综采篇操作规程(机电)

1、综采篇采煤机司机安全技术操作规程一、 适用范围第1条 本操作指南适用于我矿综采工作面使用的EL1000、MGTY-300/700型电牵引（无链）采煤机司机作业。二、 上岗条件第1条 采煤机司机必须是经过专业培训、考试合格，持证上岗。第2条 采煤机司机应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉采煤机的技术特征、结构、性能、原理和操作规程。第3条 采煤机司机应无妨碍本职工作的病症。三、 安全规定第1条 每班必须配备三名司机，一正二副，一副司机负责采煤的开停，开关喷雾冷却水，一副司机负责前滚筒截割及控制，主司机负责采煤后滚筒截割及采高的控制。第2条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤

2、矿安全规程的有关规定。第3条 严格执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要对设备进行全面检查，交待清运转情况和存在问题，并向当班班长汇报，交班者升井后要到队值班室填写运转记录或班检记录。四、 操作准备第1条 认真听取交班司机的汇报，了解采煤机当班运转情况，并对工作面的顶板、采高、刮板输送机平直、支架移设、铺联网情况进行全面了解，发现异常情况要同当班班长取得联系及时处理。第2条 检查维修采煤机时，必须予先切断电源，并断开磁力启动器的隔离开关，更换截齿或距滚筒上下3m以内有人工作时，都必须切断并可靠闭锁电源，必须脱开截割电机和破碎电机的离合手把并插上闭锁销。第3条 检查采煤机各部连接螺栓是否

3、齐全紧固，各防护罩及盖板是否齐全完好、各仪表是否完好，并详细检查各部油位及润滑状况是否符合标准。第4条 检查冷却喷雾装置是否齐全完好，要求喷咀畅通，雾化效果好，冷却水压最大不超过250磅寸(17巴)，冷却水流量最小不低于23升分，管路畅通。第5条 滚筒截齿要齐全锐利，安装牢固可靠，丢失率不得大于10：第6条 检查电缆拖移装置是否完好无损，履带内电缆不受拉力，水管无泄漏，水路畅通，同时检查电缆槽有无变形和电缆槽内是否有杂物。第7条 检查驱动齿轮与齿轮的啮合情况，齿轨及铲煤板上有无杂物、齿轨、铲煤板有无脱落、损坏，齿轨销是否牢固。第8条 检查各操作手把、按钮、旋钮、端站及摇控器是否灵活可靠。第9条

4、 检查各显示装置是否正确可靠，有无损坏。第10条 对于检查中发现的问题，要及时处理，处理好后再正式试转开机。五、 操作顺序第1条 采煤机在正常情况下按以下操做顺序进行：1、 控制采煤机的磁力启动器手把送至“正转”位置，再将采煤机上的隔离开关送至“接通”位置，观察周围情况，确认无危险后，再发出开车信号。2、 开机前应先旋转试验开关，待采煤机试验正常后，再旋转方式选择开关，选定采煤机工作方式(手动、终端站或摇控器)。3、 打开采煤机各部位的冷却水截止阀。4、 按一下一启起动按钮，左截割电机开始运行。5、 再按二启启动按钮，采煤机右截割电机启动。6、 当用手动操作时，将方式选择开关打到手动位置，按下

5、手动牵引按钮，向右旋转则机组向右牵引，向左旋转则机组向左牵引，用旋钮旋转角度来设定机组牵引速度大小。7、 当用端站控制时，将方式选择开关打到端站控制位置，先按下BATTERY ON键，再按HAUL REQUESTSTOP键，然后再按相应的牵引方向键，滚筒调高，均需操作相应的键；通过按键按下时间长短来控制机组牵引速度，滚筒高低。8、 当用无线电遥控时，将方式选择开关打到“遥控位置”，其余步骤和端站控制方式一样。第2条 停机：接到停机命令后，可采用以下两种方法停机。1、拉（按下）采煤机上急停开关。9、 按下遥控器或端站上的主停按纽。六、 正常操作第1条 启动操作1、 控制采煤机的磁力启动器手把送至

6、“正转”位置，再将采煤机上的隔离开关送至“接通”位置，观察周围情况，确认无危险后，再发出开车信号。2、 开机前应先旋转试验开关，待采煤试机验正常后，再旋转方式选择开关，选定采煤机工作方式(手动、终端站或摇控器)。3、 打开采煤机各部位的冷却水截止阀。4、 按一下一启起动按钮，左截割电机开始运行。5、 再按二启启动按钮，采煤机右截割电机启动。6、 当用手动操作时，将方式选择开关打到手动位置，按下手动牵引按钮，向右旋转则机组向右牵引，向左旋转则机组向左牵引，用旋钮旋转角度来设定机组牵引速度大小。7、 当用端站控制时，将方式选择开关打到端站控制位置，先按下BATTERY ON键，再按HAUL REQ

7、UESTSTOP键，然后再按相应的牵引方向键，滚筒调高，均需操作相应的键；通过按键按下时间长短来控制机组牵引速度，滚筒高低。8、 当用无线电遥控时，将方式选择开关打到“遥控位置”，其余步骤和端站控制方式一样。9、 观察滚筒调高、牵引换向和其它各部动作是否正常：各部运转声音是否正常。若无异常情况，则可按正常停机顺序停机：第2条 运行操作1、 正式工作前应先给输送机发出信号，待输送机运转平稳后，再打开供水截止阀，启动采煤机，待滚筒转起来后，再给牵引，速度应由小逐渐加大到所需的牵引速度。2、 采煤机正常运行时，司机要同其它工种密切配合，谨防割顶(割底)，严禁割住支架逼邦板、顶梁。防止出现台阶式的顶板

8、和底板，不留顶煤(底煤)，严格控制采高在作业规程规定的范围以内，确保割直割平。3、 工作面遇有坚硬夹石层，采煤机割不动时，应制定专门措施放炮处理，并对采煤机进行可靠防护不得使用采煤机强行截割，同时不得用破碎机破石头。4、 采煤机运行时，司机应随时注意设备有无异常声音，各部温度、仪表显示、电缆拖移，输送机内有无大块矸石、物料等带动采煤机强迫运行等情况，发现问题要及时停机处理。5、 采煤机接近机头时，应放慢运行速度，滚筒距巷道5m即将割透煤墙时，应停机同端头(尾)维护工取得联系，无异常情况后方可继续割煤。第3条 正常停机1、 将牵引速度减慢并置于“零位”(手动时，操作牵引速度方向手把至零位。端站时

9、，操作牵引减速键、停止键，使采煤机回零位)。2、 待截割滚筒将浮煤排净时，按下停机按钮。3、 关闭冷却喷雾截止阀。4、 若司机离机或长时间停机，须打开左右截割部及破碎机离合器，将主断路器置于“零”位。并按下终端(或摇控)电源键。七、 特殊操作第1条 紧急停机第2条 采煤机在正常运转中遇有下列情况之一时，可直接按动采煤机紧急停止按钮(或拉动安全开关小链)，实现紧急停车。1、 采煤机在运行中负荷过大，电动机发生闷车现象时。2、 附近片帮严重或冒顶时。3、 采煤机内部发出异常响声时；4、 电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时。5、 出现危及人身安全或其它事故时。6、 瓦斯超限，瓦斯监视装置连续闪光并发

10、出瓦斯报警时。八、 收尾操作第1条 清理采煤机身上的浮煤。第2条 做好当班采煤机运行记录和工作日志。第3条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。转载机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程规定了我矿综采工作面SZZ-960/250、SZZ-830/250、BLS型桥式转载机的操作方法及其它要求。第2条 本规程适用于SZZ-960/250、SZZ-830/250、BLS型转载机司机和相关人员的操作使用。二、上岗条件第1条 转载机司机要经专门培训，熟悉设备(包括转载机，破碎机和TK13OO通讯系统)技术性能、构造和操作规程经考试合格后方可持证上岗操作。第2条 转载机司机要熟知煤矿安全规程

11、、转载机使用说明书、煤矿矿井机电设备完好标准。第3条 转载机司机应无妨碍本职工作的疾病。三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 转载机司机须执行交接班制度。交接班应在现场进行，交接双方要在静态下对设备进行全面检查，对发现和发生的问题要及时向班长和机电组长汇报并协助处理。交班者升井后要到队值班室填写运行记录。四、操作准备第1条 开机前的检查与准备。1、 通知电气工把开关置于OFF位，并可靠闭锁，以防误动作，然后从机头到机尾逐段检查。2、 检查各部螺栓是否齐全紧固。3、 检查机头(尾)链轮轴润滑情况，减速器、液力偶合器油位、破碎机

12、减速器及偶合器油位。4、 检查各部温度是否正常。5、 检查电缆是否吊挂整齐，固定是否合理、有无挤压。TK1300通讯系统是否灵敏可靠。6、 检查机头架有无开焊、变形，机头盖板、分链器是否安设牢固，有无损坏现象，行走小车是否转动灵活，有无绊卡和掉道现象。7、 检查桥身与机头联接情况，落地部分与起桥部分是否有开口现象。8、 检查胶带输送机机尾、皮带是否跑偏，机尾滚运转情况，机尾架有无变形，缓冲滚是短缺。9、 检查传动部位冷却及降尘系统是否畅通，水压、水量是否符合规定，管路有无破损。10、 检查紧链机构是否在“0”位，自移装置轨道是否平直，千斤顶是否完好。11、 对检查中发现的问题要及时处理，处理好

13、后方可开机。五、操作顺序第1条 转载机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、 启动：该转载机在TK100/TK200上操作，且带预报警，检查完毕后，通知刮板输送机司机及检修人员离开机身，待输送机司机解除闭锁并发出开机信号后，通知电工合上磁力起动器隔离开关。TK100/TK200司机在TK100/TK200控制台上启动转载机。2、 停机：接到停机信号按下闭锁按纽转载机停机。六、正常操作第1条 空载试运行：1、 该转载机在TK100/TK200控制台上操作，且带预报警，检查完毕后，通知刮板输送机司机及检修人员离开机身，待输送机司机解除闭锁并发出开机信号后，通知电工合上磁力起动器隔离开关。2、 观察转

14、载机内有无障碍物和大石头，确认可以起动情况下，在控制台上，先拨出闭锁按钮，再按起动按钮，转载机发出预警信号后即可启动，观看屏幕显示，无异常现象后再开机运行4分钟。3、 试运转期间，注意聆听有元异常声音，同时查看刮板链松紧度，有无扭链、跳牙、刮板短缺情况，查看连接环是否齐全鬈固。第2条 运行操作及注意事项：1、 空载试运行后，送上冷却喷雾水方可带负荷运行，要注意先开皮带机再起动转载机。2、 运转期间，司机要注意观察转载机运行状态，密切注意链轮与链的啮合情况，发现卡绊、跳牙现象时要及时停机处理。3、 注意电机、液力偶合器、减速器的声音、温度等，发现异常要查明原因处理后再继续运行，运行中一旦发生小车

15、掉道，飘链现象时，应立即停机处理，不准带病运转。4、 运行半个班后，机电维护工要对转载机进行一次全面检查。5、 运转中一旦发现有大石头和其它杂物进入皮带，应马上停止运转，给胶带输送机发出停机信号，待处理后方可开机。6、 推移转载机时，端头维护工一定要查看千斤顶及液压系统是否完好，桥身下部浮煤矸石要清理干净，转载机司机要注意查看小车的轨道里有无杂物。7、 严禁用转载机运送大型物件，严禁反转。8、 当工作面有人闭锁转载机时要问明情况、不准随意开机，以免发生意外。9、 处理事故时，要采取有效防范措施，切实做到安全第一。10、 停机交班。七、特殊操作第1条 当有紧急情况时，按下TK100/TK200控

16、制台上闭锁按纽或按通讯扬声器上的闭锁按纽，均可停机。第2条 控制转载机具备远方闭锁功能，当远方闭锁后，控制台不能实现开机。第3条 转载机具有自移功能，使用时必须将支高千斤顶，同时升起，升平，严禁支斜，推移时两侧于斤顶必须同时推移，严禁强行推移。第4条 利用液压紧链时，必须将开关可靠停电闭锁，将阻链器安好，将紧链机构打在紧链位，紧完链后，必须及时去掉阻链器，将紧链机构手柄打在运行位。八、 收尾工作第1条 当远方闭锁转载机后，停冷却喷雾水，为检修和下次起动创造条件。第2条 交班时，交接班人员要在运行的情况下进行一次全面检查，将发现的问题通知司机，交班后要及时处理。第3条 停机后通知电气工把隔离开关

17、打到OFF位，并将控制台闭锁。第4条 停机后要把桥身两旁及皮带机尾两旁的杂物、浮煤清理干净。刮板输送机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程规定了我矿综采工作面所使用的由英国贝考瑞特公司生产的AFC-600/300型刮板输送机和西北煤机厂生产的SGZ-830/800型刮板输送机的操作方法及其它要求。第2条 本规程适用于AFC-600/300、SGZ-830/800型刮板输送机司机和相关人员的操作使用。二、上岗条件第1条 输送机司机要经专门培训，熟悉设备技术性能、构造和操作规程经考试合格后方可持证上岗操作。第2条 输送机司机要熟知煤矿安全规程、煤矿矿井机电设备完好标准、工作面刮板输送机技

18、术资料。第3条 输送机司机应无妨碍本职工作的疾病三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 输送机司机须执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要在静态下对设备进行全面检查，对发现和发生的问题要及时向班长和机电组长汇报并协助处理，交班者升井后要到队值班室认真填写运行记录或检修记录。四、操作准备第1条 开机前的检查与准备1、 通知电气工把开关置于“OFF”位，并可靠闭锁大溜，以防误动作，然后从机头到机尾逐段检查。2、 检查各部螺栓及哑铃销及附件是否齐全紧固。3、 检查链轮轴润滑情况，减速器及变速箱油位。4、 检查各部温度是否正常

19、。5、 检查电缆槽有无变形，电缆有无挤压，操作信号是否灵敏可靠。6、 检查机头架及卸煤梨有无开焊、变形、有无损坏。7、 检查冷却喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合规定，管路有无破损，挤压泄漏。8、 检查机头机尾紧链机构的手把是否在“O”位。9、 对检查中发现的问题要及时处理，处理好后方可开机。第2条 空载试运行 10、 本运输机由控制台控制，开机由控制台司机开车，停机在TK100/TK200控制台上、沿线喊话器或开关上均可闭锁停机，用喊话器通知控制台司机开机。11、 观察运输机内有无障碍物和大石头，无异常现象，空载运行4分钟。12、 试运转期间，注意聆听有无异常声音，同时查看刮板链松紧度，有

20、无断链、扭链、跳牙、刮板短缺情况，查看连接环是否齐全紧固。四、操作顺序第1条 刮板机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、 启动：该刮板机在TK100/TK200控制台上操作，且带预报警，检查完毕后，通知刮板输送机司机及检修人员离开机身，待输送机司机解除闭锁并发出开机信号后，通知电工合上磁力起动器隔离开关。TK100/TK200司机在TK100/TK200控制台上启动刮板机。2、 停机：接到停机信号按下闭锁按纽刮板机停机。五、正常操作第1条 刮板机运行操作及注意事项 1、 空载试运转后，送上冷却喷雾水方可带负荷运行。2、 运转期间，司机要注意观察运输机运行状态，密切注意链轮与链的啮合情况，发现卡

21、绊、跳牙现象要及时停机处理。3、 注意电机、减速器的声音和温度，发现异常要查明原因处理后再继续运行。4、 一旦出现飘链现象，应立即停机处理不准带病作业。5、 运转中，一旦发现有大石头或大炭块涌溜或涌机头，应马上停机，待处理后方可开机。6、 严禁用输送机运送除煤以外的其它物料。如确需运输，需制定出相关的安全措施。7、 处理事故时，运输机司机应可靠闭锁转载机和运输机，并派专人看护，以免发生意外。8、 大溜煤多，负荷大时，应在低速运行，待负荷降低后，再打到低速转高速位置，一般情况下不应直接高速起动。9、 停机交班。七、特殊操作第1条 当有紧急情况时，按下TK100/TK200控制台上闭锁按纽或按通讯

22、扬声器上的闭锁按纽，均可停机。第2条 控制刮板机具备远方闭锁功能，当远方闭锁后，控制台不能实现开机。第3条 大溜煤多，负荷大时，应在低速运行，待负荷降低后，再打到低速转高速位置，一般情况下不应直接高速起动。第4条 利用液压紧链时，必须将开关可靠停电闭锁，将阻链器安好，将紧链机构打在紧链位，紧完链后，必须及时去掉阻链器，将紧链机构手柄打在运行位。八、收尾工作第1条 接近交班时，机电组长要在运行的情况下进行一次全面检查，将发现的问题通知司机，交班后要及时处理。 第2条 停机时先将运输机拉空，然后按下控制台闭锁按纽或喊话器上的闭锁按纽。沿线扬声器闭锁键均可实现停机。第3条 停机后通知电气工把开关隔离

23、打到“OFF”位。第4条 停机后要把机头部分的杂物、浮煤清理干净。并关掉机头机尾冷却水。泵站（喷雾泵乳化液泵）司机安全技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用我矿综采工作面喷雾泵、乳化液泵司机作业。第2条 本操作规程适用我矿综采工作面KPB-360/16型喷雾泵、WRB一20031.5、GRB315/31.5、RB400/31.5型乳化液泵。二、上岗条件第1条 司机必须经过专门培训熟悉设备技术特征、动作原理、结构性能和操作规程，经考试合格并取得合格证后，方可持证上岗操作。第2条 司机必须熟知煤矿安全规程、煤矿技术操作规程、煤矿矿井机电设备完好标准、(乳化液泵使用说明书)、 (喷雾泵使用说

24、明书)。三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 司机须执行交接班制度，交接班在工作面现场进行。交接双方要对设备进行全面检查，发现问题应及时处理或报告班长，交班者升井后要到队值班室填写运转记录。第3条 根据工作面生产情况或检修的实际需要，决定开或停泵，减少泵的无功运行。第4条 严禁不熟悉泵情况的人员任意操作。四、操作准备第1条 准备工作1、 查泵站各部件是否完好无损，表针是否回零。各处接头连接螺丝是否紧固。操作手把是否灵活、过滤器是否堵塞、损坏，吸排液管是否曲折挤压。泵是否水平放置。2、 转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、

25、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。3、 查并清洗过滤器。4、 检查泵体放置是否平稳，各连接体是否齐全坚固完好正确可靠。5、 观察泵箱内水位是否正常。6、 检查压力表是否失灵，确认无误后进行操作。7、 检查润滑油脂及润滑状态是否符合规定。停泵时曲轴箱油位不得低于或超过油窗下限或上限，泵头活塞润滑油位不得低于吸油线线头位。8、 检查乳化液箱内的液位要符合要求，乳化液要清洁，无析皂现象，配制浓度35。严禁添加清水或矿坑水，蓄能器充氮压力最小应大于或等于液压系统最大工作压力的25，最大应小于或等于液压系统最小工作阻力的90。当蓄能

26、器的气体压力小于上述压力时，要及时补充氮气。9、 检查液压管路连接是否正确可靠。10、 检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。11、 检查中发现的问题，要及时处理好后方可开泵。12、 润滑油用N68机械油，不得使用更低粘度的机油，以免影响润滑。五、操作顺序第1条 乳化液泵在正常情况下按以下操作顺序进行：1、 启动：接到开泵命令按下启动按纽泵开始运行调整泵站压力观察液箱内水容量。2、 停机：接到停机命令泵停止运行关闭供水阀门。六、正常操作第1条 运行操作1、 以上各泵属远方操作。闭合磁力起动器的换向开关。2、 打开手动卸载阀或断路截止阀，使泵在空载下起动，拧开泵头放气螺钉至出液为止，然后再拧紧

27、。3、 按下按钮点动电机，观察电机的转向是否与泵上的箭头所指方向是否一致，注意不得反转。点动开泵，检查泵的旋转方向是否正确，禁止反转开泵。4、 确认运转无误后，打开泵箱供水阀门。5、 按下启动按钮泵起动后，要密切注意它的运转情况，空载运行5一lO分钟，确无异常(噪音、抖动、管路泄漏)现象后，慢慢关闭手动卸载阀或短路截止阀，使泵压力逐渐上升到规定值315MPa，一切正常后，方可投入正常运行，向支架供液。运转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。6、 经常与工作面保持联系，采煤机在较长时间停止

28、运转时，应将喷雾泵也停止运转，以减少泵无功运行。7、 检查油箱油温不得超过80C。检查乳化液温度不得超过50 C。8、 严禁随意调整安全阀或卸载阀的整定压力。9、 严禁泵站液箱吸空现象发生。10、 液箱非清洗及检查时不要开盖，以免进尘污染。11、 停泵交班，按下泵停止按纽停泵。12、 关闭供水阀门。13、 将开关上的隔离开关置停电位。七、特殊操作第1条 管路崩管、吹密封、蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效时，应立即停泵，进行检查更换。第2条 当一台泵有问题时，可开启备用泵向工作面供液。八、 收尾工作第1条 做好当班泵站运行记录和工作日志。第2条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。

29、 胶带机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于综采工作面可伸缩胶带运输机司机的操作作业。第2条 本规程适用我矿使用SSJ一12002200可伸缩胶带运输机司机及检修维护人员的操作使用。二、上岗条件第1条 皮带司机要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。 第2条 皮带司机要熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。第3条 皮带司机应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 司机必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态

30、下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。第3条 严禁用皮带运送人员和物料。第4条 禁止皮带反转运行。第5条 运行中发现异常情况要立即停机处理。四、操作准备第1条 接班后，通知机电维护工把运行和拉紧开关打到O位并闭锁然后进行各部检查。1、 皮带机头由司机负责检查，中间部和机尾部由机电维护工检查。2、 检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口。3、 查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象。4、 电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，扬音器系统及

31、皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。5、 喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位。6、 检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。7、 检查各部清带器是否完整，并有足够压力与皮带接触面积不小于85。8、 检查托辊是否短缺，运转是否灵活，皮带有无跑偏现象。9、 机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。10、 检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。11、 检查皮带的各防护装置，保护装置及各种附属设备是否完好可靠。五、操作顺序第1条 胶带机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、 启动：接到开机命令观看主皮带是否处于运行状态按下远方启动按纽皮带机启动运

32、行打开冷却喷雾水阀门。2、 停机：接到停机命令按下远方停止按纽皮带机停止运行关闭冷却喷雾水阀门。六、正常操作第1条 启动操作1、 司机和机电维护工检查完毕，发出开机信号，方可送电试运行。2、 给运行开关，偶合器，集控箱送电观察开关指示正常，偶合器显示正常，集控箱显示，“正常”3、 扬声器喊话“开皮带”，打开机信号。4、 若在集控箱上操作，则按下集控箱上启动按纽，若远方操作则按下远方双按的启动纽。5、 此时，预警铃响，数秒后，主机启动，集控箱上 “运转”灯亮。6、 试运行期间由机电组长和维护工对皮带从机头到机尾做全面性检查，发现问题后要拉急停开关或发出停车信号。7、 停机后，待发出开车信号后，方

33、可再次启动皮带。第2条 运行操作及注意事项1、 试运转后，给外部皮带发出开机信号，待外部皮带运转平稳。2、 打开供水阀门，送上冷却喷雾水。3、 给内部皮带或转载机发出开机信号，方可进行正式运转。4、 皮带开机是由外后内，停机顺序则先内后外即逆煤流起动，顺煤流停止。5、 无论开停都要给内部发信号。 6、 运转期间有停车信号或拉沿线急停开关，必须等问清原因并有开机信号后方可开机。第3条 停机交班1、 先把皮带上煤拉空。2、 按下停止按钮，把开关隔离打在停电位。3、 关闭供水阀门。 七、特殊操作第1条 当发生皮带迎架内皮带跑偏、磨皮带事故时，可执行以下操作：1、 发生以上事故时，立即停皮带机。2、

34、观察皮带跑偏程度，召集其他人员看护好皮带跑偏处。3、 将皮带开关打成倒转，点动皮带，使跑偏皮带倒入合适位置。4、 将皮带开关打成正转。点动试运转。5、 点动期间，调整皮带张紧车内导向辊位置。直到跑偏现象避免为止。八、收尾工作第1条 停机后要对皮带进行全面检查，发现问题及时处理，清理皮带周围浮煤杂物。第2条 皮带司机要对皮带机头20m范围内洒水灭尘。第3条 做好当班胶带机运行记录和工作日志。第4条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。胶带输送机检修工安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于综采工作面可伸缩胶带运输机检修工的操作作业。第2条 本规程适用我矿使用SSJ一12002200可伸

35、缩胶带运输机检修维护人员的操作使用。二、上岗条件第1条 皮带检修工要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。 第2条 皮带检修工要熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。第3条 皮带检修工应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 检修工必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。第3条 严禁用皮带运送人员和物料。第

36、4条 禁止皮带反转运行。四、操作准备第1条 向上一班询问皮带机运行情况。第2条 准备好检修工具。五、操作顺序第1条 胶带机在停机后按以下操作顺序进行：停胶带机开关电并闭锁检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，扬音器系统及皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象检查各部清带器是否完整检查托辊是否短缺机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，

37、转载小车道平直无弯曲。六、正常操作第1条 检修操作1、 接班后，通知机电维护工把运行和拉紧开关打到“O”位并闭锁然后进行各部检查。2、 皮带机头由机头检修工负责检查，中间部和机尾部由机电维护工检查。3、 检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口。4、 查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象。油量不够应及时补充。5、 电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，扬音器系统及皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。6、 喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位。7、 检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。8

38、、 检查各部清带器是否完整，并有足够压力与皮带接触面积不小于85。9、 检查托辊是否短缺，运转是否灵活，皮带有无跑偏现象。10、 机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。11、 检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。12、 检查皮带的各防护装置，保护装置及各种附属设备是否完好可靠。七、特殊操作第1条 缩机尾、裁皮带操作：1、 缩机尾时要用慢速JH2一5绞车，绞车将军柱要按规定固定牢靠，钢丝绳无断股，且与机尾连接可靠。2、 缩机尾时应把转载机头支设固定好。3、 拉机尾时要和皮带司机联系好，方可开绞车。4、 截皮带时，要把张紧绞车松了，退出储带仓内皮带，然后打卡，接好

39、后，把绞车紧到适宜位置，开皮带试转。八、收尾工作第1条 做好当班胶带机检修记录和工作日志。第2条 将安全注意事项向接班操作工认真交代清楚。电工检修安全技术操作规程一、 适用范围第1条 本规程规定了常村煤矿井上下各类、各种电气设备及电缆的使用，操作、维修作业标准及操作规程。 第2条 本操作规程适用于所有电工及有关人员的操作维修之用。二、 上岗条件第1条 电气设备的操作、维修应由专职电工进行，且要求每个电工身体健康，无防碍本工种操作、维修的疾病。第2条 经专业培训、熟悉所维修电气设备的结构、性能、工作原理，能看懂电气设备原理图和接线图，并熟知所辖电气设备的供电系统及停送电开关位置。第3条 经考试合

40、格，并取得电工证，方可上岗操作、维修。三、 安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 所有电工应执行现场交接班制度，要交接设备的运行情况和安全情况及遗留问题，查看设备运行，维修记录。第3条 电气设备的操作、维修电工必须严格执行煤炭部颁发的电业安全工作规程和煤矿安全规程及矿务局的有关规定。第4条 穿戴绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。第5条 影响其他用电单位的停送电作业，必须按常村煤矿电气管理制度提前办理停送电工作票及操作票。停送电操作必须严格执行一人操作，一人监护制度。四、 操作准备第1条 准备好检修工具，穿戴绝缘

41、靴和绝缘手套。第2条 带好便携式瓦检仪。五、 操作顺序第1条 电气设备检修顺序：1、 停设备上级供电移变电并闭锁。2、 开盖前，先测量周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1%时方可开盖。3、 先验电，后放电，并挂接接地线。4、 进行检修。5、 检修完毕后，恢复设备，送电试运行。第2条 送电顺序：取下有人工作严禁送电标志牌解除高压开关的闭锁合上高压开关隔离合上高压开关真空断路器解除低压总开关闭锁合上低压总开关隔离合上总开关真空断路器解除分开关闭锁合上分开关隔离合上分开关的真空开关挂上送电标志牌。停电顺序与之相反。六、 正常操作第1条 电气设备的检查1、 按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查

42、，检查进线电源接头有无松动、发热、烧红现象。2、 检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。各种仪表、指示灯是否指示正确。3、 检查各按钮、手柄是否完好，动作灵活可靠。接地装置是否完好，连接紧固可靠，且接地电阻值符合煤矿安全规程第461条的有关规定。4、 检查隔离开关、母线工作情况是否正常，位置与指示是否相符。5、 检查绝缘子有无裂纹和破损现象。接地保护是否运行可靠。6、 检查仪用互感器、变压器声响是否正常，变压器温度是否正常，外观应无缺损、整洁。 7、 检查接头套管有无裂痕和放电痕迹，并清除积污，各接线端子应紧固，无松动现象，清除积污应在停电时进行。8、 检查开关操作机构、闭

43、锁机构是否灵活、完好，是否有弹簧、螺栓、开口销的脱落和变形情况。9、 漏电保护是否动作灵敏可靠，各开关继电保护值是否与机电科下达的整定值一致。10、 检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴，单手正拧不松动，啮合不低于6扣，挡板挡圈大小是否合适。11、 将检查发现的问题，认真详细地作好记录，上报有关科队，并及时处理。第2条 电气设备的检修 1、 停电检修前要办理检修工作票和停送电操作票，严禁带电检修电气设备和电缆。2、 维修电工或操作电工，要认真审核操作票的操作程序，严禁带负荷拉隔离开关，按操作票的程序进行停送电操作。3、 断开所检修电气设备的电源，拉开隔离开关手柄，并闭锁，挂上有人工作严禁送

44、电标志牌。4、 断开与所检修电气设备相关设备的电源，防止向被检修的设备返送电。5、 停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电。验电时必须戴绝缘手套，并有专人监护。验明线路确无电压时，方可挂接地线。6、 验电时，绝缘捧的验电部位应逐渐接近导体，听其有无放电声音，确定线路是否有电压。7、 验电顺序为先验低压、后验高压，先验低层，后验高层，对线路的验电应按顺序逐渐进行，联络用的开关或刀闸检修时应在两侧验电。8、 当验明确无电压时，应在检修开关的电源侧和负荷侧分别挂设临时接地线，在有可能送电到停电线路的支线上也要挂临时接地线。9、 有感应电压反映在停电线路上时，应加挂临时接地线。10、 挂临时接地线时

45、，应先连接接地端，后挂导线端。拆除临时接地线则相反。11、 接地线连接可靠，不得缠绕，断面不小于25mm。严禁使用不合格或代用的接地线。12、 挂临时接地线时，应使用绝缘棒、戴绝缘手套，人身不得碰触接地线并设专人监护。13、 对所要检修的电气设备进行详细的外观检查，确定设备故障点，按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。需要在电气设备放置机架上作业时，要站坐平稳，属高空作业要系安全保险带。14、 拆卸下的电气设备零部件应按型号、规格放置在可靠的位置，不得随意丢弃。15、 检修完毕后，认真清点材料、工具、配件，要求数量相符严禁将物件丢人设备中。 16、 清扫和擦试设备，保持设备的卫生清洁，防爆面

46、表面先用棉纱粘松节油将防爆面擦洗干净，然后在防爆面上均匀涂上适当的中性凡士林。17、 将电气设备的门关好，盖盖好，并闭锁。紧同螺栓时要对称、均匀用力，并压平弹簧垫。18、 专人拆除检修前所挂的临时接地线，送电试验设备的动作情况。 第3条 电气保护及测试维修1、 用摇表测试接地电阻，接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2欧姆，每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地电缆芯线电阻值，都不得超过1欧姆。2、 测定的接地电阻值达不到要求时应检查处理接地连接导线和接地极连接螺栓。3、 必要时，重新装设、更换接地极，使其阻值符合要求。4、 局部接地极不小于O6欧姆，厚度不小于3ram的

47、钢板或用等效面积的钢管制成。也可用直径35mm长度15m的钢管制成，管上钻20个直径不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下。5、 接地母线应用不小于50mm2的铜线，100mm2的镀锌铁线或lOOmm2，4mm厚的镀锌扁钢。6、 电气设备的外壳同接地母线或局部接地板的连接应用截面不小于25mm2的铜线，50mm2的镀锌铁线或50ram。，zLmm厚的扁钢。7、 各高低压开关的继电保护整定值，按机电科下达的整定值通知单整定，并填写“继电保护整定牌”粘于各开关腔内侧。8、 具有检漏继电器的电气设备，主接地极与辅助接地极的距离应大于5M。对检漏继电器进行绝缘电阻值测定和交流耐压试验及电容电流补偿测试。9

48、、 检漏继电器的远方触电模拟试验，应每月进行一次，但必须写出试验申请及安全保护措施，并得到批准后方可进行，试验现场必须有瓦检员，安全员配合，进行现场监护。第4条 BGPs一6矿用隔爆高压真空配电装置操作维修1、 送电操作：将本装置右侧隔离开关手柄向后约转70。推至“合”的位置，这时前门上的电压表将有电压指示。然后转动复位开关，失压指示灯由亮到灭。2、 将专用合闸手柄安在本装置前门右上方的合闸手柄轴上按标牌箭头方向右旋摇8圈左右，听到合闸声音就完成了合闸操f=，观察前门中间合分指标牌，出现完整红底亮字的“合”字，表示已将负载接通电源，电流表指示的就是负载电流。3、 停电操作：本配电装置在正常工作

49、状态下若负载出现短路、过流、接地、漏电或电网失压，断路器均会自动跳闸。这时合分指示牌，将出现绿底亮字“分”。无论哪种故障跳闸，信号灯都有相应的指示，记录从指示灯上反映出的故障原因以便查找。然后：将隔离开关拉至“分”的位置，闭锁再进行检修。4、 当需要停电，检修或遇有其他紧急情况要分闸时，可使用安装在壳体左侧下方的手动分闸手柄，使断路器分闸，操作方法是：将分闸手柄按分闸标牌所指箭头方向左旋约180。，听到分闸声音即完成手动分闸操作。5、 在试验或检修时，可利用前门上的任一试验开关进行断路器的分闸操作，用随本装置配备的专用手柄插在试验开关的连轴上按标牌所示箭头方向旋转45。听到分闸声音即完成了分闸

50、操作，这时合分指示牌指“分”字，相应的故障信号灯指示。6、 上述三种停电方式，无论是哪种方式使断路器停电，其后千万不要忘记将隔离开关拉开再进行故障检修。第5条 真空开关触头开距的测量：1、 动、静触头在分断位置，其拉开的距离是触头的开距，由于真空灭弧室是密闭式结构，不能直接测到开距值，通常用下述方法来测量。 2、 取真空灭弧室的上支座为参考基准面，用深度尺测量真空灭弧室的动导电杆上导电夹的上平面在分、合闸前后与基准面的距离之差，即为触头开距，测量精度保留到O1mm。3、 真空开关触头超行程的测量：为减少合闸状态触头间接触电阻，在合闸状态，动、静触头间要有足够终压力，真空灭弧室靠触头超行程来保证

51、触头终压力。触头弹簧被压缩的距离就是触头超行程的数值，可用下述两种方法测取触头超行程。4、 取下绝缘推杆与真空灭弧室动导电杆的接头之间的销轴上的开口销和垫圈，用卡尺测出在断路器合分前后销轴相对长孔底部的运行距离，就是触头超行程。5、 另一种方法不必取下上述销和垫圈，只要在动导电杆的接头上找一基准面(如上端面)测量断路器合、分前后绝缘杆金属套底面与基准面的运动距离，即为超行程值。第6条 真空开关触头开距的调整：1、 更换真空灭弧室，或发现三相触头烧损不同时，必须进行调整开距，以保证三相触头合闸的同时性，方法如下：2、 先摘下合闸弹簧，然后将合闸手柄顺时针方向摇到触头超行程压出，拨出绝缘推杆下面的

52、金属垫，与动导电杆接头之间的销轴，然后按逆时针方向摇回合闸手柄使动导电杆处于自由状态，旋转动导电杆接头，接头顺时针每旋转1800，则触头开距增加O75mm，接头逆时针每旋转1800，则触头开距减少O75MM。3、 真空灭弧室漏气的判断：仔细检查外壳和封接部位有无破裂、损伤，波纹管是否出现划伤，裂纹等不正常现象。若出现明显损坏，则应立即更换真空灭弧室。4、 对本装置使用的真空灭弧室，经外观检查，无论新旧，在没辨明是否漏气前均应进行耐压试验。方法是：将真空灭弧室的动，静触头拉至额定开距，在动静触头间加工频试验电压21千伏分钟，在无击穿或络路的情况下，可认为其真空度符合要求。否则其真空度不够，不能继

53、续使用。 第7条 过流继电器的调试：首先检查继电器印制电路板和各插件连线有无断线开焊现象，加上电源电压，测量电源板有无1 5直流电压。用一根短线短接Tt基极与发射板，T-s动作，过流指示发光管显亮，分别向两个电流变压器初级3匝绕组里通人5A电流，分别调整w。和w。：电位器：使之刚刚能使继电器T。动作，可以通过面板上的过流指示灯进行监视。电流变压器的初级绕组是分别由1匝，3匝和9匝三个绕组组成的，变压器的初级总匝数，经过串联可达到13匝，并能通过三个绕组不同连接方式得到14个抽头，只要向3匝绕组里通人5A电流调整过流动作，其他绕组连接方式的过流整定值是一定的。第8条 反时限动作时间的调整，首先使

54、过流检测电路工作，用电秒表测量给电流变压器通入电流到J。s继电器吸合的时间，先通入额定电流，测量延时时间，调整电位器w。；使之满足36s到4S之间。在电位器w。和w。不动的情况下，给电流变压器通入7倍的额定电流，使延时时间不大于O5S，如不能达到这一要求，应反复调整w。和w，s。第9条 速断整定值的调整：先给电流变压器通入12倍额定电流，调整电位器wts使速断出口继电器J-。动作，然后测定动作时间不大于O1S。给电流变压器通入6倍的额定电流，调整wt s使J，：刚动作。并测量动作时间不大于01S。第10条 KSGZY一3156移动变电站的维修操作1、 合高压负荷开关后合低压馈电开关，再进行漏电

55、保护网路电容电流补偿和按钮检查、试验，其它移动变电站可参照本规程执行。2、 高压负荷开关合闸：拧下锁针，取下操作手柄套在机轴上，顺时针方向转动，听到声响，负荷开关即合闸，合闸指示箭头应指在“合”位置，然后将手柄放回原处，并用锁钉锁紧，KA联锁按扭接通低压侧馈电开关才能合上闸。3、 低压馈电开关合闸：将低压馈电开关的隔离手把转到合闸位置，状态信号灯黄灯亮，仪表照明灯亮。真空馈电开关分闸信号灯亮，检漏单元闭锁信号灯亮，检漏单元投入工作，电压表指示电源电压。按下复位按钮，检漏状态信号灯黄灯灭绿灯亮，真空馈电开关负荷线路检漏单元检测正常，真空开关允许合闸，按动合闸按钮，真空馈电开关合闸，合闸灯亮，分闸

56、灯灭。4、 电容补偿调节：按住补偿按钮，并旋转补偿调节旋钮，观察毫安表使毫安表电流指示调节到最小值为止，此时对电网电容电流补偿效果最佳，松开补偿按钮及调节按钮补偿调节完毕。5、 自检漏单元状态操作：馈电开关处于合闸状态时，按下漏电试验按钮，这时开关可靠跳闸，漏电指示灯亮。再按复位按钮，漏电灯灭，检测灯亮，表示检漏单元正常。6、 停电操作：先停所有负载，按下停止按钮，分闸灯亮，合闸灯灭，将控制电源开关手柄打到分闸位置，低压馈电开关停电。7、 高压负荷开关分闸：拧下锁钉，取下操作手柄，这时KA按钮触点打开，如果因疏忽低压馈电开关没有分闸时，按钮触点打开，使低压馈电开关失压脱扣动作而分闸，将手柄套在机轴上，逆时针转动使负荷开关分闸。第11条 QJz一3001140真空磁力起动器的维修操作1、 送电操作：将机械闭锁螺杆拧出，按下停止按扭将隔离手把向顺