海孜煤矿防治煤层自燃发火管理模式培训

1、海孜煤矿井下防火培训Page 2海孜煤矿井下防火培训目目 录录u一、煤矿火灾概念一、煤矿火灾概念u二、矿井火灾的构成要素二、矿井火灾的构成要素u三、外因火灾三、外因火灾u四、内因火灾四、内因火灾u五、海孜煤矿防治煤层自然发火现状五、海孜煤矿防治煤层自然发火现状u六、掘进工作面煤层防治自然发火管理模式六、掘进工作面煤层防治自然发火管理模式u七、采煤工作面防火管理模式七、采煤工作面防火管理模式u八、采空区防火管理模式八、采空区防火管理模式u九、钻孔防火管理模式九、钻孔防火管理模式Page 3一、煤矿火灾概念一、煤矿火灾概念u 矿井火灾矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近、威是指发生在矿井井下或

2、地面井口附近、威胁矿井安全生产、形成灾害的一切非控制燃烧。胁矿井安全生产、形成灾害的一切非控制燃烧。u 是煤矿生产中的主要自然灾害之一。是煤矿生产中的主要自然灾害之一。u 矿井火灾的发生和发展不仅会烧毁大量的煤炭资源矿井火灾的发生和发展不仅会烧毁大量的煤炭资源和设备，而且产生大量的高温烟流和有害气体，危及井和设备，而且产生大量的高温烟流和有害气体，危及井下工作人员的生命安全，有时还诱发瓦斯、煤尘爆炸，下工作人员的生命安全，有时还诱发瓦斯、煤尘爆炸，进一步扩大其灾难性。进一步扩大其灾难性。u 矿井火灾按引火热源分类矿井火灾按引火热源分类u 外源火灾（外因火灾）外源火灾（外因火灾）u 自燃火灾（内

3、因火灾）自燃火灾（内因火灾）Page 4二、矿井火灾的构成要素二、矿井火灾的构成要素u矿井火灾发生的原因虽是多种多样，但构成火灾的基本要素归纳起来有矿井火灾发生的原因虽是多种多样，但构成火灾的基本要素归纳起来有热热源、可燃物、氧气源、可燃物、氧气三个方面，俗称三个方面，俗称火灾三要素火灾三要素。u( (一一) )热源热源u具有一定具有一定温度和足够热量的热源温度和足够热量的热源才能引起火灾。在矿井中，煤的自燃、瓦才能引起火灾。在矿井中，煤的自燃、瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、烧焊以及其他明火等都斯煤尘爆炸、放炮作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、烧焊以及其他明火等都可能成为引火

4、源。可能成为引火源。u( (二二) )可燃物可燃物u在煤矿矿井中，煤本身就是个大量而且普遍存在的可燃物。另外，坑木、在煤矿矿井中，煤本身就是个大量而且普遍存在的可燃物。另外，坑木、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性。各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性。可燃物的存在是火灾发生的可燃物的存在是火灾发生的基础。基础。u( (三三) )空气空气u燃烧就是剧烈的氧化现象，空气的供给是维持燃烧不可缺少的条件。实验燃烧就是剧烈的氧化现象，空气的供给是维持燃烧不可缺少的条件。实验证明，在氧浓度为证明，在氧浓度为3 3的空气环境里，燃烧不能维持。的空气环境里，燃烧不能维持。u以上介绍的火灾三要素

5、必须是同时存在，相互配合，而且达到一定的数量，以上介绍的火灾三要素必须是同时存在，相互配合，而且达到一定的数量，才能引起矿井火灾。才能引起矿井火灾。Page 5 三、外因火灾三、外因火灾u 外因火灾多发生在井口房、井筒、井底车场、石门及机电硐室和有机外因火灾多发生在井口房、井筒、井底车场、石门及机电硐室和有机电设备的巷道等地点。外因火灾具有火源明显、发生突然、来势凶猛等特点，电设备的巷道等地点。外因火灾具有火源明显、发生突然、来势凶猛等特点，若发现不及时，则可能酿成重大事故。若发现不及时，则可能酿成重大事故。由于外因火灾往往是由表及里进行的，由于外因火灾往往是由表及里进行的，若发现及时，还是容

6、易扑灭的。矿井外因火灾所占的比重一般都比较小。若发现及时，还是容易扑灭的。矿井外因火灾所占的比重一般都比较小。u预防火灾发生有两个方面：一是防止火源产生；二是防止已发生的火灾预防火灾发生有两个方面：一是防止火源产生；二是防止已发生的火灾事故扩大，以尽量减少火灾损失。事故扩大，以尽量减少火灾损失。u（一）防止火灾产生（一）防止火灾产生 u1 1、防止失控的高温热源产生和存在。按、防止失控的高温热源产生和存在。按煤矿安全规程煤矿安全规程及其执行说及其执行说明要求严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理。明要求严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理。u2 2、尽量不用或少用可燃材料，不得不用时应与

7、潜在热源保持一定的安、尽量不用或少用可燃材料，不得不用时应与潜在热源保持一定的安全距离。全距离。 u3 3、防止产生机电火灾。、防止产生机电火灾。Page 6 三、外因火灾三、外因火灾u4 4、防止摩擦引燃防止胶带摩擦起火。胶带输送机应具有可靠的防打滑、防止摩擦引燃防止胶带摩擦起火。胶带输送机应具有可靠的防打滑、防跑偏、超负荷保护和轴承温升控制等综合保护系统；防止摩擦引燃瓦斯。防跑偏、超负荷保护和轴承温升控制等综合保护系统；防止摩擦引燃瓦斯。u5 5、防止高温热源和火花与可燃物相互作用。、防止高温热源和火花与可燃物相互作用。u（二）防止火灾蔓延的措施（二）防止火灾蔓延的措施u限制已发生火灾的扩

8、大和蔓延，是整个防火措施的重要组成部分。火灾发限制已发生火灾的扩大和蔓延，是整个防火措施的重要组成部分。火灾发生后利用已有的防火安全设施，把火灾局限在最小的范围内，然后采取灭火措生后利用已有的防火安全设施，把火灾局限在最小的范围内，然后采取灭火措施将其熄灭，对于减少火灾的危害和损失是极为重要的。其措施有：施将其熄灭，对于减少火灾的危害和损失是极为重要的。其措施有：u1 1、在适当的位置建造防火门，防止火灾事故扩大。、在适当的位置建造防火门，防止火灾事故扩大。u2 2、每个矿井地面和井下都必须设立消防材料库。、每个矿井地面和井下都必须设立消防材料库。u3 3、每一矿井必须在地面设置消防水池，在井

9、下设置消防管路系统。、每一矿井必须在地面设置消防水池，在井下设置消防管路系统。u4 4、主要通风机必须具有反风系统或设备，反风设施并保持其状态良好。、主要通风机必须具有反风系统或设备，反风设施并保持其状态良好。Page 7四、内因火灾四、内因火灾u（一）、煤炭自燃机理一）、煤炭自燃机理u按照煤氧化合学说，煤的自燃过程一般可分为四个阶段：潜伏（或准备）、按照煤氧化合学说，煤的自燃过程一般可分为四个阶段：潜伏（或准备）、自热、自燃和熄灭四个阶段。自热、自燃和熄灭四个阶段。u1 1潜伏期：自煤层被开采、接触空气起至煤温开始升高止的时间区间称之潜伏期：自煤层被开采、接触空气起至煤温开始升高止的时间区间

10、称之为潜伏期为潜伏期。煤自燃的准备阶段即煤的低温氧化过程。潜伏阶段的特征是；煤的。煤自燃的准备阶段即煤的低温氧化过程。潜伏阶段的特征是；煤的表面生成不稳定的氧化物，氧化放出的热量很少，能及时放散，煤温和巷道空表面生成不稳定的氧化物，氧化放出的热量很少，能及时放散，煤温和巷道空气气温不变，但煤重略有增加。煤被活化（化学活性增加），煤的着火温度降气气温不变，但煤重略有增加。煤被活化（化学活性增加），煤的着火温度降低。准备阶段的长短取决于煤的变质程度和外部条件。低。准备阶段的长短取决于煤的变质程度和外部条件。u2 2自热阶段：温度开始升高起至其温度达到燃点的过程叫自热阶段，自热阶段：温度开始升高起至

11、其温度达到燃点的过程叫自热阶段，自热自热过程是煤氧化反应自动加速、氧化生成热量逐渐积累、温度自动升高的过程。过程是煤氧化反应自动加速、氧化生成热量逐渐积累、温度自动升高的过程。当温度超过临界温度当温度超过临界温度60608080时，煤温急剧增加，氧化加剧。其特点是：时，煤温急剧增加，氧化加剧。其特点是：氧化氧化放热放热较大，煤温及其环境较大，煤温及其环境( (风，水、煤壁风，水、煤壁) )温度升高温度升高：产生：产生COCO、CO2CO2和碳氢和碳氢(CmHn)(CmHn)类类气体产物，并散发出气体产物，并散发出煤油味和其他芳香气味煤油味和其他芳香气味；有；有水蒸气水蒸气生成，火源附近出现生成

12、，火源附近出现雾气雾气，遇冷会在巷道壁面上凝结成，遇冷会在巷道壁面上凝结成水珠水珠，即出现所谓，即出现所谓“挂汗挂汗”现象现象：微观结构：微观结构发生变化。发生变化。Page 8四、内因火灾四、内因火灾u在自热阶段，若改变了散热条件，使散热大于生热；或限制供风，使氧浓在自热阶段，若改变了散热条件，使散热大于生热；或限制供风，使氧浓度降低至不能满足氧化需要，则自热的度降低至不能满足氧化需要，则自热的煤煤温度降低到常温，称之为温度降低到常温，称之为风化风化。风化。风化后煤的物理化学性质发生变化、失去活性，不会再发生自然。后煤的物理化学性质发生变化、失去活性，不会再发生自然。u3 3、燃烧阶段：、燃

13、烧阶段：煤温达到其自燃点后，若能得到充分的供氧煤温达到其自燃点后，若能得到充分的供氧( (风风) )，则发生燃，则发生燃烧，出现明火。其主要特征：空气中氧含量显著减少，烧，出现明火。其主要特征：空气中氧含量显著减少，COCO2 2的含量倍增，同时由的含量倍增，同时由于燃烧不完全和于燃烧不完全和COCO2 2受热分解，而产生更多的受热分解，而产生更多的COCO，巷道中出现浓烈的火灾气味和，巷道中出现浓烈的火灾气味和烟雾。若煤温达到自燃点，但供风不足，则只有烟雾而无明火，此即为烟雾。若煤温达到自燃点，但供风不足，则只有烟雾而无明火，此即为干馏或干馏或阴燃阴燃。煤炭干馏或阴燃与明火燃烧稍有不同，。煤

14、炭干馏或阴燃与明火燃烧稍有不同，COCO多于多于COCO2 2，温度也较明火燃烧要，温度也较明火燃烧要低低。 u4 4、熄灭：、熄灭：及时发现，采取有效的灭火措施，煤温降至燃点以下，燃烧熄灭。及时发现，采取有效的灭火措施，煤温降至燃点以下，燃烧熄灭。u从煤的自燃发展过程可见：从煤的自燃发展过程可见：煤自燃实质是其自身氧化速度加速的过程，其煤自燃实质是其自身氧化速度加速的过程，其氧化速度之快，以致产生的热量来不及向外界放散，而导致了自燃。氧化速度之快，以致产生的热量来不及向外界放散，而导致了自燃。煤的氧化煤的氧化进程既可在常温下发生，也可在高温下迸行，伴随氧化过程的发展其周围空气进程既可在常温下

15、发生，也可在高温下迸行，伴随氧化过程的发展其周围空气中的中的氧含量氧含量必然降低。必然降低。 Page 9四、内因火灾四、内因火灾u（二）、自然发火与自然发火期（二）、自然发火与自然发火期u自然发火：自然发火：有自燃倾向性的煤层被开采破碎后在常温下与空气接触发生氧有自燃倾向性的煤层被开采破碎后在常温下与空气接触发生氧化，产生热量使其温度升高，出现发火和冒烟的现象。化，产生热量使其温度升高，出现发火和冒烟的现象。u在在矿井防灭火规范矿井防灭火规范中规定出现下列现象之一，即为自然发火。中规定出现下列现象之一，即为自然发火。 (1) (1) 煤煤因自燃因自燃出现明火、火炭或烟雾出现明火、火炭或烟雾等

16、现象：等现象： (2)(2)由于煤炭自热而使煤体、围岩或空由于煤炭自热而使煤体、围岩或空气气温度升高至温度升高至7070以上；以上； (3)(3)由于煤炭自热而由于煤炭自热而分解出分解出COCO、C C2 2H H4 4( (乙烯乙烯) )或其它指标或其它指标气体，在空气中的浓度超过预报指标，并呈逐渐上升趋势。气体，在空气中的浓度超过预报指标，并呈逐渐上升趋势。 u自然发火期：自然发火期：从煤层被开采破碎接触空气之日起，至出现自燃现象或温度从煤层被开采破碎接触空气之日起，至出现自燃现象或温度上升至燃点为止所经历时间。以月或天为单位。上升至燃点为止所经历时间。以月或天为单位。u自然发火期等于自然

17、发火期等于潜伏期和自热阶段。潜伏期和自热阶段。它是煤炭自然发火危险程度在时间上它是煤炭自然发火危险程度在时间上的度量，发火期越短的煤层自然发火危险程度越大。据调查，煤炭自然发火期的度量，发火期越短的煤层自然发火危险程度越大。据调查，煤炭自然发火期最短的只有十几天，最长者可达数年。最短的只有十几天，最长者可达数年。Page 10u（三）、煤炭自燃条件（三）、煤炭自燃条件u(1)(1)有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态，堆积厚度一般要大于有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态，堆积厚度一般要大于0.4m0.4m。u(2)(2)有较好的蓄热条件。有较好的蓄热条件。空气流动速度的大小，是氧化热量能否积聚的

18、重要空气流动速度的大小，是氧化热量能否积聚的重要条件。在采空区内如果渗流速度太大，热量则不能积聚，不易形成煤炭自燃。条件。在采空区内如果渗流速度太大，热量则不能积聚，不易形成煤炭自燃。如果渗流速度过低，则会供氧不足，氧化非常缓慢，也不能形成自燃。煤炭自如果渗流速度过低，则会供氧不足，氧化非常缓慢，也不能形成自燃。煤炭自燃都是在风速比较适中的情况下发生的。大量事实证明，在采空区内，当风速燃都是在风速比较适中的情况下发生的。大量事实证明，在采空区内，当风速由高变低或由低变高的区域，往往是容易发生煤炭自燃的区域。由高变低或由低变高的区域，往往是容易发生煤炭自燃的区域。u(3)(3)有适量的通风供氧有

19、适量的通风供氧。通风是维持较高氧浓度的必要条件，是保证氧化反。通风是维持较高氧浓度的必要条件，是保证氧化反应的前提。实验表明，应的前提。实验表明，氧浓度氧浓度1515时，煤炭氧化方可较快进行时，煤炭氧化方可较快进行。u(4)(4)上述三个条件共存的时间大于煤的自燃发火期上述三个条件共存的时间大于煤的自燃发火期。上述四个条件缺一不可。上述四个条件缺一不可。u上述四个条件中，第一条是最根本的，是内因，是煤的内部特性，无法改上述四个条件中，第一条是最根本的，是内因，是煤的内部特性，无法改变，要着重分析形成煤炭自燃的外界条件，采取针对性措施。变，要着重分析形成煤炭自燃的外界条件，采取针对性措施。四、内

20、因火灾四、内因火灾Page 11四、内因火灾四、内因火灾u（四）采空区三带划分（四）采空区三带划分 u对于后对于后“U”“U”通风系统的采空区，按漏风风速、采空区氧气浓度、采空区遗通风系统的采空区，按漏风风速、采空区氧气浓度、采空区遗煤温升速度和遗煤发生自燃的可能性采空区可分为三带煤温升速度和遗煤发生自燃的可能性采空区可分为三带u散热带：散热带：L L1 1=5=520m20m，该带顶板冒落的岩石处于松散堆积状态，孔隙多且大，该带顶板冒落的岩石处于松散堆积状态，孔隙多且大，漏风强度大，漏风强度大， Q Q生生QQQ散散，热量容易聚集，有可能导致自燃。，热量容易聚集，有可能导致自燃。自燃带是防治

21、煤层自燃的重点。自燃带是防治煤层自燃的重点。u窒息（不自燃）带：窒息（不自燃）带：该带漏风风流基本消失，氧气浓度进一步下降，氧化该带漏风风流基本消失，氧气浓度进一步下降，氧化停止。停止。L1L1L2L2W WPage 12四、内因火灾四、内因火灾u（五）煤层自燃预测预报（五）煤层自燃预测预报u矿井火灾预报的方法，按其矿井火灾预报的方法，按其原理原理可分为：可分为：利用人体生理感觉预报自然利用人体生理感觉预报自然发火发火 ；气体成分分析法；气体成分分析法； 测量井下发热体温度预测自然发火测量井下发热体温度预测自然发火u1 1、利用人体生理感觉预报自然发火、利用人体生理感觉预报自然发火u（1 1）

22、嗅觉。嗅觉。可燃物受高温或火源作用，会分解生成一些正常时大气中可燃物受高温或火源作用，会分解生成一些正常时大气中所没有的、异常气味的火灾气体。所没有的、异常气味的火灾气体。u（2 2）视觉。视觉。煤炭氧化自燃初期生成水分，往住使巷道内湿度增加，出煤炭氧化自燃初期生成水分，往住使巷道内湿度增加，出现雾气或在巷道壁挂有平形水珠。同时透水事故的前兆也会有水珠出现，要现雾气或在巷道壁挂有平形水珠。同时透水事故的前兆也会有水珠出现，要结合具体条件加以分析，得到正确的结论。结合具体条件加以分析，得到正确的结论。u（3 3）温度感觉。温度感觉。煤炭自燃或自热、可燃物燃烧会使环境温度升高，因煤炭自燃或自热、可

23、燃物燃烧会使环境温度升高，因此，从该处流出的水和空气的温度较正常时高。此，从该处流出的水和空气的温度较正常时高。u（4 4）疲劳感觉。疲劳感觉。煤炭氧化自燃过程中，从自热到自燃阶段都要放出有煤炭氧化自燃过程中，从自热到自燃阶段都要放出有害气体害气体( (如二氧化碳、一氧化碳等如二氧化碳、一氧化碳等) )，这些气体能使人头痛、闷热、精神不振、，这些气体能使人头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感觉。因此，当井下出现这种现象时，如果是多数人的感觉，不舒服、有疲劳感觉。因此，当井下出现这种现象时，如果是多数人的感觉，那更要提高警惕，查明原因，以防煤层自然发火。那更要提高警惕，查明原因，以防煤层自然发

24、火。Page 13四、内因火灾四、内因火灾u2 2、气体成分分析法、气体成分分析法u用仪器分析和检测煤在自燃和可燃物在燃烧过程中释放出的烟气或其他气用仪器分析和检测煤在自燃和可燃物在燃烧过程中释放出的烟气或其他气体产物，预报火灾。常用预测标志性气体有体产物，预报火灾。常用预测标志性气体有COCO、乙烯（、乙烯（C C2 2H H4 4）。）。u(1)(1)一氧化碳（一氧化碳（COCO），），一氧化碳生成温度低，生成量大，其生成量一氧化碳生成温度低，生成量大，其生成量随温度升随温度升高呈指数规律增加，高呈指数规律增加，是预报煤炭自燃火灾的较灵敏的指标之一。是预报煤炭自燃火灾的较灵敏的指标之一。u

25、(2)(2)乙烯（乙烯（C C2 2H H4 4）。）。实验发现，煤温升高到实验发现，煤温升高到8080120120后，会解析出乙烯、后，会解析出乙烯、丙烯等烯烃类气体产物，而这些气体的生成量与煤温成指数关系。一般矿井的丙烯等烯烃类气体产物，而这些气体的生成量与煤温成指数关系。一般矿井的大气中是不含有乙烯的，因此，只要井下空气中检测出乙烯，则说明已有煤炭大气中是不含有乙烯的，因此，只要井下空气中检测出乙烯，则说明已有煤炭在自燃了。同时根据乙烯和丙烯出现的时间还可推测出煤的自热温度。在自燃了。同时根据乙烯和丙烯出现的时间还可推测出煤的自热温度。u3 3、测量井下发热体温度预测自然发火、测量井下发

26、热体温度预测自然发火 u煤炭自燃的过程中，在自热期后阶段，由于氧化加剧，产生热量增加，使煤炭自燃的过程中，在自热期后阶段，由于氧化加剧，产生热量增加，使煤体及其周围温度升高。因此，测量发热体及其周围的温度变化是确定煤炭自煤体及其周围温度升高。因此，测量发热体及其周围的温度变化是确定煤炭自燃状态的重要参数。燃状态的重要参数。Page 14五、海孜煤矿防治煤层自然发火现状五、海孜煤矿防治煤层自然发火现状u（一）煤层自然发火倾向性（一）煤层自然发火倾向性u大井目前开采的大井目前开采的4 4、7 7、8 8、1010煤均为煤均为类不易自燃煤层类不易自燃煤层。u西部井目前开采的西部井目前开采的7 7、8

27、 8、9 9、1010煤均为煤均为类自燃煤层类自燃煤层。下一步将组。下一步将组织实施自然发火期测定、织实施自然发火期测定、“三带三带”划分工作。划分工作。u（二）防治煤层自然发火装备（二）防治煤层自然发火装备u矿通风区有一台山东淄博生产的矿通风区有一台山东淄博生产的KSS-5690KSS-5690型气相色谱仪，用于分析、型气相色谱仪，用于分析、化验气体成分，准确判断是否出现自然发火。化验气体成分，准确判断是否出现自然发火。u西部井目前有两台西部井目前有两台3NBB260353NBB26035型注浆泵，用于冒高区、采空区等自型注浆泵，用于冒高区、采空区等自然发火防治重点区域注浆工作。然发火防治重

28、点区域注浆工作。u集团公司计划调拨一台移动注氮机，用于西部井自然发火防治工作。集团公司计划调拨一台移动注氮机，用于西部井自然发火防治工作。下一步将逐步开展采空区注氮工作。下一步将逐步开展采空区注氮工作。Page 15六、掘进工作面煤层防治自然发火管理模式六、掘进工作面煤层防治自然发火管理模式u（一）、石门揭煤及岩巷过煤段、过老空（巷）管理模式（一）、石门揭煤及岩巷过煤段、过老空（巷）管理模式u1 1、“控顶控顶”：石门揭煤要提前施工金属骨架，巷道过煤段、过老空（巷）石门揭煤要提前施工金属骨架，巷道过煤段、过老空（巷）要采取超前管理及控制顶板措施，杜绝漏顶现象的发生。（如图要采取超前管理及控制顶

29、板措施，杜绝漏顶现象的发生。（如图1 1）u2 2、“设点设点”：过老空（巷）段每隔过老空（巷）段每隔3m3m布置一根防火撞管，撞管一般使用布置一根防火撞管，撞管一般使用3m3m钢管，深入采空区不得小于钢管，深入采空区不得小于1m1m。根据现场实际情况增加防火撞管数量，并留设。根据现场实际情况增加防火撞管数量，并留设防火观测孔，挂牌、编号管理。防火观测孔，挂牌、编号管理。u3 3、“喷浆喷浆”：揭煤及岩巷过煤段、过老空（巷）前后揭煤及岩巷过煤段、过老空（巷）前后10m10m范围必须进行喷范围必须进行喷浆处理，喷浆厚度不小于浆处理，喷浆厚度不小于100mm100mm，保证封堵严密。石门煤巷段采取

30、全断面喷浆封，保证封堵严密。石门煤巷段采取全断面喷浆封堵。（如图堵。（如图2 2）煤 巷煤 层岩 巷金 属 骨 架金 属 骨 架AA A-A过 煤 段煤 层10m10m喷 浆 区 域图图1 1 金属骨架设计示意图金属骨架设计示意图图图2 2 岩巷过煤段喷浆示意图岩巷过煤段喷浆示意图Page 16六、掘进工作面煤层防治自然发火管理模式u4、“检查检查”：每班由测气员进行一次防火检查，每周进行一次气体取样，每班由测气员进行一次防火检查，每周进行一次气体取样，地面色谱仪化验校对。现场采用便携仪与比长式地面色谱仪化验校对。现场采用便携仪与比长式CO鉴定管检测比对。鉴定管检测比对。u（二）、沿空掘巷管理

31、模式（二）、沿空掘巷管理模式u提前编制防火专项安全技术措施，施工过程中加强地质探查，准确分析地提前编制防火专项安全技术措施，施工过程中加强地质探查，准确分析地质资料信息，及时掌握煤层变化情况。质资料信息，及时掌握煤层变化情况。u1、“控顶控顶”：如巷道顶板较为破碎，施工前采取打骨架、撞楔等顶板超前如巷道顶板较为破碎，施工前采取打骨架、撞楔等顶板超前管理措施，防止冒高现象的发生。管理措施，防止冒高现象的发生。u2、“布孔布孔”：沿空掘巷采空区一侧每隔沿空掘巷采空区一侧每隔50m布置一个防火观测孔，挂牌、布置一个防火观测孔，挂牌、编号管理，根据防火情况需要可适当增加观测孔数量。编号管理，根据防火情

32、况需要可适当增加观测孔数量。u3、“喷浆喷浆”：沿空掘巷喷浆堵漏，喷浆厚度不小于沿空掘巷喷浆堵漏，喷浆厚度不小于100mm，确保封堵严，确保封堵严密，喷浆滞后迎头不大于密，喷浆滞后迎头不大于30m。u4、“检查检查”：每班由测气员进行一次防火检查，每周进行一次气体取样，每班由测气员进行一次防火检查，每周进行一次气体取样，地面色谱仪化验校对。现场采用便携仪与比长式地面色谱仪化验校对。现场采用便携仪与比长式CO鉴定管检测比对。鉴定管检测比对。u（三）、掘进工作面过构造、巷道冒落处管理模式（三）、掘进工作面过构造、巷道冒落处管理模式u1、“控顶控顶”：加强地质探查，准确分析地质资料，及时掌握煤层变化

33、情况。加强地质探查，准确分析地质资料，及时掌握煤层变化情况。若工作面遇断层或煤层变厚等特殊地质构造（顶板破碎）时，提前采取打撞若工作面遇断层或煤层变厚等特殊地质构造（顶板破碎）时，提前采取打撞楔、楔、注水等超前管理及控制顶板措施，防止冒高现象。注水等超前管理及控制顶板措施，防止冒高现象。Page 17六、掘进工作面煤层防治自然发火管理模式u2、“管理管理”：施工单位要在现场冒高区域做好标记，及时记录冒高台帐，详施工单位要在现场冒高区域做好标记，及时记录冒高台帐，详细记录冒高地点、位置等相关技术参数，并绘制现状描述图，细记录冒高地点、位置等相关技术参数，并绘制现状描述图，1天内上报技术科。天内上

34、报技术科。技术科做好技术资料的收集、整理、分析、存档工作，及时上图分析，并在技术科做好技术资料的收集、整理、分析、存档工作，及时上图分析，并在2天天内将图纸下发到通风区。通风区根据技术科图纸内将图纸下发到通风区。通风区根据技术科图纸2天内设点、编号。（如图天内设点、编号。（如图3）u3、“充填充填”：对冒高地点注凝胶充填，消除瓦斯积聚空间。（如图对冒高地点注凝胶充填，消除瓦斯积聚空间。（如图4）u4、“喷浆喷浆”：冒高空间充实后，由施工单位在冒高处前后冒高空间充实后，由施工单位在冒高处前后5m范围内进行喷范围内进行喷浆处理，喷浆厚度不小于浆处理，喷浆厚度不小于100mm，保证封堵严密。，保证封

35、堵严密。u5、“检查检查”：每班由测气员进行一次防火检查，每周进行一次气体取样，地每班由测气员进行一次防火检查，每周进行一次气体取样，地面色谱仪化验校对。现场采用便携仪与比长式面色谱仪化验校对。现场采用便携仪与比长式CO鉴定管检测比对。鉴定管检测比对。机 巷联 巷高冒区注浆孔注浆泵小苏打储液桶水玻璃储液桶水玻璃吸液管小苏打吸液管图图3 3 隐蔽工程报告示意图隐蔽工程报告示意图图图4 4 高冒区注凝胶示意图高冒区注凝胶示意图Page 18 七、采煤工作面防火管理模式u（一）、工作面初采期间（一）、工作面初采期间（“两个两个100m”其中之一）管理模式其中之一）管理模式u1、袋墙：、袋墙：西部井采

36、煤工作面西部井采煤工作面初采期间，两巷按照要求每隔初采期间，两巷按照要求每隔10m施工一个隔施工一个隔离垛，隔离垛厚度不小于离垛，隔离垛厚度不小于3m。u 2、埋管：综采工作面在风巷预埋防火检测束管。防火束管埋入采空氧化、埋管：综采工作面在风巷预埋防火检测束管。防火束管埋入采空氧化带，迈步式管理。西部井采煤工作面在机、风巷各压茬预埋两趟带，迈步式管理。西部井采煤工作面在机、风巷各压茬预埋两趟50mm防火管防火管路，压茬距离路，压茬距离20m（如图（如图5）。大井。大井采煤工作面不再埋设防火管路（如图采煤工作面不再埋设防火管路（如图6）。u3、封堵：工作面回采期间，上、下隅角采用垛袋封堵，减少采

37、空区漏风。、封堵：工作面回采期间，上、下隅角采用垛袋封堵，减少采空区漏风。工作面有底板抽放钻孔或探放水孔的，随着工作面的回采进度，钻孔要超前工作面有底板抽放钻孔或探放水孔的，随着工作面的回采进度，钻孔要超前工作面工作面20米进行注浆封堵，保证充满、堵实，杜绝钻孔向采空区微风供氧。米进行注浆封堵，保证充满、堵实，杜绝钻孔向采空区微风供氧。对受地应力及矿压影响造成巷道变形、漏风等现象，及时进行喷（注）浆处理，对受地应力及矿压影响造成巷道变形、漏风等现象，及时进行喷（注）浆处理，喷浆厚度不小于喷浆厚度不小于100mm。u4、生产：施工单位要合理组织生产，优化劳动组织，加快工作面回采进度，、生产：施工

38、单位要合理组织生产，优化劳动组织，加快工作面回采进度，保证回采进尺大于月最低推进度要求。保证回采进尺大于月最低推进度要求。Page 19七、采煤工作面防火管理模式七、采煤工作面防火管理模式图图5 西部井综采工作面初采期间防火综合示意图西部井综采工作面初采期间防火综合示意图风 巷机 巷 50mm防 火 管回 采 方 向上 隅 角 袋 墙下 隅 角 袋 墙采空区20m20m 50mm防 火 管防 火 检 测 束 管Page 20七、采煤工作面防火管理模式图图6 大井综采工作面初采期间防火综合示意图大井综采工作面初采期间防火综合示意图上 隅 角 袋 墙下 隅 角 袋 墙防 火 检 测 束 管风 巷机

39、 巷回 采 方 向采空区Page 21七、采煤工作面防火管理模式u（二）、工作面正常回采期间（二）、工作面正常回采期间u1、埋管：工作面回采期间防火检测束管正常进行迈步式预埋。、埋管：工作面回采期间防火检测束管正常进行迈步式预埋。u2、生产：工作面在回采过程中不得随意丢顶、底煤，浮煤要出净，减少采、生产：工作面在回采过程中不得随意丢顶、底煤，浮煤要出净，减少采空区遗煤。空区遗煤。u3、封堵：工作面回采期间，上、下隅角采用垛袋封堵，减少采空区漏风。、封堵：工作面回采期间，上、下隅角采用垛袋封堵，减少采空区漏风。工作面有底板抽放钻孔或探放水孔的，随着工作面的回采进度，钻孔要超前工作面有底板抽放钻孔

40、或探放水孔的，随着工作面的回采进度，钻孔要超前工作面工作面20米进行注浆封堵，保证充满、堵实，杜绝钻孔向采空区微风供氧。米进行注浆封堵，保证充满、堵实，杜绝钻孔向采空区微风供氧。对受地应力及矿压影响造成巷道变形、漏风等现象，及时进行喷（注）浆处理，对受地应力及矿压影响造成巷道变形、漏风等现象，及时进行喷（注）浆处理，喷浆厚度不小于喷浆厚度不小于100mm。u4、注水：工作面回采期间，将工作面煤壁前、注水：工作面回采期间，将工作面煤壁前60米以内的顺层钻孔改为注米以内的顺层钻孔改为注水孔进行煤体注水。无顺层孔的综采工作面要按照注水设计进行注水。水孔进行煤体注水。无顺层孔的综采工作面要按照注水设计

41、进行注水。u5、均压：合理调整工作面及周边影响范围内的通风系统，降低进回风压差，、均压：合理调整工作面及周边影响范围内的通风系统，降低进回风压差，减少采空区漏风。减少采空区漏风。u6、措施：利用井下临时注浆站向采空区注浆。、措施：利用井下临时注浆站向采空区注浆。Page 22七、采煤工作面防火管理模式u（三）、工作面过构造（三）、工作面过构造（“两个两个100m”其中之一）期间其中之一）期间 u回采期间预计前方有特殊地质构造时，提前编制防火设计及安全技术措施。回采期间预计前方有特殊地质构造时，提前编制防火设计及安全技术措施。u1、生产：施工单位要合理组织生产保证回采进尺大于月最低推进度要求。、

42、生产：施工单位要合理组织生产保证回采进尺大于月最低推进度要求。u2、封堵：工作面回采期间，上、下隅角采用垛袋封堵，减少采空区漏风。、封堵：工作面回采期间，上、下隅角采用垛袋封堵，减少采空区漏风。工作面有底板抽放钻孔或探放水孔的，随着工作面的回采进度，钻孔要超前工作面有底板抽放钻孔或探放水孔的，随着工作面的回采进度，钻孔要超前工作面工作面20米进行注浆封堵，保证充满、堵实，杜绝钻孔向采空区微风供氧。米进行注浆封堵，保证充满、堵实，杜绝钻孔向采空区微风供氧。对受地应力及矿压影响造成巷道变形、漏风等现象，及时进行喷（注）浆处理，对受地应力及矿压影响造成巷道变形、漏风等现象，及时进行喷（注）浆处理，喷

43、浆厚度不小于喷浆厚度不小于100mm。u3、埋管：工作面防火管路埋设与初采期间一致。、埋管：工作面防火管路埋设与初采期间一致。u4、均压：优化通风系统，在满足瓦斯管理需要的基础上，适当调整抽放系、均压：优化通风系统，在满足瓦斯管理需要的基础上，适当调整抽放系统，合理调配工作面风量，以减少采空区漏风。统，合理调配工作面风量，以减少采空区漏风。u5、注水：若煤体顶板较为破碎，易出现片帮漏顶，将工作面煤壁前、注水：若煤体顶板较为破碎，易出现片帮漏顶，将工作面煤壁前60m以以内的顺层钻孔改为注水孔进行煤体注水。无顺层孔的综采工作面要按照注水设内的顺层钻孔改为注水孔进行煤体注水。无顺层孔的综采工作面要按

44、照注水设计进行注水。工作面内煤壁注水要加密注水孔，每计进行注水。工作面内煤壁注水要加密注水孔，每2架施工一个注水孔，深度符架施工一个注水孔，深度符合注水设计。合注水设计。u6、措施：利用井下临时注浆站向采空区注浆，根据情况，适时采取注氮措、措施：利用井下临时注浆站向采空区注浆，根据情况，适时采取注氮措施。施。Page 23七、采煤工作面防火管理模式u （四）、工作面收作（四）、工作面收作（“两个两个100m”100m”其中之一）期间其中之一）期间u1 1、埋管：西部井采煤工作面收作，停采前、埋管：西部井采煤工作面收作，停采前60m60m始，风、机巷各预埋不少于始，风、机巷各预埋不少于3 3趟管

45、径不小于趟管径不小于2 2寸的防火管路（管口分别距收作线寸的防火管路（管口分别距收作线20m20m、40m40m、60m60m）。大井采煤）。大井采煤工作面收作，停采前工作面收作，停采前40m40m始，风、机巷各预埋不少于始，风、机巷各预埋不少于2 2趟管径不小于趟管径不小于2 2寸的防火管寸的防火管路（管口分别距收作线路（管口分别距收作线20m20m、40m40m）。）。u2 2、封堵：、封堵：西部井采煤工作面西部井采煤工作面收作期间距停采线老塘侧收作期间距停采线老塘侧100100米开始，两巷每米开始，两巷每隔隔10m10m施工一个隔离垛，隔离垛厚度不小于施工一个隔离垛，隔离垛厚度不小于3m

46、3m。大井采煤工作面大井采煤工作面必须加强工作面必须加强工作面上、下隅角封堵。上、下隅角封堵。u3 3、均压：合理调整通风系统，收作期间适当降低工作面风量，实行均压处、均压：合理调整通风系统，收作期间适当降低工作面风量，实行均压处理，减少采空区漏风。理，减少采空区漏风。u4 4、措施：利用井下临时注浆站向采空区注浆，根据情况，适时采取注氮措、措施：利用井下临时注浆站向采空区注浆，根据情况，适时采取注氮措施。施。Page 24八、采空区防火管理模式八、采空区防火管理模式u一、采空区密闭管理一、采空区密闭管理u1 1、制度：严格落实采后封闭制度，工作面过巷道、煤眼后、制度：严格落实采后封闭制度，工

47、作面过巷道、煤眼后1010天内必须封天内必须封闭；工作面收作铺网结束后，必须在闭；工作面收作铺网结束后，必须在4545天内永久封闭。收作线外保留长距离天内永久封闭。收作线外保留长距离巷道的严格执行巷道的严格执行“分段封堵分段封堵”制度，封闭范围内废弃巷道坚持倒棚、回收，消制度，封闭范围内废弃巷道坚持倒棚、回收，消除瓦斯积聚空间。（如图除瓦斯积聚空间。（如图7 7）u2 2、设计：封闭施工前由总工程师组织召开专题会议，各系统分管副总、设计：封闭施工前由总工程师组织召开专题会议，各系统分管副总、瓦斯办、技术科、安监处、通风区、修护区、经管科等相关部门参加，研究制瓦斯办、技术科、安监处、通风区、修护

48、区、经管科等相关部门参加，研究制定合理的工作面封闭设计方案，确定的封闭墙位置、结构及施工标准。封闭定合理的工作面封闭设计方案，确定的封闭墙位置、结构及施工标准。封闭墙施工前要编制专项设计和安全技术措施。墙施工前要编制专项设计和安全技术措施。u3 3、封闭：工作面收作线封闭墙，先用袋装碎矸石垛长度不小于、封闭：工作面收作线封闭墙，先用袋装碎矸石垛长度不小于3m3m袋墙，袋墙，紧靠袋墙施工一道瓦石墙，墙厚不小于紧靠袋墙施工一道瓦石墙，墙厚不小于0.8m0.8m，掏槽至硬帮实底。（如图，掏槽至硬帮实底。（如图7-17-1）Page 25u风、机巷外口封闭墙构筑结构：先用袋装碎矸石垛长度不小于风、机巷外口封闭墙构筑结构：先用袋装碎矸石垛长度不小于3m3m袋墙袋墙，紧靠袋墙施工两道瓦石墙，墙厚不小于，紧靠袋墙施工两道瓦石墙，墙厚不小于0.8m0.8m，掏槽至硬帮实底，两道瓦石，掏槽至硬帮实底，两道瓦石墙净间距不小于墙净间距不小于1m1m，其间设置，其间设置5 5根工字钢站柱，顶底板