间，骨架为型钢，钢板做墙壁，内墙四周贴橡胶，箱体两侧各设一个斗；喷砂系统由喷砂机、喷砂管、喷嘴组成，水平输送装置将箱内的磨料输送至垂直提升装置，再由垂直提升装置垂直输送到磨料净化装置，磨料净化装置为帘幕式分离器，该系统与除尘系统相连；通风系统由风管、流量调节阀、离心风机、高效沉流滤筒除尘器组成，离心风机是整个系统

25、粉尘输送的动力源；喷枪运动机构由电机、减速器、行走小车及传动机构组成传动机构组成，电机可在最高限速1.5m/min下无级调速，电机带动喷枪做垂直直线运动，钢瓶旋转机构由电机及减速器、传动机构及胶轮组成，电机带动胶轮旋转，胶轮通过摩擦力带动钢瓶做回转运动；钢瓶定位机构由定位气缸、定位轮及支架组成，使钢瓶口朝下，瓶口中心对准喷枪中心，使喷枪能够顺利进入钢瓶内；钢瓶吊装机构由吊钩及支架组成，工人在箱体外吊装好的钢瓶由悬挂输送进箱体内定位后进行喷砂处理；控制系统有电控系统和气控系统组成，电控系统采用触摸屏式的人机界面加PLC的控制方式对各台设备进行控制，气控系统控制气动元件完成自动动作。喷砂房平面图抛

26、丸设备应用范围1。金属表面的清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂 ，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中 ，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢

27、铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板 、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理 ，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。2金属工件的强化根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法 。这对一些金属不能通过相变硬化 (如马氏体淬火等 )或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用

28、抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。3抛丸机型号分类抛丸机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品，成套成线设备主要是钢材预处理线，包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。Q31系列滚筒式抛丸清理机产品特点方该滚筒式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行各业中的25公斤以下的铸件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化、由于本机带有独特的积尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。主要技术参数机器型号 Q3机器型号 Q3滚筒直径 1000mm 抛射

29、速度 60m/s抛丸量 100kg/min最大载重量 300kg滚筒内长 800mm吸风量 800m/h叶轮直径 420mm工件长度 400mm滚筒转速 3r/min分离效率 96叶轮转速 2300r/min工件单重 15kg最大有效容积 0.1m 机器外型尺寸 207821651861mmQ32系列履带式抛丸清理机产品特点本履带式抛丸机适合多品种，大中批量工件的表面除锈或抛丸强化，清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件，该机即可单机使用，又可配线使用、属于铸造机械范围。自动：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理机开始，履带向前进

30、，工件不断进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀的进行清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离储存待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。手动：该机是利用高速回转的叶轮将丸料抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行各业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。1本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。2采用BE型

31、分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。3采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大的改善了操作的劳动环境。4采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。适用范围压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。1参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。2采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。3高效风选分离器、丸砂分离率大于99 。4弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。5磨件使用寿命长，跟换迅捷。6设备低噪声运行。7电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光警报装置，PC采

32、用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。机器型号Q324Q326Q328Q3210生产率0.4-0.8t/h0.6-1.2t/h1.2-2.0t/h3-5t/h加料量200kg200kg370kg600kg单件最大重量10kg10kg15kg30kg端盘直径400mm600mm800mm1000mm有效容积0.07m0.11m0.2m0.4m抛丸量40kg/min150kg/min220kg/min250kg/min除尘风量2000m/h2200m/h2600m/h3500m/h总功率5.84kw12.7kw17.6kw23.6kw机器外型1501200240036811650

33、5800420019806300343027004540Q37系列吊钩式抛丸清理机产品说明Q37（Q57）系列吊钩式抛丸清理机是我公司研制的一种新型设备。是在国内外广泛调研的基础上，根据用户的实际需求而设计的。吊钩式抛丸机具有以下优点：1采用大抛丸量高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理效率获得满意的清理质量。2模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计（）绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，有解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块的问题。吊钩具有升降运行和室内旋转的功能。清理室内采用高铬板防护

34、，使用寿命大大提高，外形美观，易于更换。自动：需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入室内。吊钩进入抛丸室设定的区间位置做来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。两个吊钩，一个吊挂在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。跑完处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。适用范围铝合金压铸件锌合金压铸件铜铸件不锈钢精密铸件铸铁件摩托车车架及钢制品件的表面清理光饰强化。产品特点1参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。2抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。3钢丸

35、流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。4采用世界上最先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。5电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱，电器元件选用西门子或欧姆龙产品。6无地坑设计。产品说明1在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。2对重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。3抛丸室的门有气动或手动启闭。手动：本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，去掉工件表面的少量粘、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不一碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来

36、达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济可靠的方法。产品特点提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能消除应力集中延长其使用寿命优化工件的表面工艺状态大大提高清理效率减轻清理工作的劳动强度减轻环境污染适用范围本型设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。机器型号Q376Q378Q379Q3710Q3720Q3730Q3750Q3780单钩吊重（kg）6001000100010002000300050008000抛丸量(kg/min)22002250225022503250325042504250分离器分离量(

37、t/h)2530303045456060提升机的提升量(t/h)2530303045456060清理工件尺寸(mm)6001100800150090016001000185014002300160023001600250020003000通风量(m/h)280060008300900015000150001800020000总功率(kw)22370439.6536.5561.2764478.481.5Q38系列吊链式抛丸清理机适用范围本机适合于汽车、拖拉机、电机及其它中小型企业中对铸锻件、钣金件的表面清理或强化处理，也适用液化气瓶表面除锈与氧化膜清理。主要技术参数机器型号单钩吊重清理工件尺寸生

38、产效率形式Q382200500120030-60连续式Q383C250700120030-60Q384C400700150040-70Q4833001060120010-25步进式Q4855001200150010-25Q4888001400180010-25Q5833001000150030-60积放式Q5855001200150030-60Q5888001300240030-60Q69系列钢板预处理/钢板预处理线/钢板预处理生产线/钢板抛丸机产品简介钢板预处理线工艺是指钢材在加工前（及原料状态）进行表面抛丸除锈并涂上一层保护漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力

39、，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割记下料和精密落料。此外由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材质预处理可以大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。钢板预处理线设备主要利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸（弹丸）加速抛打至工件表面。对工件进行冲击、刮削，以消除工件表面的锈层，氧化皮和污垢，是表面达到一定的粗超度。提高了漆膜与钢材表面的附着力，相应提高了产品抗腐蚀能力和表面质量，改进和提高产品的外观质量和内在质量，大大减轻清理工作的劳动强度和环境污染、该产品是船舶、桥梁、机车车辆、工程机械化工设备

40、以及锅炉制造行业的必须工业装备。钢板预处理线，钢结构抛丸机由上料输送辊道、吹刮装置、预热系统、抛丸清理系统、自动喷漆室、烘干室、下料输送辊道、通风除尘系统、漆雾过滤系统、电气控制系统及横移装置等组成。Q69系列钢板抛丸机分为立进式钢板抛丸机和平进式钢板抛丸机近年来，由于采用可编程序控制器控制，设备的自动化程度重得到更大程度的提高。随着科学技术的日新月异的进步，计算机及自动测控仪表在机械制造行业得到普遍应用，一些十几年前不可能实现的功能现在变得轻而易举。我公司紧跟国际潮流，在钢板预处理线上采用了温度变送器、旋转编码器等元件，全线计算机监控（监控中心，代替老式的模拟屏），闭路电视监控，并且可依据用

41、户要求配置自动打码仪及自动条码打印装置。计算机等高科技产品在机械产品应用是一种必然的趋势。工件输送系统1工件输送系统变频无级调速，各工部既可同步运转，又可独立动作；2抛丸机辊道装有特殊材料耐磨护套；3板链输送器“V”型结构，喷漆后钢板短线接触，以避免漆膜的破坏。抛丸清理1工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰；2工件测宽装置，自动调节供丸闸开启数量3采用先进的悬臂离心式抛丸器，抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道，工件覆盖均匀一致。弹丸清扫1滚扫、侧扫及高压风机吹扫丸料循环净化采用满幕帘旋风分离器；2采用专用聚脂线芯提升机传动带；3采用气控弹丸控制器；4弹丸循环系统各动力点设

42、故障警报功能。抛丸除尘系统1选用旋风、布袋集成式除尘器，粉尘排放达到国家标准。电气控制系统1PLC控制，上位机（微机）动态模拟监控2循环系统故障警报功能;3.易损件时间累积计时功能。主要技术参数项目/型号Q6920Q6925Q6930q6940钢板宽mm2000250030004000厚mm5-605-605-605-60长mm1500-150003000-150002400-150004500-15000型钢最小断面尺寸mm6080608060806080最大断面尺寸mm1000300100030010003001000300长度mm2400-150002400-150002400-1500

43、02400-15000构件最大宽度mm80015001500800最大高度mm300300300300长度mm2400-150002400-150002400-150002400-15000辊道允许负荷T/m1221工件输送速度m/min1-50.5-4.50.5-42-8涂料膜厚度um15-28注：上述参数只适用于本公司定型产品。贵公司订购时，需要根据实际情况（如生产量、预处理的用途等）得出具体参数。例如：南方多雨天气的客户及东北地区的，需要预热装置（有电加热、远红外加热、燃气、燃油加热等多种方式），烘干亦如此。关于预处理线的运行速度，我公司可满足用户的任何要求，包括增加抛丸器的功率，串联多

44、台抛丸机的方式。针对专清理钢板（钢板宽度2-5米，厚度3-100mm）的具体特点，为使清理效果更优，尤其是清理薄钢板时防止变形，我公司专门设计了钢板专门预处理线。具体特点为：（1）上下两个抛丸器一一对应，抵消了弹丸对钢板的冲击力，防止薄钢板变形。（2）抛丸室钢板进出口做了特殊设计，以防止弹丸飞出室体外。（3）清理装置增加了侧刷清扫系统，完全扫除钢板上的弹丸。（4）丸料循环系统采用了双排料斗提升机、溢流感应式丸分离器。OMRON温控元件，采用OMRON C200HG PLC，采用工业控制微机作上位机动态模拟监控。丸料循环系统故障报警功能。如果一个设备（如丸料分离器、斗式提升机、螺旋输送器）发生故

45、障，它将自动停止，同时位于其上的设备也将自动停止。钢板预处理线主要用于板材及各类型材的表面预处理（预热、抛丸、喷漆、烘干）。全线采用PLC可编程控制，设有多处自动检测装置，对设备的运行状态进行检测，中央控制设有模拟显示装置。H型钢/钢板抛丸清理机产品结构本机主要是由清理室、室内输送辊道与进出输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵横螺旋输送器和供丸管道）、吹扫机构、除尘、电气控制等功能部件组成。产品原理为连续送料的高功能连续作业清理机，在清理过程中由电气控制的可变频调速的输送辊道将钢结构或钢材、钢板表面就获得具有一定粗糙度的光洁表面。落入钢材上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，在清理室外两边辊道装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，在提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生的尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中；颗粒状尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。产品特点钢板抛丸机是一种清理H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材抛丸预处理设备。抛丸